按磨料的硬度特性劃分，磨料可分為超硬磨料和普通磨料兩大類。超硬材料磨具的磨具制造與普通磨料相似，可以使用不同的結(jié)合劑種類。用這類磨料和陶瓷結(jié)合劑制成的磨具，稱為陶瓷結(jié)合劑超硬材料磨具或者超硬材料陶瓷磨具?，F(xiàn)在世界上實(shí)際應(yīng)用的超硬材料磨具只有金剛石和立方氮化硼（簡(jiǎn)稱CBN）兩類。因此，我們現(xiàn)在所講的超硬材料陶瓷磨具，主要是指陶瓷結(jié)合劑金剛石磨具和陶瓷結(jié)合劑立方氮化硼cbn磨具。這些超硬材料陶瓷磨具用途很廣，它們也有多種產(chǎn)品形式和很多規(guī)格。
超硬材料陶瓷磨具的主要性能特征
反映超硬材料陶瓷磨具性能特征有磨料種類、磨料粒度、濃度、磨具硬度、砂輪平衡性等。
磨料種類：磨料種類決定磨具的主要磨削性能及應(yīng)用范圍。超硬材料主要有兩類，其中金剛石代號(hào)為D，立方氮化硼代號(hào)為CBN，其具體型號(hào)，性能及應(yīng)用范圍可咨詢相關(guān)制造商或查閱專業(yè)書(shū)籍。
磨料的粒度：磨料的粒度影響磨具的磨削效率及加工材料的表面粗糙度。
磨具濃度：超硬磨具的濃度是指磨具超硬磨料層中單位體積內(nèi)超硬磨料的含量。一般磨具濃度越高，耐用度越高，磨具的使用壽命越長(zhǎng)，但磨具成本增加。
濃度% | 單位體積中超硬磨料含量g/cm3 | 超硬磨料在超硬材料磨料層中所占體積% | |
金剛石 | 立方氮化硼 | ||
25 | 0.22 | 6.25 | 6.32 |
5 | 0.44 | 12.5 | 12.64 |
75 | 0.66 | 18.75 | 18.96 |
100 | 0.88 | 25 | 25.28 |
125 | 1.1 | 31.25 | 31.6 |
150 | 1.32 | 37.5 | 31.92 |
175 | 1.54 | 43.75 | 44.24 |
200 | 1.76 | 50 | 50.56 |
磨具的硬度：硬度是磨具的重要性能指標(biāo)，它直接決定著磨具的耐用度及磨削性能，必須予以重視。
砂輪的平衡性，也是非常重要的磨具性能質(zhì)量指標(biāo)，影響著砂輪的具體使用安全和效果。
磨具的強(qiáng)度：它關(guān)系到使用時(shí)的性能及安全性。對(duì)于整體式結(jié)構(gòu)超硬材料陶瓷磨具，磨具強(qiáng)度主要取決于結(jié)合劑本身的強(qiáng)度、結(jié)合劑與磨料之間的物理、化學(xué)相容性以及燒成工藝等因素。其中結(jié)合劑強(qiáng)度是最關(guān)鍵的因素。但對(duì)于組合式（粘結(jié)式）結(jié)構(gòu)，磨具強(qiáng)度除了上述因素外，還很大程度上取決于磨具塊與基體的粘結(jié)強(qiáng)度。
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