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導(dǎo)讀：當(dāng)前，中小型鈑金機(jī)加企業(yè)面臨著價(jià)值鏈持續(xù)走低，競爭愈加激烈；產(chǎn)品多樣化、小批量、交期短、變化快的訂單形勢。這就需要提高客戶的訂單響應(yīng)速度，提高生產(chǎn)的柔性，計(jì)劃的靈活性，提高客戶的滿意度！那么如何建立精準(zhǔn)、快速、高效穩(wěn)定的生產(chǎn)運(yùn)營模式，將決定企業(yè)在經(jīng)營的這條賽道上能走多遠(yuǎn)。對于企業(yè)的發(fā)展，“品質(zhì)、交期、成本”是最關(guān)鍵的幾個(gè)指標(biāo)，那么作為一家中小型鈑金企業(yè)，如何在運(yùn)營端建立精益運(yùn)營模式去進(jìn)行精準(zhǔn)化、快速化、簡單化的改善，來提升這些核心指標(biāo)呢？

面對多品種小批量的生產(chǎn)模式，生產(chǎn)現(xiàn)場浪費(fèi)很大，加工狀態(tài)信息不能實(shí)時(shí)收集，異常處理反應(yīng)滯后。目前，大部分中小型鈑金機(jī)加企業(yè)主要依據(jù)加工緊急程度來安排生產(chǎn)計(jì)劃，也就是說，哪個(gè)訂單急先排哪個(gè)，生產(chǎn)每天都在趕緊急的產(chǎn)品，導(dǎo)致產(chǎn)品線往往會犧牲產(chǎn)能或效率，保證緊急產(chǎn)品加工進(jìn)度，產(chǎn)線利用率低，交期達(dá)成率低。本人在做多家中小型鈑金和機(jī)加企業(yè)的精益輔導(dǎo)后，總結(jié)目前企業(yè)普遍存在的三大挑戰(zhàn)：

生產(chǎn)穩(wěn)定，才能為質(zhì)量保證和安全生產(chǎn)奠定前提條件。而市場需求多變，這就要求生產(chǎn)具備與市場相一致的柔性能力；如果柔性能力不足，要么生產(chǎn)會疲于應(yīng)付，失去安全和質(zhì)量的穩(wěn)定性；要么只能提前準(zhǔn)備庫存，占用更多的流動資金，且延長了生產(chǎn)周期。

需要強(qiáng)調(diào)的是，在生產(chǎn)周期長于交付周期的情況下，提前準(zhǔn)備的庫存品種與數(shù)量只能依賴預(yù)測，而預(yù)測又不可能十分精準(zhǔn)，這是很多企業(yè)同時(shí)存在過量生產(chǎn)和不能準(zhǔn)時(shí)交付的根本原因。而且，質(zhì)量和安全的管理水平，與生產(chǎn)疲于奔命有很大的關(guān)系。

雖然從總體上看，大多數(shù)企業(yè)處于產(chǎn)能大于需求的狀態(tài)，但隨著顧客要求的交付期越來越短，企業(yè)因生產(chǎn)周期過長而總是處于交付能力不足的窘境，體現(xiàn)為“急單、插單”的頻率越來越高。

很多企業(yè)的交付期承諾，或者是ERP系統(tǒng)根據(jù)剛性的數(shù)據(jù)計(jì)算出來的，計(jì)算結(jié)果過于理想化；或者是基于歷史經(jīng)驗(yàn)靠“拍腦袋”給出來的，無法達(dá)到顧客的要求，但又不知道應(yīng)該的生產(chǎn)周期是多長。于是，計(jì)劃人員只限于做訂單交期的“傳令兵”，而非“參謀部”。缺乏系統(tǒng)指揮的生產(chǎn)各個(gè)單元，各自為政，亂上加亂。    

我們需要建立一個(gè)全局性的生產(chǎn)模型，計(jì)劃模型以及管理模型，以達(dá)到生產(chǎn)周期更短，生產(chǎn)柔性更強(qiáng)，異常和波動更少。短期內(nèi)無法通過管理改善的環(huán)節(jié)，或者工藝技術(shù)暫時(shí)無法克服的問題，再考慮用庫存緩解。放棄對庫存的心理依賴，才可能有效提升鈑金機(jī)加行業(yè)的運(yùn)營管理水平。

對此，中小型鈑金機(jī)加的生產(chǎn)運(yùn)營體系應(yīng)該如何做的呢？我們先來看看典型的鈑金機(jī)加企業(yè)的常見問題：

 如果你是一家中小鈑金機(jī)加企業(yè)，想一想，這些問題是否在你的工廠里面有發(fā)生，那么原因你是否有深思過？就是因?yàn)槲覀儗@些視而不見，造成了質(zhì)量差，效率極低，交貨要靠跟客戶協(xié)商的這種漩渦之中而不能自拔！

我之前去一些企業(yè)講課和輔導(dǎo)，感覺到這些企業(yè)的布局流線化、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化等精益程度比裝配企業(yè)相對要低很多，當(dāng)然這類型的企業(yè)流動化的改造也要比裝配企業(yè)難得多，它們主要是以機(jī)器加工為主，所以改善的潛力也大很多！  傳統(tǒng)的企業(yè)的生產(chǎn)線編成，典型的方式機(jī)都是以群式布局。同一類型的機(jī)加工設(shè)備布置在一起 ，不能形成流動，運(yùn)營效率很低，反應(yīng)速度慢，且半成品庫存極高！

那么鈑金機(jī)加的精益生產(chǎn)運(yùn)營體系是如何做的呢？

（一）我們先看看生產(chǎn)系統(tǒng)的建立：建立流動，做到精益轉(zhuǎn)型

流動性改造的輸入：不同的產(chǎn)品需要建立不同的運(yùn)營模式，比如，庫存戰(zhàn)略/采購戰(zhàn)略/生產(chǎn)戰(zhàn)略/計(jì)劃模式/物流等均不同，不能一概而論，我們通過前置時(shí)間和預(yù)測方式來分為四種不同運(yùn)營方式，運(yùn)用方式略有不同，但都以流動性為主體來設(shè)計(jì)。

我們在線體設(shè)計(jì)上進(jìn)行了精耕細(xì)作，針對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、加工工藝，綜合客戶的需求，我們采用流動的設(shè)計(jì)方式，設(shè)計(jì)生產(chǎn)節(jié)拍，細(xì)分每個(gè)員工的加工動作，并且運(yùn)用IE手法進(jìn)行優(yōu)化，持續(xù)測算每個(gè)工位的作業(yè)時(shí)間以不斷地使產(chǎn)線更加均衡。

在不能連續(xù)流動的地方，實(shí)施看板拉動，來設(shè)計(jì)內(nèi)部物流方式，和規(guī)范化裝載，各個(gè)工序之間沒有太多的半成品放置區(qū)，以快速周轉(zhuǎn)。

在小批量多品種的訂單情況下，換線的頻率會很高，涉及到物料切換、工裝模具切換、生產(chǎn)程序切換，我們通過設(shè)備、模具的維護(hù)保養(yǎng)、輔助人員的培訓(xùn)、各個(gè)部門信息透明化、換線動作的分析，設(shè)置配套站點(diǎn)，重點(diǎn)把控齊套，在產(chǎn)前做足準(zhǔn)備以實(shí)現(xiàn)快速轉(zhuǎn)產(chǎn)。

（建立一條一條實(shí)際的或虛擬的流動生產(chǎn)線，就好比是一條條相對獨(dú)立的供應(yīng)鏈，每條獨(dú)立的供應(yīng)鏈就形成了獨(dú)立的價(jià)值流體系?？梢苑奖愕陌才派a(chǎn)計(jì)劃，快速的響應(yīng)客戶需求，并有助于形成價(jià)值流的成本會計(jì)統(tǒng)計(jì)）

（二）生產(chǎn)模式調(diào)整之后，我們要策劃計(jì)劃系統(tǒng)的重新構(gòu)建：

下面這張圖概要了一個(gè)運(yùn)營公司，計(jì)劃系統(tǒng)的基本流程，涵蓋了從市場銷售/營業(yè)跟單/PMC/生產(chǎn)/采購/倉庫/物流發(fā)貨，幾乎涵蓋了公司的各個(gè)運(yùn)用部門，支撐計(jì)劃執(zhí)行的因素包括訂單管理、物料采購、倉儲管理、設(shè)備管理、工具管理、人員管理。所以計(jì)劃部門就好比是一個(gè)戰(zhàn)略指揮部，如果指揮部都指揮錯(cuò)了，那下面的仗的勝算就不高，即所謂的“謀定而后動”！

凡事預(yù)則立，不預(yù)則廢。計(jì)劃的基礎(chǔ)來源于客戶和生產(chǎn)，要做好計(jì)劃，首先要收集客戶的需求信息，針對客戶訂單做預(yù)測管理，并在內(nèi)部建立消除客戶需求波動的機(jī)制，均衡生產(chǎn)計(jì)劃。其次，要實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)、訂單狀態(tài)，結(jié)合客戶的需求做產(chǎn)能分析，產(chǎn)能分析是企業(yè)計(jì)劃的前提，也是內(nèi)部生產(chǎn)排產(chǎn)的依據(jù)。三日滾動計(jì)劃、周計(jì)劃、月計(jì)劃等就是產(chǎn)能分析的產(chǎn)物。

把產(chǎn)品按照BOM表拆分，梳理不同種類零件的標(biāo)準(zhǔn)采購周期或標(biāo)準(zhǔn)加工周期，從而定義產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)加工周期、采購提前期、最高和最低安全庫存。倉庫端做到賬物卡一致，先進(jìn)先出。設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證OEE，提升設(shè)備的單位小時(shí)產(chǎn)出。

對生產(chǎn)提前期進(jìn)行管理，并不斷優(yōu)化，將按月做到的齊套同步、產(chǎn)銷平衡，精確到每日的齊套同步、產(chǎn)銷平衡。在焊接前端和裝配前端設(shè)置齊套站點(diǎn)，由物料員確認(rèn)物料配套，物料員可直接由計(jì)劃管控，每日按要求定時(shí)反饋齊套信息。職能人員圍繞三日滾動計(jì)劃，實(shí)時(shí)更新本部門準(zhǔn)備工作，并滾動向計(jì)劃和生產(chǎn)反饋。

當(dāng)這些都充分準(zhǔn)備后，根據(jù)我們設(shè)定的產(chǎn)值目標(biāo)，匹配各個(gè)工序的人機(jī)料法環(huán)，根據(jù)三日滾動計(jì)劃不斷糾偏。針對未達(dá)成項(xiàng)目，快速實(shí)施彌補(bǔ)計(jì)劃。

 一個(gè)重構(gòu)計(jì)劃系統(tǒng)的處方：

運(yùn)營系統(tǒng)改善的核心目的是縮短交貨周期，大野耐一曾說，“我們所做的，就是不斷壓縮從客戶下單的那一刻起，直到我們收到貨款所用的時(shí)間。我們通過減少無附加價(jià)值的浪費(fèi)，縮短時(shí)間?！必S田生產(chǎn)方式并非以成本最低為單一目標(biāo)，而是通過追求最短的循環(huán)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)低成本和準(zhǔn)交付的雙贏解。

對于中小型鈑金機(jī)加企業(yè)的精益運(yùn)營模式轉(zhuǎn)型，最好是回歸豐田改善的原點(diǎn)，以準(zhǔn)交付、短周期為主要目標(biāo)，從計(jì)劃的角度引領(lǐng)企業(yè)改善道路。

（三）現(xiàn)場日常管理的重新構(gòu)建

實(shí)現(xiàn)新的計(jì)劃系統(tǒng)后，如何高效的執(zhí)行與達(dá)成是整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)營的關(guān)鍵。此時(shí)日常的現(xiàn)場管理就顯得尤為重要，很多企業(yè)不能很好的執(zhí)行計(jì)劃和管理質(zhì)量，都是忽略了日?，F(xiàn)場管理的重要性！人體內(nèi)有一個(gè)免疫系統(tǒng)，是人體抵抗疾痛的保衛(wèi)系統(tǒng)，企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)也需要積極思考的細(xì)胞，可以發(fā)現(xiàn)問題且主動改善的機(jī)制，可形成提醒改進(jìn)其他問題器官的系統(tǒng)。

“現(xiàn)場就是指公司真正產(chǎn)生價(jià)值的工作和行為發(fā)生的場所，現(xiàn)場是真正給你的客戶創(chuàng)造價(jià)值的地方，這個(gè)公司余下其他人全部是支持現(xiàn)場工作的。為什么提高現(xiàn)場管理的能力和效力這么重要呢？我們來看一下現(xiàn)場管理的五個(gè)基本原則：

1.異常情況發(fā)生后，第一時(shí)間到現(xiàn)場；

2.檢查現(xiàn)場一切東西：機(jī)器、物料等，管理一切事務(wù)；

3.一旦出現(xiàn)問題，要采用臨時(shí)補(bǔ)救措施；

4.分析原因，找到問題發(fā)生的瓶頸因素;

5.制定標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)防問題再發(fā)生。

這五個(gè)基本原則如果能做到，那么企業(yè)內(nèi)的大部分問題都能暴漏出來并解決掉，試想一下，到那時(shí)候，企業(yè)運(yùn)營還覺得難么？所以現(xiàn)場的日常管理是作為一個(gè)有紀(jì)律的例行方法加以運(yùn)用，以確保我們的流程能夠滿足客戶的需求，是所有企業(yè)都需要構(gòu)建和加強(qiáng)的！

那么如何構(gòu)建呢？下圖是一個(gè)日?，F(xiàn)場管理的基本框架，以幫助企業(yè)構(gòu)建自己的日常管理系統(tǒng)。

同樣，如圖所示，在構(gòu)建企業(yè)的日?，F(xiàn)場管理時(shí)，也有很多的Input輸入。要做好現(xiàn)場管理，需要提前建立適合小批量多品種的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流動產(chǎn)線，針對人員、設(shè)備、物料、工裝治具、SOP進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，生產(chǎn)線嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行準(zhǔn)備和加工，生產(chǎn)運(yùn)營所需的各種基礎(chǔ)流程的完善，并且針對不同的流動線體，進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)據(jù)采集和分析，用來做相關(guān)的管理改善。同時(shí)不斷提升班組的管理能力，以提高現(xiàn)場管理的效果！

韋爾奇在他的管理理論里，認(rèn)為“協(xié)同力是管理中最核心的東西之一，是確保公司達(dá)成目標(biāo)的核心。而協(xié)同力，就是要讓目標(biāo)、行動與關(guān)鍵結(jié)果協(xié)同起來。目標(biāo)（objective）決定著一個(gè)公司要抵達(dá)的終點(diǎn)，以及這個(gè)終點(diǎn)對于其成員的生活意味著什么；行動是公司抵達(dá)終點(diǎn)的“交通工具”，也就是抵達(dá)終點(diǎn)的方式，具體地說是指員工思考、探索、溝通和做事的方式；結(jié)果，就是Key Result，就是常說的關(guān)鍵指標(biāo)。那么如何更好的做到協(xié)同力，可視化的現(xiàn)場管理系統(tǒng)就是最佳的方式！

企業(yè)轉(zhuǎn)型不成功，往往是因?yàn)樗季S模式的錯(cuò)誤導(dǎo)致，思維模式非常重要，它直接決定了我們會看到什么？我們會怎么做？      

比如說：大野耐一所講“制造業(yè)利潤在制造方法之中”，這就是很重要思維模式！只有管理的領(lǐng)先、制造領(lǐng)先，才能保證利率潤！以上從流動性生產(chǎn)/計(jì)劃體系/現(xiàn)場一場管理，三個(gè)方面闡述的鈑金機(jī)加行業(yè)做精益運(yùn)營轉(zhuǎn)型的重要內(nèi)容，提升運(yùn)營管理水平，持續(xù)改進(jìn)制造能力。

本文只在簡單的概述，鈑金機(jī)加行業(yè)做精益運(yùn)營轉(zhuǎn)型的三個(gè)重要內(nèi)容，即流動性精益轉(zhuǎn)變/ 計(jì)劃系統(tǒng)重構(gòu)/現(xiàn)場管理模式轉(zhuǎn)變，在運(yùn)營端建立精準(zhǔn)、快速、高效穩(wěn)定的運(yùn)營管理模式，以實(shí)現(xiàn)中小型企業(yè)的QDIC的最佳績效！   后續(xù)會具體介紹每個(gè)部分具體實(shí)施的內(nèi)容！