一、氫氣產(chǎn)儲(chǔ)
氫能源是氫燃料電池汽車的核心動(dòng)力來源,其生產(chǎn)方案較多,主要有:1)化石燃料制氫:天然氣制氫、煤炭制氫等;2)富氫氣體制氫:合成氨生產(chǎn)尾氣制氫、煉油廠回收富氫氣體制氫、氯堿廠回收副產(chǎn)氫制氫、焦?fàn)t煤氣回收氫等;3)甲醇制氫:甲醇分解制氫、甲醇水蒸氣重整制氫、甲醇部分氧化制氫、甲醇轉(zhuǎn)化制氫;4)水解制氫:電解水、堿性電解、聚合電解質(zhì)薄膜電解、高溫電解、光電解、生物光解、熱化學(xué)水解;5)生物制氫:生物質(zhì)通過氣化和微生物催化脫氫制氫。
目前全球主要制氫方法來源于化石燃料(66%)和甲醇重整(30%),電解水成本較高,僅4%氫氣來源于電解水。國(guó)內(nèi)方面,我國(guó)氫氣主要來源于焦?fàn)t煤氣(66%)、氯堿工業(yè)副產(chǎn)氫、天然氣、甲醇、液氨重整。焦?fàn)t煤氣中含硫量較高,會(huì)引起催化劑中毒從而減少電堆壽命,加裝脫硫裝置會(huì)大幅增加系統(tǒng)成本,因此目前氫燃料電池的氫氣主要來源于氯堿工業(yè)副產(chǎn)氫。但是長(zhǎng)期來看,隨著可再生能源在我國(guó)發(fā)電占比逐漸升高,且新能源電力成本持續(xù)降低后,低成本高純度氫氣依然來源于電解水。
目前我國(guó)氯堿副產(chǎn)氫產(chǎn)能約76萬噸/年,完全滿足目前氫燃料電池汽車需求,疊加天然氣、甲醇、液氨裂解的氫氣產(chǎn)能,合計(jì)278萬噸/年,可供68萬輛氫燃料電池汽車使用,其中氯堿副產(chǎn)氫即可供應(yīng)19萬輛汽車的氫氣需求,因此短期內(nèi)氯堿副產(chǎn)氫完全滿足氫氣用量。
2014-2020年氫氣需汽車產(chǎn)量及預(yù)測(cè)
數(shù)據(jù)來源:公開資料整理
2014-2020年氫氣需求量及預(yù)測(cè)
數(shù)據(jù)來源:公開資料整理
隨著未來氫燃料電池汽車的快速增長(zhǎng),遠(yuǎn)期氫氣供應(yīng)依然不足,我們認(rèn)為電解水制氫有望成為未來氫氣生產(chǎn)的主要來源。電解水制氫目前唯一缺點(diǎn)是耗電量大導(dǎo)致成本過高,約在2.5~3.5元/Nm3之間,而氯堿副產(chǎn)氫氫氣成本僅1.3~1.5元/Nm3。電解水制氫成本來源主要是電耗,能耗水平約為4.5~5.5kwh/Nm3,能效在72%~82%之間,成本相當(dāng)于30~40元/kg,用電解法生產(chǎn)氣態(tài)氫的價(jià)格比汽油約高65%,如果生產(chǎn)液態(tài)氫,則比汽油高約260%以上。
制氫方法成本比較(元/Nm3)
數(shù)據(jù)來源:公開資料整理
我國(guó)電力裝機(jī)及消費(fèi)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型,可再生能源高速增長(zhǎng),光伏風(fēng)電占比逐漸擴(kuò)大,低成本可再生能源將逐漸成為我國(guó)電力消費(fèi)結(jié)構(gòu)的重要來源:1)2019年光伏風(fēng)電已經(jīng)開始進(jìn)入平價(jià)時(shí)代,部分風(fēng)電光伏項(xiàng)目已經(jīng)滿足平價(jià)要求,未來有望進(jìn)一步降本,從而產(chǎn)生大量低成本低價(jià)可再生電力;2)近年來,降低棄風(fēng)棄光率是國(guó)家發(fā)展新能源的重要目標(biāo)之一,2018年棄光棄風(fēng)率分別為3%和7%,另外棄水率為5%,合計(jì)浪費(fèi)可再生能源909.45億度電,對(duì)應(yīng)可產(chǎn)生氫氣617萬噸,是目前氫氣產(chǎn)能的一倍,若將這一部分浪費(fèi)的資源用于電解制氫,可產(chǎn)生邊際成本極低的氫能源。
二、氫氣儲(chǔ)運(yùn)
氫氣使用和生產(chǎn)地域的不匹配造成了儲(chǔ)運(yùn)問題。相對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié),氫氣儲(chǔ)運(yùn)問題相對(duì)更大:我國(guó)氫氣輸運(yùn)技術(shù)仍不足,存儲(chǔ)和運(yùn)輸企業(yè)較少,產(chǎn)業(yè)化水平低。氫氣生產(chǎn)后的儲(chǔ)存方式與車載儲(chǔ)氫方式基本相同,均為高壓氣態(tài)、低溫液態(tài)和固態(tài)儲(chǔ)氫,加氫站的氣源也多采用外供高壓氣氫。
氫氣儲(chǔ)運(yùn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)
關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié) | 主要制造商 | 國(guó)內(nèi)技術(shù)水平 | |
低溫液態(tài)氫儲(chǔ)運(yùn)裝備 | 大容積液氨圓柱形儲(chǔ)罐、液氫球罐 | 中國(guó)航天科技、中集安瑞科、美國(guó)MVE、日本JCI、Chart公司、JSCCryogenmash、林德公司 | 大容積液氫球罐、罐車技術(shù)與國(guó)外存在差距、關(guān)鍵零部件仍依賴進(jìn)口 |
液氫運(yùn)輸及加注設(shè)備 | |||
液氫罐車 | |||
高壓氣態(tài)氫儲(chǔ)運(yùn)裝備 | 車載高壓氫氣瓶 | 意大利FaberIndustries、美國(guó)HexagonLincoln、日本SAMTECH、富瑞氫能、北京有色金屬研究總院、沈陽斯林達(dá)安、浙江大學(xué)、巨化集團(tuán) | 與國(guó)際先進(jìn)水平存在一定差距 |
固定式高壓儲(chǔ)氫容器 | |||
移動(dòng)式高壓儲(chǔ)氫容器 | |||
儲(chǔ)氫新材料 | 金屬氧化物儲(chǔ)氫材料、有機(jī)液體儲(chǔ)氫材料、多孔材料吸附存儲(chǔ)材料等 | 美國(guó)Brookhaven實(shí)驗(yàn)室、日本AKIBA實(shí)驗(yàn)室、德國(guó)紐倫堡能源研究中心、北京有色金屬研究總院、中國(guó)地質(zhì)大學(xué)、荷蘭飛利浦、日本三德、美國(guó)OVONIC公司、日本松下電器、日本福瑞能源、日本積水化學(xué)、氫陽能源 | 與國(guó)際先進(jìn)水平存在較大差距、但是大多處于研發(fā)試驗(yàn)階 |
加氫站建設(shè)與運(yùn)營(yíng) | 35MPa、70MPa加氫站技術(shù)整備及建設(shè) | 奧地石油友天然氣集團(tuán)、法國(guó)道達(dá)爾、荷蘭皇家殼牌、德國(guó)林德、美國(guó)TrueZero公司、美國(guó)空氣產(chǎn)品公司、日本巖谷、上海舜華新能源系統(tǒng)有限公司、富瑞氫能 | 與國(guó)際先進(jìn)水平存在較大差距 |
氣態(tài)氫加注裝備、氣態(tài)氫品質(zhì) |
數(shù)據(jù)來源:公開資料整理
儲(chǔ)運(yùn)氣瓶與車載氣瓶的差別在于壓力不同:儲(chǔ)運(yùn)氣瓶的壓力高于車載氫氣瓶。當(dāng)為燃料電池汽車加注時(shí),以站內(nèi)儲(chǔ)氫瓶和車載瓶之間的壓差為驅(qū)動(dòng)力,高壓氣態(tài)氫氣由站內(nèi)向車載儲(chǔ)氣瓶不斷加注,直到目標(biāo)加注質(zhì)量或者壓力則加注完畢。目前加氫站目標(biāo)加注壓力多為35MPa,站內(nèi)儲(chǔ)氣壓力為40~45MPa。為了滿足更長(zhǎng)續(xù)駛里程的需求,70MPa的加氫站成為未來發(fā)展趨勢(shì),其儲(chǔ)氣瓶壓力需要達(dá)到80~90MPa,因此儲(chǔ)運(yùn)氣瓶需要承擔(dān)更大的壓力,對(duì)強(qiáng)度和材質(zhì)要求相對(duì)更高。
液氫儲(chǔ)存問題與車載儲(chǔ)氫瓶相同。利用低溫鐵路槽車長(zhǎng)距離運(yùn)輸液氫是一種既能滿足較大的輸氫量,又比較快速、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)氫方法。這種鐵路槽車常用水平放置的圓筒形低溫絕熱槽罐,其儲(chǔ)存液氫的容量可達(dá)100m3。特殊大容量的鐵路槽車甚至可運(yùn)輸120~200m3的液氫。液化氫氣所需能耗將近氫氣本身的40%,且需要保持低溫,在101千帕壓強(qiáng)下,溫度-252.87℃時(shí),氫氣才可轉(zhuǎn)變成無色的液體,導(dǎo)致儲(chǔ)氫罐內(nèi)外溫差較大,因此其儲(chǔ)存的容器及輸液管道都帶有高度的絕熱性能。
固態(tài)儲(chǔ)氫材料是未來氫氣儲(chǔ)存與運(yùn)輸?shù)闹匾芯糠较?,包括物理吸附與金屬或非金屬氫化物儲(chǔ)氫三個(gè)方向,目前都處于研究或者小規(guī)模實(shí)驗(yàn)狀態(tài)。
不同儲(chǔ)氫方式經(jīng)濟(jì)性比較(美元/GJ)
儲(chǔ)存方法 | 使用系統(tǒng)成本 | 儲(chǔ)存系統(tǒng)成本 | 能耗 | 總成本 |
液體灌裝(T=20K) | 1.46 | 2.36 | 15.37 | 19.02 |
金屬氫化物 | 0.6 | 7.844 | 5.41 | 13.85 |
氣體壓縮(P=20MPa) | 0.82 | 8.12 | 2.65 | 11.59 |
固體吸附(T=150K,P=5.4MPa) | 2.1 | 2.61 | 2.46 | 7.38 |
數(shù)據(jù)來源:公開資料整理
針對(duì)氫氣的儲(chǔ)存方式,氫氣運(yùn)輸方式主要是三種:氣氫拖車、氣氫管道、液氫灌車??傮w來說,300公里以下的短距離運(yùn)輸,液氫管道運(yùn)輸成本和氣氫拖車擁有成本優(yōu)勢(shì),400公里以上的長(zhǎng)距離運(yùn)輸則液氫罐車更具優(yōu)勢(shì)。
1) 氣氫拖車
由于高壓儲(chǔ)氫瓶中氫氣質(zhì)量約占儲(chǔ)氫瓶總質(zhì)量的5%,因此運(yùn)輸氣氫拖車運(yùn)輸效率非常低,在運(yùn)輸300公里左右時(shí)成本為7000元/噸。其成本主要包括:拖車折舊費(fèi)、維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)、氫氣壓縮耗電、人員工資及運(yùn)輸油耗等。目前國(guó)內(nèi)集裝管束拖車的價(jià)格約100萬/臺(tái),使用年限10年。每輛拖車配備司機(jī)兩名,每人每年工資及福利費(fèi)共15萬。拖車滿載氫氣可達(dá)460kg,每百公里消耗柴油約25升。拖車平均運(yùn)行速度假設(shè)為50km/小時(shí),兩端裝卸時(shí)間約5小時(shí),年有效工作時(shí)間為4500小時(shí),氫氣壓縮過程耗電1kwh/kg。
氣氫拖車單位氫氣運(yùn)輸成本(元/噸公里)
數(shù)據(jù)來源:公開資料整理
2) 液氫罐車
液氫罐車的運(yùn)輸成本結(jié)構(gòu)與氣氫拖車類似,只是增加氫氣液化成本及運(yùn)輸途中液氫的沸騰損耗。槽罐車市場(chǎng)價(jià)格約45萬/輛,每次裝載液氫約4300kg,運(yùn)輸途中由于液氫沸騰平均每小時(shí)損耗0.01%,液化過程損耗0.5%。液化過程耗電11kwh/kg。槽罐車充卸一次約耗時(shí)6.5小時(shí)。
液氫罐車單位氫氣運(yùn)輸成本(元/噸公里)
數(shù)據(jù)來源:公開資料整理
3) 氣氫管道
管道輸送的年運(yùn)輸能力取決于設(shè)計(jì)能力,而與運(yùn)輸距離基本無關(guān)。目前,氫氣管道使用的直徑都不大(多數(shù)直徑d<200mm),輸氫壓力不高(p<7MPa),管道輸送距離并不很長(zhǎng)(最長(zhǎng)的為208km),故中間不設(shè)氫氣加壓站。按照φ502mm的管道計(jì)算,年輸送能力為10.04萬噸。管道運(yùn)輸?shù)膰嵐锍杀臼苓\(yùn)能利用率的顯著影響,隨著運(yùn)能利用率的下降,單位運(yùn)輸成本大幅度提升,在利用率提升到40%以上之后運(yùn)輸成本的變化幅度減緩。
三、加氫站
目前的加氫站主要集中在歐美和日本,采用的燃料形式主要分為液氫和壓縮氣體氫氣。多數(shù)氫氣加注需要利用高壓氫氣為原料,即壓縮氫氣的加氫站。此類加氫站主要包括氣體輸送和在站制氫兩種。在站制氫主要有兩種方式:天然氣水蒸氣重整和水電解制氫。目前國(guó)外已有的加氫站主要以水電解制氫為主,少部分采用天然氣水蒸氣重整制氫。各種制氫工藝中,以天然氣現(xiàn)場(chǎng)制氫的經(jīng)濟(jì)性最好,電解水制氫次之??紤]到燃料電池汽車對(duì)氫氣質(zhì)量的苛刻的要求,目前國(guó)外已有的加氫站主要以水電解制氫為主。
2018年末各國(guó)建設(shè)中加氫站數(shù)量統(tǒng)計(jì)
數(shù)據(jù)來源:公開資料整理
2018年底,我國(guó)已建成或在運(yùn)營(yíng)的加氫站有26座,前80%的加氫站集中在廣東、上海、江蘇、湖北、遼寧五個(gè)省份地區(qū)。加氫站投資主體主要是:1)政府投資、或國(guó)資能源企業(yè):神華集團(tuán)、中石化、地方國(guó)資委等;2)汽車廠商:上汽、東風(fēng)特汽、豐田汽車、宇通、中通、奧新汽車、西安新青年、佛汽運(yùn)輸?shù)龋?)燃料電池或系統(tǒng)企業(yè):新源動(dòng)力、廣東國(guó)鴻、億華通、上海神力、愛德曼、明天氫能、大洋電機(jī)、武漢氫雄等;4)交通物流運(yùn)營(yíng)商:氫車熟路、上海驛動(dòng)、國(guó)能聯(lián)盛、國(guó)能聯(lián)盛、國(guó)聯(lián)氫能、新賓沐與康等;5)加氫站建設(shè)運(yùn)營(yíng)企業(yè):上海舜華、北京海德利森科技、氫楓能源、北京派瑞華氫等;6)加氫站設(shè)備集成供應(yīng)商:北京海德利森科技、富瑞氫能、厚普股份等;7)氣體公司:上海浦江特種氣體、南海燃?xì)?、四川燃?xì)狻⒘值?、空氣化工、順德興順燃?xì)狻⑷A昌化工、濱化集團(tuán)、廣東聯(lián)悅氫能等。
2018年末我國(guó)在建及在運(yùn)營(yíng)加氫站地域分布
數(shù)據(jù)來源:公開資料整理
中國(guó)單座加氫站投資規(guī)模為1200~1800萬元,500kg/d供氫能力加氫站的單站投資規(guī)模約為1510萬元,歐洲同等量級(jí)的加氫站所需成本約800~1000萬元。主要因?yàn)?)國(guó)內(nèi)加氫站的核心設(shè)備來自國(guó)外,設(shè)備價(jià)格占加氫站總價(jià)格的55%~65%;2)產(chǎn)業(yè)前期,為了保障加氫站的安全,國(guó)內(nèi)加氫站的占地面積大;3)中國(guó)加氫站建設(shè)數(shù)量少,相關(guān)法規(guī)、加氫站建設(shè)運(yùn)營(yíng)管理辦法等還未有明確、正規(guī)的流程,加氫站的設(shè)計(jì)、審批、建設(shè)等周期較長(zhǎng),人力物力成本較高。
200kg日加氫能力加氫站成本分布
數(shù)據(jù)來源:公開資料整理
我國(guó)氫能產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施技術(shù)發(fā)展路線
項(xiàng)目 | 2016年 | 2020年 | 2030年 | 2050年 |
制氫 | 工業(yè)副產(chǎn)氫氣回收天然氣制氫煤制氫電解水 | 可再生能源制氫CCS技術(shù) | 低碳煤基制氫技術(shù)可再生能源制氫多元化制氫體系 | 規(guī)?;稍偕茉粗茪涔I(yè)副產(chǎn)氫氣網(wǎng)收規(guī)模低碳煤制氫形成綠色氫能供應(yīng)體系 |
氫儲(chǔ)存與運(yùn)輸 | 35MPa氣態(tài)儲(chǔ)存液氫罐車長(zhǎng)管拖車 | 20MPa氣瓶技術(shù)安全預(yù)測(cè)預(yù)警技術(shù)高效液態(tài)儲(chǔ)氫復(fù)合體系儲(chǔ)氫 | 高壓儲(chǔ)氫設(shè)備輕量化技術(shù)安全控制技術(shù)100MPa級(jí)氫安全儀器儀表 | 摻氫天然氣管道輸送技術(shù)長(zhǎng)距離高壓氫氣管道技術(shù) |
氫能利 | 35MPa加氫4座加 | 70MPa加氫100座加氫 | 1000座加氫站氫能高速公路1億kw | 全國(guó)范圍氫能共計(jì)和利用設(shè) |
用設(shè)施 | 氫站 | 站20W1W發(fā)電1萬輛車 | 發(fā)電200萬輛車3000km氫氣管線 | 施1000萬輛車 |
數(shù)據(jù)來源:公開資料整理
相關(guān)報(bào)告:智研咨詢發(fā)布的《2019-2025年中國(guó)氫能源行業(yè)市場(chǎng)前景分析及發(fā)展趨勢(shì)預(yù)測(cè)報(bào)告》
聯(lián)系客服