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鋁及鋁合金和銅及銅合金的焊接十一大問題

一、鋁及鋁合金的焊接


1.為什么叫純鋁?它們是如何分類的?


答:工業(yè)純鋁:含鋁量≥99.00% 。國產(chǎn)牌號:L1、L2、L3、L4、L5。國際型號: 1060、1035、1100、1200、1370等 國產(chǎn)焊絲牌號:HS301


2.為什么叫鋁合金?它們是如何分類的?


答:在鋁材中加入鎂、硅、錳、銅、鋅等合金元素,形成不同的組織和性能,形成不同系列的鋁合金材料,如:

〈1〉鋁銅合金( LY19 2014 2219 2024 )

〈2〉鋁錳合金( LF21 3003 3005 3105 )國產(chǎn)焊絲牌號:HS321

〈3〉鋁硅合金( LT1 4A11 4043 4047 )國產(chǎn)焊絲牌號:HS311

〈4〉鋁鎂合金( LF2--LF16 5005 5052 5182 5356 )國產(chǎn)焊絲牌號: HS331

〈5〉鋁鎂硅合金 ( LD2 LD31 6061 6063 6070 )

〈6〉鋁銅鎂鋅合金 ( 7005 7050 7075 7475 )

〈7〉鋁銅鎂鋰合金 ( 8090 )等


3.為什么MIG焊鋁要用亞射流過渡?


答:亞射流過渡—在射流過渡的電弧成分中調(diào)試出3—5%的短路過渡成分,保證電弧長度較短,電弧不漂移,氣體保護(hù)和陰極霧化效果好,產(chǎn)生氣孔的 傾向小,焊縫內(nèi)在質(zhì)量高。


4.為什么MIG焊鋁的工藝難題較多?


答:MIG焊鋁的工藝難題主要有:

〈1〉鋁及鋁合金的熔點(diǎn)低(純鋁 660℃),表面生成高熔點(diǎn)氧化膜 ( AL2O3 050℃),容易造成焊接不熔合。

〈2〉低熔點(diǎn)共晶物和焊接應(yīng)力,容易產(chǎn)生焊接熱裂紋。

〈3〉 母材、焊材氧化膜吸附水分,焊縫容易產(chǎn)生氣孔。

〈4〉鋁的導(dǎo)熱性是鋼的3倍,焊縫熔池的溫度場變化大,控制焊縫 成型的難度較大。

〈5〉 焊接變形較大。


5.為什么MIG焊鋁要用Φ1.2/Φ1.6焊絲?


答:MIG焊鋁時,因焊絲的熔化速度很快,送絲速度高;鋁焊絲剛性小,比較軟,推絲送進(jìn)時,細(xì)焊絲容易堆絲打彎,影響正常焊接。所以一般使用 Φ1.2/Φ1.6鋁焊絲。


6.什么叫清潔寬度?


答:TIG交流和MIG直流反接焊鋁時,負(fù)電極(母材)表面上集中

發(fā)射電子的光亮微小區(qū)域—“陰極霧化區(qū)”,此區(qū)域?yàn)榍鍧崒挾?,清理鋁表 面氧化膜。

二、銅及銅合金的焊接


1.為什么叫純銅(紫銅)?


答:含銅量≥99.9%的銅材叫純銅(紫銅)牌號:C10200、C11000、C12000、 C12200等焊絲牌號: HS201


2.為什么叫銅合金?它們是如何分類的?


答:在銅材中加入鋅(黃銅)、鎳(白銅)、硅(硅青銅)、鋁(鋁青銅)、錫(錫青銅)、磷(磷青銅)等稱為銅合金。

分類如下:

〈1〉磷青銅 (C50500)焊絲: HS202

〈2〉硅青銅 (C65100)焊絲: HS211

〈3〉 鋁青銅(C61300)焊絲: HS214


〈4〉 黃銅 (C21000)焊絲: HS221

〈5〉白銅 (C70600)


3.為什么MIG焊接純銅(紫銅)焊前要預(yù)熱400--600℃?


答: 銅的高熱導(dǎo)率(比鋼大 7 ~11 倍),使母材與填充金屬難于 熔合,產(chǎn)生焊不上及未熔合的現(xiàn)象。焊前需預(yù)熱 400~600°C 使工件獲 得足夠的熱量,保證焊縫的良好成型,實(shí)現(xiàn)正常焊接。


4.為什么純銅焊接容易出現(xiàn)熱裂紋?


答:硫、磷、錫、鋅等低熔點(diǎn)共晶體使銅及銅合金具有明顯的熱脆性,焊接接頭容易產(chǎn)生熱裂紋。并且焊縫出氣孔的傾向比鋼嚴(yán)重的多。


5.什么叫MIG釬焊?


答:采用低熔點(diǎn)的銅基焊絲釬料(如:硅青銅、鋁青銅等),在純氬

氣保護(hù)下的熔化極氣體保護(hù)焊—叫MIG釬焊。具有焊絲熔化速度快,電弧穩(wěn)定性好, 熔深淺,焊速快等工藝特點(diǎn)。控制焊接熱輸入量最低,母材不熔化;焊絲迅速熔化 并滲透于焊縫間隙中,形成釬焊接頭。焊縫強(qiáng)度高,工件熱影響區(qū)很小,焊后薄板 不變形。適合于焊接板厚δ=0.8~2 mm的車身薄板對接接頭、搭接接頭及點(diǎn)焊焊縫, 廣泛應(yīng)用汽車車體和鍍層鋼板的焊接。


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