現(xiàn)階段用的普遍為電熱圈發(fā)熱，通過(guò)傳導(dǎo)的方式把熱量傳到料筒上 ，而這樣只有內(nèi)側(cè)的熱量傳導(dǎo)到料筒上，外側(cè)的熱量大部分失散到空氣中，存在熱傳導(dǎo)損失，并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升，另外電阻絲加熱還有一個(gè)缺點(diǎn)就是功率密度低，有一些需要溫度較高的場(chǎng)合就無(wú)法適應(yīng)，電磁加熱技術(shù)是使金屬料筒自身發(fā)熱，并且根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定的隔熱保溫材料，這樣就大大減少熱量的損失，提高了熱效率，可達(dá)96%以上，因此節(jié)電效果十分顯著，可達(dá)30%以上，而且加熱速度提高60%，大大節(jié)省了預(yù)熱時(shí)間。 電磁加熱技術(shù)英文縮寫為： IH，即Induction Heating，同時(shí)也稱誘導(dǎo)加熱技術(shù)，是一種新興的電能利用方式，其加熱過(guò)程是通過(guò)電磁場(chǎng)直接作用于被加熱導(dǎo)體，加熱效率可達(dá)90%以上,大大高于傳統(tǒng)的加熱方式。同時(shí)運(yùn)用電磁感應(yīng)加熱技術(shù)與傳統(tǒng)的煤、油、氣以及使用電熱管的用電 設(shè)備相比，在環(huán)境保護(hù)、使用壽命、安全性能等方面都具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。
電磁加熱設(shè)備是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換成熱能的電器，在電磁設(shè)備控制機(jī)芯內(nèi)部，由整流電路將50HZ/60HZ的交流電變換成直流電壓，再經(jīng)過(guò)控制電路將直流電壓轉(zhuǎn)換頻率為20-40KHZ的高頻電壓，高速變化的電流通過(guò)線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的磁場(chǎng)，當(dāng)磁場(chǎng)磁力線通過(guò)金屬時(shí)，會(huì)在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無(wú)數(shù)的小旋渦流，使料筒等被加熱物體本身自行高速發(fā)熱，從而起到加熱的效果。
1、傳統(tǒng)電阻加熱缺點(diǎn) 熱損失大： 現(xiàn)有企業(yè)專用的加熱方式，是由電阻絲繞制，圈的內(nèi)外雙面發(fā)熱，其內(nèi)面（緊貼料筒部分）的熱傳導(dǎo)到料筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的直接損失、浪費(fèi)。 環(huán)境溫度上升： 由于熱量大量散失，周圍環(huán)境溫度升高，尤其是夏天對(duì)生產(chǎn)環(huán)境影響很大，現(xiàn)場(chǎng)工作溫度有的已經(jīng)超過(guò)了45度，有些企業(yè)不得不采用空調(diào)降低溫度，這又造成能源的二次浪費(fèi)。 使用壽命短、維修量大： 電熱管由于采用電阻絲發(fā)熱，其加熱溫度高達(dá)300度左右，熱滯后較大，不易精確控溫，電阻絲容易因高溫老化而燒斷。常用電熱圈使用壽命約半年，因此，維修的工作量相對(duì)較大。 2、高頻加熱產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì) 壽命長(zhǎng)： 電磁加熱因線圈本身基本不會(huì)產(chǎn)生熱量，壽命長(zhǎng)，無(wú)需檢修，無(wú)維護(hù)更換成本；加熱部分采用環(huán)形電纜結(jié)構(gòu)，電纜本身不會(huì)產(chǎn)生熱量，并可承受500℃以上高溫，使用壽命高達(dá)10年。不需維護(hù)，后期基本無(wú)維護(hù)費(fèi)用。 安全可靠： 料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發(fā)熱，熱量利用充分，基本無(wú)散失。熱量聚集于加熱體內(nèi)部，電磁線圈表面溫度略高于室溫，可以安全觸摸，無(wú)需高溫防護(hù)，安全可靠。 高效節(jié)能： 采用內(nèi)熱加熱方式，加熱體內(nèi)部分子直接感應(yīng)磁能而生熱，熱啟動(dòng)非?？欤骄A(yù)熱時(shí)間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時(shí)熱效率高達(dá)90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節(jié)電30—70%，大大提高了生產(chǎn)效率。 準(zhǔn)確控溫： 線圈本身不發(fā)熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內(nèi)外壁溫度一致，溫度控制實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率高。 絕緣性好： 電磁線圈為定制專用耐高溫高壓特種電纜線繞制，絕緣性能好，無(wú)需與罐體外壁直接接觸，絕無(wú)漏電，短路故障，安全無(wú)憂。
改善工作環(huán)境： 經(jīng)過(guò)電磁加熱設(shè)備改造的注塑機(jī)，其采用的內(nèi)熱方式，熱量聚集于加熱體內(nèi)部，外部熱量耗散幾乎沒(méi)有。設(shè)備表面溫度可改善至人體可觸摸，環(huán)境溫度從原來(lái)電阻圈加熱時(shí)的100℃以上降低至常溫，大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境，有力提高生產(chǎn)工人積極性，降低夏季廠區(qū)通風(fēng)降溫費(fèi)用。本著“以人為本”的理念，給工廠和一線生產(chǎn)人員創(chuàng)造一個(gè)環(huán)保、安全、舒適的生產(chǎn)環(huán)境。
工業(yè)電磁節(jié)能改造廣泛應(yīng)用于適用于塑機(jī)械加熱、木材、建筑、食品、醫(yī)療、化工等節(jié)能改造，如塑料注射機(jī)，擠出機(jī)，吹膜機(jī)，拉絲機(jī)， 塑料薄膜，管材，線材等機(jī)器、食品加工、紡織、印染、冶金、輕工、機(jī)械、表面熱處理及焊接，鍋爐，開(kāi)水爐等行業(yè)，可以替代電阻加熱，以及燃料明火 傳統(tǒng)能源。 紡織印染 原料采用 電磁加熱可以提高能源利用效率，提高加熱速度，提高溫度控制精度； 輕工行業(yè) 罐頭以及其它塑料包裝的封口等等 鍋爐行業(yè) 電磁鍋爐利用其加熱速度快的特點(diǎn)，可拋棄傳統(tǒng)鍋爐整體加熱的方式，只在鍋爐的出水端進(jìn)行加熱，使水流在流動(dòng)中完成加熱，加熱速度快，節(jié)省空間。 機(jī)械行業(yè) 高頻電磁加熱可以應(yīng)用于與金屬表明熱處理，其效果比傳統(tǒng)處理方式有顯著提高，其他如各種 機(jī)械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等熱處理的加熱，壓力加工前的透熱； 電磁加熱技術(shù)的應(yīng)用，不僅有利于產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率的提升和 節(jié)能降耗降低成本，也提升了設(shè)備制造企業(yè)的技術(shù)水平，在傳統(tǒng)行業(yè)中越來(lái)越廣泛地被接受和使用。
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