1避免智能制造認(rèn)知上的三個(gè)誤區(qū)
1）無人化=智能制造？
智能制造是新一代信息通信技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)的深度融合，貫穿于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié)。它是人、信息系統(tǒng)和物理系統(tǒng)的協(xié)同，離不開人的參與，因此智能制造不是以無人化為目的的。
2）自動(dòng)化+軟件=智能制造？
自動(dòng)化是機(jī)器設(shè)備、系統(tǒng)或過程在沒有人或較少人的直接參與下，按照人的要求，經(jīng)過自動(dòng)檢測(cè)、信息處理、分析判斷、操縱控制，實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)的過程。只是單純地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，升級(jí)管理軟件，并不能實(shí)現(xiàn)智能制造。除了自動(dòng)化和工業(yè)軟件系統(tǒng)的集成，智能制造還需要融合先進(jìn)制造技術(shù)與先進(jìn)管理理念，并運(yùn)用大數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的快速有效的運(yùn)行管理。
3）互聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)=智能制造？
互聯(lián)網(wǎng)是網(wǎng)絡(luò)與網(wǎng)絡(luò)的連接，而大數(shù)據(jù)來源于人和物的活動(dòng)，僅僅有互聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)，缺乏物理的實(shí)物設(shè)備和生產(chǎn)過程，并不能產(chǎn)生任何實(shí)物結(jié)果。
2數(shù)字化工廠需打通縱向集成和橫向集成
數(shù)字化工廠是數(shù)字模型、方法和工具的綜合網(wǎng)絡(luò)，通過連續(xù)的沒有中斷的數(shù)據(jù)管理集成在一起。它是以產(chǎn)品全生命周期的相關(guān)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境中，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行仿真、評(píng)估和優(yōu)化，并進(jìn)一步擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式，是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的工廠，必須打通縱向集成和橫向集成?？v向集成在于企業(yè)內(nèi)部各個(gè)層級(jí)之間的信息連接，從下而上依次是生產(chǎn)設(shè)備、感知和控制，SCADA數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視，MES生產(chǎn)運(yùn)作管理和ERP管理系統(tǒng)，其中第二層SCADA和第三層MES系統(tǒng)是數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)。而橫向集成指的是整個(gè)供應(yīng)鏈上下游，全產(chǎn)品生命周期的集成。
3工業(yè)4.0與精益生產(chǎn)的關(guān)系
精益生產(chǎn)自上世紀(jì)以來經(jīng)過幾十年的發(fā)展，已經(jīng)被大多數(shù)制造業(yè)公司所認(rèn)可和推廣，但隨著全球化生產(chǎn)，能源低效率，產(chǎn)品多樣化定制化問題的產(chǎn)生，精益生產(chǎn)管理在面對(duì)更加復(fù)雜的系統(tǒng)時(shí)，需要工業(yè)4.0的先進(jìn)制造技術(shù)和信息通信技術(shù)的深度融合才能發(fā)揮更好的作用。工業(yè)4.0的發(fā)展，不但需要制造和信息技術(shù)，也需要有先進(jìn)管理理念的企業(yè)文化，既需要軟件和硬件，也離不開精益人才的參與。
中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展歷史不長(zhǎng)，大部分還沒有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和數(shù)字化，處在工業(yè)2.0的階段。借助于工業(yè)4.0的技術(shù)，相比歐美國(guó)家，我們可以用更短的時(shí)間跨過工業(yè)3.0。雖有捷徑可走，但在跨越的過程中，必須具有系統(tǒng)性的思考，結(jié)合先進(jìn)的管理理念和工業(yè)信息技術(shù)，才能實(shí)現(xiàn)向工業(yè)4.0的邁進(jìn)。
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