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世界上精度最高的機(jī)床是怎么制造出來(lái)的?

世界上最精密的機(jī)床零部件,例如絲桿導(dǎo)軌,軸承,刀具確實(shí)是手工刮研加工出來(lái)的。

但是大部分人都有疑問(wèn)?高精尖的數(shù)控機(jī)床,以及高精密的裝備的精密度是怎么做出來(lái)?

從我個(gè)人熟悉的工業(yè)機(jī)器人方面說(shuō)一下。

各類(lèi)數(shù)控機(jī)床精度是如何確定的?

我們經(jīng)常能聽(tīng)到,五軸磨床,銑床,五軸加工中心,這種說(shuō)法。這個(gè)5軸對(duì)應(yīng)的是伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絲桿,導(dǎo)軌,形成一個(gè)空間的運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

由于加工中心內(nèi)部,大部分是看不到的,所以不少人理解不了多軸的概念。

下面用裸露在外面的可以看到的,機(jī)器人結(jié)構(gòu)作為說(shuō)明。

這個(gè)圖就比較直觀的能看到,所謂的5軸是一個(gè)什么概念。

三坐標(biāo)結(jié)構(gòu):就是XYZ三軸,最后一軸直接接上一個(gè)工藝裝置,例如點(diǎn)膠頭,或者是鎖螺絲裝置。

這是三坐標(biāo)結(jié)構(gòu),三坐標(biāo)是所有軸都是固定的結(jié)構(gòu)。

四軸結(jié)構(gòu),是帶有一個(gè)導(dǎo)軌,可以滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)。例如上圖5軸機(jī)器人中的最上面部分。

這個(gè)可以滑動(dòng)的部分,就是四軸相對(duì)三軸多出來(lái)的一軸。也有四軸是旋轉(zhuǎn)軸。如下圖

五軸,6軸,又是在哪里呢?

不管是數(shù)控機(jī)床,工業(yè)機(jī)器人,都是關(guān)節(jié)型結(jié)構(gòu),也就是控制滑動(dòng)的軌跡,向前向后,向左向右這類(lèi)型的直線滑動(dòng),以及圓弧的動(dòng)作,都是直線,或者旋轉(zhuǎn)動(dòng)作復(fù)合后呈現(xiàn)出來(lái)的。(有學(xué)過(guò)高中物理,復(fù)合運(yùn)動(dòng)概念)

接下來(lái)這就到了重點(diǎn)的地方了!

計(jì)算一個(gè)機(jī)床的精度,一般有兩種精度,一個(gè)叫絕對(duì)精度,一個(gè)叫重復(fù)定位精度。

(1)絕對(duì)精度的含義,通俗理解就是:硬件層面,伺服精度,減速機(jī)精度,軸承傳導(dǎo)精度,組裝在一起后,點(diǎn)到點(diǎn)的測(cè)量得到的精度。

你可以理解為,我指定機(jī)器人到坐標(biāo)(0,1,1)點(diǎn),最后機(jī)器人也向那個(gè)方向移動(dòng)了。但是測(cè)量結(jié)果是偏差了0.01mm。這就是絕對(duì)精度是0.01mm。

絕對(duì)精度在應(yīng)用中一般不常用,它主要是設(shè)備廠商自己出廠檢測(cè)產(chǎn)品的時(shí)候使用。用來(lái)確定設(shè)備是否合格!

在加工產(chǎn)品的時(shí)候,我們經(jīng)??吹降木龋鋵?shí)是重復(fù)定位精度,也叫MTBS(有的地方有這個(gè)參數(shù)字樣可以去看一下)。有沒(méi)有企業(yè)會(huì)宣傳絕對(duì)精度,這肯定是有的,但是絕對(duì)精度確實(shí)沒(méi)法在工作中使用。這種宣傳多數(shù)是噱頭。

(2)重復(fù)定位精度,其實(shí)就是末端的執(zhí)行機(jī)構(gòu),例如帶有刀具的主軸,他在運(yùn)行10000次中,平均到達(dá)目標(biāo)點(diǎn)的誤差。

你可以想象一下,一個(gè)不斷工作的設(shè)備,各個(gè)軸都在運(yùn)動(dòng),尤其是精雕機(jī)這種高速運(yùn)動(dòng)的機(jī)床。不斷運(yùn)動(dòng)加工產(chǎn)品,他的精度怎么保證?單純的依靠硬件的剛性來(lái)保證?所有的硬件都是會(huì)被磨損的。那么怎么辦?

用算法進(jìn)行糾偏!也就是用軟件來(lái)做補(bǔ)償,彌補(bǔ)在硬件運(yùn)動(dòng)中偏移的量。

數(shù)控機(jī)床在算法層面,都是有一個(gè)坐標(biāo)系的,同時(shí)帶有編碼器或者激光距離傳感器。這種傳感器本身誤差是很小的,并且精度非常高。

這些設(shè)備在運(yùn)行中,會(huì)實(shí)時(shí)的反饋位置,根據(jù)各關(guān)節(jié)傳感器帶來(lái)的位置測(cè)量,計(jì)算出最后主軸的實(shí)際位置與設(shè)定位置的差距,來(lái)進(jìn)行算法糾偏。也就是把硬件損耗,給彌補(bǔ)上。

這就是在實(shí)際的數(shù)控機(jī)床上面,控制精度的方式。


題主這里說(shuō)的,如何加工出世界上最高精度的機(jī)床,以及機(jī)床零部件。其實(shí)片面的將絕對(duì)精度給方大了。

這其實(shí)就是相當(dāng)于上面上說(shuō)的絕對(duì)精度概念。但是絕對(duì)精度在實(shí)際生產(chǎn)中不作為參考標(biāo)準(zhǔn)使用。正如我們說(shuō)的,所有的零部件的絕對(duì)精度都是0.001mm,但是組裝起來(lái)后,他一定就不是0.001mm。這就是組裝誤差。當(dāng)然還包括材料誤差。

組裝后影響他們精度的原因,例如材料剛性。

例如鋼尺子,很直對(duì)吧,但是剛性底,如果放一個(gè)重物就會(huì)變形,就沒(méi)有所謂的精度了。

還有溫度,也是影響材料剛性的關(guān)鍵。

因此,用上面大量篇幅費(fèi)力的講精度的問(wèn)題,就在說(shuō)明一個(gè)事情。那就是即使你做出絕對(duì)精度非常高的零部件,你不一定能做出高端的數(shù)控機(jī)床!

但是沒(méi)有超高精的零部件,肯定是沒(méi)有高端數(shù)控機(jī)床的!

最典型的產(chǎn)品,就是前兩年,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)一直討論的:工業(yè)機(jī)器人的減速機(jī),中國(guó)一直無(wú)法生產(chǎn)。全球的減速機(jī)都被日本兩家企業(yè)壟斷了。(現(xiàn)在可以生產(chǎn)了)

機(jī)器人減速機(jī)組成部門(mén),都是各類(lèi)齒輪,軸承。


那么接下來(lái)就可以說(shuō),高精尖機(jī)床和高精尖的零部件這個(gè)“雞生蛋,還是蛋生雞”的問(wèn)題了!

工業(yè)生產(chǎn)是一個(gè)“往復(fù)”加工,不斷調(diào)整的過(guò)程。

第一臺(tái)機(jī)床很粗糙,但是在加工了粗胚之后。這個(gè)粗胚可以是應(yīng)用于機(jī)床的零部件。這個(gè)粗胚想要再進(jìn)一步的提高絕對(duì)精度,在沒(méi)有機(jī)床的情況,就需要手工的刮研。

手工刮研,說(shuō)的通俗一點(diǎn),就是一點(diǎn)一點(diǎn)的劃去突出的部分,慢慢的找平。

這個(gè)過(guò)程是一邊刮,一邊測(cè)量??辞宄耸且贿吂?,一邊測(cè)量。不能一直刮,不然那就是在刨坑。

這個(gè)過(guò)程可以達(dá)到非常高的精度,可以達(dá)到0.0025mm以上。

工業(yè)中,一般將0.01mm叫做一個(gè)絲,這個(gè)0.0025mm,是一個(gè)絲的四分之一。

刮研是提高我們最開(kāi)始看到的機(jī)床的絲桿,導(dǎo)軌的主要手段。這也就說(shuō)回來(lái)了。手工是提高機(jī)床精度的唯一辦法。

這也就說(shuō)沒(méi)有手工刮研,就沒(méi)有高端機(jī)床。高精尖機(jī)床,可以生產(chǎn)高精尖的東西,是因?yàn)樵诮^對(duì)精度的零部件組裝后的基礎(chǔ)上,還有代碼的補(bǔ)償功能。

理論上重復(fù)定位精度可以無(wú)限接近絕對(duì)精度,但是有很大難度。

這里也就拓展一下說(shuō),為什么中國(guó)數(shù)控機(jī)床做不到,超高端。

問(wèn)題之一也就處在算法工藝的積累上面,國(guó)內(nèi)的數(shù)控系統(tǒng)還是處于中低端水平。

至于,有沒(méi)有零部件的問(wèn)題,那肯定也是有的。只是誰(shuí)的限制大?算法的限制當(dāng)前最大。

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