鉆井工程常見問題100問
第二部分 井下事故處理
48、鉆進(jìn)中方鉆桿折斷，應(yīng)采取什么緊急措施？
答：①魚頭在轉(zhuǎn)盤面以下時，用一根鉆桿接上卡瓦打撈矛，迅速撈出鉆具。
②若魚頭在轉(zhuǎn)盤面以上，先倒開方鉆桿提出井口，然后下鉆桿對扣撈出井下鉆具。
49、鉆進(jìn)中鉆桿斷了有什么現(xiàn)象？如何判斷和處理？
答：現(xiàn)象：
① 懸重下降，泵壓下降；
② 轉(zhuǎn)盤負(fù)荷變輕，無進(jìn)尺；
③ 經(jīng)上提下放后方入發(fā)生變化。
判斷方法：
①上提鉆具檢查指重表及懸重；
② 檢查泥漿泵及泵壓表是否正常；
③ 核對方入。
處理方法：應(yīng)立即起鉆，根據(jù)落魚情況確定打撈工具和措施。
50、鉆進(jìn)中鉆鋌斷了有什么現(xiàn)象？如何判斷處理？
答：現(xiàn)象：
① 泵壓下降，懸重下降不明顯；
② 轉(zhuǎn)盤負(fù)荷變輕，無進(jìn)尺；
③ 經(jīng)上提下放后方入無變化。
判斷方法：
① 檢查泥漿泵及泵壓表是否正常完好，落實泵壓下降過程及情況；
② 轉(zhuǎn)盤負(fù)荷情況；
③ 核對方入，手摸方鉆桿，感覺魚頭的情況。
處理方法：先對扣處理，若無效應(yīng)立即起鉆，根據(jù)落魚情況確定打撈工具和措施。
51、為什么會發(fā)生井漏？有幾種井漏？怎樣判斷？怎樣處理？
答：其原因有：
① 上部地層疏松，鉆速快，鉆井液中巖屑量大、密度高，接單根開泵過猛，容易憋漏。
② 滲透性地層，鉆井液密度過高，壓漏地層。
③ 鉆遇地層斷裂帶或裂縫、溶洞。
④ 工程措施不當(dāng)，下鉆太快造成大的壓力激動，遇阻、遇卡或在小井眼處開泵、開泵過猛、泵壓過高、憋泵等。
井漏按漏失速度可分為三種類型：
① 滲透性漏失，漏失量小于5立方米/小時；
② 裂縫性漏失，漏失量大于5立方米/小時；
③ 溶洞性漏失，只進(jìn)不出，漏失量大于100立方米/小時。
井漏的判斷：
① 泥漿池液面下降；
② 井口進(jìn)多出少，嚴(yán)重時不返鉆井液；
③ 鉆進(jìn)中鉆速突然變快或鉆具放空，泵壓下降，往往會發(fā)生井漏或井涌。
井漏處理：發(fā)生漏失量大于5立方米/小時的漏失特別是嚴(yán)重漏失，應(yīng)立即組織強行起鉆，大排量連續(xù)灌鉆井液，起出后根據(jù)井漏情況制定堵漏措施。下鉆堵漏前應(yīng)做好充分的防卡、灌鉆井液、強行起鉆和堵漏材料準(zhǔn)備，然后下鉆針對不同漏失情況采取 不同堵漏方法。
堵漏方法：
① 對滲透性漏失可采用適當(dāng)降低鉆井液密度，減少排量加入聚合物、CMC、單向壓力封閉劑等藥品，提高鉆井液粘度，降低失水和起鉆靜止的辦法處理。
② 對裂縫、斷層漏失要用堵漏材料處理，按漏失速度不同可注入谷殼、鋸末、棉子皮、貝殼粉、粘土快（因地制宜、就地取材）或注入膠質(zhì)水泥、石灰乳進(jìn)行堵漏。
③ 對溶洞性漏失一般要先填石子、磚頭、瓦塊、泥球充填后再用速凝水泥堵漏或采取只進(jìn)不出的辦法強穿漏層，然后下套管封漏。
無論用什么方法堵漏，都要以防止卡鉆為前提，因為井漏造成鉆井液液面下降，會使上部松軟地層坍塌卡鉆。穿過漏層及堵住以后，一律不準(zhǔn)在漏層處開泵。
對已知漏層的穿漏措施：鉆達(dá)已知漏層以上50米左右停鉆，起鉆換簡易鉆具結(jié)構(gòu)，盡可能少下鉆鋌，不帶扶正器，選擇合適的普通牙輪，不裝水眼，檢修好設(shè)備，搞好穿漏設(shè)計和技術(shù)交底，備足堵漏材料和泥漿藥品，儲備兩倍于井眼容積的鉆井液，穿漏最好在白天進(jìn)行。
52、什么是鍵槽卡鉆？有什么特點？怎樣預(yù)防處理？
答：在鉆井施工中，在井眼全角變化率較大的井段產(chǎn)生很大的水平分力，使鉆具緊靠此處旋轉(zhuǎn)，起下鉆在此處上下拉刮，逐漸在井壁上磨出一條細(xì)槽（即鍵槽）。槽的直徑稍大于鉆桿接頭，但小于鉆鋌和鉆頭直徑，起鉆時鉆鋌或鉆頭插入槽的底部被卡住，稱為鍵槽卡鉆。
特點：
① 卡鉆前，下鉆暢通無阻；起鉆進(jìn)遇卡位置比較固定，鉆具常有偏磨現(xiàn)象；上提遇卡時鉆具能下放、能轉(zhuǎn)動、但起不出來。
② 能循環(huán)且泵壓正常，卡鉆后開泵也不困難，循環(huán)泵壓正常。
預(yù)防措施：
① 保證井身質(zhì)量，避免出現(xiàn)急轉(zhuǎn)彎井段；
② 使用高效鉆頭，提高鉆進(jìn)速度，減少起下鉆次數(shù)，在未形成鍵槽時完鉆；
③ 井內(nèi)全角變化率大的井段應(yīng)經(jīng)常劃眼，及時破壞鍵槽；
④ 起鉆至鍵槽井段應(yīng)低速提起，注意觀察指重表，嚴(yán)禁高速拔死；
⑤ 合理選擇鉆具結(jié)構(gòu)，盡可能使用破槽器、震擊器。
處理措施：
① 如卡得不死可下砸鉆具解卡；然后轉(zhuǎn)動不同方位上提或稍提拉力猛掛轉(zhuǎn)盤使鉆具晃動跳出鍵槽。
② 嚴(yán)重卡鉆應(yīng)先循環(huán)處理好鉆井液，然后盡量從鍵槽處倒開起出鉆具。再下鉆桿帶鍵槽破壞器和下?lián)羝?，對好扣，下?lián)艚饪?，然后利用鍵槽破壞器破壞鍵槽起出鉆具。
53、什么是粘及（壓差）卡鉆？是何原因？如何預(yù)防與處理？
答：鉆具在井下長時間不活動，由壓差作用使鉆具緊貼井壁發(fā)生的卡鉆叫粘吸卡鉆。
其原因是：
① 鉆具在井內(nèi)靜止時間過長；
② 井內(nèi)壓差大；
③ 鉆井液性能不好，失水大泥餅厚，摩擦系數(shù)大；
④ 鉆井液凈化不好，尤其是堵漏泥漿加入纖維材料的更易粘卡；
⑤ 鉆井液守水浸或石膏浸后性能突然變壞；
⑥ 井身質(zhì)量不好或定向井。
預(yù)防措施：
① 采用具有良好防卡性能的鉆井液，盡可能的降低粘度和失水量，減小磨阻系數(shù)，增強泥餅的可壓縮性。
② 采用近平衡壓力鉆井，壓差。
③ 在鉆井液中加入原油，無熒光潤滑劑，石墨粉，或加減摩擦的塑料、玻璃微珠及表面活性劑等，降低泥餅的粘滯系數(shù)。
④ 剎把不離人，及時活動鉆具；
⑤ 控制好井身質(zhì)量。
⑥ 遇特殊情況不能正?；顒鱼@具時，要下壓懸重（鉆進(jìn)中）或用氣葫蘆拉轉(zhuǎn)盤鏈條等方法預(yù)防粘卡。
處理方法：
① 粘卡初期，在安全的前提下，大力活動鉆具（以下砸為主），力求解卡。
② 若無效，應(yīng)大排量洗井，處理好鉆井液性能，搞好凈化，拉準(zhǔn)卡點，計算好泡解卡劑數(shù)量，準(zhǔn)備注解卡劑、注原油（柴油）注酸（適用于石灰?guī)r地層）浸泡解卡。
③ 仍無效時，則進(jìn)行套銑倒扣或爆炸松扣填井側(cè)鉆。
54、什么是開泵憋漏卡鉆？其原因、現(xiàn)象有哪些？怎樣預(yù)防處理？
答：由于井塌、沉砂等原因造成井眼不暢通、開泵憋漏地層，鉆井液大量漏失引起井壁垮塌而導(dǎo)致的卡鉆叫開泵憋漏卡鉆。
原因：
① 鉆井液性能不好、井壁不穩(wěn)定、下鉆過程中上部地層有垮塌現(xiàn)象。
② 由于某種原因造成上部地層井眼不規(guī)則，下鉆中砂橋堵塞環(huán)形空間。
③ 快速鉆進(jìn)中地面設(shè)備壞、原地活動鉆具修理、砂子下沉堵塞環(huán)空。
④ 開泵不返鉆井液，在壓力不高的情況不連續(xù)開泵，鉆井液大量漏失，引起地層嚴(yán)重垮塌。
現(xiàn)象：開泵只進(jìn)不出，漏失壓力不高，停泵有回壓，經(jīng)活動鉆具略有降低，反復(fù)開泵后鉆井液大量漏入地層，早期鉆具上下活動、轉(zhuǎn)動自由，隨著漏失量的增加，出現(xiàn)上下活動有阻卡，轉(zhuǎn)動打倒車，嚴(yán)重者原地卡死。有些開始尚能活動，起鉆至上部坍塌地層處卡死。
預(yù)防措施：
① 起鉆前調(diào)整好鉆井液性能達(dá)到起鉆要求，循環(huán)干凈井內(nèi)巖屑，起鉆中按規(guī)定灌滿鉆井液。
② 長裸眼井下鉆中途要分段循環(huán)鉆井液，正常下鉆到底應(yīng)留一個單根接方鉆桿劃眼到底，開泵排量要小，考慮拆泵上水凡爾或降低柴油機轉(zhuǎn)速，分多次開泵，一次開泵泵壓不應(yīng)超過5MPa，待井口返出鉆井液后再使泵正常運轉(zhuǎn)，開泵后要密切觀察泵壓表，若有泵壓升高現(xiàn)象應(yīng)及時減少排量。
③ 開泵困難，要加大鉆具活動距離和放回水，扔開不開泵，可起鉆至井眼暢通段再試開泵，循環(huán)正常后再下鉆或劃眼。（觀察鉆具上行時環(huán)空液面下降，證明環(huán)空暢通）
④ 若因開泵泵壓過高憋漏地層要下決心，用一檔低速全部起完，并連續(xù)灌好鉆井液。起至井塌井段，要少提多放，反復(fù)活動， 開井塌巖屑，然后再耐心地慢慢起出，以防拔死。
處理：如果已造成開泵憋漏卡鉆，只有套銑倒扣或爆炸松扣填井側(cè)鉆。
55、什么是沉砂卡鉆？其原因、現(xiàn)象、預(yù)防、處理措施分別有哪些？
答：在鉆具靜止的狀態(tài)下，小排量循環(huán)或停泵后鉆井液中大量巖屑下沉埋住下部鉆具的卡鉆叫沉砂卡鉆。
其原因是：
① 上部地層在清水鉆進(jìn)或鉆井液懸浮和攜帶巖屑能力差而鉆速較快時，大量巖屑存于井內(nèi)，在停泵時巖屑大量下沉埋住鉆頭或部分鉆具。
② 下部地層，由于地層膠結(jié)不好，吸水膨脹、斷層、破碎性地層或鉆井液大幅度調(diào)整、性能較差等原因引起掉塊嚴(yán)重、井塌，使井眼擴大或形成砂橋，在停泵靜止時也容易發(fā)生沉砂卡鉆。
其現(xiàn)象是：卸開鉆具，鉆桿內(nèi)倒返嚴(yán)重；接方鉆桿開泵時泵壓很高甚至憋泵；上提遇卡，下放遇阻且不能轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動時蹩勁很大。
預(yù)防措施：
① 保證循環(huán)系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)安裝質(zhì)量，適當(dāng)增加泵排量；
② 接單根時組織好人員盡量縮短停泵時間；
③ 發(fā)現(xiàn)有沉砂現(xiàn)象，應(yīng)控制鉆速，調(diào)整鉆井液性能或停鉆大排量循環(huán)，正常后再恢復(fù)鉆進(jìn)。
④ 下部地層剝蝕掉塊嚴(yán)重，井徑較大時，應(yīng)配制攜帶性能好的高粘度的鉆井液，帶出掉塊或形成新井壁，并禁止在此井段開泵劃眼。
⑤ 起下鉆遇阻卡不能強拉硬砸，應(yīng)盡快組織循環(huán)和活動鉆具。循環(huán)失靈，井口不返鉆井液，要立即停泵放回水使堆積的沉砂松動，活動鉆具，起出后再劃眼通井。
⑥ 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有沉砂現(xiàn)象時，適當(dāng)提高鉆井液的粘度和切力，以增加懸浮巖屑、攜帶巖屑的能力。同時講究開泵方式方法，以防憋漏地層。
處理方法：一旦沉砂卡鉆卡死后，只有套銑倒扣，或爆炸松扣，下部被卡鉆具難以套銑或震擊無效時，則填井側(cè)鉆，處理的方式方法要以經(jīng)濟(jì)損失最小來選擇。
56、什么是溜鉆？怎樣處理？
答：鉆進(jìn)過程中由于剎車不靈或操作失誤，鉆具突然下溜，出現(xiàn)瞬時過大的鉆壓稱為溜鉆。
處理方法：視溜鉆的嚴(yán)重程度可采取不同的處理措施。首先看循環(huán)泵壓是否正常，若正常再判斷牙輪情況，輕壓慢轉(zhuǎn)是否有周期性蹩鉆現(xiàn)象，然后多方探方入是否一致，若有蹩鉆現(xiàn)象，方入不一致（差一個牙輪的高度）則為牙輪擺動或已掉牙輪，應(yīng)立即起鉆。若輕壓慢轉(zhuǎn)，加壓打鉆很正常，也應(yīng)考慮減少鉆頭使用時間，以防掉牙輪。
57、粘卡后泡解卡劑（油）應(yīng)注意什么問題？
答：①要反復(fù)校核卡點位置，計算準(zhǔn)確泡油量和附加量。
②泡油前大排量循環(huán)調(diào)整好鉆井液性能，巖屑攜帶干凈，確保泡油過程中的井下安全。
③測量解卡劑性能，密度要與鉆井液密度一致。
④不論用泥漿泵注還是用水泥車（兩臺）注，都要確保泵注過程的排量和連續(xù)性，嚴(yán)防竄槽影響浸泡效果。
⑤注意觀察記錄注解卡劑的起止時間、泵壓變化、排量變化、注入數(shù)量、替鉆井液數(shù)量以及整個過程是否有異常情況等。
⑥浸泡期間頂替鉆井液間隔時間根據(jù)井下是否正常而定，由短到長，頂替量宜少不宜多，井口見返為止（頂前先灌滿井口）
⑦記錄每次頂替壓力，替入量和井口返出情況，發(fā)現(xiàn)泵壓升高或井口不返，判斷是井眼不暢通時，應(yīng)排出解卡劑恢復(fù)循環(huán)。
⑧浸泡期間定時上下活動鉆具以利解卡，不活動時應(yīng)將部分懸重下壓。
⑨浸泡期間司鉆嚴(yán)守崗位，觀察指重表，及時發(fā)現(xiàn)解卡，防止頓溜鉆。
⑩解卡后排解卡劑要小排量開泵，適情調(diào)整排量，泵壓正常可適當(dāng)提高排量，用I檔低速旋轉(zhuǎn)鉆具，避免上下提放鉆具，以防憋泵，排解卡劑期間不能中斷循環(huán)，防止憋泵，造成再次卡鉆。
58、惡性頓鉆以后，如何正確處理？
答：惡性頓鉆后，應(yīng)立即查明原因，迅速處理。
① 如鉆具未落井，應(yīng)首先設(shè)法恢復(fù)循環(huán)，活動鉆具，防止卡鉆。
② 全面檢查懸吊系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)和有關(guān)的氣路和傳動部位，以及有關(guān)的鉆井工具和儀表，消除地面的問題之后，再進(jìn)行井下處理。
③ 如鉆具未落井，可慢慢上提，如不卡鉆，應(yīng)校對懸重，起鉆注意檢查鉆具。
④ 鉆具落井，情況將會復(fù)雜，特別是當(dāng)鉆桿很長時，很可能頓成大段“麻花”甚至頓斷成幾節(jié)，魚頂位置不明，此時應(yīng)：第一，下光鉆桿探魚頂，在可能的井段內(nèi)緩慢下探，切不可下探過多，防止將魚頂擠下井壁，增加處理困難。第二，如果探到魚頂，即對扣打撈，（如為斷魚頭，應(yīng)記錄好魚頂深度起鉆換打撈工具）上提時注意防卡，禁止轉(zhuǎn)盤卸扣。第三，如探不到魚頂，可用電測等其它方法，找準(zhǔn)魚頂后，再設(shè)法打撈。
59、打撈鉆具和落物時，為什么不能用轉(zhuǎn)盤卸扣？
答：轉(zhuǎn)盤卸扣很容易將撈獲的落魚或落物甩掉，使事故復(fù)雜化。因此除肯定打撈失敗外，凡有一線希望的都不能轉(zhuǎn)盤卸扣。
60、怎樣正確使用磁鐵打撈器？
答：①根據(jù)井眼直徑，選定合適的磁鐵打撈器，其最大外徑應(yīng)比井眼小10-25mm。
②找落物實樣，試驗磁性大小，牢固程度。
③根據(jù)落物大小確定是否帶引鞋。
④測量各部尺寸，檢查絲扣、水眼，繪制草圖。
⑤下完鉆后，距魚頂0.5米循環(huán)沖洗，然后停泵打撈，要算準(zhǔn)、量準(zhǔn)方入，不同方向多次下放打撈，加壓5-10KN，不可過大，個方向方入一致，即可起鉆。
⑥如多次下放，方入不一致，說明落物未撈上，可輕轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，撥動后再撈。
⑦如落物小，引鞋長，地層較軟，可以開小排量，輕壓慢轉(zhuǎn)鉆進(jìn)3-5cm，再停泵投球打撈。
⑧開泵不要過猛，防止蹩掉磁鐵。
61、怎樣正確使用卡瓦打撈筒？
答：①根據(jù)井徑和魚頭尺寸選擇合適的打撈筒和安裝合適尺寸的卡瓦。若魚頂變形或有毛刺，應(yīng)修好魚頭再打撈。
②卸開筒體，檢查保養(yǎng)各零配件，量好尺寸，繪制草圖，上緊絲扣。
③下至魚頂0.5米以上循環(huán)鉆井液，沖去魚頂周圍的積砂。
④算準(zhǔn)和量準(zhǔn)打撈方入，校正指重表。
⑤停泵下放打撈，若發(fā)現(xiàn)遇阻，可輕壓慢轉(zhuǎn)或提起換方向打撈，使魚頭進(jìn)入卡瓦上提鉆具，若懸重增加，證明抓住落魚。
⑥起鉆前，開泵充分循環(huán)鉆井液，并將落魚提高井底1-2米猛剎兩次，若懸重未降，證明落魚已卡勞，方可起鉆。
⑦起鉆完卸卡打撈筒時，可用方鉆桿下頓一下，再用吊鉗正轉(zhuǎn)退開。
⑧ 如果落魚卡死，又循環(huán)不通時，可下放鉆具，給打撈筒加壓200-500KN（或用下?lián)羝飨聯(lián)簦箍ㄍ咚砷_落魚，然后正轉(zhuǎn)退出卡瓦內(nèi)落魚，即可起出打撈鉆具。
62、怎樣正確使用正扣公、母錐打撈鉆具？
答：公錐、母錐都有正扣和反扣兩種，公母的打撈方法基本相同。不同之處是：公錐適用于打撈壁厚較大的管體，如鉆鋌、鉆桿接頭或加厚部分等，并且是在管體水眼中造扣；而母錐適用打撈壁厚較薄的管體，如鉆桿本體等，并且是從管體外表進(jìn)行造扣。
① 根據(jù)魚頭水眼尺寸和管體外徑選擇合適的公母錐；
② 檢查公母錐造扣絲扣是否完好，并繪制草圖，注明尺寸；
③ 鉆具組合：公（母）錐+安全接頭+鉆桿；
④ 下鉆至距魚頂1-2米處開泵循環(huán)，沖洗魚頭。在方鉆桿上畫出魚頂方入和造扣方入記號；
⑤ 減小排量，慢慢下放鉆具探魚頂。探到魚頂后，判斷是否進(jìn)入魚頭的方法是：懸重下降，泵壓上升手扶方鉆桿有拉絲感覺，說明已進(jìn)；若泵壓不變，方入不對說明未進(jìn)；
⑥ 停泵造扣?，F(xiàn)以公錐打撈Φ127mm鉆桿為例說明造扣方法，先加壓5-10KN，轉(zhuǎn)動2圈引扣，注意觀察指表，若懸重慢慢升高，證明已進(jìn)扣，然后逐漸加壓至30-40KN造扣。1:16錐度、8扣/英寸的公錐造扣8扣（指進(jìn)扣圈數(shù)）就可以了；
⑦ 確認(rèn)造好扣后，應(yīng)提起鉆具，然后下放至距井底2-3米猛剎兩次，確認(rèn)扣已造牢，方可起鉆；
⑧ 探魚頂時，可轉(zhuǎn)動鉆具從不同方向下探；若仍探不到魚頂，則應(yīng)起出后換彎鉆桿找魚頭，不可盲目多下，以防把魚頭擠入地層；
⑨ 撈獲起鉆時，操作要平穩(wěn)，輕提輕放，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)盤卸扣；
⑩ 造扣后，如下部鉆具粘卡，若能開泵循環(huán)，可循環(huán)好泡解卡劑處理，若循環(huán)不通，則套銑倒扣處理。
63、怎樣正確使用磨鞋？
答：①根據(jù)落物的形狀和井眼尺寸，選擇相應(yīng)的磨鞋類型和規(guī)格，一般磨鞋外徑應(yīng)小于井眼20-5-mm。
②檢查磨鞋質(zhì)量，并繪制草圖。
③鉆具結(jié)構(gòu)為：磨鞋+鉆鋌+鉆桿。
④下鉆時井眼要暢通，不能用磨鞋劃眼。
⑤研磨前將井底沖洗干凈，停泵下放鉆具加壓（一般30-50KN），開泵，低轉(zhuǎn)速磨銑。
⑥在磨銑中，一般每磨30分鐘左右提起沖劃一次，再繼續(xù)研磨。
⑦ 若泵壓升高，轉(zhuǎn)盤扭矩減小說明磨鞋牙齒被磨平，應(yīng)起鉆換磨鞋；若發(fā)現(xiàn)巖屑中的鐵屑明顯減少，轉(zhuǎn)盤蹩鉆變輕，說明落物已磨完。
64、裸眼中測井時電纜、儀器遇卡是何原因？應(yīng)如何處理？
答：測井遇卡的原因有：
① 電纜靜止時間長，發(fā)生粘附卡電纜。
② 砂橋或縮徑地層造成卡儀器。
③ 深井、定向井、井徑不規(guī)則，上臺肩造成卡儀器。
④ 定向井造斜段、增斜段及直井全角變化大的地方長時間測井，電纜勒入突起一邊的地層中形成鍵槽，阻力越來越大，直至卡死。
處理方法：如果遇卡不太嚴(yán)重可用安全拉力范圍內(nèi)的拉力上下活動起出電纜。如果遇卡嚴(yán)重或卡死，千萬不能硬拔造成斷電纜，要用穿心打撈的方法處理。
對于電測遇卡的井眼，可用鉆鋌中間帶扶正器進(jìn)行通井劃眼，消除臺肩，破壞鍵槽修整井壁。
65、簡述穿心式電纜解卡作業(yè)程序？
答：①將電纜用夾鉗夾牢，固定在井口上。
②從地面將電纜切斷。在井內(nèi)一端的電纜頭上安裝“蘑菇頭”，在絞車一端的電纜頭上安裝快接接頭（與“蘑菇頭”相接）。
③下鉆時，吊起立柱，下邊接好打撈筒，然后將絞車一端裝有快接接頭的電纜由井架工從鉆桿水眼穿下來與井內(nèi)電纜上的“蘑菇頭”相接。接好后由電測絞車?yán)o，取掉井口電纜上的夾鉗，便可下鉆。
④第一立柱坐轉(zhuǎn)盤后將電纜接頭用專用墊板固定在鉆桿母扣上，卸開快接接頭再將絞車一端的電纜由井架工從鉆桿水眼穿下來，與井內(nèi)電纜上的“蘑菇頭”相接。接好后由電測絞車?yán)o，取掉井口電纜上的夾鉗，再下一柱。如此反復(fù)進(jìn)行，直到打撈筒撈住儀器為止。
⑤用電測絞車將電纜從儀器上部拉斷，起出電纜，然后起鉆將撈筒和儀器起出。
66、電纜的打撈及注意事項是什么？
答：電纜斷落在井內(nèi)，可采用撈繩器打撈。撈繩器分內(nèi)撈繩器和外撈繩器。這兩種撈繩器的操作方法是一樣的。打撈電纜操作和安全注意事項如下：
（1） 打撈操作
① 算出井內(nèi)電纜拉斷時斷頭處的井深。
② 第一次打撈下鉆，撈繩器下過斷頭井深后要減慢下放速度。若無遇阻顯示，最多可下過斷頭井深150米。轉(zhuǎn)動一圈，上提1-2米，再放回原下深，再轉(zhuǎn)一圈，即可用低速小心起鉆。在起鉆卸扣時，一律用吊鉗松扣，旋繩卸扣或液壓大鉗卸扣。
③ 如果第一次未撈著，要繼續(xù)打撈時，每次只能增加100米，直到撈住為止。
④ 也可用小鉆桿代替Φ127鉆桿在Φ216井眼中打撈，可根據(jù)小鉆桿長度確定下深。
（2） 安全注意事項
① 在現(xiàn)場用公錐焊制外撈繩器時，注意撈繩器鉤口不能太大，也不能太小，一般比電纜外徑大15mm左右，撈繩器長為1.5-2mm左右。
② 每次下打撈器時，下深不得超過電纜斷頭井深100mm，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤也不可多轉(zhuǎn)（3-4圈）以防將電纜扭成一大團(tuán)而起不出鉆柱來。
③ 每次打撈出來的電纜要準(zhǔn)確地測量其總長，為下次打撈提供依據(jù)。
67、套管內(nèi)測聲幅儀器遇卡應(yīng)怎樣處理？
答：套管內(nèi)測聲幅遇卡分為兩種情況，一種是儀器只能下行，頂點遇卡，提不出來，這種情況多為套管公扣端變形所致。把儀器提至遇卡點，組織多人（其體重之和應(yīng)接近或大于遇卡電纜重量）把電測絞車至鉆臺之間的電纜上下拉動，使電纜、儀器產(chǎn)生晃動和震動，彈出卡點以上。如果此法無效，可用小鉆桿進(jìn)行穿心打撈，用卡瓦打撈筒撈出儀器。第二種情況是：儀器被水泥塊、沉砂、落物等卡死，不能上下活動，應(yīng)直接采用穿心打撈的方法處理。嚴(yán)禁硬拔。
68、上、下震擊器使用操作應(yīng)注意哪些事項？
答：1、上擊器
① 根據(jù)被卡鉆具情況，選擇合適的上擊器。
② 根據(jù)卡點以上鉆具重量和上擊器的負(fù)荷計算上提拉力（上體拉力=上擊器以上鉆具重量+選定的上擊力）。
③ 震擊作業(yè)前，檢查懸吊系統(tǒng)和井架的安全情況，卸下大鉤吊環(huán)和水龍頭自動上扣器，其余的要拴好保險繩，天車滑輪綁檔杠防大繩跳槽。
④ 指重表必須靈敏可靠；防止井下落物。
⑤ 當(dāng)打撈工具撈住落魚后，先下放鉆具使上擊器完全關(guān)閉。
⑥ 上提鉆具，使拉力提到計算值，使鉆柱產(chǎn)生相應(yīng)的伸長量。這時剎住滾筒等待震擊。震擊后未解卡，可下放鉆具，使震擊器完全關(guān)閉并復(fù)位，再上提鉆具第二次震擊。如此反復(fù)多次操作，直至解卡。
⑦ 如果不能產(chǎn)生第一次震擊，可能是上提拉力不足，應(yīng)把鉆具提到所需拉力（最大不能超過井內(nèi)鉆具和上擊器最大上提拉力）。
⑧ 如果不能產(chǎn)生第二次震擊，可能是上擊器沒有完全關(guān)閉復(fù)位，此時應(yīng)讓鉆具多放一些，直至完全關(guān)閉復(fù)位。
⑨ 震擊拉力應(yīng)從小到大逐漸增加，但不能超過上擊器允許最大拉力。
⑩ 在定向井、復(fù)雜井內(nèi)，為了增強上擊效果，可配接加速器。
2、下?lián)羝?/span>
① 根據(jù)被卡鉆具情況，選擇合適的下?lián)羝鳌?/p>
② 計算下?lián)羝骼_、閉合時的方入，并在方鉆桿上標(biāo)明記號。
③ 震擊前，檢查懸吊系統(tǒng)和井架的安全情況，卸下大鉤吊環(huán)和水龍頭氣動上扣器，其余的要拴好保險繩，天車滑輪綁檔杠防大繩跳槽。
④ 這重表必須靈敏可靠；防止井下落物。
⑤ 落魚撈獲后，在方鉆桿上劃上方入記號。
⑥ 上提鉆具，使下?lián)羝魍耆_（參照方鉆桿上劃出的下?lián)羝骼_記號），使鉆具產(chǎn)生相應(yīng)的伸長。
⑦ 將鉆具快速下放，直到放完提拉長度（即撈獲落魚后的方入），立即剎住滾筒，使下?lián)羝鳟a(chǎn)生一個強烈的下?lián)袅?。如此反?fù)多次震擊，直至解卡。
⑧ 如上提后快速下放時，不放完提拉長度，則產(chǎn)生連續(xù)震擊和產(chǎn)生一定的上擊力。
69、套銑操作應(yīng)注意哪些事項？
答：套銑是為倒扣作業(yè)做準(zhǔn)備的重要工作。套銑剎把操作和安全注意事項如下。
1、 準(zhǔn)備工作
① 檢修好設(shè)備，鉆井泵上水良好。
② 根據(jù)井眼及落魚結(jié)構(gòu)選擇好銑鞋和銑筒尺寸。根據(jù)井身質(zhì)量情況和魚頭的深度來確定銑筒的長度。
③ 核算落魚魚頂及銑鞋碰魚方入。
④ 連接套銑鉆具（銑鞋+銑筒+鉆桿）下井。
2、 操作方法
① 銑鞋下至魚頂1m時，開泵沖洗并記錄懸重和泵壓。
② 根據(jù)銑鞋碰魚方入慢慢下放鉆柱探魚頂。銑鞋碰到魚頭剎車，微合轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)動銑筒套魚。套進(jìn)后泵壓略有升高，此時可采用輕壓、慢轉(zhuǎn)、大排量進(jìn)行套銑。對直徑為216mm的井眼，鉆壓為30-50KN，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速為60-70r/min，排量為30L/s。
③ 套銑過程中，銑出半個單根，上提鉆柱劃眼一次。上提時，注意不要提過魚頂。
④ 套完方入，接單根二次進(jìn)魚頭時，如果有遇阻，可稍加壓，用大鉗轉(zhuǎn)動鉆具。這時如果方鉆桿略有跳動，指重表指針擺回原懸重，下放鉆具無遇阻且能放到套銑井深，說明已套進(jìn)，可繼續(xù)套銑。
⑤ 每次套銑至最后，應(yīng)套過單根母扣以下2m，作為下次套銑的“引子”。
3、 安全技術(shù)措施
① 銑筒下井遇阻不準(zhǔn)劃眼，以防出新眼。遇阻時，應(yīng)起出銑筒，修好井眼再下。
② 銑鞋進(jìn)魚頭時要慢，有遇阻立即停止下放，配合間斷轉(zhuǎn)動，以不同方向套入。也可在銑鞋內(nèi)焊銷釘，用魚頭頂斷銷子的顯示來判明銑鞋已套進(jìn)魚頭。
③ 套銑中，若發(fā)生憋泵，立即停止套銑。應(yīng)停泵放回水，上提鉆柱，選擇暢通井段開泵。先小排量開泵循環(huán)，后逐漸加大排量，正常后才能恢復(fù)套銑作業(yè)。
④ 銑鞋 上端第一根銑筒最易損壞，應(yīng)嚴(yán)格檢查并倒換使用。每根銑筒使用50h應(yīng)更換。
⑤ 套銑落魚時，若魚尾在井底應(yīng)全部銑完；若懸空卡鉆，則在套銑到離魚尾1-2m時，起出銑筒，以防落魚下溜。
70、倒扣操作應(yīng)注意哪些事項？
答：倒扣操作和安全注意事項如下：
1、 準(zhǔn)備工作
① 一次性準(zhǔn)備全強度大于井內(nèi)鉆具且尺寸相同的反扣鉆桿、反扣公錐、反扣安全接頭及井口工具等。
② 全面檢查設(shè)備。特別是絞車離合器和鏈條，準(zhǔn)備好事故銷。
③ 第一次正扣倒開扣，處理好鉆井液，起出鉆具。方鉆桿下接正反扣接頭（正扣燒涂松香），用鋼絲繩雙鉗拉緊，然后電焊3條鋼板；方鉆桿與水龍頭中心管之間所有連接絲扣均電焊3條銅板（如用倒扣器，方鉆桿下的接頭不需要加焊鋼板條）。
④ 組合鉆具（鉆柱結(jié)構(gòu)：倒扣撈筒、撈矛、公（母）錐等+倒扣安全接頭+反扣震擊器+倒扣器+反扣鉆桿）。
2、 倒扣操作
① 下鉆至距魚頭0.5m處開泵沖洗，銷住大方瓦和方補心，調(diào)整指重表，并保證靈敏可靠，改成倒車準(zhǔn)備造扣。
② 造扣（造扣方法與公錐打撈相同）。造扣完后改成正車，上提鉆柱，使拉力稍大于打撈鉆具重量，剎住剎把，再改成倒車，掛合轉(zhuǎn)盤離合器，開始倒扣。
③ 倒扣過程中，密切注意懸重和轉(zhuǎn)盤負(fù)荷變化。若懸重有減少，轉(zhuǎn)盤蹩勁不大，并旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定，說明扣已倒開；上提懸重增加。若懸重上升至原鉆進(jìn)時的懸重，同時又沒有蹩勁，說明被卡鉆具全部活動，此時應(yīng)馬上改為正車開泵循環(huán)（排量由小到大），并慢慢上提下放活動鉆柱，此時不準(zhǔn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤。解卡后即可起鉆；若懸重不斷上升，蹩勁很大，這時，應(yīng)慢慢下放鉆具，等蹩勁消失后再倒扣；若落魚扣很緊，轉(zhuǎn)盤離合器打滑時，?？傑?，用事故銷銷死轉(zhuǎn)盤離合器，控制總車氣開關(guān)進(jìn)行倒扣。
④ 扣倒開后，改為正車探明方入。開泵頂通水眼即可起鉆。
3、 安全注意事項
① 下井公錐、安全接頭等必須準(zhǔn)確測量并繪出草圖。
② 下反扣鉆具必須用雙鉗緊扣，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)盤上扣。
③ 倒扣前，方補心（滾子方補心除處）必須用鋼絲繩綁牢。倒扣時，人員退離到安全位置，多余人員離開鉆臺。
④ 倒扣時應(yīng)根據(jù)鉆具的鋼級和磨損程度限制扭轉(zhuǎn)圈數(shù)。
⑤ 起鉆不得用轉(zhuǎn)盤崩扣和卸扣。
⑥ 嚴(yán)禁用鉗牙代替防退扣用的鋼板條。
71、復(fù)雜井通井劃眼應(yīng)注意哪些問題？
答：①首先要以地面設(shè)備保證井下安全，重點是鉆井泵、水龍頭、高壓管匯、凈化設(shè)備，另外，指重表必須靈敏可靠。
②要堅持中途循環(huán)，劃一段鞏固一段。處理和調(diào)整好鉆井液性能，以形成新的井壁。
③劃眼中，停泵后活動鉆具正常且能放到底方可接單根。接單根時要晚停泵，加快接單根速度，盡量縮短停泵時間。
④通井劃眼過程中，設(shè)備出現(xiàn)故障造成長時間無法循環(huán)時，要堅決起鉆，并設(shè)法灌滿鉆井液。
⑤劃眼時發(fā)生憋泵，應(yīng)立即停泵。上提鉆具至?xí)惩ň?，連續(xù)轉(zhuǎn)動，用小排量開泵正常后，逐漸加大排量，恢復(fù)劃眼。
⑥ 劃眼時，要防止出新井眼。堅持“一沖、二通、三劃”的辦法，即接好單根開泵正常后，先沖下去，上提鉆具轉(zhuǎn)動一個方位再通下去，再提起鉆具轉(zhuǎn)動劃下去。遇到?jīng)_不動，通不下去，非劃不可的情況應(yīng)采用“撥動點劃”法。即：先加壓20-30KN，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，觀察靈敏表是否回零，若無鉆壓，立即停轉(zhuǎn)盤，再加壓20-30KN，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，如此重復(fù)操作直到撥放點劃劃完一根單根，再提起下劃一次，不得象打鉆一樣連續(xù)加壓，連續(xù)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤。
72、倒劃眼操作應(yīng)注意哪些事項？
答：①倒劃眼操作要謹(jǐn)慎，鉆桿卡瓦拴好安全繩，防止轉(zhuǎn)盤打倒車時卡瓦甩出傷人。
②要校對好指重表，靈敏表調(diào)零，慢慢上提鉆具到遇卡位置施加10KN左右拉力，剎住滾筒。
③井口放入鉆桿卡瓦卡緊鉆具，慢慢正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，開始劃眼。
④轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動負(fù)荷減少正常后，停轉(zhuǎn)盤再上提鉆具并施加10KN左右拉力，卡好鉆桿卡瓦啟動轉(zhuǎn)盤。重負(fù)操作，直到起出鉆具為止。
⑤劃一段，上提一段，不要急于求成，以免把鉆具提死。
第三部分井控
73、溢流有哪些現(xiàn)象？發(fā)生原因是什么？
答：溢流現(xiàn)象：
① 鉆速加快甚至放空，循環(huán)壓力下降；
② 鉆井液上返出口流速增加，鉆井液罐液面升高；
③ 鉆井液中有油花、起泡或含鹽量增加，性能發(fā)生變化。
④ 起鉆時，灌入鉆井液量小于起出鉆具體積，下鉆時，返出的鉆井液量大于下入的鉆具體積；
⑤ 空井時，灌不進(jìn)鉆井液，或有連續(xù)外溢現(xiàn)象，下鉆時連續(xù)外返鉆井液或從鉆具內(nèi)倒返，嚴(yán)重時會出現(xiàn)井涌。
發(fā)生溢流的原因：
① 對底層壓力掌握不準(zhǔn)，設(shè)計鉆井液密度偏低；
② 由于起鉆或井漏使井內(nèi)液面下降；
③ 由于油氣浸或其它原因使鉆井液密度下降；
④ 起鉆抽汲產(chǎn)生溢流。
74、為什么發(fā)生溢流后要迅速關(guān)井？
答：①控制井口可以使井控工作處于主動，有利于實現(xiàn)安全壓井；
②制止底層流體繼續(xù)進(jìn)入井內(nèi)；
③可以保持井內(nèi)有較多的鉆井液，減少關(guān)井和壓井的套壓；
④可以較準(zhǔn)確地確定底層壓力和壓井液密度。
75、井控“四七”動作內(nèi)容是什么？
答：
（1）鉆進(jìn)時發(fā)生溢流
①發(fā)訊號——當(dāng)坐崗工發(fā)現(xiàn)溢流后，迅速通知司鉆，司鉆立即發(fā)出長笛訊號（一般不得低于30秒），值班干部立即上鉆臺負(fù)責(zé)全面指揮。
② 停止鉆進(jìn) 司鉆發(fā)訊號同時，迅速摘掉轉(zhuǎn)盤離合器，停止鉆進(jìn)。上提鉆具，先停泵，停1 #車，用2#或3 #車。夜間發(fā)電工先打開探照燈，后迅速關(guān)掉除液控制臺的其它電源。
③ 搶提方鉆桿——司鉆上提鉆具，使方鉆桿下第一根鉆桿本體露出轉(zhuǎn)盤面0.5米左右，內(nèi)外鉗工扣好吊卡（關(guān)封井器之前，鉆桿不得座在吊卡上）。
④ 開3 #號平板閥（冬天開1 #閥）——場地工迅速打開3 #閥（冬天開1#閥），打開后，給指揮者（或聯(lián)絡(luò)員）以明確的手勢報告閘門已開啟（平板閥打開時必須全開，關(guān)，必須關(guān)死，下同）。
⑤ 關(guān)封井器——副司鉆迅速就位于遠(yuǎn)程控制臺前，待命關(guān)井并做好下列三項檢查。
a、 電源開關(guān)是否在自動位置？
b、 各油壓是否正常？
c、 各閘門、手柄是否處于正常狀態(tài)？
當(dāng)?shù)玫疥P(guān)井指令后，迅速關(guān)井，先關(guān)環(huán)形后關(guān)半封閘板。此時內(nèi)外鉗工應(yīng)觀察井口是否關(guān)閉（手柄作用時間不低于15秒）。
⑥ 關(guān)節(jié)流閥——當(dāng)確認(rèn)已關(guān)好封井器后，指揮者給場地工發(fā)出關(guān)節(jié)流管匯指令。場地工關(guān)節(jié)流閥時觀察井口套壓是否達(dá)到最大允許關(guān)井套壓，關(guān)至最小位置時，套壓仍低于最大允許關(guān)井套壓，再關(guān)15 #平板閥。當(dāng)套壓達(dá)到最大允許關(guān)井套壓值時，保持此壓力，節(jié)流放噴（三類井口，不關(guān)3 #閘門，僅回收鉆井液或放噴）。
⑦ 錄取溢流資料——一般關(guān)井后10至15分鐘，待壓力穩(wěn)定、井內(nèi)壓力達(dá)到平衡后，錄取以下資料。
a、 關(guān)井套管壓力
b、 鉆井液池鉆井液增量
c、 關(guān)井立管壓力
結(jié)束上述動作完成關(guān)井程序后：
1） 給上級匯報內(nèi)容有：
a、 溢流三項資料（溢流量、立壓、套壓）。
b、 井下情況（井身結(jié)構(gòu)、鉆頭位置）。
c、 放噴設(shè)備狀況。
d、 加重設(shè)備狀況。
e、 重鉆井液、加重材料儲備量。
f、 安全設(shè)施（防火、防毒）配備情況。
2） 關(guān)井應(yīng)注意事項有：
a、 關(guān)井后不得放回水泄壓，必須用節(jié)流管匯泄壓，防止堵鉆頭水眼。
b、 隨時觀察立壓、套壓變化，若立壓升高時，以立管壓力為準(zhǔn)，適當(dāng)從節(jié)流閥泄壓，保持立壓約大于關(guān)井立壓1MPa。
3） 關(guān)井狀態(tài)過渡至壓井狀態(tài)的操作要領(lǐng)是：
a、 緩慢開泵，迅速打開15﹟平板閥并通過調(diào)節(jié)17﹟節(jié)流閥，保持關(guān)井套壓不變。
b、當(dāng)排量達(dá)到壓井排量時，保持壓井排量不變，以壓井施工單位所規(guī)定的立管壓力值為依據(jù)，調(diào)節(jié)節(jié)流閥。
報警解除——壓井后套壓、立壓為零時，發(fā)出有節(jié)奏的一長一短訊號，場地工先打開15﹟閥，打開17﹟節(jié)流閥3-5圈，向指揮者作兩臂外展姿勢，表示已無套壓，指揮者通知副司鉆打開封井器，司鉆在確認(rèn)封井器打開后，方能繼續(xù)作業(yè)。場地工按正常流程開關(guān)閘門。各崗聽到訊號后，繼續(xù)回本崗位操作。交班時值班干部總結(jié)講評。
（2）起下鉆發(fā)生溢流
①、④、⑤、⑥同（1）中的條款。
②停止起下鉆——立根在剛對扣時或已卸下，應(yīng)迅速將其推入鉆桿盒，架工打開吊卡，司鉆下放游車，井架工在游車過指梁后下井架。鉆具立柱在起鉆過程中，應(yīng)立即將吊卡座在轉(zhuǎn)盤上。
③搶接回壓閥——內(nèi)外鉗工必須在回壓閥打開的情況下接好（當(dāng)噴勢大時須先接開著的旋閥接頭，接好后關(guān)旋閥接頭，接回壓閥，再打開旋閥。）緊扣，扣吊環(huán)，上提鉆具，使吊卡離開轉(zhuǎn)盤面0.1~0.3，待關(guān)封井器。
⑦錄取資料——錄?。?/p>
a、 套管壓力
b、 溢流量
c、 測定關(guān)井立管壓力（接方鉆桿，在關(guān)井狀態(tài)下用盡可能小的排量憋壓，當(dāng)套壓稍大于關(guān)井套壓（大0.5~0.7MPa）時停泵，則關(guān)井立壓為此時的立管壓力減去套壓的增值）。
（3）起下鉆鋌時
①、④、⑤、⑥同（1）中的條款。
②停止作業(yè)。
③搶接帶鉆鋌配合接頭的鉆桿卸掉安全卡瓦，將鉆桿下入井內(nèi)，再接回壓閥（當(dāng)噴勢大時必須先接開著的旋閥接頭，接好后關(guān)旋閥接頭，接回壓閥，再打開旋閥。）起吊卡使接頭略低于封井器閘板。
⑦同（2）中⑦條款，但因鉆具較少，無需求立管壓力。
（4）空井時
①、④、⑤、⑥同（1）中的條款
②、⑦ 同（3）中的條款。
③井隊以控制井口為目的，不要求搶下鉆桿，需搶下時由各鉆井公司負(fù)責(zé)井控管理指揮者決定。
（井隊必須執(zhí)行不許空井的規(guī)定即起鉆完，換好鉆頭，下至套管鞋附近，才允許進(jìn)行檢查等其他作業(yè)）。
76、鉆開油氣層前要那些準(zhǔn)備工作？
答：（1）向全隊職工進(jìn)行工程、地質(zhì)、鉆井液和井控設(shè)備等四個方面的技術(shù)交底。
（2）鉆井液密度和其它性能符合設(shè)計要求，且有足夠的鉆井液加重劑、處理劑。
（3）各種井控設(shè)備，專用工具，消防器材、電路系統(tǒng)齊全、完好。
（4）調(diào)查和落實附近注水井停注情況以及鄰井打開油氣層的施工情況。
（5）落實關(guān)井程序操作崗位和干部值班制度。
（6）全隊職工要進(jìn)行班組放噴演習(xí)，并達(dá)到規(guī)定的演習(xí)要求。
77、什么是一次井控？一次井控五項內(nèi)容是什么？
答：一次井控是指利用鉆井液柱壓力平衡地層壓力，阻止地層流體進(jìn)入井內(nèi)。
井隊?wèi)?yīng)做好的五項工作是：
①進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計和技術(shù)措施。儲備足夠的重鉆井液、加重材料和鉆井液處理劑，起鉆時鉆井液密度達(dá)到設(shè)計上限。
②起鉆時連續(xù)灌滿鉆井液，縮短空井時間，空井時專人觀察井口，負(fù)責(zé)灌鉆井液。
③每天檢查落實注水井停注、泄壓情況。
④保持井眼暢通，做到起鉆不拔活塞。
⑤有淺氣層的井要配漿開鉆，打開氣層時不中斷循環(huán)，循環(huán)觀察正常后再接單根繼續(xù)鉆進(jìn)。
78、什么是軟關(guān)井？怎樣實現(xiàn)軟關(guān)井？
答：即發(fā)現(xiàn)溢流后，先把節(jié)流管匯開通，再關(guān)封井器，然后再關(guān)節(jié)流管匯的關(guān)井方法叫軟關(guān)井。
79、使用閘板防噴器手動鎖緊裝置應(yīng)注意哪些事項？
答：（1）手動鎖緊裝置只能用來關(guān)閉閘板，不能打開閘板。
（2）要打開閘板必須先將手動鎖緊裝置解鎖復(fù)位，再用液壓打開閘板。
80、為什么手動平板閥關(guān)到底后要回旋1/4—1/2圈？
答：因為手動平板閥處于浮動狀態(tài)才能嚴(yán)密封閉，關(guān)得過緊閘板失去浮動作用引起刺漏。因此，關(guān)到底后要回旋1/4—1/2圈。
81、什么是司鉆法壓井？什么是工程師法壓井？
答：司鉆法壓井是發(fā)生溢流關(guān)井后，先用原密度鉆井液節(jié)流循環(huán)，排出溢流，再用加重鉆井液壓井，用兩個循環(huán)周完成壓井的方法。該方法往往在邊遠(yuǎn)井及加重劑供應(yīng)不及時的情況下采用。
工程師法壓井也稱一次循環(huán)法，溢流發(fā)生后迅速關(guān)井，根據(jù)計算地層壓力加重鉆井液，用加重鉆井液在一個循環(huán)周內(nèi)完成壓井。
第四部分 鉆井液
82、怎樣確定鉆井液密度？
答：應(yīng)以裸露井段最高地層壓力系數(shù)為依據(jù)，油層附加0.05—0.10克/厘米3，氣層附加0.07—0..15克/厘米3。
83、鉆井液的粘度、切力過高或過低對鉆井有哪些危害？
答：粘度、切力過高。
（1）開泵困難，開泵壓力過高，易產(chǎn)生壓力激動，憋漏地層；
（2）使鉆速下降；
（3）循環(huán)壓耗大，總泵壓高，對優(yōu)選參數(shù)鉆井不利；
（4）容易泥包鉆頭，造成抽汲井噴；
（5）易受氣侵；除氣困難；
（6）鉆屑、砂子不易清除影響固控效果，因而造成設(shè)備和鉆具磨損；
（7）在井壁形成厚泥餅（砂餅），使起下鉆困難，易發(fā)生粘卡。
（8）鉆井液不易維護(hù)，處理困難。
粘度、切力過低：
（1）攜帶和懸浮能力差，洗井效果不良，易造成重晶石和鉆屑沉淀引起卡鉆；
（2）沖刷井壁，造成井壁剝落坍塌；
（3）滲漏地層容易發(fā)生漏失。
84、如何調(diào)整鉆井液的粘度？
答：（1）攜帶和懸浮能力差，洗井效果不良，易造成重晶石和鉆屑沉淀引起卡鉆；
a、加入搬土或水化搬土漿，提高搬土含；
b、加入分散劑，提高粘土分散度；
c、加入高分子增粘劑；
d、利用正電膠提高粘、切；
（2）降低鉆井液粘度的方法有：
a、利用固控設(shè)備，清除粘土固相；
b、利用清水或低濃度藥液稀釋；
c、加入有機稀釋劑進(jìn)行稀釋處理；
d、對于化學(xué)污染引起的粘度增高可進(jìn)行分解絮凝、抗鹽、稀釋、護(hù)膠處理。
85、影響鉆井液靜濾矢量的因素有哪些？如何控制鉆井液濾矢量？
答：影響鉆井液靜濾矢量的因素有：濾餅的滲透率、壓差、濾液粘度、濾失時間、溫度、化學(xué)污染和底層的滲透性等。其中最重要的是濾餅的滲透性。致密的、滲透性小的濾餅是控制濾矢量的關(guān)鍵。
控制濾矢量的方法：
（1） 使用片狀細(xì)顆粒和水化膜厚的搬土形成致密的濾餅；
（2） 加入適量的分散劑，以提高粘土的電動電位，水化程度和分散程度；
（3） 加入稀釋劑和護(hù)膠劑，保護(hù)細(xì)的粘土顆粒，防止它們聚結(jié)，從而有利于提高粘土分散度；
（4） 加入一些極細(xì)的膠體粒子，堵塞濾餅孔隙，減小濾餅滲透性；
（5） 加入有機高分子降濾失劑，增加濾液粘度，使濾失阻力增加。
86、鉆井液濾矢量過大對鉆井有哪些危害？濾矢量是否越低越好？為什么？
答：鉆井液濾失量過大而濾液又缺乏抑制防塌能力時，會造成井下情況復(fù)雜，如在水敏性泥巖井段鉆進(jìn)易垮塌、縮徑。高固相鉆井液由于濾矢量過大，則形成濾餅太厚，造成井眼縮徑，起下鉆不暢通，并影響固井質(zhì)量。
鉆井過程中濾矢量適度為好，而不是越低越好。例如在上部井段鉆進(jìn)，濾矢量過低，打出的井眼較小，上部地層蒙脫石含量高易水化膨脹縮徑，造成起鉆遇卡，下鉆遇阻。相反上部地層鉆進(jìn)時濾矢量適度大一些，相應(yīng)增加濾液的抑制防塌能力，打出的井眼相對大一些，進(jìn)入下部地層將濾矢量降低，即使上部有一定的水化膨脹縮徑，但由于井眼相對大些不致引起起下鉆的阻卡。
87、鉆井液固相含量高有哪些危害？
答：（1）降低鉆進(jìn)的機械鉆速，縮短鉆頭的使用壽命。
（2）濾矢量大，濾餅厚，密度高，鉆井液濾液和固相顆粒侵入油層，破壞和降低油井的生產(chǎn)能力。
（3）濾餅質(zhì)量不好，易造成起下鉆遇阻遇卡，造成井漏、井塌等現(xiàn)象。
（4）影響固井質(zhì)量。
（5）造成鉆具和鉆頭嚴(yán)重磨損，先期報廢。
（6）砂樣錄井受干擾，電測不順利，測井資料不準(zhǔn)確。
（7）耗費大量的水、鉆井液原材料和處理劑。
另外，正電膠鉆井液失水不易過低，以防止因滯留層液相粘度高、造成攜砂差或不出砂子，引起井下復(fù)雜。
88、要保持鉆井液低固相應(yīng)解決哪些危害？
答：（1）鉆井液中應(yīng)加有足夠量的有機高分子絮凝劑、包被劑或正電膠類抑制劑，使鉆頭破碎地層時產(chǎn)生的巖屑和粘土，由井底返至地面過程中盡量不致水化分散。
（2）鉆井液應(yīng)有足夠的攜巖能力，盡可能縮短巖屑由井底返至地面的時間并迅速地從鉆井液中清除掉。
（3）配齊固控設(shè)備，保證設(shè)備的有效使用率。
89、鉆井液的固相控制方法有哪些？
答：（1）化學(xué)法：
a、化學(xué)處理劑抑制水化分散，鉆屑包被。
b、化學(xué)處理劑絮凝細(xì)小顆粒，以利清除。
?。?/span>2）物理法：
a、稀釋法：加水使固相含量降低。
b、自然沉淀法：通過循環(huán)系統(tǒng)沉降。
c、替換部分鉆井液法：用低固相鉆井液替換部分原鉆井液。
?。?/span>3）機械分離法：
用固相控制設(shè)備，強制清除。以上三種方法，互相配合，才能起到良好的控固效果。
90、鉆井液含砂量過高有哪些危害？
答：（1）含砂量高，鉆井液固相含量增加，使鉆井速度降低。
（2）含砂量高，形成濾餅厚且松，膠結(jié)性能差，易發(fā)生縮徑，起鉆拔活塞，造成井塌，井垮；使濾餅?zāi)Σ料禂?shù)增加，造成粘附卡鉆，影響固井質(zhì)量，電測遇阻遇卡，地質(zhì)資料不準(zhǔn)確。
（3）含砂量高，造成鉆頭、鉆具及機械設(shè)備磨損，縮短了使用壽命，增加了檢修次數(shù)，延長了鉆井時間。
（4）含砂量高，使鉆井液固相含量增高，鉆井液性能不穩(wěn)定，增加處理次數(shù)，處理劑用量增多，使鉆井成本增加
91、上部地層快速鉆進(jìn)的鉆井液維護(hù)處理方法？
答：（1）該段地層比較松軟，多為粘土層、泥巖層、砂層、流砂等，造漿嚴(yán)重，所以要保證砂子巖屑迅速在地面沉除，鉆井液要保持低粘、低切、低密度和低固相含量，鉆井液主要以高分子聚合物絮凝包為主，并輔以清水稀釋，起鉆前50米左右改小循環(huán)進(jìn)行化學(xué)處理，形成好的濾餅以鞏固井壁。
（2）鉆井中應(yīng)連續(xù)補充清水，如水源缺乏，無法補充時，應(yīng)停止鉆進(jìn)，調(diào)整鉆井液性能，起鉆等水，切不可長時間循環(huán)等水，更不能強行鉆進(jìn)，以免造成井眼復(fù)雜。
92、科學(xué)鉆井對鉆井液有何要求？
答：（1）使用優(yōu)質(zhì)鉆井液，有利于取全、取準(zhǔn)地質(zhì)、工程各項資料，有利于發(fā)現(xiàn)、保護(hù)油氣層，有利于安全鉆井。
（2）探井應(yīng)根據(jù)巖石礦物組成分析，油層物性資料和地層壓力的大小選擇合適的鉆井液體系與類型，要求鉆井液具有低固相、低失水、低摩阻、攜砂能力強、熱穩(wěn)定性好。
（3）根據(jù)地質(zhì)設(shè)計提供的地層孔隙壓力梯度來設(shè)計鉆井液密度，打開油層時鉆井液密度附加0.05——0.10g/cm3，氣層附加0.07——0.15g/cm3，實現(xiàn)近平衡壓力鉆井。
（4）探井使用的處理劑不能影響地質(zhì)錄井，加重劑在碳酸巖地層盡量為酸溶物，并降低粘土含量。
（5）滿足測井要求。
（6）搞好固控設(shè)備配套，保證較低的含砂量和固相含量。
93、完井電測鉆井液工作及工程措施有哪些？
答（1）完鉆前30——50m停止用粉劑聚合物直接加入處理鉆井液，并按設(shè)計要求將鉆井液處理均勻，使性能穩(wěn)定、合適。
（2）完鉆后，提高柴油機轉(zhuǎn)速，大排量洗井，振動篩上基本無鉆屑返出時，適當(dāng)提高泥漿粘、切，方能起鉆電測。
（3）掉塊多的井段，起鉆前用CMC或其它藥品配置高粘度的鉆井液封井（一般粘度60-100s），并搞短起下干通到底后，方可起鉆電測，起鉆時用旋繩卸扣起出此井段。
（4）起鉆時連續(xù)灌鉆井液，避免井塌和井噴。
（5）起鉆時井眼不暢通，可再將鉆具下到井底，泵循環(huán)，清洗井眼，然后用一檔車起鉆。
（6）電測中，必須及時灌滿鉆井液。
94、電測遇阻的主要原因有哪些？
答：（1）因鉆井液類型不適應(yīng)井下要求，造成垮塌和縮徑，形成“糖葫蘆”井眼。
（2）鉆井液結(jié)構(gòu)力不強，懸浮力差，致使固相（加重物、鉆屑）沉淀形成“砂橋”。
（3）鉆井液濾矢量大，造成易水化膨脹地層縮徑，滲透砂層形成厚泥餅。
（4）鉆井液密度低，造成油、氣、水侵，影響鉆井液性能。
（5）高溫增稠和高溫減稠，使鉆井液穩(wěn)定性差。
（6）排量小，上返速度低，巖屑攜帶不干凈，造成井底沉砂。
95、對“糖葫蘆”井眼電測時遇阻、遇卡應(yīng)采取什么措施？
答：①用高粘度鉆井液封井，該井段嚴(yán)禁轉(zhuǎn)盤卸扣；
②用母錐或大接頭在該井段反復(fù)通井，削去下臺肩消除遇阻；
③把扶正器加在鉆鋌中間，用扶正器劃眼消除上臺肩遇卡問題；
④對“鋸齒形”井段可用牙輪鉆頭劃眼處理；
⑤下鉆到底，先用大排量攜帶巖屑和掉塊，再用小排量（降轉(zhuǎn)速）穩(wěn)定和鞏固井壁，最后用高粘度鉆井液封井，起出封井井段下鉆干能通然后再一直起完。
⑥在電測儀器下部加帶彎油管一根或?qū)蚣又?，對消除“糖葫蘆”井眼電測遇阻也非常有效。
96、完井聲波電測遇阻的原因是什么？怎樣預(yù)防？
答：聲波電測遇阻的原因：
（1）替漿不準(zhǔn)，套管內(nèi)留有水泥塞；
（2）鉆井液固相含量高，高溫稠化；
（3）鉆井液抗鈣侵能力差；
（4）鉆井液懸浮能力差造成沉砂；
（5）鉆井液與水泥漿混合而稠化。
預(yù)防辦法：
（1）替水泥漿準(zhǔn)確，套管內(nèi)不留水泥塞；
（2）鉆井液固相含量合適，性能穩(wěn)定，不出現(xiàn)高溫稠化和高溫減稠，懸浮能力好，不出現(xiàn)沉砂。
（3）提高鉆井液抗污染能力，打好隔離液，避免鉆井液與水泥漿混漿稠化。
97、油氣侵后的鉆井液應(yīng)如何處理？
答：發(fā)現(xiàn)油氣侵后應(yīng)停泵觀察井口，有外溢時應(yīng)關(guān)井求壓。井口無外溢，關(guān)井立管壓力、套管壓力都為零時，應(yīng)根據(jù)油氣侵程度決定是否加重。若油氣侵嚴(yán)重需要加重時，應(yīng)按每周密度提高0.03~0.05g/cm3的幅度，不要過猛避免造成井漏。然后循環(huán)觀察，測量密度，若性能穩(wěn)定，密度不降，證明已平衡地層壓力。也可以采取短起下鉆的方式來測量油氣上竄速度，密度提高以油氣上竄速度不超過10米/小時為度。當(dāng)鉆井液污染嚴(yán)重時，應(yīng)進(jìn)行針對性處理，并排油排氣。加重的同時，要根據(jù)加入的重晶石粉量，按一定比例補充聚合物，以提高鉆井液的懸浮能力，減小泥餅?zāi)プ琛?/span>
處理油氣侵鉆井液時應(yīng)當(dāng)適量加水。因為處理油氣侵鉆井液時加處理劑、加重劑需要 一定的水份。否則鉆井液難處理，流動性不好，鉆井液中油、氣不易排出，密度不易提高。
98、東營組以下地層下鉆遇阻劃眼時鉆井液應(yīng)如何處理？
答：（1）開動所有的凈化設(shè)備，必要時采用藥液，降低鉆井液中固相含量。
（2）對鉆井液進(jìn)行稀釋處理，使鉆井液具有低粘、低切、低固相含量、低失水和良好的造壁性能，以穩(wěn)定劃過的井眼。
（3）不斷補充聚合物，使鉆井液保持足夠的聚合物含量，以控制劃眼時進(jìn)入鉆井液的粘土分散。
99、沙三段因砂橋下鉆遇阻劃眼，鉆井液應(yīng)采取什么措施？
答：（1）下鉆于砂橋上部，預(yù)處理鉆井液，保持好的流動性，然后加入高分子聚合物或活性搬土提高鉆井液的屈服值以利攜砂。
（2）大排量、小鉆壓劃眼。
（3）開動凈化設(shè)備，及時除去劃出的砂子。
（4）加入高溫降失水劑和瀝青質(zhì)防塌材料，穩(wěn)定已劃過的井眼。
100、鉆進(jìn)中沙河街組泥頁巖坍塌掉塊應(yīng)采取什么措施？
答：（1）發(fā)生坍塌掉塊時不要停泵，在循環(huán)過程中補充防塌劑，使其含量達(dá)到1%-1.5%，加入SMP等抗高溫降失水劑，以提高粘度和降失高溫失水，一般情況下將能控制井塌。
（2）屬于鉆井液密度偏低發(fā)生的坍塌問題，主要是液柱壓力不能平衡地層壓力，可適當(dāng)提高鉆井液密度達(dá)到設(shè)計上限或更高一些也能解決坍塌問題。
（3）由于泥頁巖層理發(fā)育好，引起嚴(yán)重的坍塌掉塊，在降低失水、提高密度不明顯時，采用多元醇樹脂，利用成膜技術(shù)防塌。
（4）坍塌問題解決后，待砂子循環(huán)干凈方可停泵起鉆，否則大量沉砂停泵時可能引起卡鉆，起鉆前可用CMC或SMP配制高粘度鉆井液（漏斗粘度60-100S）封井塌段，該井段嚴(yán)禁轉(zhuǎn)盤卸扣。
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