原材料的入庫(kù)控制主要包括三個(gè)方面，也就是入庫(kù)日期、入庫(kù)數(shù)量和入庫(kù)成本的控制，這三方面工作做不好就是三個(gè)問(wèn)題；入庫(kù)日期和入庫(kù)數(shù)量沒(méi)有控制好就會(huì)導(dǎo)致庫(kù)存積壓或者生產(chǎn)缺料，而這也是手工管理的一大難點(diǎn)，沒(méi)有ERP就難以有效解決。
物料的出入庫(kù)控制主要包括四個(gè)方面：
原材料（包括外協(xié)加工件）的入庫(kù)控制；
原材料和半成品的出庫(kù)控制也就是生產(chǎn)領(lǐng)料控制；
半成品和產(chǎn)品的入庫(kù)控制重點(diǎn)是生產(chǎn)進(jìn)度控制；
產(chǎn)品的出庫(kù)控制。
對(duì)于原材料的入庫(kù)控制工作，除了質(zhì)量控制之外，還有三個(gè)很重要的方面。
采購(gòu)訂單下達(dá)之后，供應(yīng)商能否準(zhǔn)時(shí)交貨非常重要。如果交貨晚了，就容易導(dǎo)致生產(chǎn)缺料，如果交貨太早了，實(shí)際上就是庫(kù)存積壓。
為了確保供應(yīng)商能夠準(zhǔn)時(shí)交貨，采購(gòu)人員的跟催和監(jiān)督非常重要，如果企業(yè)的采購(gòu)訂單不多，那么采購(gòu)人員還是可以管理好每張采購(gòu)訂單的。如果采購(gòu)訂單很多，供應(yīng)商也很多，要想管理好每張采購(gòu)訂單就有一定難度，很多時(shí)候都是等到生產(chǎn)部門來(lái)催料了，拿出采購(gòu)訂單一看，才發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商已經(jīng)延期交貨很多天了。
很多時(shí)候，供應(yīng)商并一定依據(jù)合同的數(shù)量來(lái)交貨。比如本來(lái)采購(gòu)合同數(shù)量是100個(gè)，如果供應(yīng)商壓貨很多，就可能交貨150個(gè)，企業(yè)經(jīng)常也會(huì)照單全收，這多出來(lái)的50個(gè)如果將來(lái)能消耗掉倒無(wú)所謂，如果將來(lái)再也派不上用場(chǎng)，就容易成呆料。另外如果供應(yīng)商生產(chǎn)不夠，可能只會(huì)交貨50個(gè)，這樣就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)缺料，所以做好入庫(kù)數(shù)量的控制非常重要。
入庫(kù)成本的控制雖然跟積壓和缺料沒(méi)關(guān)系，但是卻關(guān)系到產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和最終利潤(rùn)，尤其是當(dāng)供應(yīng)商的交貨價(jià)格高于采購(gòu)訂單上所規(guī)定的采購(gòu)價(jià)格時(shí)，就更要引起企業(yè)的注意。
原材料的入庫(kù)控制說(shuō)起來(lái)簡(jiǎn)單，但是要把這些工作做好，還是不那么容易的。歸根結(jié)底，主要還是要處理的工作量太大。如果依靠ERP來(lái)做入庫(kù)控制，就是很簡(jiǎn)單的一件事情。
首先可以及時(shí)的通過(guò)ERP來(lái)查詢采購(gòu)訂單。對(duì)于那些馬上要到交貨日期的訂單，可以及時(shí)的催促供應(yīng)商；對(duì)于已經(jīng)延期的采購(gòu)訂單，ERP可以馬上打印出一個(gè)列表，方便緊急處理。
其次在辦理入庫(kù)匯報(bào)的時(shí)候，ERP能在后臺(tái)自動(dòng)檢查入庫(kù)數(shù)量、入庫(kù)日期和入庫(kù)成本是否超過(guò)了預(yù)先設(shè)定的允許范圍。如果超過(guò)，ERP就會(huì)發(fā)出警告，甚至直接阻止入庫(kù)。
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