隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，很多企業(yè)都進(jìn)行了精益生產(chǎn)實(shí)踐。
實(shí)踐證明，推行精益生產(chǎn)并不容易，必須要深刻理解精益生產(chǎn)的意義，然后分階段完成。
為了順利推行精益生產(chǎn)，需要通過以下五個(gè)階段進(jìn)行：
第一階段：
提高意識(shí)
實(shí)施精益生產(chǎn)基礎(chǔ)管理工作的第一步是引導(dǎo)各級(jí)人員樹立精益思想，提高各級(jí)人員的精益素質(zhì)，開展精益研究，完善安全管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、物資供應(yīng)，全面提高公司的精益指標(biāo)。
讓各級(jí)員工逐步形成精益理念，建立精益文化，自覺運(yùn)用精益優(yōu)化方法，持續(xù)降低成本，從而消除一切可能的浪費(fèi)，全面提高企業(yè)的效益。
第二階段：
識(shí)別瓶頸
有了精益意識(shí)作為基礎(chǔ)，接下來就要進(jìn)入到識(shí)別瓶頸的階段。需要企業(yè)審查內(nèi)部流程，確認(rèn)生產(chǎn)過程中的瓶頸，然后識(shí)別隱藏的浪費(fèi)。
該技術(shù)需要大量的時(shí)間和精力。企業(yè)必須對(duì)內(nèi)部生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行深入分析，發(fā)現(xiàn)無(wú)效操作要減少，找到升值階段，提高生產(chǎn)效率。
通過與標(biāo)桿精益企業(yè)的相應(yīng)指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，明確阻礙企業(yè)發(fā)展的掣肘所在。
第三階段：
提升過程
在識(shí)別瓶頸后，企業(yè)需要協(xié)助改進(jìn)。這涉及到整個(gè)過程的重組，使工作站的布局符合良好的實(shí)踐。這可以消除等待時(shí)間、運(yùn)輸和運(yùn)動(dòng)的浪費(fèi)。
本階段需要設(shè)計(jì)最優(yōu)化的生產(chǎn)過程，通過改進(jìn)和重組角色和職責(zé)，縮短生產(chǎn)周期，降低成本，提高客戶滿意度。
同時(shí)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動(dòng)控制，提高生產(chǎn)效率和安全性。
第四階段：
制度完善
在提升改善的過程中，要注重公司的發(fā)展目標(biāo)并且不斷提高生產(chǎn)能力，結(jié)合公司的薄弱環(huán)節(jié)，將精益管理理念融入各種管理體系，為精益管理奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
建立健全有效的管理體系、明確的崗位職責(zé)、完善的標(biāo)準(zhǔn)體系、暢通的信息傳遞和嚴(yán)格的績(jī)效管理五項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作，扎實(shí)做好人才培養(yǎng)、管理整合、流程優(yōu)化、制度完善和管理改進(jìn)。
第五階段：
深化文化
公司要想真正實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，必定需要深入挖掘公司的組織文化。
企業(yè)文化是企業(yè)內(nèi)部管理的核心基礎(chǔ)，是影響員工行為的內(nèi)在源泉，也是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的不竭動(dòng)力。
眾所周知，精益生產(chǎn)是全員參與的過程，所以本階段涉及的內(nèi)容包括公司內(nèi)部溝通、團(tuán)隊(duì)合作和知識(shí)的不斷獲取和更新。這個(gè)過程包括內(nèi)部人員學(xué)習(xí)、團(tuán)隊(duì)如何獨(dú)立管理、如何適應(yīng)不斷變化等。
最后，公司要實(shí)現(xiàn)上述五個(gè)階段的精益生產(chǎn)體系建設(shè)活動(dòng)，就要精心安排。
通過大力推進(jìn)精益管理文化推廣，積極推進(jìn)全體員工自覺踐行精益文化。其有效途徑是教育培養(yǎng)、人人參與、領(lǐng)導(dǎo)帶頭。
通過精益生產(chǎn)的實(shí)踐，公司可以大大提高生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)質(zhì)量，降低成本，增加公司的利潤(rùn)空間。但這個(gè)過程還有很長(zhǎng)的路要走，公司必須從細(xì)節(jié)開始，從小事做起，才能真正地實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。
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