多樣化最終檢驗(yàn)—外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)教材 鑄件十大不良現(xiàn)象及原因一、 冷隔： 1. 現(xiàn)象：鑄件主體不完整的位置多呈現(xiàn)冷硬的圓弧面，外觀較為光潔。 2. 成因： 1）鐵水澆注溫度太低或澆注不足（澆不足） 2）模型設(shè)計(jì)中，如水口太小，入水慢。 3）澆注之鐵水壓力不足，薄壁處或拐角處鐵水不易成形。 4）澆注分層，多次澆注。 冷隔 二、 砂（渣）眼： 1. 現(xiàn)象：在鑄件表面上出現(xiàn)分布不均勻的小空洞，通常呈現(xiàn)不規(guī)整，深淺 不一且內(nèi)部較不光潔，無冷口現(xiàn)象。 2. 成因：1）鐵水不干凈，澆注時(shí)夾渣混入。 2）濾渣片下放時(shí)鏟砂。 3）鑄型中殘余小砂粒隨鐵水沖入型腔。 4）合模時(shí)，鑄型之間或鑄型與砂芯之間擠壓造成砂粒脫落。 5）型砂性能不良（如：水分低，強(qiáng)度低等） 6）方案設(shè)計(jì)時(shí)入水太快易造成沖砂。 多樣化最終檢驗(yàn)—外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)教材 砂眼 三、 掉砂： 1. 現(xiàn)象： 鑄件洗砂后， 出現(xiàn)少量鑄件多肉， 面積大小不一 （一般比砂眼大） ， 有時(shí)多肉之處的砂子在其他部位形成大的孔洞。 2. 成因：1）造型壓力不夠。 2）鑄型濕度不良。 3）模型拔模不良。 4）凹槽，內(nèi)孔處射砂不實(shí)。 多樣化最終檢驗(yàn)—外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)教材 掉砂 四、 粘板： 1. 現(xiàn)象：鑄件出現(xiàn)大量之多肉，且同一模具位置較為一致，多在拐角不易 拔模處。 2. 成因：1）造型時(shí)，模板未預(yù)熱。 2）分型液噴灑不良（或不適量） 3）模型拔模不良 4）鑄砂穩(wěn)定性不夠，一般在較干時(shí)易粘板 粘板 多樣化最終檢驗(yàn)—外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)教材 五、 押入（擠砂） ： 1. 現(xiàn)象：鑄件表面上呈現(xiàn)落沉現(xiàn)象，邊緣明顯。 2. 成因：1）合模壓力過大，造成鑄型破裂，裂成的表面移動。 2）造模之參數(shù)選定不良等。 3）澆注后，不良異物重壓鑄件（鐵水尚未凝固時(shí)） 4）砂芯位置跑偏或芯頭與型腔配合不好。 押入 押入 多樣化最終檢驗(yàn)—外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)教材 六、 錯(cuò)模： 1. 現(xiàn)象：鑄件之分型部位出現(xiàn)不吻合，或上下或左右移動。 2. 成因：1）正反板模型位置不統(tǒng)一。 2）DISA 跑偏。 3）砂型跑偏（漏鐵水時(shí)常見） 錯(cuò)模 七、 粘砂： 1. 現(xiàn)象：鑄件表面參差不齊，粗糙。 2. 成因：1）鑄砂性能不良。 2）離型液噴灑不良。 3）模板溫度低于型砂溫度。 粘砂 錯(cuò)模 多樣化最終檢驗(yàn)—外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)教材 八、 氣孔： 1. 現(xiàn)象：鑄件表面呈現(xiàn)數(shù)量不等的小孔洞，比砂眼小且深孔洞一般比砂眼 較為圓整。 2. 成因：1）型砂的透氣型不好。 2）鐵水與型腔之間的化學(xué)反應(yīng)。 3）澆注時(shí)未滿杯澆注，外界氣體裹入。 4）鐵水成分中微量元素超標(biāo)。 5）澆注盆澆包預(yù)熱不充分。 氣孔 氣孔 多樣化最終檢驗(yàn)—外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)教材 九、 縮孔 1. 現(xiàn)象： 鑄件不完整， 出現(xiàn)深淺不一的大的孔洞或凹坑， 表面呈冷口現(xiàn)象。 2. 成因：1）材質(zhì)不良（如生鐵 CE 低等） 2）方案設(shè)計(jì)不合理。 3）澆注溫度過高或過低。 4）砂型剛度不夠。 5）漲模時(shí)易形成縮孔。 縮孔 縮孔 多樣化最終檢驗(yàn)—外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)教材 十、 打聯(lián)（打裂） ： 1. 現(xiàn)象：鑄件表面的人為傷痕。 2. 成因：1）冒口去除方案不合理。 2）砸冒口方式不當(dāng)。 3）鑄件之間在洗砂時(shí)撞擊。 4）人為扔鑄件。 縮孔