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經(jīng)濟(jì)批量法和現(xiàn)在客戶(hù)多品種、小批量的需求之間是沖突的。從內(nèi)部算，你覺(jué)得這樣是成本比較低、效率比較高的，但是從滿(mǎn)足顧客準(zhǔn)時(shí)交付的要求上來(lái)講，批量還是太大了，不能夠滿(mǎn)足多品種、小批量準(zhǔn)時(shí)交付要求。所以客戶(hù)訂單很少，生產(chǎn)批量很大，換的周期又很長(zhǎng)，你就會(huì)發(fā)現(xiàn)第二個(gè)訂單的切換的時(shí)間，就反應(yīng)不過(guò)來(lái)了。

另外一種情況就是：第一個(gè)訂單干出來(lái)了，很大的批量庫(kù)存，客戶(hù)的需求量又很小，有一部分賣(mài)不出去就壓在倉(cāng)庫(kù)里。所以針對(duì)以加工為主的行業(yè)特點(diǎn)來(lái)講，我們要管理產(chǎn)能負(fù)荷，以及管理?yè)Q產(chǎn)能力。

所以從精益的角度上講，應(yīng)對(duì)客戶(hù)多品種、小批量需求，換產(chǎn)能力我們有個(gè)及格線(xiàn)：換產(chǎn)時(shí)間要控制在10分鐘以?xún)?nèi)，越短越好，最好是零。如果您是以設(shè)備加工為主的制作形態(tài)，生產(chǎn)計(jì)劃的靈活性和柔性的方面，重點(diǎn)就要關(guān)注產(chǎn)能計(jì)劃怎么做、換產(chǎn)的能力又如何。

對(duì)于組裝來(lái)講，因?yàn)樗泻芏嗟奈锪弦M裝在一起，才能夠成為一個(gè)產(chǎn)品，所以對(duì)于組裝這種行業(yè)來(lái)講，物料的準(zhǔn)時(shí)齊套性就特別重要。針對(duì)裝配型的這種生產(chǎn)特點(diǎn)來(lái)講，我們就必須要抓供應(yīng)商的協(xié)同，要抓物料的準(zhǔn)時(shí)和齊套性。這塊的靈活性和柔性能夠跟上的話(huà)，我們應(yīng)對(duì)客戶(hù)多品種、小批量的需求能力，才可以有保障。

從制成的特點(diǎn)上講，我們分享了加工制作要關(guān)注產(chǎn)能、要關(guān)注換產(chǎn)，裝配型我們要關(guān)注物料的準(zhǔn)時(shí)和齊套。這些如果做不到的話(huà)，我們的組織生產(chǎn)滿(mǎn)足交付的時(shí)候，困難就會(huì)很大、問(wèn)題就會(huì)很多。

另外，我們?cè)诮M織生產(chǎn)的過(guò)程中，我們?nèi)绷?、設(shè)備故障、質(zhì)量問(wèn)題、作業(yè)員工技能不足等等，這些也會(huì)影響我們產(chǎn)能的真正發(fā)揮，這些我們稱(chēng)為“Murphy”：該出的問(wèn)題一定會(huì)出，該出的損失也一定會(huì)發(fā)生，只是不知道什么時(shí)候會(huì)發(fā)生，然后發(fā)生的有多少、怎么解決這個(gè)問(wèn)題呢？我們會(huì)幫助客戶(hù)從現(xiàn)場(chǎng)的精益班組管理，也就是從班組的生產(chǎn)執(zhí)行落地的能力提升方面，來(lái)幫助客戶(hù)解決這種質(zhì)量問(wèn)題、設(shè)備故障、缺料、人員技能不夠，這些由Murphy造成的執(zhí)行問(wèn)題。我們會(huì)幫助客戶(hù)在現(xiàn)場(chǎng)精益班組管理，從7個(gè)緯度3個(gè)層次，來(lái)抓它的本體性和可靠性，，來(lái)控制和減少各種Murphy造成的的一些損失和影響。所以這都是我們?cè)谧ギa(chǎn)能的方面核心要做的地方。

下一步再來(lái)分享一下，如何做好產(chǎn)能和負(fù)荷管理，也就是如何安排生產(chǎn)計(jì)劃。在進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃安排的時(shí)候，一定要做出一個(gè)抉擇：我們的產(chǎn)能到底應(yīng)該如何去配置，我們?cè)谂渲卯a(chǎn)能的時(shí)候有標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能、溢出產(chǎn)能和最大產(chǎn)能的管理。在幫客戶(hù)來(lái)設(shè)計(jì)整個(gè)產(chǎn)能負(fù)荷的時(shí)候，一般我們都是建議客戶(hù)按照標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能來(lái)設(shè)計(jì)。標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能是什么定義呢？

一天排兩班，每班八小時(shí)，每周排五天，這叫標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。按照標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能來(lái)設(shè)計(jì)的話(huà)，一周每天兩班，每班八小時(shí)就是十六個(gè)小時(shí)，一周五天就是八十個(gè)小時(shí)，所以八十個(gè)小時(shí)就是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。

碰到客戶(hù)需求波動(dòng)，以及內(nèi)部各種異常造成的損失，我們?cè)趺磥?lái)處置，我們每天通過(guò)每個(gè)班加班兩個(gè)小時(shí)左右，然后周六我可以再補(bǔ)一天，按照這樣的一種情況來(lái)進(jìn)行測(cè)算，我預(yù)計(jì)可以比我們的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能有50%的提高。

也就是當(dāng)客戶(hù)波動(dòng)和我內(nèi)部的損失在50%，這樣的一個(gè)比例內(nèi)，我們基本上通過(guò)每天每班周六的這種加班，基本上就可以把這種變化和波動(dòng)去解決掉。如果客戶(hù)的需求變化還比較大，那我們還有最大產(chǎn)能，最大產(chǎn)能是什么？就是每天兩個(gè)班次四個(gè)小時(shí)的加班，全部都給它給用上，然后周六周日也全部來(lái)開(kāi)班。

按照這樣一個(gè)最大的產(chǎn)能來(lái)設(shè)計(jì)，我們產(chǎn)能實(shí)際上是可以翻一倍的，也就是客戶(hù)的需求訂單在短時(shí)間內(nèi)，這種波動(dòng)還有我們的內(nèi)部損失，最大有百分之百的變化，我們用最大產(chǎn)能也是可以應(yīng)對(duì)的。但是最大產(chǎn)能的應(yīng)對(duì)，是一個(gè)短期內(nèi)可以采用方法和手段。

最多三個(gè)月之內(nèi)，我們生產(chǎn)系統(tǒng)還是可以承受的，但是時(shí)間再長(zhǎng)一定會(huì)對(duì)我們生產(chǎn)系統(tǒng)造成傷害，設(shè)備問(wèn)題會(huì)越來(lái)越多，因?yàn)闆](méi)有時(shí)間進(jìn)行保養(yǎng)。再一個(gè)就是我們?nèi)藛T缺員可能會(huì)越來(lái)越厲害，三個(gè)月不休息，是承受不了這樣一種勞動(dòng)復(fù)合的壓力。所以這種最大產(chǎn)能的應(yīng)用，一般情況下，控制在一個(gè)月之內(nèi)，有特殊情況可以考慮。如果再多那就一定需要從投資源、外協(xié)等等方面去想辦法。