第一:應掌握的安全生產(chǎn)知識點
1.班組生產(chǎn)工藝流程；
2.班組重大危險源；
3.班組安全操作規(guī)程及安全注意事項；
4.班組存在的安全風險；
5.班組個體勞動防護要求；
6.班組安全緊急情況處理措施；
第二：生產(chǎn)班組長一天的安全工作內(nèi)容
?負責組織召開班組生產(chǎn)班前會
1.整理整頓班前會隊伍；
2.檢查參會人員精神狀態(tài)；
3.總結(jié)通報上一班存在的安全問題點；
4.提醒本班次安全生產(chǎn)注意事項；
?作業(yè)過程安全監(jiān)督檢查及安全生產(chǎn)注意事項提醒
生產(chǎn)班組長應對管轄范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)狀況定時監(jiān)督檢查，并采取合適的方式予以提醒現(xiàn)場人員務必要嚴格遵規(guī)守紀，對發(fā)現(xiàn)不符合安全生產(chǎn)管理要求的狀況要及時制止糾正。
生產(chǎn)班組長對安全生產(chǎn)狀況監(jiān)督檢查要點如下：
1.人員方面
作業(yè)操作順序與手勢；
精神狀態(tài)是否正常；
作業(yè)注意力集中情況；
勞動防護用品佩戴；
工作紀律遵守；
作業(yè)所站的位置；
隨身是否攜帶有違禁品；
是否有飲酒跡象；
2.設備設施
安全警示標識；
顯示的技術參數(shù)；
外觀清潔衛(wèi)生；
工具存放情況；
運行時的狀態(tài)；
是否存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；
防錯裝置是否完好；
報警裝置是否完好；
電（線）路狀況；
移動部位完好狀態(tài)；
潤滑部位潤滑情況；
運行過程中的異味、異聲；
3.消防設施
4.應急設施
5.照明設施
6.通風換氣設施
7.除塵設施
8.物料狀態(tài)
擺放情況（七定：定位、定高、定向、定容、定量、定重、定邊）；
防護措施（按照MSDS的要求實施，如避光、防曬、防潮、防開口等等）；
MSDS配備；
緊急情況設施配備；
使用方法；
警示標識；
泄露情況；
9.操作方法
操作規(guī)程的清晰度；
操作規(guī)程掛放位置；
操作規(guī)程的審批；
操作規(guī)程的醒目情況；
操作規(guī)程是否存在私自涂改或更改現(xiàn)象；
10.作業(yè)環(huán)境
照明情況；
通風換氣情況；
溫度濕度；
粉塵；
區(qū)域規(guī)劃與標識；
?安全生產(chǎn)異常整改督促與跟蹤驗證
?作業(yè)結(jié)束后現(xiàn)場安全狀況檢查確認
生產(chǎn)班組長必須在本班作業(yè)人員作業(yè)結(jié)束整理整頓好生產(chǎn)現(xiàn)場后進行檢查確認，完全符合要求后方可下班或進行交接班。
?安全生產(chǎn)交接
填寫交接班記錄，負責與下一班的班組負責人做好交接班，雙方確認簽署后方可正式下班。
?班后總結(jié)分析
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