目前，鋁包鋼使用的主要設(shè)備有鋼芯連拉機(jī)、鋼芯復(fù)繞機(jī)、進(jìn)口包覆機(jī)、As拉絲機(jī)、As復(fù)繞機(jī)、管絞機(jī)、籠絞機(jī)、鋁拉機(jī)、框絞機(jī)，這些都是直接參加生產(chǎn)過程的重要設(shè)備。這些設(shè)備在生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用并占有重要位置，它們直接影響到鋁包鋼廠的生產(chǎn)和發(fā)展，同時也反映鋁包鋼在現(xiàn)代化生產(chǎn)中的能力和水平。只有加強(qiáng)設(shè)備管理工作，做好設(shè)備使用與維護(hù)保養(yǎng)工作，才能為企業(yè)促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展，提高經(jīng)濟(jì)效益，確保安全生產(chǎn)提供保障。

    那么，要搞好鋁包鋼生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)和檢修工作，使設(shè)備保持良好的狀態(tài)并發(fā)揮出最大效能，筆者認(rèn)為，搞好設(shè)備點(diǎn)檢工作十分重要，下面結(jié)合鋁包鋼維修班在設(shè)備點(diǎn)檢方面的具體做法加以闡述。

    設(shè)備點(diǎn)檢是設(shè)備維修的基礎(chǔ)，是日本引進(jìn)美國預(yù)防維修基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種點(diǎn)檢管理制度。

    設(shè)備點(diǎn)檢完全改變了傳統(tǒng)設(shè)備檢查的業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)，改變了業(yè)務(wù)層次和業(yè)務(wù)流程，是一種不同于傳統(tǒng)設(shè)備檢查的基礎(chǔ)管理新形式。其主要特點(diǎn)如下作的基礎(chǔ)，是點(diǎn)檢制的基本特征。

    (1)實(shí)行全員管理。全員維修制是點(diǎn)檢工作的基礎(chǔ)，是點(diǎn)檢制的基本特征。

    (2)專職點(diǎn)檢員按區(qū)域分工進(jìn)行管理。

    (3)點(diǎn)檢員是管理者。

    (4)點(diǎn)檢是一整套科學(xué)的管理工作，是按照嚴(yán)密的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)體系進(jìn)行管理。

    (5)點(diǎn)檢制把傳統(tǒng)的靜態(tài)管理方法推進(jìn)到動態(tài)的管理方法。

    設(shè)備管理業(yè)務(wù)始于點(diǎn)檢，點(diǎn)檢是設(shè)備預(yù)防維修的基礎(chǔ)。是現(xiàn)代化設(shè)備管理運(yùn)行階段的管理核心，也是現(xiàn)代設(shè)備管理意識的延伸和實(shí)施。

    (1)通過對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，可提高設(shè)備的完好率和利用率，從而減少設(shè)備故障。

    (2)通過對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，可大大降低維修費(fèi)，從而降低成本。

    (3)通過對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，可及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的缺陷和隱患，并相應(yīng)準(zhǔn)確地制定維修計劃，提高維修效率。

    (4)通過對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，可掌握設(shè)備的故障周期和類型，以及設(shè)備維護(hù)所消耗實(shí)際工時基礎(chǔ)上，得出設(shè)備的實(shí)際使用壽命。

    (5)通過對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，可使設(shè)備的投資效率、生產(chǎn)效率大大提高。

    點(diǎn)檢計劃是點(diǎn)檢人員進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)施計劃，由點(diǎn)檢人員在點(diǎn)檢作業(yè)前根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制，作為日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)內(nèi)容、它通常可分為點(diǎn)檢作業(yè)卡定期點(diǎn)檢計劃表和長期點(diǎn)檢計劃表。

    設(shè)備點(diǎn)檢是利用人的感官或簡單的儀表工具，按照標(biāo)準(zhǔn)定點(diǎn)定期對設(shè)備進(jìn)行檢查，找出設(shè)備的異狀，發(fā)現(xiàn)隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，以便采取對策，將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。

鋁包鋼根據(jù)本廠生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)、設(shè)備實(shí)際狀況和自身的維修力量等因素，制定了切合實(shí)際的“三位一體”點(diǎn)檢制度，即崗位操作人的日常點(diǎn)檢，專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢，和專業(yè)技術(shù)員的精密點(diǎn)檢。具體以進(jìn)口包覆機(jī)為例說明。

    由包覆機(jī)操作人員和維修值班人員共同實(shí)施點(diǎn)檢。

(1)操作人員的點(diǎn)檢內(nèi)容

    ·包覆機(jī)設(shè)備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生的清掃。

    ·包覆機(jī)收線機(jī)放線機(jī)活動部分的潤滑和軌道的清潔。

    ·清洗箱液位溫度的檢查，泵工作壓力是否正常和氣刀工作是否正常。

    ·中頻爐儀表、氮?dú)夂渴欠裾?，操作臺的儀表、指示燈工作是否正常。

    ·電腦顯示數(shù)據(jù)是否正常，開機(jī)設(shè)定的數(shù)據(jù)是否正確。

    ·液壓站的油位是否正常，是否有跑冒、滴、漏，工作壓力是否穩(wěn)定。

(2)維修值班人員的日常點(diǎn)檢

    維修值班人員依照包覆機(jī)最優(yōu)的點(diǎn)檢路線(見圖1)進(jìn)行點(diǎn)檢。并根據(jù)包覆機(jī)日常點(diǎn)檢進(jìn)行必要的記錄。

    另外值班人員還需與操作人員聯(lián)系了解設(shè)備運(yùn)行狀況正常與否，并需對設(shè)備進(jìn)行加油，螺絲緊固等簡單故障的處理。

    (1)包覆機(jī)的收線機(jī)、放線機(jī)、主機(jī)、牽引輪電機(jī)碳刷二個月拆開檢查磨損情況，并進(jìn)行必要清洗。

    (2)包覆機(jī)主機(jī)的擠壓輪三個月拆下清洗，同時檢查冷卻水道是否有堵塞現(xiàn)象，并進(jìn)行好疏通。液壓站內(nèi)油溫冷卻熱交換器和清洗槽軟水溫度冷卻熱交換器三個月清洗一次。

    (3)對包覆機(jī)牽引輪減整箱和主機(jī)減速箱機(jī)械油半年更換一次。

    (4)對包覆機(jī)模腔加熱板一周檢查一次，并對電流偏小的加熱管進(jìn)行更換。

對以上點(diǎn)檢內(nèi)容檢查結(jié)果做好記錄，并設(shè)立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)臺帳。

    主要針對包覆機(jī)重要部位大軸承座等不便解體的設(shè)備，根據(jù)點(diǎn)檢員的具體計劃及委托而定，由機(jī)械工程師用測振儀對其進(jìn)行測試，并根據(jù)ISO振動制定標(biāo)準(zhǔn)，判斷是否存在故障(六個月左右為一周期)。

    每項計劃檢修都應(yīng)根據(jù)要完成的點(diǎn)檢維護(hù)、保養(yǎng)等情況進(jìn)行檢驗(yàn)查證。所有的偏差或毛病，不管是已采取措施處理好了的，還是處于懸而未決的狀態(tài)，都應(yīng)記錄下來，負(fù)責(zé)點(diǎn)檢的人員和維修人員在每項記錄上簽名，并在簽名后交主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)，由其審核批示，然后存人設(shè)備檔案中。再由專業(yè)點(diǎn)檢員根據(jù)點(diǎn)檢作業(yè)表的記錄，準(zhǔn)確地制定出維修報表，這樣才能使維修人員對設(shè)備保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)作出全面評估。維修單位的維修力量和設(shè)施也因這些工作而得到最有效的利用，并提高了設(shè)備的可靠性和利用率。

    對點(diǎn)檢記錄的妥善保管還有助于根據(jù)設(shè)備的作業(yè)環(huán)境鑒別計劃中可能需要增加處理次數(shù)或減少處理次數(shù)。如鋁包鋼廠管絞機(jī)因鋁包鋼絲的拉拔粉末處理干凈，造成籠絞內(nèi)粉塵提高，搖籃頂針張合不活，因此增加了對頂針的維護(hù)、保養(yǎng)次數(shù)來達(dá)到搖籃頂針張合正常，即超過了點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的次數(shù)。

    綜上所述，通過搞好設(shè)備管理的關(guān)鍵工作——點(diǎn)檢，可以幫助設(shè)備管理人員和維修工人全面掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的變化和磨損情況。針對點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的問題，可以及時查明原因，把隱患消滅在萌芽階段，并可有目的地做好設(shè)備修理前的各項準(zhǔn)備工作，以提高修理質(zhì)量，縮短修理時間和降低維修成本，從而確保設(shè)備長期處于完好狀態(tài)，提高設(shè)備的使用壽命以及鋁包鋼廠的綜合效能，使鋁包鋼廠創(chuàng)造出更大的經(jīng)濟(jì)和社會效益。