早有數(shù)據(jù)表明，全球制造業(yè)增加值占比最高的是中國(guó)，2018年以達(dá)到30%，是全球第一，但是制造企業(yè)的平均利潤(rùn)只有2.59%連，連世界500強(qiáng)企業(yè)的平均利潤(rùn)的一半水平都沒(méi)有達(dá)到。大而不強(qiáng)是中國(guó)制造企業(yè)的一直存在問(wèn)題。要想在激烈的全球競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)中保持優(yōu)勢(shì)，中國(guó)制造企業(yè)未來(lái)的必然趨勢(shì)是向智能制造轉(zhuǎn)型，而這一過(guò)程離不開(kāi)企業(yè)對(duì)先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用。
放眼全球，發(fā)達(dá)國(guó)家早已制定相應(yīng)的發(fā)展計(jì)劃來(lái)提升制造業(yè)水平：德國(guó)在4.0版的工業(yè)戰(zhàn)略中，把希望寄托在信息物理系統(tǒng)中；美國(guó)則推出了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)；日本提出了“社會(huì)5.0”的概念，并在建議將人工智能、軟件機(jī)器人的數(shù)字技術(shù)應(yīng)用在制造業(yè)當(dāng)中。
軟件機(jī)器人開(kāi)啟智能制造新時(shí)代
最近這幾年，國(guó)內(nèi)的軟件機(jī)器人也在不斷普及和發(fā)展，根據(jù)業(yè)內(nèi)領(lǐng)先發(fā)展的博為小幫軟件機(jī)器人這幾年的應(yīng)用案例歸納，軟件機(jī)器人賦能制造業(yè)，能為國(guó)內(nèi)制造業(yè)拓寬發(fā)展新的出路，主要表現(xiàn)在五個(gè)方面：
·軟件機(jī)器人有利于優(yōu)化日常流程的時(shí)間進(jìn)程；
·提升對(duì)端到端流程的可視性和控制性；
·能夠使生產(chǎn)力最大化以提升運(yùn)營(yíng)能力；
·有效避免人為的操作失誤，達(dá)到降本提效的作用；
·還能優(yōu)化人力資源配置，提高運(yùn)營(yíng)的靈活度。
單是針對(duì)制造型企業(yè)，博為小幫軟件機(jī)器人可創(chuàng)建做個(gè)制造業(yè)辦公軟件機(jī)器人，應(yīng)用到訂單、庫(kù)存、物料等各個(gè)環(huán)節(jié)，將流程優(yōu)化，推動(dòng)制造型企業(yè)的自動(dòng)化進(jìn)程。
軟件機(jī)器人+制造業(yè)的十大應(yīng)用場(chǎng)景
1、物料清單生成
物料清單（BOM）是制造型企業(yè)非常重要的數(shù)據(jù)文件，是電腦識(shí)別物料的基礎(chǔ)依據(jù)，里面包含產(chǎn)品所需的原材料、大小組件與其他無(wú)聊的詳細(xì)清單。傳統(tǒng)的人工處理清單方式，即便是一丁點(diǎn)誤差，都有可能導(dǎo)致物料工作、物流計(jì)劃、成本核對(duì)等環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯(cuò)誤。
而博為小幫軟件機(jī)器人能自動(dòng)創(chuàng)建并更新BOM清單，實(shí)現(xiàn)流程自動(dòng)化，最大程度避免由人為失誤帶的損失。
2、采購(gòu)訂單的創(chuàng)建和管理
采購(gòu)訂單（PO）的流程復(fù)雜且繁瑣，當(dāng)產(chǎn)品種類眾多、訂單信息不一致的情況下，人工處理經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致訂單延遲積壓。
而軟件機(jī)器人能將整個(gè)PO流程自動(dòng)化，自動(dòng)創(chuàng)建和管理采購(gòu)訂單，實(shí)現(xiàn)跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)提取，自動(dòng)核對(duì)訂單的準(zhǔn)確性，提高效率，縮短時(shí)間。
3、發(fā)票處理
供應(yīng)商發(fā)票的處理是非常耗費(fèi)時(shí)間的任務(wù)，人工處理非常容易出現(xiàn)失誤。而軟件機(jī)器人可以協(xié)助掃描、檢查采購(gòu)訂單的發(fā)表，并自動(dòng)提交至相關(guān)部門進(jìn)行審核。審核完成后，將發(fā)票錄入會(huì)計(jì)系統(tǒng)，并標(biāo)記成為已完成狀態(tài)。
4、ERP、MES系統(tǒng)集成
制造企業(yè)會(huì)根據(jù)需要部署人力資源管理、財(cái)務(wù)管理、采購(gòu)管理、生產(chǎn)控制管理、物流管理、庫(kù)存控制、分銷管理等多個(gè)ERP子系統(tǒng)。這些系統(tǒng)里大多都缺少IT集成界面，導(dǎo)致員工需要跨系統(tǒng)處理數(shù)據(jù)。
小幫軟件機(jī)器人能將跨系統(tǒng)完成各種數(shù)據(jù)的交互，自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)報(bào)告，并自動(dòng)發(fā)送至電子郵件當(dāng)中。
5、工廠記錄的報(bào)告與管理
制造型企業(yè)的規(guī)模越大，需要記錄和管理的工廠的數(shù)據(jù)量愈加龐大。小幫軟件機(jī)器人能實(shí)現(xiàn)跨平臺(tái)跨地域提取并處理各項(xiàng)工廠數(shù)據(jù)記錄，讓負(fù)責(zé)人能及時(shí)掌握各個(gè)工廠的生產(chǎn)狀況。
6、訂貨業(yè)務(wù)
由于不同客戶所用系統(tǒng)的操作方式和數(shù)據(jù)形式有差異，他們的訂貨方式也存在各種差異，因此需要制造企業(yè)的員工通過(guò)手動(dòng)處理的方式，將各種訂貨數(shù)據(jù)梳理后輸入到自己企業(yè)的系統(tǒng)當(dāng)中。
當(dāng)小幫軟件機(jī)器人加入這一流程時(shí)，它能自動(dòng)下載各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并轉(zhuǎn)化格式輸入到系統(tǒng)當(dāng)中，并關(guān)聯(lián)庫(kù)存發(fā)貨、扣除、生成等指示，讓訂貨業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。不僅有效避免人為的失誤，還降低了人力成本，提高了業(yè)務(wù)效率。
7、物流信息跟蹤
物流處理的延遲意味著成本增加，還會(huì)導(dǎo)致客戶流失，因此制造型企業(yè)處理好大量的物流信息是非常重要的。
小幫軟件機(jī)器人能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)庫(kù)跟蹤和交貨計(jì)劃，監(jiān)控產(chǎn)品和原料的運(yùn)輸，幫助任務(wù)按時(shí)完成處理。
8、在庫(kù)管理
有的銷售和庫(kù)存管理系統(tǒng)，是不能從企業(yè)外部訪問(wèn)的。而小幫軟件機(jī)器人能定時(shí)檢查庫(kù)存，并將關(guān)鍵的庫(kù)存信息自動(dòng)發(fā)送給相關(guān)負(fù)責(zé)人，讓負(fù)責(zé)人及時(shí)跟進(jìn)各種庫(kù)存狀態(tài)下，做出及時(shí)正確的決策。
9、客戶服務(wù)
制造企業(yè)員工與供應(yīng)商及客戶存在大量的日常溝通工作。客服經(jīng)常要將貨運(yùn)狀態(tài)查詢等各種問(wèn)題反饋給客戶。軟件機(jī)器人能自動(dòng)提取相關(guān)信息進(jìn)行匯總，幫助客戶縮短業(yè)務(wù)響應(yīng)時(shí)間，提升客戶的滿意度。
10、故障檢測(cè)
員工需要定期收集、統(tǒng)計(jì)、分析機(jī)器上的傳感器數(shù)據(jù)，了解是否存在故障信息。傳統(tǒng)的人工手動(dòng)采集數(shù)據(jù)很容易出現(xiàn)疏漏，而博為小幫軟件機(jī)器人能24小時(shí)不間斷工作，將各種異常故障數(shù)據(jù)自動(dòng)發(fā)送給相關(guān)負(fù)責(zé)人，有效地提高了故障檢測(cè)頻率和準(zhǔn)確性，幫助技術(shù)人員及早發(fā)現(xiàn)故障問(wèn)題。
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