在現(xiàn)代制造業(yè)中，計算機數(shù)字控制 (CNC) 機器被廣泛使用。CNC 機器是計算機控制的高精度工具，旨在以重復(fù)模式進行精確運動。在 1940 年代和 50 年代，數(shù)控刀具被引入工業(yè)界。這些高精度機器用于各種加工操作。近年來，這些自動化機床已廣泛應(yīng)用于所有制造行業(yè)。
雖然CNC加工與3D打印非常相似，但關(guān)鍵的區(qū)別在于精度高、速度先進、成本低。一般來說，數(shù)控機床是更精確、更高效、更優(yōu)質(zhì)的項目的更好選擇。
有多種類型的 CNC 刀具，這些刀具專為高精度加工而設(shè)計。大多數(shù)情況下，制造商使用 CNC 切割工具來完成需要高度準(zhǔn)確度和精密度的近乎完美的項目。使用哪種數(shù)控刀具取決于項目、操作模式，最重要的是，取決于數(shù)控機床本身。在我們討論數(shù)控刀具之前，讓我們仔細(xì)看看各種類型的數(shù)控機床。
基本上，有五種類型的 CNC 機器，所使用的 CNC 切削刀具取決于機器類型、項目性質(zhì)和項目所需的整體精度。數(shù)控機床的五種主要類型是：
這些可以說是市場上最常見的數(shù)控機床。以字母和數(shù)字為單位的特定程序在數(shù)控銑床中被翻譯。在這些加工操作中使用了一種稱為G代碼的編程語言。
作為預(yù)編程，旋轉(zhuǎn)切割刀具將金屬片切削成不同的形狀和尺寸。
與其他手動操作的銑床不同，數(shù)控銑床具有更高的精度和高精確度。
與大多數(shù)手動操作的機器一樣，數(shù)控雕刻機切割的材料包括木材、塑料、鋼、鋁、泡沫和復(fù)合材料。但有了數(shù)控銑床，你就可以切割更多的原型模型和高級形狀的材料。與數(shù)控銑床一樣，數(shù)控雕刻機用數(shù)字計算機控制運行，在更短的時間內(nèi)生產(chǎn)更多的物品，從而提高生產(chǎn)力。通常情況下，工業(yè)數(shù)控銑床有3軸機器。但技術(shù)性和高度復(fù)雜的加工操作使用4軸、5軸和6軸機器。
這些機器使用各種編程語言進行操作，可進行更精確的切削。這些是旋轉(zhuǎn)機器，可通過旋轉(zhuǎn)動作對材料進行精確切削、3D 形狀和模具。這些機器是制造球形或圓柱形物體的理想選擇。
CNC等離子切割機使用等離子火炬切割鋼鐵等重金屬。通過將工具高速吹出的氣體轉(zhuǎn)化為等離子體來發(fā)揮作用。等離子體溫度非常高，可熔化機器正在切削的任何金屬。切削現(xiàn)場的金屬碎片也會被高壓吹走。
電火花、火花機等是一種電加工設(shè)備，這些機器使用電火花切割金屬材料。有了這種設(shè)備，可以加工較復(fù)雜形狀和尺寸的材料。
除了這五種類型的數(shù)控機床外，市場上還有其他類型的數(shù)控機床。隨著數(shù)控機床的出現(xiàn)，制造變得更加容易，因為可以在最短的時間內(nèi)完成更精確的項目。
自古就有刀具。它們是人類歷史上最古老的發(fā)明之一，而且我們使用的切削刀具類型發(fā)生了巨大變化。最初，我們用石頭建造它們，所以這些金屬刀具在制造業(yè)中很有價值。
盡管所有切削刀具都有一個目的，即切割材料，但它們的目的存在巨大差異。通常，要使刀具有效，它必須：
· 比將要處理的材料硬 30% 到 50%
· 很容易制造
· 具有高導(dǎo)熱性
· 具有低摩擦系數(shù)
· 非常耐磨損
· 具有化學(xué)惰性且穩(wěn)定
在實踐中，不同的數(shù)控刀具執(zhí)行不同的切削操作。在考慮將哪種 CNC 刀具用于特定操作之前，您必須了解制造商在生產(chǎn)刀具時使用的材料。根據(jù)該材料，我們將刀具分為：
這些刀具價格低廉，主要用于低速操作。它們的碳成分為 0.6 – 1.5%，并含有少量錳和硅。他們主要用于制造麻花鉆、成形工具、銑刀和車削刀具。
它由高碳鋼和適量的元素合金如鉻、鎢和鉬組成。通過這種組合，它提高了硬度、耐磨性和韌性。它還為金屬和其他材料提供更高的去除率。為了提高其性能，您必須進行某些表面處理。
這些具有化學(xué)惰性的工具是抗腐蝕的，比高速鋼高10倍。通常，氧化鋁和氮化硅構(gòu)成了陶瓷材料。需要頂級精加工操作的項目通常使用陶瓷刀具。
這些硬質(zhì)合金刀具專為高速操作而設(shè)計，非常堅硬，可承受高達1000 o C 的溫度 。通常由鎳、鉭、鈦和鎢組成。需要高質(zhì)量表面光潔度的操作也會使用它們。其他分類包括金剛石工具、立方氮化硼 (CBN)、賽隆和金屬陶瓷。
CNC 切削刀具有各種形狀和尺寸，您可以將它們用于各種銑削和車床切削操作。
這些數(shù)控刀具是：
你可以用來去除材料的旋轉(zhuǎn)切削刀具。盡管與鉆頭非常相似，但立銑刀是用于更多的加工操作。不同于鉆頭對材料的軸向切割，立銑刀是橫向切削刀具，可以在任何方向上進行切削。由于它們的設(shè)計結(jié)構(gòu)，一些立銑刀不能軸向切削材料。
通常，立銑刀有不同類型的刀尖形狀，每種立銑刀取決于所需加工的最終產(chǎn)品。各種類型的立銑刀是：
·球頭銑刀
是 3D 輪廓加工的理想之選，球頭銑刀具有圓形末端，可產(chǎn)生一流的曲面。
· V形銑刀
這些刀具做出的形狀是V形的。V形位可以是90°或60°，每一種類型都取決于材料需要的凹陷角度。雖然他們經(jīng)常用于在材料上雕刻標(biāo)志，但對于需要極好的鋒利邊緣的項目來說，它們是理想的選擇。
·直刃立銑刀
這些CNC 切削刀具是通用刀具，可提供頂級質(zhì)量的切削刃口。
·下切和上切立銑刀：
這些螺旋刀具可以通過將殘留切屑向下輸送來產(chǎn)生光滑的表面光潔度，或者通過將殘留物向上并遠(yuǎn)離指定區(qū)域來產(chǎn)生粗糙的表面光潔度。
立銑刀的基本結(jié)構(gòu)包括凹槽（螺旋槽）、切削刃（齒）、直徑、刀柄、切削長度和刀具總長度。
這些旋轉(zhuǎn)式數(shù)控切削刀具有兩個槽和兩個切削刃。通過其獨特的設(shè)計，冷卻劑可以快速到達切削作用點。制造商通常使用這些切削刀具來降低生產(chǎn)成本，并進行一流的加工操作。
麻花鉆由三個主要部分組成：柄部、主體和尖端。
這種銑刀適用于銑床上，一般用途的飛刀提供了良好的表面光潔度。
這種CNC刀具通過順時針旋轉(zhuǎn)穿過材料表面，使材料表面光滑平整。飛刀適用于想要產(chǎn)生出色精加工的 CNC 人員。
切削液會將切屑碎片沖離切削區(qū)。它們的好處在于：
· 減少工件的熱變形
· 提高刀具壽命
· 表面光潔度的改善
切削刀具對完成的項目的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。盡管購買這些物品可能會很貴，但您不能忽視它們的重要性。事實上，您的項目質(zhì)量取決于您使用的切削刀具類型。
工業(yè)世界競爭激烈，要取得成功，制造商和最終用戶必須通過適當(dāng)?shù)囊?guī)劃和精確的切削來打造一流的產(chǎn)品。由于切削刀具構(gòu)成了專業(yè)項目的支柱，因此您需要特別注意這些可以制作或損壞您的項目的小物品。
更高的生產(chǎn)力、高精度、準(zhǔn)確度和機加工操作效率是制造一流產(chǎn)品所需的驅(qū)動力。您可以通過擁有合適的刀具輕松實現(xiàn)這些功能，深入了解 CNC 刀具是在競爭激烈的行業(yè)中取得成功的第一步。
從事機械數(shù)控加工行業(yè)的一名工程師，有“文藝范”的一名工程男。
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