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精益理論在生產(chǎn)中的應(yīng)用

精益生產(chǎn)發(fā)展了TPS思想,在《學(xué)習(xí)觀察:通過價值流圖創(chuàng)造價值、消除浪費(fèi)》提出的圖析不是每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都需要使用看板來完成負(fù)反饋環(huán),精益思想將TPS進(jìn)行了簡化,實施的方法也簡化,使其實施更容易,且結(jié)果更好。

此處引用《學(xué)習(xí)觀察:通過價值流圖創(chuàng)造價值、消除浪費(fèi)》書中的一個例子,并簡要進(jìn)行講解。

例子:

阿克米沖壓公司為汽車裝配廠生產(chǎn)鋼制轉(zhuǎn)向管柱支架,該產(chǎn)品分為方向盤左側(cè)、右側(cè)兩種類型,成品發(fā)往國家大道汽車裝配廠。

顧客需求:每月18400件,其中:左側(cè)轉(zhuǎn)向支架12000件,右側(cè)轉(zhuǎn)向支架6400件。顧客工廠每天按照兩班運(yùn)轉(zhuǎn);每個貨盤中有20件產(chǎn)品,一個貨箱最多可以放10個貨盤,顧客以貨盤為單位訂貨。每天用卡車向顧客發(fā)一次貨。

阿克米工廠數(shù)據(jù)

工作時間:每月工作日20天,所有生產(chǎn)部門每天兩班,每班8小時,必要時可以加班,每班有2個10分鐘休息,在休期間,手動機(jī)停止工作,午餐不計入工作時間。

生產(chǎn)工序:該產(chǎn)品的工序包括沖壓、點焊1工位、點焊2工位、裝配1工位、裝配2工位和發(fā)運(yùn)。

根據(jù)客戶和阿克米公司的情況繪制價值流現(xiàn)狀圖(如圖6-72所示):

通過對客戶需求,供應(yīng)商情況和企業(yè)的自身情況繪制出企業(yè)的價值流現(xiàn)狀圖(如圖6-73所示)。

通過精益價值流的分析,繪制出價值流的未來圖。從圖中可以看出生產(chǎn)交付期從23.6天縮短到5天。此工程的未來價值流圖包含3個負(fù)反饋,包括供應(yīng)商環(huán),沖壓環(huán)和定拍環(huán)。每一個拉動系統(tǒng)的超市都對應(yīng)著一個負(fù)反饋環(huán)(如圖6-74所示)。

以精益思想的5個原則來分析這個例子,

1)定義什么是價值。

也就是質(zhì)量m,價值為生產(chǎn)的左右管柱支架。數(shù)量n為12000件左側(cè),6400件右側(cè),速度V為60秒/件(18400件/20天/2班=460件/班,27600秒(每班可用工作時間)/460件=60秒/件)。所以每天要產(chǎn)生的廣義動量nmV為920件*管柱支架質(zhì)量*60秒/件(其中920件中包含600件左側(cè)支架和320件右側(cè)之間)。

2)分析價值流。

收到供應(yīng)商的鋼材后,經(jīng)過阿克米公司的沖壓,點焊1,點焊2,裝配1,裝配2的這5道加工工序后,變成成品,然后發(fā)運(yùn)到客戶公司,這5道工序就是價值流,即價值的形成過程。每一道工序的數(shù)據(jù)情況在相對應(yīng)的加工工序下進(jìn)行了標(biāo)明。

3)流動

通過分析,沖壓時間為1秒,與節(jié)拍時間相差太大,不宜引入連續(xù)流。而兩個焊接和兩個裝配的時間與節(jié)拍時間接近,可以引入連續(xù)流(如圖6-75所示)。裝配和點焊的總時間為187秒,而節(jié)拍時間為60秒,這樣就需要3.12人來完成裝配和點焊的工作,當(dāng)前的4人有些浪費(fèi),通過工藝改良,將每個工人的單位工作時間減少到55秒,三人總時間為165秒,小于180秒(如圖6-76所示)。

4)拉動

在不能引入連續(xù)流的地方使用超市,在沖壓工序前有卷材超市,用于保證沖壓工序有合適的工作庫存緩沖,在沖壓工序后有超市,用于保證焊接+裝配工序的正常工作,在焊接+裝配工序后有成品超市,用于保證有合適的發(fā)運(yùn)緩沖,超市的作用和福特的空間緩沖,高德拉特的時間緩沖作用是相同的,保證下道工序不挨餓,可以正常工作,超市的大小取決于現(xiàn)場的墨菲效應(yīng)和節(jié)拍等,超市的庫存量不宜過大,過大則在制品過多,易造成生產(chǎn)混亂,并且?guī)齑媸秦?fù)債,需要減少;庫存也不宜過少,過少的話,一旦發(fā)生墨菲效應(yīng),下道工序就馬上停工,影響系統(tǒng)的總產(chǎn)出。超市是一個負(fù)反饋系統(tǒng),輸入的大小為超市的目標(biāo)庫存大小,而生產(chǎn)的目標(biāo)是偏差庫存,偏差庫存=目標(biāo)庫存-實際庫存(如圖6-77所示)。

5)盡善盡美

減少各道工序的換模時間,增加開機(jī)率到100%,可以減少生產(chǎn)總時間,這一點作者將在‘經(jīng)濟(jì)批量與單件流’的章節(jié)中進(jìn)行論述。通過均衡生產(chǎn),降低庫存量,縮短交貨期。各道工序的都可以通過不斷改善,從而縮短交貨期。

精益價值流圖析中,使用反E來表示超市,與TPS的拉動系統(tǒng)功能是相同的;而先入先出的管道與福特流水線的空間緩沖道理相同,管道有大小容量的限制,達(dá)到限制時,停止生產(chǎn),是負(fù)反饋系統(tǒng)。在某些情況下,超市并不適用,比如顧客定制的產(chǎn)品、保質(zhì)期短的材料,或者很少用的昂貴零件等,就可以使用管道代替超市。精益價值流圖使精益生產(chǎn)更容易理解和實施(如圖6-78所示)。

精益生產(chǎn)適用條件:產(chǎn)品不多樣,需求穩(wěn)定的產(chǎn)品

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