Radan為我們提供了將設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為數(shù)控沖、激光切割和折彎?rùn)C(jī)可進(jìn)行加工的零件數(shù)據(jù)，無論是COSTA咖啡自動(dòng)售貨機(jī)、關(guān)鍵的銷售材料、售貨亭或醫(yī)療器具，數(shù)據(jù)精確且可重復(fù)，生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間通常根據(jù)產(chǎn)品復(fù)雜性在7至14天之內(nèi)。
Radan是基于PC的CAD / CAM軟件，在國(guó)際上被業(yè)界公認(rèn)為是鈑金加工工業(yè)最先進(jìn)的解決方案之一。它提供了一個(gè)鈑金制造包括沖壓、切割、折彎、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)管理全面應(yīng)用的唯一組合方法。
Radan排料和折彎功能對(duì)KMF至關(guān)重要
作為承擔(dān)高級(jí)飛機(jī)座椅、咖啡自動(dòng)售貨機(jī)和配電板等多種產(chǎn)品的制造公司，英國(guó)最大的鈑金制造商認(rèn)為，專業(yè)的CAM軟件的關(guān)鍵是可以在同一張板材上為不同客戶的零件進(jìn)行排料。
在斯塔福德郡占地120000平方英尺，KMF精密鈑金公司每個(gè)月生產(chǎn)大約一百多萬件零件。程序經(jīng)理Stephen Gardener說，Vero集團(tuán)下的Radan鈑金CAD/ CAM系統(tǒng)中的Radnest功能節(jié)省了時(shí)間，并減少了廢料。
“它在我們的日常業(yè)務(wù)中起到很大的作用，我們用兩種不同的方式使用它。首先，它強(qiáng)化了大量裝配部件的管理，這要求零件加工數(shù)量與材料清單精準(zhǔn)吻合。我們的許多裝配部件包括100或更多的零件，項(xiàng)目嵌套排料功能意味著我們可以在不同大小的板材中，對(duì)不同的材料和厚度的零件進(jìn)行排料。這些通常會(huì)被保存為一個(gè)項(xiàng)目，所有的排料被保存在一個(gè)作業(yè)號(hào)下。”
“其次，它給了我們對(duì)小批量生產(chǎn)進(jìn)行排料的能力。如果客戶希望加工五個(gè)零件，我們可以與其他客戶的零件在一張板材上進(jìn)行嵌套排料。但是，如果我們只為僅僅五個(gè)零件來運(yùn)行一張完整板材的程序，這會(huì)產(chǎn)生約20 %的廢料?！?
“由于我們的生產(chǎn)批量可以從一到幾千件的變化，我們有一個(gè)全職的排料辦公室來分析所有的作業(yè)，看零件數(shù)量是否可以符合自己的排料計(jì)劃。如果不是這樣，這些零件將被分出來與其他客戶的零件一起排料。這樣我們就可以最大限度地利用任何批量的板材?！?/span>
KMF采用Radan來驅(qū)動(dòng)他們的通快沖床、沖床/激光復(fù)合機(jī)床及激光切割機(jī)床的加工已經(jīng)很多年。但手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)的折彎操作已引起較大的生產(chǎn)瓶頸，通常一個(gè)典型的裝夾設(shè)置需要45分鐘左右。他說投資Radan專業(yè)Radbend模塊進(jìn)行折彎編程至少縮短一半的設(shè)置時(shí)間。這也意味著他們可以經(jīng)常設(shè)置一個(gè)只有一個(gè)零件的作業(yè), 在一個(gè)設(shè)置上可以節(jié)省4個(gè)或5個(gè)零件的加工。
“Radbend可以在實(shí)際進(jìn)行折彎前模擬整個(gè)折彎的過程，從而最大限度地減少了浪費(fèi)。操作者只是簡(jiǎn)單地調(diào)用折彎程序，在機(jī)器的控制臺(tái)上瀏覽零件折彎的3D視圖?！?/span>
關(guān)于KMF公司：
公司名稱：KMF精密鈑金有限公司
公司業(yè)務(wù):鈑金
公司網(wǎng)站：www.kmf.co.uk
優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)：
· 可以在不同規(guī)格的板材上嵌套排料，考慮不同的材料和厚度
· 確保最佳的板材利用率
評(píng)論：
“它在我們的日常業(yè)務(wù)中起到很大的作用，我們用兩種不同的方式使用它。首先，它強(qiáng)化了大量裝配部件的管理，這要求零件加工數(shù)量與材料清單精準(zhǔn)吻合。我們的許多裝配部件包括100或更多的零件，項(xiàng)目嵌套排料功能意味著我們可以在不同大小的板材中，對(duì)不同的材料和厚度的零件進(jìn)行排料。這些通常會(huì)被保存為一個(gè)項(xiàng)目，所有的排料被保存在一個(gè)作業(yè)號(hào)下?！?/span>
Stephen Gardener
編程經(jīng)理
總而言之，KMF在一些通快機(jī)床上運(yùn)行Radraft、Radan 3D、Radprofile和Radpunch，所有進(jìn)給采用Stopa tower系統(tǒng)，其中兩個(gè)采用ShearMaster來切割板材框架。該數(shù)控車間包括三臺(tái)全自動(dòng)沖床、兩臺(tái)沖床/激光復(fù)合機(jī)床和兩臺(tái)激光切割機(jī)床。Radbend為九臺(tái)通快折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行編程，包括5130上抬舉臂，這使得一個(gè)操作工可以折彎較大面板的工件。
他們采用Radan的處理開始于3D數(shù)據(jù)的導(dǎo)入，然后確定材料性能，并在彎曲容許下進(jìn)行展開處理，這樣可以直接發(fā)送到切割和加工階段。“在這個(gè)節(jié)點(diǎn)上我們也可以在加工前使用Radraft改變圖形的細(xì)節(jié)或特征，然后進(jìn)行激光或沖壓加工配刀。在這兩種情況下我們都會(huì)采用自動(dòng)配刀，并在必要的情況下手動(dòng)調(diào)整以優(yōu)化加工。排料可以確保最佳的材料利用率，且Radbend進(jìn)行折彎編程，既可以直接從零件模型也可以通過Radraft的“展開”功能進(jìn)行編程。”
“所有這些組合起來，給我們提供了在排料、數(shù)控沖壓、激光和折彎全部的功能，數(shù)控程序可以從服務(wù)器下載到每個(gè)特定的機(jī)床，最大發(fā)揮每臺(tái)機(jī)床的生產(chǎn)能力，使得我們的金屬加工達(dá)到最緊湊的狀態(tài)?！?/span>
隨著每年3200萬英鎊的營(yíng)業(yè)額，KMF現(xiàn)在有員工大約420人。
運(yùn)營(yíng)總監(jiān) Keith Nichol說，首先是客戶的訂單被加載到系統(tǒng)中，走它的流程，這可能是通過設(shè)計(jì)過程或工藝計(jì)劃從而給出一個(gè)具體制造的方法和材料清單，然后被傳遞到生產(chǎn)中。
“Radan為我們提供了我們需要的所有事情，包括將設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換成沖床、激光切割和折彎可加工的零件，無論這些零部件是用于COSTA咖啡自動(dòng)售貨機(jī)、關(guān)鍵的銷售材料、售貨亭或醫(yī)療器具。準(zhǔn)備時(shí)間通常是7至14天之間，這取決于產(chǎn)品的復(fù)雜性。”
他認(rèn)為Radan在KMF的新員工培訓(xùn)計(jì)劃中也起著至關(guān)重要的作用。“員工培訓(xùn)是公司未來的一個(gè)重要組成部分，他們?cè)诓煌牟僮鞑糠种蝎@得技能。我們有Radan培訓(xùn)證書和數(shù)控機(jī)床的實(shí)習(xí)車間，其中最重要的是幫助他們了解如何應(yīng)用Radan設(shè)計(jì)鈑金零件，并編制數(shù)控程序?！?
KMF編程經(jīng)理
“員工培訓(xùn)是公司未來的一個(gè)重要組成部分，他們?cè)诓僮鞯牟煌糠肢@得技能。我們有Radan的培訓(xùn)證書和數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)車間，其中最重要的是幫助他們了解如何應(yīng)用Radan設(shè)計(jì)鈑金零件，并編制數(shù)控程序?！?/span>
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