磁鐵的分類太多了,我在這里就簡單說下:
磁性料材主要有二大類:
第一是
永磁材料(也叫硬磁):材料本身就具
有保存磁力的特點(diǎn)
第二是軟磁(也叫
電磁鐵):需要外界通電才能產(chǎn)生磁力
我們平是說的磁鐵,一般都是指永磁材料
永磁材料也有二大分類:
第一大類是:合金永磁材料包括稀土永磁材料（
釹鐵硼Nd2Fe14B）、
釤鈷(SmCo)、釹鎳鈷（NdNiCO）
第二大類是：
鐵氧體永磁材料（Ferrite）按生產(chǎn)工藝不同分為：燒結(jié)鐵氧體
（Sintered Ferrite）、粘結(jié)鐵氧體（橡膠磁 Rubber Magnet）、注塑鐵氧體
（Zhusu Ferrite），這三種工藝依據(jù)磁晶的取向不同又各分為等方性和異方性磁體。
這些就是目前市面上的主要永磁材料，還有一些因生產(chǎn)工藝原或成本原因，不能大范圍應(yīng)用而淘汰，如Cu-Ni-Fe（銅
鎳鐵）、Fe-Co-Mo（鐵鈷鉬）、Fe-Co-V（鐵鈷釩）、MnBi（錳鉍）、AlMnC（鈷錳碳）
1、稀土永磁材料（釹鐵硼Nd2Fe14B）：按生產(chǎn)工藝不同分為以下三種
（1）、
燒結(jié)釹鐵硼（Sintered NdFeB）——（燒結(jié)釹鐵硼
永磁體經(jīng)過
氣流磨制粉后冶煉而成，矯頑力值很高，且擁有極高的磁性能，其最大磁能積(BHmax)高過鐵氧體(Ferrite)10倍以上。其本身的機(jī)械性能亦相當(dāng)之好，可以切割加工不同的形狀和鉆孔。高性能產(chǎn)品的最高工作溫度可達(dá)200攝氏度。由於它的物質(zhì)含量容易導(dǎo)致銹蝕，所以根據(jù)不同要求必須對(duì)表面進(jìn)行不同的凃?qū)犹幚怼?如鍍Zn,Ni,Au,Epoxy等)。非常堅(jiān)硬和脆、有高抗
退磁性、高成本/性能比例、不適用于高工作溫度）；
（2）、粘結(jié)釹鐵硼（Bonded NdFeB）——粘結(jié)釹鐵硼是將釹鐵硼粉末與樹脂、塑膠或低熔點(diǎn)金屬等粘結(jié)劑均勻混合，然后用壓縮、擠壓或
注射成型等方法制成的復(fù)合型釹鐵硼永磁體。產(chǎn)品一次成形，無需二次加工、可直接做成各種復(fù)雜的形狀。粘結(jié)釹鐵硼的各個(gè)方向都有磁性，可以加工成釹鐵硼壓縮模具和
注塑模具。精密度高、磁性能極佳、耐腐蝕性好、溫度穩(wěn)定性好。
（3）、注塑釹鐵硼（Zhusu NdFeB）——有極高之精確度、容易制成
各向異性形狀復(fù)雜的薄壁環(huán)或薄磁體
2. 燒結(jié)鐵氧體（Sintered Ferrite）的主要原料包括BaFe12O19和SrFe12O19，依據(jù)磁晶的取向不同分為等方性和異方性磁體。由于其低廉的價(jià)格和適中的磁性能而成為目前應(yīng)用最為廣泛的一種磁體。年產(chǎn)量達(dá)300噸以上。鐵氧體磁鐵是通過陶瓷工藝法制造而成，質(zhì)地也比較堅(jiān)硬，也屬脆性材料，由于鐵氧體磁鐵有很好的耐溫性及價(jià)格低廉，已成為應(yīng)用最為廣泛的永磁體。
3． 橡膠磁（Rubber Magnet）是鐵氧體磁材系列中的一種，由粘結(jié)鐵氧體料粉與
合成橡膠復(fù)合經(jīng)擠出成型、壓延成型、注射成型等工藝而制成的具有柔軟性、彈性及可扭曲的磁體。可加工成條狀、卷狀、片狀及各種復(fù)雜形狀。 橡膠磁體由
磁粉（SrO6Fe2O3）、
聚乙烯（CPE）和其它添加劑（EBSO、DOP）等組成，通過擠出、壓延制造而成。橡膠磁材可以是同性的或異性的，它由鐵氧體磁粉、CPE和某些微量元素制成，可彎、可捻、可卷。它無需更多機(jī)械加工即可使用，也可以按所需尺寸修整形狀,橡膠磁也可以根據(jù)客戶要求復(fù)PVC,背膠,上UV油等。它的磁能積在0.60 至1.50 MGOe之間。 橡膠磁材的應(yīng)用領(lǐng)域：冰箱、訊息告示架、將物件固定于 金屬體以用作廣告等的緊固件，用于玩具、教學(xué)儀器、開關(guān)和感應(yīng)器的磁片。主要應(yīng)用于微特電機(jī)、電冰箱、
消毒柜、
廚柜、玩具、文具、廣告等行業(yè)。
4. 鋁鎳鈷（AlNiCo）是最早開發(fā)出來的一種永磁材料，是由鋁、鎳、鈷、鐵和其它微量金屬元素構(gòu)成的一種合金。根據(jù)生產(chǎn)工藝不同分為燒結(jié)鋁鎳鈷（Sintered AlNiCo）和鑄造鋁鎳鈷（Cast AlNiCo）。產(chǎn)品形狀多為圓形和方形。
鑄造工藝可以加工生產(chǎn)成不同的尺寸和形狀；與鑄造工藝相比，燒結(jié)產(chǎn)品局限于小的尺寸，其生產(chǎn)出來的毛坯尺寸公差比鑄造產(chǎn)品毛坯要好，磁性能要略低于鑄造產(chǎn)品，但可加工性要好。在永磁材料中，鑄造鋁鎳鈷永磁有著最低可
逆溫度系數(shù)，工作溫度可高達(dá)600攝氏度以上。鋁鎳鈷永磁產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種儀器儀表和其他應(yīng)用領(lǐng)域。
5、釤鈷（SmCo）依據(jù)成份的不同分為SmCo5和Sm2Co17,分別為笫一代和笫二代稀土永磁材料。由于其原材料十分稀缺，價(jià)格昂貴而使其發(fā)展受到限制。釤鈷（SmCo）作為第二代稀土永磁體，不但有著較高的磁能積（14-28MGOe）和可靠的矯頑力，而且在稀土永磁系列中表現(xiàn)出良好的溫度特性。與釹鐵硼相比，釤鈷更適合工作在高溫環(huán)境中。
磁鐵的歷史：
隨著社會(huì)的發(fā)展，磁鐵的應(yīng)用也越來越廣泛，從
高科技產(chǎn)品到最簡單的包裝磁，目前應(yīng)用最為廣泛的還是釹鐵硼強(qiáng)磁和鐵氧體磁鐵。
從永磁材料的發(fā)展歷史來看，十九世紀(jì)末使用的碳鋼，磁能積（BH）max(衡量永磁體儲(chǔ)存磁能密度的物理量)不足1MGOe(兆高奧)，而目前國外批量生產(chǎn)的Nd-Fe-B永磁材料，磁能積已達(dá)50MGOe以上。這一個(gè)世紀(jì)以來，材料的
剩磁Br提高甚小，能積的提
高要歸功于矯頑力Hc的提高。而矯頑力的提高，主要得益于對(duì)其本質(zhì)的認(rèn)識(shí)和高磁晶各向異性化合物的發(fā)現(xiàn)，以及制備技術(shù)的進(jìn)步。二十世紀(jì)初，人們主要使用碳鋼、鎢鋼、
鉻鋼和鈷鋼作永磁材料。二十世紀(jì)三十年代末，AlNiCo永磁材料開發(fā)成功，才使永磁材料的大規(guī)模應(yīng)用成為可能。五十年代，鋇鐵氧體的出現(xiàn)，既降低了永磁體成本，又將永磁材料的應(yīng)用范圍拓寬到高頻領(lǐng)域。到六十年代，稀土鈷永磁的出現(xiàn)，則為永磁體的應(yīng)用開辟了一個(gè)新時(shí)代。1967年，美國Dayton大學(xué)的Strnat等，用粉末粘結(jié)法成功地制成SmCo5永磁體，標(biāo)志著稀土永磁時(shí)代的到來。迄今為止，稀十永磁已經(jīng)歷第一代SmCo5，第二代沉淀硬化型Sm2Co17，發(fā)展到第三代Nd-Fe-B永磁材料。此外，在歷史上被用作永磁材料的還有Cu-Ni-Fe、Fe-Co-Mo、Fe-Co-V、MnBi、A1MnC合金等。這些合金由于性能不高、成本不低，在大多數(shù)場(chǎng)合已很少采用。而AlNiCo、FeCrCo、PtCo等合金在一些特殊場(chǎng)合還得到應(yīng)用。目前Ba、Sr鐵氧體仍然是用量最大的永磁材料，但其許多應(yīng)用正在逐漸被Nd-Fe-B類材料取代。并且，當(dāng)前稀土類永磁材料的產(chǎn)值已大
大超過鐵氧體永磁材料，稀土永磁材料的生產(chǎn)已發(fā)展成一大產(chǎn)業(yè)
磁力大小排列為（在磁鐵體積相同的情況下）：釹鐵硼、異方性鐵氧體、釤鈷、釹鎳鈷、同性鐵氧體。我廠是做磁鐵的，這上面的排列只是按我個(gè)人接觸磁鐵經(jīng)驗(yàn)排的。
