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由于制藥企業(yè)性質(zhì)特殊，實施精益管理培訓(xùn)就成為必要的選擇。通過精益管理培訓(xùn)，制藥企業(yè)可以獲得成本降低，運營效率提升，長期客戶黏性的持久優(yōu)勢競爭力。

為什么呢，我們來分析一下：

我們從成本構(gòu)成上來看，產(chǎn)品成本由以下幾部分來構(gòu)成：

產(chǎn)品成本=直接材料+直接人工+制造費用+銷售成本+財務(wù)費用

1、直接材料上，通過精益改善，可以提升質(zhì)量，減少偏差，降低偏差因素的帶來的原輔料損失，這是很大一部分的成本，例如產(chǎn)品的收率提高一個百分點，你想可以節(jié)省多少成本？同時包材是否可以節(jié)省改善？輔料是否可以節(jié)省改善？

2、通過精益作業(yè)方法的改善（作業(yè)標準化/員工多能化等），提高作業(yè)的效率，可以減少直接人工的使 用，人工成本就可以降低下來；

3、通過精益日常管理及員工自主改善體系的建立，員工獲得尊重，自然對企業(yè)的忠誠度及自主做事的能力就被強化，那么管理就可以精細化，管理效率就上來了，自然管理人員、非直接人員的需求就下降下來。那么制造費用自然降低；

4、通過設(shè)備的精益化管理，設(shè)備故障降低了，設(shè)備的維護費用也會相應(yīng)下降，這也會反映到制造費用的降低上；

5、通過水電氣等制造費用的細化分析，將其耗用控制下來，那么制造費用也將降低；我們需要去考慮一度電產(chǎn)生的效益是多少？一噸水產(chǎn)生的效益是多少？一平方米的土地產(chǎn)生的效益是多少？

6、通過系統(tǒng)化的展開成本的降低，用科學(xué)的方法與辦法來保障成本的最低，而不會傷害質(zhì)量。

最主要的是，通過精益管理培訓(xùn)的實施，建立持續(xù)改進的機制與運作方法，從而形成企業(yè)能夠持續(xù)盈利的核心競爭力與不斷向好的企業(yè)文化氛圍。