設(shè)備利用率高
一組機床編入柔性制造系統(tǒng)后的產(chǎn)量，一般可達這組機床在單機作業(yè)時的三倍。柔性制造系統(tǒng)能獲得高效率的原因，一是計算機把每個零件都安排了加工機床，一俟機床空閑，即刻將零件送上加工，同時將相應(yīng)的數(shù)控加工程序輸入這臺機床。二是由于送上機床的零件早已裝卡在托盤上，因而機床不用等待零件的裝卡。
減少設(shè)備投資
由于設(shè)備的利用率高，柔性制造系統(tǒng)能以較少的設(shè)備來完成同樣的工作量。把車間采用的多臺加工中心換成柔性制造系統(tǒng)，其投資一般可減少三分之二。
減少直接工時費用
由于機床是在計算機控制下進行工作，不需工人去操縱。唯一用人的工位是裝卸站。這就減少了工時費用。
減少了工序中在制品量
和一般加工相比，柔性制造系統(tǒng)在減少工序間零件庫存數(shù)量上有良好效果。有的減少了80%。這是因為縮短了等待加工時間。
有快速應(yīng)變能力
柔性制造系統(tǒng)有其內(nèi)在的靈活性，能適應(yīng)由于市場需求變化和工程設(shè)計變更所出現(xiàn)的變動，進行多品種生產(chǎn)。而且還能在不明顯打亂正常生產(chǎn)計劃的情況下，插入備件和急件制造任務(wù)。
維持生產(chǎn)的能力
許多柔性制造系統(tǒng)設(shè)計成具有當(dāng)一臺或幾臺機床發(fā)生故障時仍能降級運轉(zhuǎn)的能力。即采用了加工能力有沉余度的設(shè)計，并使物料傳送系統(tǒng)有自行繞過故障機床的能力，系統(tǒng)仍能維持生產(chǎn)。
產(chǎn)品質(zhì)量高
減少零件裝卡次數(shù)，一個零件可以少上幾種機床加工，設(shè)計更好的專用夾具，更加注意機床和零件的定位都有利于提高零件的質(zhì)量。
運行的靈活性
運行的靈活性是提高生產(chǎn)率的另一個因素。有些柔性制造系統(tǒng)能夠在無人照看的情況下進行第二和第三班的生產(chǎn)。
產(chǎn)量的靈活性
車間平面布局規(guī)劃得合理，需要增加產(chǎn)量時，增加機床，以滿足擴大生產(chǎn)能力的需要。
聯(lián)系客服
