日本農(nóng)產(chǎn)品雖然價(jià)格高，但因其超高的品質(zhì)與商品性，受到了眾多高端消費(fèi)者的喜愛(ài)，再加上有專門負(fù)責(zé)農(nóng)產(chǎn)品分銷的組織，日本農(nóng)產(chǎn)品從不擔(dān)心銷售。
（一）Farmind集團(tuán)
Farmind集團(tuán)是由13個(gè)公司組成的果蔬流通全產(chǎn)業(yè)鏈綜合服務(wù)集團(tuán)公司，包括7個(gè)市場(chǎng)批發(fā)類分公司、4個(gè)設(shè)備·系統(tǒng)開(kāi)發(fā)·海外采購(gòu)管理公司及1個(gè)運(yùn)輸公司。在日本全國(guó)擁有14個(gè)先進(jìn)的加工技術(shù)及高品質(zhì)水果生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的加工中心，在香蕉的催熟行業(yè)占據(jù)日本市場(chǎng)首位，鮮切水果的工廠化生產(chǎn)和果蔬小包裝事業(yè)增長(zhǎng)迅速。此外，擁有連接全國(guó)各地零售商和批發(fā)渠道的物流網(wǎng)，利用全程溫控實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)端到零售端的無(wú)縫對(duì)接。
作為日本最大最先進(jìn)的蔬果加工中心、日本唯一一家從產(chǎn)地到銷地全程冷鏈，可全國(guó)范圍內(nèi)配送的企業(yè)，F(xiàn)armind可謂是果蔬流通全產(chǎn)業(yè)鏈綜合服務(wù)的典范。
（1）成熟的水果催熟保鮮技術(shù)
水果催熟技術(shù)方案有數(shù)百種，能夠很好的根據(jù)客戶要貨時(shí)間要求進(jìn)行催熟操作。
（2）果蔬全產(chǎn)業(yè)鏈
包括采購(gòu)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、制造加工、貨物流通、市場(chǎng)營(yíng)銷，現(xiàn)在也在向上游擴(kuò)展業(yè)務(wù)。
（3）全程溫控物流運(yùn)輸系統(tǒng)
利用全程溫控運(yùn)輸系統(tǒng)保持鮮度，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)端到零售端的無(wú)縫對(duì)接。
（4）全程冷鏈的水果鮮切加工
整個(gè)水果鮮切加工有三個(gè)車間，相互間彼此連接、加工好的水果進(jìn)入下一環(huán)節(jié)進(jìn)行切配和包裝。車間內(nèi)實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化對(duì)水果清洗、剝皮、去芯操作，然后進(jìn)入第二個(gè)車間與其他水果進(jìn)行搭配、稱重，然后進(jìn)入包裝、貼標(biāo)操作。
（二）愛(ài)川物流中心
員工進(jìn)入物流中心前要梳洗更衣，以自身的清潔確保產(chǎn)品的潔凈。在梳洗間里，員工要帶頭套，換工作服和鞋，并洗手消毒。
（1）入庫(kù)前
貨物入庫(kù)前要進(jìn)行檢查，檢查的項(xiàng)目主要是商品名、商品種類、重量、新鮮度等等是否合格。入庫(kù)檢查主要是產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量的例行檢查，其它特別檢查，如農(nóng)藥殘留，要送到專門的檢測(cè)場(chǎng)所去進(jìn)行。
（2）入庫(kù)后
大部分貨物入庫(kù)后直接或者經(jīng)過(guò)一層處理完泥土后上到二層進(jìn)行分級(jí)再包裝。員工們首先對(duì)貨物進(jìn)行分級(jí)揀選，將賣相或者品質(zhì)有欠缺的貨物挑選出來(lái)，如表面有污點(diǎn)的水果、帶黃葉的蔬菜等等。有明顯品質(zhì)問(wèn)題的貨物會(huì)退貨給供應(yīng)商，問(wèn)題不嚴(yán)重的與賣相不好的貨物將折價(jià)處理到水果店或者其他地方銷售，只留下品質(zhì)完全合格并且賣相良好的貨物配送給客戶。
分揀后貨物要根據(jù)客戶的需求重新進(jìn)行不同的小規(guī)格單元包裝，如一袋一顆生菜。在此環(huán)節(jié)，物流中心找到了很多包裝的小竅門，比如兩個(gè)一袋包裝的豐水梨，其中只有一個(gè)梨包著泡沫保護(hù)網(wǎng)。包裝完的貨物成筐送到備貨區(qū)，并生成條碼，條碼中包含了商品名、產(chǎn)地、數(shù)量等貨物來(lái)源信息。在物流中心接受訂單后，會(huì)再打印出貨物去向信息的條碼。
（三）神奈川中心
其落成時(shí)間為2012年2月，建設(shè)總計(jì)投資36億日元，占地46200平方米，總作業(yè)面積達(dá)39100平方米。在這里，農(nóng)產(chǎn)品會(huì)進(jìn)行存儲(chǔ)或轉(zhuǎn)運(yùn)，按節(jié)奏地供應(yīng)到各個(gè)賣場(chǎng)。整棟建筑分為兩層，有三個(gè)主要的區(qū)域。第一個(gè)區(qū)域是冷凍庫(kù)，有三個(gè)：10度恒溫庫(kù)、5度恒溫庫(kù)與氮?dú)獗ｕr庫(kù)。操作人員根據(jù)產(chǎn)品的溫度要求，送到相應(yīng)的倉(cāng)庫(kù)門口，由高速搬運(yùn)臺(tái)車將貨品送入。由于冷庫(kù)內(nèi)溫度非常低，不適宜工人進(jìn)入，所以冷凍庫(kù)內(nèi)完全是無(wú)人區(qū)域，全由系統(tǒng)控制。
第二個(gè)區(qū)域是一樓的暫存區(qū)。整個(gè)暫存區(qū)被分為8個(gè)子區(qū)域，庫(kù)位標(biāo)簽貼在房頂之上。操作人員在放置貨物在對(duì)應(yīng)區(qū)域后，使用長(zhǎng)波掃描槍對(duì)庫(kù)位進(jìn)行信息錄入，操作簡(jiǎn)單準(zhǔn)備。
第三個(gè)區(qū)域是二樓的包裝加工區(qū)。在這里，為了適應(yīng)超市售賣的要求，操作員會(huì)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行重新包裝，整個(gè)倉(cāng)庫(kù)涉及的果蔬種類高達(dá)500-600種，包裝作業(yè)非常繁重。包裝好的農(nóng)產(chǎn)品，將被裝進(jìn)托盤中平放在暫存區(qū)，之后將被運(yùn)往出貨區(qū)。商品將根據(jù)出貨地區(qū)的不同被歸類、裝車，依次運(yùn)往神奈川、靜岡與東京西部地區(qū)。
完善的物流組織，不僅是農(nóng)產(chǎn)品銷售的重要“去處”，更是保障日本農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)的重要“武器”。
此文由《有農(nóng)有藝》全球農(nóng)業(yè)研究室編寫(xiě)，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明來(lái)源。
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