一、工程管理目標及編制依據(jù)
（一）、目標
1、我司將按“優(yōu)質(zhì)工程、優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的質(zhì)量方針加強安全管理與教育，確保工程達到“雙優(yōu)”謁誠為社會和用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
（二）、 編制依據(jù)：
1、現(xiàn)行有關(guān)工程施工和驗收的標準、規(guī)范、規(guī)程、圖集：
《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標 》 GB50300-2001
《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50303-2002
《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》 GBJ149-90
《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》 GBJ150-91
《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》 GB50168-92
《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》 GB50169-92
《建筑電氣安裝工程通用圖集》 92DQ）
《建筑安裝分項施工工藝標準》 JGJ01-26-2003
《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ80-91
《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46-2005
2、我國現(xiàn)行的的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定，以及建筑工程施工現(xiàn)場安全管理標準
二、工程概況：
工程名稱：**
工程地點：**
建設(shè)單位：**
監(jiān)理單位：**
施工單位：**
建設(shè)面積：辦公樓1-4號樓67354.75m2，其中1號樓16層，2號樓20層，3號樓20層，4號樓16層。
1、供配電系統(tǒng)
1.1、供電負荷等級分一、二、三級負荷。
1.2、一級負荷：消防控制室、消防水泵、消防電梯、排煙機、防火卷簾、事故照明、疏散照明、火災(zāi)報警裝置及保安通訊等。
1.3、二級負荷：非消防電梯、生活泵。
1.4、三級負荷：其他電力負荷及住宅照明。
1.5、供電由市網(wǎng)引入一組10KV高壓到首層的兩個變配電室。一、二級負荷由專用變配室供電。一、二級負荷在市網(wǎng)停電時，由560KW專用發(fā)電機保障供電。
1.6、本工程采用放射式與樹干式相結(jié)合的供電方式，對正壓風機、消防電梯及公共照明等一級負荷采用雙回路末端互投。
2、照明系統(tǒng)。
照明系統(tǒng)包括一般照明、局部照明和應(yīng)急照明。
住宅樓梯等采用聲光控制，以利于節(jié)能，消防強啟。車道日光燈作為應(yīng)急照明燈采用EPS供電。所有燈具都加裝一根接地線。
照明、插座均由不同的支路供電，所有插座回路均設(shè)漏電斷路器保護（動作電流30mA）。
3、動力配電系統(tǒng)
本工對一、二級負荷均采用雙回路末端自投方式（引至市電低壓母線段和專用發(fā)電機母線段），小于、等于15KW的電動機采用直接啟動的方式，大于15KW的電動機采用降壓啟動方式。
消防動力配電干線選用ZHYJV-1KV、NHVV-IKV電力電纜。消防動力及照明支線選用ZRBV-500V導線，所有支線均穿鋼管沿墻及樓板暗敷。
4、防雷及接地系統(tǒng)。
本工程按照二級建筑物設(shè)置防雷保護措施。
采用TN-S接地系統(tǒng)，利用樁基礎(chǔ)和地梁作為防雷接地體（同時也作為電氣綜合接地裝置），利用構(gòu)造柱的主鋼筋兩根直徑不小于16mm作為防雷引下線，弱電中心、電梯井道、變配電室、電氣豎井、建筑物內(nèi)的各種金屬管道、衛(wèi)生間等作等電位連接。
6、所有弱電系統(tǒng)只做到配管預(yù)留。由相關(guān)專業(yè)公司負責安裝。
三、各階段工作。
序號
施工
階段
工 作 內(nèi) 容
1
前
期
準
備
編制單項技術(shù)交底
預(yù)埋管材的選型和采購
施工隊伍進場
根據(jù)土建施工進度計劃編制階段計劃
2
結(jié) 構(gòu)
配 合
配合土建開始電氣線管預(yù)埋、預(yù)留、防雷接地焊接
完成設(shè)備材料的選型，審批和定貨
3
安
裝
調(diào)
試
大面積開展安裝工作，并配合土建完成各部分的安裝工作
變配電室，機房安裝
電器各系統(tǒng)調(diào)試
4
收
尾
驗
收
大面積的收尾和調(diào)試
竣工清理及驗收
準備竣工資料
四、 主要施工機械設(shè)備配置
根據(jù)施工方案、施工進度，按照施工機械的類型、數(shù)量、進場時間等，具體施工機具需求計劃詳見配套計劃。
五、工期計劃及保證措施
采用均衡、節(jié)拍、立體交叉作業(yè)，與結(jié)構(gòu)、裝修、市政工程密切配合插入，保證工程按期完成。
1、根據(jù)項目部總控計劃，在施工過程中進行動態(tài)消項管理，檢查和發(fā)現(xiàn)計劃中的偏差，并及時進行調(diào)整和糾正，避免影響總控計劃。
3、切實落實安裝配套計劃的實施，保證施工計劃的進展和實現(xiàn)。
4、及時與土建施工進行協(xié)調(diào)，避免工序、技術(shù)、作業(yè)面等矛盾。
5、勞動力實行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率，以確保工程施工質(zhì)量和施工進度。
6、由于本工程面積較大，質(zhì)量標準要求高,需根據(jù)工程各階段施工重點，及時調(diào)配相應(yīng)專業(yè)勞動力，實行動態(tài)管理。
7、根據(jù)流水段的劃分、施工工期的要求，以及工料投入綜合分析，施工勞動力安排詳見配套計劃。
六、工藝流程
橋 架 安 裝
豎井電線電纜敷設(shè)
橋 架 安 裝
土建配合
工藝流程
七、質(zhì)量控制保證措施
1、關(guān)鍵工序
配合土建做好電氣線管預(yù)埋、預(yù)留、防雷接地焊接。
2、質(zhì)量控制要點。
分項
工程
質(zhì)量控制要點
質(zhì)量控制措施
施
工
準
備
材料計劃
材料送審
施工方案
認真編制和計劃
接
地
焊
接
樁基和梁連接焊接長度
等電位焊接、預(yù)留位置正確
避雷網(wǎng)敷設(shè)正確
變配電室接地預(yù)留正確
按防雷施工規(guī)范和防雷接地焊接施工技術(shù)交底操作
預(yù)
留
預(yù)
埋
位置標正確
線管保護層
漏埋、錯埋管路彎扁度
漏留、錯留
確保按基準標高線施工
避免預(yù)埋的管路三層交叉
認真查閱圖紙
逐個檢查
橋
架
安
裝
位置標高正確
與水管.、風管間距正確
支架排列正確
按設(shè)計和規(guī)范標準操作，消除質(zhì)量通病
電
纜
敷
設(shè)
電纜平直、固定牢固
電纜彎扁度
電纜排列整齊、美觀
根據(jù)設(shè)計電纜排布圖進行協(xié)調(diào)，按次序敷設(shè),并掛排標注規(guī)格、用途、起止點。
管
路
敷
設(shè)
位置正確
與水管.、風管間距正確
接線盒、過線盒接線正確
管路彎扁度
按設(shè)計和規(guī)范標準操作，消除質(zhì)量通病
穿
線
配
線
接頭緊固
絕緣處理
導線損傷
接線正確
按設(shè)計和規(guī)范標準操作，穿線時注意保護導線、消除質(zhì)量通病,嚴禁管內(nèi)接頭.
電
器
安
裝
電器安裝方法正確
位置標高正確
排列有序、美觀
按設(shè)計和規(guī)范標準操作，穿線時注意保護導線、消除質(zhì)量通病
設(shè)
備
安
裝
安裝方法正確
位置標高正確
導線接法正確
按專項施工技術(shù)交底操作，穿線時注意保護導線、消除質(zhì)量通病
測試
全面測試絕緣
按專項施工技術(shù)交底操作，
八、關(guān)鍵工序技術(shù)
1防雷接地
本工程防雷接地設(shè)計，利用1-4號樓四棟樁基礎(chǔ)鋼筋和地梁鋼筋通過焊接成網(wǎng)構(gòu)成防雷接地體，再利用四棟塔樓結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根不小于ф16鋼筋作引下線連接到頂樓在四周女兒墻采用ф16鍍鋅圓鋼設(shè)立明敷避雷網(wǎng)格，在上人的屋面設(shè)立暗敷避雷網(wǎng)格與引下點連接。綜合接地系統(tǒng)接地電阻小與1歐。
工藝流程
接地體→變配電室、發(fā)電室接地→引下線→等電位連接→均壓環(huán)→避雷帶→避雷針。
施工中嚴格按照施工工藝進行，嚴格執(zhí)行《GB50303-2002》驗收規(guī)范中強制性條文，杜絕質(zhì)量通病。
1.1、基礎(chǔ)接地體
本建筑屬于第二類防雷，防雷接地利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作為自然接地裝置，并以地梁內(nèi)二根主筋（不小于ф16mm）或4根主筋（不小于ф10mm）作為接地連接線焊接導通，組成接地網(wǎng)，在沒有地梁處，須采用2條ф12鍍鋅圓鋼作為接地連接線，將建筑物內(nèi)工作接地、保護接地、等電位聯(lián)結(jié)等通過柱子內(nèi)主筋與之連接實現(xiàn)可靠接地。
1.2、變配電室、發(fā)電室防雷、接地
配電間沿房間四周地面300mm貼墻固定敷設(shè)-40*4mm扁鋼作為室內(nèi)接地網(wǎng)，對通道處暗敷于地面內(nèi)，并與柱內(nèi)主筋可靠連接，配電設(shè)備的基礎(chǔ)及金屬外殼均應(yīng)可靠接地；電氣豎井內(nèi)垂直敷設(shè)兩條、水平敷設(shè)一圈40*4mm熱鍍鋅扁鋼作為接地干線，接地干線與建筑物基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋可靠焊接；電梯軌道在電梯井底與井頂與防雷裝置引下線連接；建筑物玻璃幕墻的金屬構(gòu)件也應(yīng)與防雷裝置相連接；接地線、避雷線跨接沉降縫、伸縮縫時作Ω形連接。
1.3、防雷引下線
按圖中所示位置利用該處柱內(nèi)（或剪力墻內(nèi)）二根主筋（不小于ф16mm）作為防雷引下線，作為引下線的兩根鋼筋從地下室至屋頂焊接。該兩根鋼筋在屋頂連通并將其中一根引出屋面與屋頂避雷帶焊接，在地下一層地板將柱中作為下線的兩根鋼筋連通并于基礎(chǔ)地梁主鋼筋焊接連通。
引下線的平均間距不大于18m，并分別在↙所示位置處距室外地坪0.5m預(yù)留接地電阻測試卡。
施工中應(yīng)將接地裝置、防雷引下線、接閃器三者連接成電氣通路，所有連接均需采用焊接，所有接點必須保護焊接良好，焊接處應(yīng)作防銹處理。
為防止側(cè)向雷擊，將二、四、六、八、十及十層以上各層結(jié)構(gòu)圈梁內(nèi)兩根主鋼筋（大于ф16mm）繞建筑物通長環(huán)形焊接連通作為均壓環(huán)，并將其與所有外墻的引下線焊接，并將外墻上所有金屬門、窗、金屬欄桿等金屬構(gòu)件與均壓環(huán)用ф10mm圓鋼連接。
1.4、等電位聯(lián)結(jié)
在1-4號樓建筑物電源進口處設(shè)總等電位接線端子箱（MEB），用BVV-25導線聯(lián)結(jié)各進出建筑物的金屬管線，并與PE干線、電氣裝置接地極得接地干線、以及建筑物構(gòu)造主筋構(gòu)成總等電位聯(lián)結(jié)，總等電位聯(lián)結(jié)均采用等電位卡子，禁止在金屬管道上焊接。
對煤氣管在入口后應(yīng)插入一絕緣段以與戶外煤氣管電氣隔離，為防雷電流在煤氣管內(nèi)產(chǎn)生電火花，此絕緣段兩端應(yīng)跨接火花放電間隙。電梯機房、衛(wèi)生間采用局部等電位聯(lián)結(jié)，從適當?shù)胤揭鰞筛笥讧?6mm結(jié)構(gòu)鋼筋至局部等電位箱（LEB），局部等電位箱暗裝，底邊距地0.3m。將電梯機房、衛(wèi)生間內(nèi)所有金屬管道、金屬構(gòu)件聯(lián)結(jié)。
1.5、屋頂避雷網(wǎng)
在1-4號樓屋頂利用不小于壁厚不小于2.5mm的方鋼扶手作為接閃器（其各部位之間均應(yīng)連成電氣通路），在沒有扶手或扶手壁厚達不到要求時，采用ф12mm鍍鋅圓鋼明敷，組成不大于10m*10m或12m*8m得網(wǎng)格；屋頂上所有凸起的金屬結(jié)構(gòu)物、管道、爬梯均應(yīng)與屋
頂避雷帶焊接。避雷帶同一平面位置有高差處必須上下連接。在建筑物及梯間屋面四角處裝設(shè)避雷針（ф12mm鍍鋅圓鋼，I=0.5m）
1.6、避雷針
避雷針底部采用φ40鍍鋅鋼管，管壁厚度不得小于3mm；中部采用φ25鍍鋅鋼管，管壁厚度不得小于2mm，頂部采用φ20銅棒。把銅棒一端打成針尖。
按要求把各節(jié)管按粗細拼裝起來,相鄰兩節(jié)應(yīng)把細管插入粗管中一段,插入長度一般為250mm。最后把各個接頭采用開槽焊接,接口部分應(yīng)焊牢。焊接后把避雷針體鍍錫。針尖鍍錫長度不得小于100mm。
避雷針安裝先將支座鋼板的底板固定在預(yù)埋地腳螺栓上,焊上一塊肋板,再將避雷針立起、找直、找正后進行點焊,然后加以校正,焊上其他三塊肋板。最后將引下線焊在明裝避雷帶上,清除藥皮刷防銹漆。
1.7、人工接地體
樁基礎(chǔ)作為接地體如不能達到設(shè)計電阻值時要采用人工接地體:
人工接地體采用角鋼,長度為2.5m，加工成尖形打入地下,用鍍鋅扁鐵搭接焊牢引至接地體?；虿捎猛饧咏拥鼐W(wǎng), 外加接地網(wǎng)挖掘深度為0.8～1m,寬為0.5m的溝槽,溝頂部稍寬,底部漸窄,溝底如有石子應(yīng)清除。
接地體網(wǎng)采用扁鋼敷設(shè):將扁鋼放置于溝內(nèi),依次將扁鋼與接地體用電(氣)焊焊接。扁鋼應(yīng)側(cè)放而不可放平,側(cè)放時散流電阻較小，焊接時應(yīng)將扁鋼拉直,焊后清除藥皮,刷瀝青做防腐處理。
1.8、焊接要求
鍍鋅扁鐵搭接焊時，焊接長度不小于其寬的2倍，三面施焊．搭接鋼筋為ф14，雙面焊為6D，單面焊接12D。
接地、搭接、等電位焊接，焊面要求飽滿、平整、無夾渣、氣孔、虛焊，起規(guī)則魚鱗狀。
在跨越伸縮縫、沉降縫處,應(yīng)設(shè)置補償器,補償器可用接地鋼筋本身彎成弧狀代替。梁鋼筋接頭要作跨接焊接。焊接完成后將藥面清除干凈。
綜合接地系統(tǒng)接地電阻不得大于1Ω
2、預(yù)留、預(yù)埋
設(shè)計要求本工程的預(yù)埋工作有各樓層的照明UPVC線管、消防應(yīng)急照明預(yù)留、
2.1、土建預(yù)留洞口：
根據(jù)圖紙繪制相應(yīng)留洞、套管圖和洞口、套管檢查表，供施工和檢查使用。施工準備：
根據(jù)施工圖紙?zhí)岢霾牧嫌媱?，列出?guī)格、型號以及施工需用量。
2.2預(yù)制加工：PVC管徑在25mm以下時，使用專用彈簧冷彎成型。鋼管管徑在25mm以下時，使用專用手扳煨管器煨彎，管徑為25mm以上時，使用液壓煨彎器煨彎，彎曲處不應(yīng)有折皺，凹穴和開裂，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，線路暗配時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于地下和混凝土時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍；，管道埋于二層鋼筋之間，且應(yīng)盡量避免重疊。
2.3彈線定位：現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先確定箱盒位置，根據(jù)墻體的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進入盒子的長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。。
2.4電線管路時根據(jù)設(shè)計沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲；管路在無彎時≤30m、有一個彎≤20m、有二個彎時≤15m、有三個彎時≤8m必須加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。
2.5進入配電箱、接線箱盒的電線管路，應(yīng)排列整齊，一管一孔，入箱要長短一致，間距均勻、排列整齊；
2.6切斷管子時，用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)無雜物。
2.7埋地的電線管路嚴禁穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑基礎(chǔ)時，必須加保護管。
2.8鍍鋅鋼管連接時必須使用通絲管箍連接，套絲采用套絲板，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力。
2.9鋼管套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須采用通絲管箍，外露2-3扣。
2.10 隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時，管子外保護層不小于15mm，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成90°彎進入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達到開關(guān)盒上口為準，等砌好隔墻，先固定盒后接短管。
2.11穿越外墻的鋼管必須焊止水片，埋入土層的鋼管做瀝青防腐處理。
2.12配合施工中，電氣專業(yè)人員隨工程進度密切配合土建作好預(yù)埋工作，加強檢查，杜絕遺漏，澆筑混凝土時應(yīng)派專人看護。
2.13管與管連接:鍍鋅電線管或PVC管連接采用直通接頭,PVC管使用專用膠水粘接，鋼管采用絲接或套扣連接。
3、橋架安裝
3.1工藝流程
確定電纜橋架位置à固定支架à橋架安裝à配電箱固定
3.2、測量定位
用彈線法標識橋架的安裝位置，確定好支架的固定位置，做好標記。豎井內(nèi)橋架定位應(yīng)先用懸鋼絲法確定安裝基準線，如預(yù)留洞不合適，應(yīng)及時調(diào)整，并做好修補。
3.3、制作安裝
依據(jù)施工圖設(shè)計標高及橋架規(guī)格，進行定位，然后依照測量尺寸制作支架，支架進行工廠化生產(chǎn)。沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在公共場所結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修方便，采用靠墻、柱支架安裝或屋架下弦構(gòu)件上安裝。
靠墻安裝支架固定采用膨脹螺栓固定，支架間距不超過2米。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架，支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。
3.4、橋架安裝
對于特殊形狀橋架，將現(xiàn)場測量的尺寸交于材料供應(yīng)商，由供應(yīng)商依據(jù)尺寸制作，減少現(xiàn)場加工。橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿足設(shè)計要求。
橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風設(shè)備發(fā)生矛盾。
將橋架舉升到預(yù)定位置，與支架采用螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需仔細校核尺寸，橋架宜與建筑物坡度一致，在圓弧形建筑物墻壁的橋架，其圓弧宜與建筑物一致。
橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙須達到設(shè)計要求，確保一個系統(tǒng)的橋架連成一體。
跨越建筑物變形縫的橋架應(yīng)按企業(yè)標準《鋼制電纜橋架安裝工藝》做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過30m時，應(yīng)設(shè)熱脹冷縮補償裝置。
橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。
3.5、接地處理
鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線，把橋架連成一體，在連接板兩端不不少于兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈，非鍍鋅橋架之間用不小于4mm2軟銅線進行跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路。橋架整體與接地干線應(yīng)有不少于兩處的連接。
金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定：
1：金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；
2：非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許，截面積不小于4㎜^2；
3:鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
4、電纜敷設(shè)
4.1、工藝流程：
確定電纜橋架位置à固定支架à橋架安裝à配電箱固定à電纜頭處理
4.2.施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。
4..3電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗，1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ電纜測試完畢，應(yīng)用絕緣布密封后再用黑包布包好。
4.4電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應(yīng)將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好
4.5臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)備，室內(nèi)電纜敷設(shè)，使用無線電對講機做為定向聯(lián)絡(luò)，
4.6橋架多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。
4.7電纜的搬運及支架架設(shè)，電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳。
4.8電纜支架的架設(shè)地點應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準，一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方（見圖）。
4.9電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當?shù)挠喽取?div style="height:15px;">
4.10電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。
4.11電纜沿橋架敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲 半徑為準。
4.12同等級電壓的電纜沿橋架 敷設(shè)時，水平凈距不得小于35mm。
4.13電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴密。
4.14掛標志牌：
標志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。
標志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。
電纜井及兩端應(yīng)掛標志牌。
沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標志牌，直線段應(yīng)適當增設(shè)標志牌。
4.15質(zhì)量標準
電纜的耐壓試驗結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。
檢驗方法：檢查試驗記錄。
電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損。
檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。
基本項目：
坐標和標高正確，排列整齊，標志柱和標志牌設(shè)置準確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。
電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標志牌清晰齊全。
檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。
電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應(yīng)符合表的規(guī)定。
檢 測 項 目
彎曲半徑
檢測辦法
橡皮或聚氯乙烯護套
≥10d
尺量檢查
塑料絕緣電纜
≥10d
尺量檢查
控制電纜
≥10d
尺量檢查
注 ：d為電纜外徑。
電纜頭套制作
一般采用熱縮型塑料電纜終端頭制作
普通型熱縮電纜附件-單地線結(jié)構(gòu)
電力電纜熱縮附件安裝條件
(參考件)
一般要求：
A1 環(huán)境溫度0℃以上時，相對濕度應(yīng)低于70%；
A2 環(huán)境溫度10℃以上時，相對濕度可低于80%；
A3 溫度低濕度大時，電纜外層應(yīng)加熱至40～50℃，避免安裝過程絕緣表面縮露受潮；
A4 安裝環(huán)境應(yīng)清潔，防止塵埃侵入絕緣；
A5 嚴禁在霧、雨天中安裝熱縮附件。
電力電纜熱縮附件制作要點
B1 應(yīng)遵循產(chǎn)品安裝說明剝切電纜、套裝熱縮材料和各項操作。
B2 使用火焰槍、噴燈加熱收縮管件時，應(yīng)注意火焰溫度，適當遠離材料，避免燒損材料。推薦使用丙烷噴槍，溫度適中，加熱區(qū)域大，便于操作。
B3 加熱收縮管件時，火焰要緩慢接近材料并在周圍徑向移動，確保徑向收縮均勻后再緩慢延伸，應(yīng)遵循安裝說明中推薦的起始收縮部位和方向。
B4 清潔工作是確保熱縮附件安裝質(zhì)量的關(guān)鍵。套裝熱縮管前應(yīng)清潔包敷部位的塵埃、油污，收縮管件后必須清潔加熱火焰在其表面殘留的碳跡。推薦使用三氯乙烯、丙酮等溶劑清潔塑料表面。
B5 熱縮管件包敷密封金屬部件(接線端子、金屬護套)時，金屬部位應(yīng)預(yù)熱至60～70℃。
B6 塑料絕緣電纜地線應(yīng)與每相線芯銅帶分別焊接，每相焊點不少于三處，對鋼鎧電纜應(yīng)確保地線與鋼鎧接觸良好。
B7 對油紙絕緣電纜低位熱縮終端頭、環(huán)境潮濕處的熱縮接頭，應(yīng)在密封部位用自粘性橡膠帶或塑料粘膠帶等類材料多層綁扎，增強熱熔膠粘接效果，對防止?jié)B漏和改善密封更為有利。
4.16成品保護
橋架敷設(shè)電纜、宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。
電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖、防止電纜丟失或損毀。
4.17應(yīng)注意的質(zhì)量問題
沿支架或橋架敷設(shè)電纜時，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴重，電纜敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。
沿橋架敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架或施工時，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。
防止電纜標志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應(yīng)由專人復(fù)查。
5、管內(nèi)穿線施工工藝
5.1工藝流程：
選擇導線→穿帶線→掃管→帶護口→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→管內(nèi)穿線→導線連接→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測
5.2、選擇導線
根據(jù)設(shè)計要求選擇導線規(guī)格及型號
相、零、地使用顏色加以區(qū)分：黃、綠、紅色為相線，黃綠雙色為地線，蘭色為零線。
穿帶線：帶線受阻時，用兩根鋼線同時攪動，使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。
清掃管路：清除管路中的灰塵、泥水、雜物等
5.3放線與斷線。
放線：
放線前根據(jù)設(shè)計施工圖對導線的規(guī)格，型號進行核對。
放線時導線置于放線框架或放線車上。
斷線：
接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm
配電箱內(nèi)導線的預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2。出戶導線預(yù)留長度應(yīng)為1.5m
共用導線在分支處,可不剪斷導線而直接穿過。
5.4導線與帶線的綁扎:
考慮導線截面大小,根數(shù)多少將導線與帶線進行綁扎,綁扎處做成平滑錐型狀便于穿線。
5.5管內(nèi)穿線
穿線前檢查管內(nèi)加裝護口是否齊全,兩人配合一拉一送。
管路較長,轉(zhuǎn)彎較多時,在管內(nèi)吹入適量的滑石粉,截面大、長度長的導線考慮機械牽引。
5.6穿線時應(yīng)注意下列問題:
同一交流回路的導線必須穿于同一管內(nèi)；
不同回路不同電壓和交流、直流的導線不得穿在同一管內(nèi)，但以下幾種除外；
電壓為50V及以下的回路；
同一設(shè)備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路；
照明花燈的所有回路；
同類照明的幾個回路,但管內(nèi)的導線總數(shù)不超過8根。
穿入管內(nèi)的導線不允許有接頭、局部絕緣損壞及死彎,導線外徑總截面不超過管內(nèi)面積的40%。
5.7導線連接
導線自纏繞5-7圈，用像膠和絕緣膠布包纏；
壓線帽連接必須采用專用的壓線鉗。、
5.8線路檢查及絕緣搖測:
檢查導線接、壓、包是否符合施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定。
絕緣搖測使用搖表搖測線路,照明回路使用500V搖表、線、相、零、地搖測的絕緣電阻值不低于0.5MΩ(兆歐)。動力線路采用1000V搖表,線、相、零、地搖測的絕緣電阻值不低于1MΩ(兆歐)。報監(jiān)理驗收合格后把資料存檔。
應(yīng)急照明線路在每個防火分區(qū)有獨立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施。
疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)容剛性導管暗敷，暗敷保護層厚度不小于30㎜。電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。
6、燈具安裝
6.1一般要求。
當燈具距地面高度小于2．4m時，燈具的可接近裸露導體必須控地（PE）或接零（PEN）可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標識。
燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。所有燈具排列有規(guī)律，與噴淋頭、風口等保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺效果，成排安裝的燈具中心線允許偏差5mm。燈具、配電箱安裝完畢后，對每條支路進行絕緣搖測，阻值大于0.5Ω并做好記錄后，方可進行通電試運行。
應(yīng)急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時間為：疏散照明≤15s；備用照明≤15s（金融商店交易所≤1.5s；安全照明≤0.5s）
安全出口標志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方。
疏散標志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在lm以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標志燈間距不大于20m（人防工程不大于10m）；
疏散標志燈的設(shè)置，不影響正常通行，且不在其周圍設(shè)置容易混同疏散標志燈的其他標志牌
安裝電氣照明裝置一般采用預(yù)埋接線盒、吊鉤、螺釘、膨脹螺栓或塑料塞等固定方法,嚴禁使用木楔固定。
照明燈其在易燃結(jié)構(gòu)、裝飾部位安裝時,燈其周圍應(yīng)采取防火隔熱措施,并選用冷光源的燈具。
安裝在絕緣臺上的電氣照明裝置,其導線的接頭絕緣部分應(yīng)伸出絕緣臺的表面。
電氣照明裝置的接線應(yīng)牢固,電氣接觸應(yīng)良好；需接地或接零的燈具非帶電金屬部分應(yīng)有明顯標志的專用接地螺絲。
額定電壓220Ⅴ金屬燈具的保護接地要求:
1：凡能進人的吊頂上安裝一般和特殊用途的燈具,由于使用及維修不便,為了安全其燈具金屬外殼應(yīng)連接保護地線。
2:燈具的保護接地線應(yīng)與燈具的專用接地螺絲可靠連接,其保護接地線截面應(yīng)根據(jù)燈具的相線截面選擇,當燈具相線截面小于1.5mm2時其保護線
3:截面不小于1.5mm2銅芯絕緣線。
4:燈具固定應(yīng)牢固可靠,每個燈具固定用的螺絲或螺栓不少于2個。
5:當?shù)鯚魺艟咧亓看笥?kg時,應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定。當軟線吊燈燈具重量大于0.5kg時,應(yīng)增設(shè)吊鏈或用鋼管來懸吊燈具。軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)做保護扣,兩端芯線應(yīng)燙錫。
6：在潮濕及有腐蝕氣體的地方安裝木臺時,應(yīng)加設(shè)椽皮墊圈、木臺四周刷一遍防水漆。再刷兩遍白漆,以保持木質(zhì)干燥。
7:在保證燈具底座不露光及維修不損壞吊頂?shù)那闆r下,為節(jié)省原材料,底座在ф250mm以上的燈具吸頂安裝時可不加裝木臺。
6.2塑料(木)臺安裝
在頂板上安裝塑料(木)臺前先將塑料(木)臺的出線孔鉆好,木臺的厚度不小于12mm、不腐朽。然后檢查燈線回路是否正確,安裝塑料(木)臺時,將燈線從塑料(木)臺的出線孔中穿出,將塑料(木)臺緊貼住建筑物表面并對準燈頭盒螺孔,用螺絲將塑料〈木〉臺固定牢固。。
燈座(平座式)安裝:把從塑料(木)臺出線孔甩出的相線(即來自開關(guān)的電源線)與平式燈座中心接線柱觸點相連,把零線接到燈座螺口接線柱觸點上,然后將燈座與塑料(木)臺用螺絲固定好。應(yīng)注意在接線時防止螺口及中心觸點固定螺絲松動,以免發(fā)生短路故障。
6.3白熾軟線吊燈用吊線盒安裝。
軟線加工:軟線吊燈安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙計算燈具數(shù)量及安裝高度掐出燈線長度進行組裝。首先將掐好的燈線兩端測錫,套上保護用的塑料軟管,一端接好燈座(吊式)，另一端穿上吊線盒的盒蓋,由于吊線盒和燈座的接線螺絲不能承受燈具的重量,因此燈線在吊線盒蓋和燈座內(nèi)應(yīng)打好結(jié)扣,使結(jié)扣處在吊線盒和燈座的出線孔處,之后準備進行現(xiàn)場安裝。注意如果使用螺日燈座,相線應(yīng)接于燈座的頂芯,零線應(yīng)接于螺絲外皮。
燈具安裝:把從塑料(木)臺甩出的接燈線留出適當?shù)木S修長度,削出線芯,然后穿入吊線盒的底座線孔內(nèi),將吊線盒底座用螺絲固定在塑料(木)臺中心上。軟線吊燈用膠質(zhì)吊線盒,在潮濕處用瓷質(zhì)吊線盒,將吊線盒蓋內(nèi)的燈頭線與吊線盒的底座的螺絲進行緊固,之后擰上盒蓋,將吊燈放垂直,安裝即可完畢。
6.4、熒光吸頂燈安裝。
根據(jù)已敷設(shè)燈位盒的位置,確定出熒光燈的安裝位置,按燈位盒安裝孔的位置,將熒光燈貼緊建筑物表面,熒光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒,在燈箱的底板上用電鉆打安裝孔,并在燈箱對著燈位盒的位置同時打進線孔。安裝時,在進線孔處套上軟塑料管保護導線,將電源線引入燈箱內(nèi),用機螺絲固定燈箱,在燈箱的另一端應(yīng)使用脹管螺栓固定,使其緊貼在建筑物表面上,并將燈箱調(diào)整順直。燈箱固定后,將電源線壓入燈箱的端子板上,把燈具的反光板固定在燈箱上,最后安裝熒光燈管。
燈具組裝:為了防止燈管掉下,應(yīng)選用彈簧燈座,在安裝鎮(zhèn)流器時,要按鎮(zhèn)流器的接線圖施工,特別是附加鎮(zhèn)流器不能接錯,否則要損壞燈管。選用的鎮(zhèn)流器、啟輝器與燈管要匹配,不能隨便代用,熒光燈的組裝按說明書及組裝接線圖進行。
燈具安裝:熒光燈安裝在吊頂上,輕型燈具應(yīng)用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上；當燈具重量超過3kg時,不應(yīng)將燈箱與吊頂龍骨直接相連接,應(yīng)使用吊桿螺栓與設(shè)置在吊頂龍骨上的固定燈具的專用龍骨連接；大(重)型的燈具專用龍骨應(yīng)使用吊桿與建筑物結(jié)構(gòu)相連接。燈箱固定后,將電源線壓人燈箱內(nèi)的瓷接頭上,把燈具的反光板固定在燈箱上,并將燈箱調(diào)整順直,最后把熒光燈管裝好即可。
6.5、建筑物照明通電試運行
燈具安裝完畢,各個支路的絕緣電阻搖測合格,允許通電試運行。公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時問為24小時,民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間為8小時。所有照明燈具均應(yīng)開啟,且每2小時記錄運行狀態(tài)1次,連續(xù)運行時間內(nèi)無故障。同時檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng),如果發(fā)現(xiàn)問題必須斷電,然后查找原因進行修復(fù)。
6.6、成品保護
燈具進入現(xiàn)場后應(yīng)碼放整濟、穩(wěn)固,并要注意防潮,搬運時應(yīng)輕拿輕放,以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。
安裝燈具時不要碰壞建筑物的門窗及墻面。
燈具安裝完畢后不得再次噴漿,以防止器具被污染。
7、配電箱安裝
7.1工藝流程
明裝配電箱安裝——劃線定位——鐵架或螺栓固定——進出線連接——綁扎成束——相序校線――絕緣測試——通電測試——結(jié)束。
暗裝配電箱安裝——箱體穩(wěn)注固定——進出線連接——綁扎成束——絕緣測試——通電測試——結(jié)束。
7.2、配電箱安裝要求
配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所, 配電箱底邊距地高度應(yīng)為1.5m，照明配電板底邊距地高度不應(yīng)小于1.8m。
導線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長,導線壓頭應(yīng)牢固可靠,如多股導線與端子排連接時,應(yīng)加裝壓線端子(鼻子),然后一起燙錫,再壓按在端子排上。如與壓線孔連接時,應(yīng)把多股導燙錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導線股數(shù)。
導線引出面板時,面板線孔應(yīng)光滑無毛刺,金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護套，一孔只穿一組線。
配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器,其電源線應(yīng)接在中間觸點的端子上,負荷線應(yīng)接在螺絲的端子上。
垂直安裝的電器均應(yīng)上端接電源，下端接負荷。橫向安裝的電器應(yīng)左端接電源，右端接負荷。
進出導線應(yīng)按從左到右排列為L1（黃色）、L2（綠色）、L3（紅色）、藍色為N線、黃綠為PE線。
配電箱內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng),其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框,標明回路名稱。
配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等,當處于斷路狀態(tài)時,刀片可動部分均不應(yīng)帶電(特殊情況除外)。
配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻,銅端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全,其排列間距應(yīng)符合下表的要求:
間 距
最小尺寸（mm）
儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤面
60以上
儀表頂面或出線孔與盤邊
50以上
閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊
30以上
上下出線之間
隔有卡片框：40以上；為隔卡片框：20以上
配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護地線(PE線)匯流排,各支路零線和保護地線應(yīng)在匯流排上連接,不得絞接,并應(yīng)有編號。
配電箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。保護接地線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定選擇,并應(yīng)與設(shè)備的主接地端子有效連接。單位:(mm2)
裝置的相、導線的截面積S
相應(yīng)的保護導線的最小面積Sp
S≤16
Sp=S
16＜S≤35
Sp=16
35＜S≤400
Sp=S/2
配電箱的箱體及二層金屬覆板均應(yīng)與保護接地電路連接,在訂貨時應(yīng)提出設(shè)置專用的、不可拆卸的接地螺絲母,其保護接地線截面按上表的規(guī)定選擇,并應(yīng)與其專用接地螺絲有效連接。注意:PE線不允許利用箱體、盒體串接。
7.3明裝配電箱
拆開配電箱:安裝配電箱應(yīng)先將配電箱拆開分為箱體、箱內(nèi)盤芯、箱門三部分。拆開配電箱時保管好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。
安裝箱體用金屬膨脹螺栓固定,金屑膨脹螺栓的大小應(yīng)根據(jù)箱體重量選擇。其方法是根據(jù)彈線定位的要求,找出墻體及箱體固定點的準確位置,一個箱體固定點一般為四個,均勻地對稱于四角,用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點位置鉆孔,其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi),且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正,注意應(yīng)加鍍鋅彈墊、平墊,將箱體稍加固定,待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后,再把螺栓逐個擰牢固。見圖
安裝箱內(nèi)盤芯:將箱體內(nèi)雜物清理干凈,如箱后有分線盒也一并清理干凈,然后將導線理順.分清支路和相序,并在導線末端用白膠布或其他材料臨時標注清楚,再把盤芯與箱體安裝
牢固,最后將導線端頭按標好的支路和相序引至箱體或盤芯上,逐個剝削導線端頭,再逐個壓接在器具上,同時將保護地線按要求壓接牢固，將線綁扎成束。
用儀表校對箱內(nèi)電器,調(diào)整無誤后試送電,最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè),并標明各個閘具用途及回路名稱,以方便以后操作和維修。
7.4、暗裝配電箱
安裝箱體根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸進行彈線定位,根據(jù)箱體的標高及水平尺寸核對人箱的PVC管的長短是否合適,間距是否均勻，排列是否整齊等,如管路不合適,應(yīng)及時按配管的要求進行調(diào)整,然后根據(jù)各個管的位置用液壓開孔器進行開孔,開孔完畢后,將箱體按標定的位置固定牢固,最后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。箱面與外墻平齊。見后圖
安裝箱內(nèi)盤芯:將箱體內(nèi)雜物清理干凈,如箱后有分線盒也一并清理干凈,然后將導線理順.分清支路和相序,并在導線末端用白膠布或其他材料臨時標注清楚,再把盤芯與箱體安裝牢固,最后將導線端頭按標好的支路和相序引至箱體或盤芯上,逐個剝削導線端頭,再逐個壓接在器具上,同時將保護地線按要求壓接牢固，將線綁扎成束。
用儀表校對箱內(nèi)電器,調(diào)整無誤后試送電,最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè),并標明各個閘具用途及回路名稱,以方便以后操作和維修。
戶內(nèi)開關(guān)箱應(yīng)在土建墻面抹灰找平點確定后開安裝，箱面應(yīng)與墻面抹灰找平點齊平，箱體穩(wěn)注采用水泥沙漿灰將箱管注實，要求牢固，沙灰要低于箱面20mm，確保土建墻面抹灰面的平整性。
7.5、絕緣測試。
配電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進行絕緣測試。測試項目包括相
線與相線之間,相線與零線之詞,相線與地線之間,零線與地線之間，絕緣值不得小于0.5MΩ。
7.6、成品保護
配電箱箱體安裝后,應(yīng)采取保護措施,避免土建刮膩子、噴漿、刷油漆時污染箱體內(nèi)壁。箱體內(nèi)各個線管管口應(yīng)堵塞嚴密,以防雜物進入線管內(nèi)。
安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時,應(yīng)注意保持墻面整潔。安裝后應(yīng)鎖好箱門,以防箱內(nèi)電器、儀表損壞。
安裝面板時應(yīng)注意保持墻面清潔。
安裝完成后應(yīng)采取保護措施避免碰撞、贓污電器、儀表，防盜和防止認為損壞。
禁止在安裝過程中人為對土建墻面抹灰、梯道及其他物品的損壞。
8、開關(guān)、插座安裝：
工藝流程
熟悉圖紙→檢查燈具→安裝燈具→通電試運行
8.1開關(guān)安裝規(guī)定。
要求面板端正,井與墻面平齊。面板安裝孔上有裝飾帽的應(yīng)一并裝好。
安裝在同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的開關(guān),采用同一系列的產(chǎn)品；開關(guān)的位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)；蹺板開關(guān)的開、關(guān)方向應(yīng)一致,且操作靈活,接觸可靠。
開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作,開關(guān)邊緣距門框的距離為0.2m；蹺板開關(guān)下底距地面高度為1.3m。
并列安裝的蹺板開關(guān)安裝高度應(yīng)相同，開、關(guān)方向應(yīng)一致，
為了安全和使用方便,任何場所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道背后、單扇門后均不應(yīng)裝有控制燈具的開關(guān)。
插座安裝規(guī)定。
插座的安裝高度按設(shè)計規(guī)定樓梯間為1.3米。
為了避免交流電源對電視信號的干擾,電視饋線線管、插座與交流電源線管、插座之間應(yīng)有0.5m以上的距離。
8.2通電試運行
開關(guān)、插座安裝完畢,送電試運行前再按系統(tǒng)按單元按戶搖測一次線路的絕緣電阻并做好記錄。
各支路的絕緣電阻搖測合格后通電試運行,通電后仔細檢查和巡視,檢查漏電開關(guān)是否掉閘,插座接線是否正確,面板是否水平,是否被污染等。檢查插座時,最好用驗電器,檢查時應(yīng)逐個檢查,如有問題斷電后及時進行修復(fù)。
8.3、成品保護
安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面,要保持墻面清潔。
開關(guān)插座安裝完畢后,不得再次進行噴漿,以保持面板清潔。
其他工種在施工時,不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。
10、設(shè)備安裝編制專項安裝方案。
11、調(diào)試編制專項方案。
九、施工管理措施
1、降低工程管理成本的措施
工程的管理實行由項目經(jīng)理負責的施工領(lǐng)導小組進行全面的工程管理，并以施工進度計劃為中心，實行全面的目標管理。
建立和健全質(zhì)量管理體系，堅持三檢一評，消滅返工、返修事故的發(fā)生。加強各項經(jīng)濟活動分析，節(jié)約各項費用開支，堵塞浪費漏洞。
作好“兩算”對比工作，控制施工預(yù)算數(shù)量，以保證計劃成本降低率的實現(xiàn)。
2、降低材料管理成本的措施
材料費用占安裝工程成本的大部分，應(yīng)采取下列措施降低材料費用。
加強按材料計劃采購，采購時認真分析市場信息，比單價、比質(zhì)量、比運距、比預(yù)算價差，認真核算材料成本，并作到材料供應(yīng)及時準確，不積壓不往返倒運。嚴格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度。
套材下料，合理利用，加強邊角余料的回收與利用。鼓勵班組利舊利廢，執(zhí)行材料節(jié)約獎罰辦法，以達到人人負責的目的。
提高工程質(zhì)量的一次合格率，以減少材料的消耗。
3、技術(shù)管理：
認真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的技術(shù)方針、政策、規(guī)范規(guī)程和各項管理制度，且貫徹執(zhí)行公司有關(guān)部門下達的各項規(guī)定的管理制度。在公司的領(lǐng)導下，建立由項目技術(shù)負責人主管，施工員具體負責，包括質(zhì)檢員、班組長的技術(shù)管理體系，并以此開展技術(shù)工作。
接到圖紙后，技術(shù)人員認真進行圖紙會審，并做好會審記錄。
施工員編制本工程的施工方案，做到科學、正確并有針對性，保證工程以此為指導進行
施工。
根據(jù)施工進度分段進行隱、預(yù)檢。由技術(shù)人負責人組織施工員、質(zhì)檢員、監(jiān)理、及工、班長參加。檢查合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。
在施工過程中，管理人員要熟悉施工方案、技術(shù)交底，跟隨施工班組進行檢查，監(jiān)督并指導施工，保證按施工工藝、施工程序進行施工。
施工員負責編制材料計劃，計劃編制要準確及時，保證施工的順利進行。進場材料要組織驗收，并按程序向監(jiān)理、業(yè)主報審，合格后方可使用。
對施工中出現(xiàn)的問題及時進行調(diào)查、分析、處理，若發(fā)生變更及時調(diào)整方案，制訂相應(yīng)措施。
4、資料管理：
由現(xiàn)場施工員、資料員負責收集、整理本工程的各種質(zhì)量保證資料及竣工資料，工程竣工后，按規(guī)定移交歸檔。
設(shè)計單位、業(yè)主提出的變更及工程洽商記錄，必須有設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、施工方項目技術(shù)負責人簽字后方可生效。
其它各種技術(shù)資料也應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定履行交接簽字手續(xù)。
施工員編制作業(yè)人員的技術(shù)交底，交底到具體施工班組，履行交接簽字手續(xù)進行工前培訓，保證按交底施工。
5、施工質(zhì)量管理：
定期對施工人員進行質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識，確保按質(zhì)量標準、施工規(guī)范進行施工。
嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序，每道工序必須先自檢、再進行交接檢、隱檢等項工作。
實行定人、定位、定分工、定職責的方法、將質(zhì)量管理工作分解到每個人、每個施工部位，以提高工程質(zhì)量。
嚴格進場檢驗和試驗工作程序，所有設(shè)備均業(yè)主、監(jiān)理進行考察，驗證合格后方可訂貨。進場后要會同項目技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)檢、材料人員與監(jiān)理和業(yè)主進行開箱檢驗，合格后進人安裝。其它材料根據(jù)建筑安裝有關(guān)規(guī)定進行檢查驗收，對有試驗要求的進行試驗檢查，做好驗證記錄，合格后方可進入安裝。對焊條、鋼材等材料不能做緊急放行使用。
過程檢驗和試驗是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，有關(guān)人員必須按施工方案的要求和基本程序進行檢驗和試驗，未經(jīng)檢驗和試驗或檢、試驗不合格的過程，不得轉(zhuǎn)序。
項目部每周進行一次質(zhì)量例會，提出并解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。落實現(xiàn)場質(zhì)量獎罰制，做到獎優(yōu)罰劣，提高工程質(zhì)量。
6、材料管理措施：
嚴把施工材料進場驗收關(guān)。主要材料及設(shè)備進場后，需向監(jiān)理報驗，經(jīng)檢驗合格后，方可使用避免不合格產(chǎn)品注入現(xiàn)場造成不必要的浪費。
加強降低成本、提高經(jīng)濟效益的教育，使施工人員人人節(jié)約，管理現(xiàn)場材料。
嚴格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，做到干多少、領(lǐng)多少、用多少。施工隊領(lǐng)取材料，必須提前申報計劃，并注明使用部位，避免隨用隨領(lǐng)造成材料流失浪費。
控制好工程質(zhì)量，杜絕因質(zhì)量返工而造成的浪費。
材料進入現(xiàn)場后，所有驗收合格的材料，材料人員要做好標識，標明名稱、規(guī)格、質(zhì)地狀況及進場日期。
嚴格加強現(xiàn)場材料管理，做到大料不小用、長料不短用、并開展修舊利廢活動。對浪費材料者，嚴加處罰。
積極發(fā)揮施工人員積極性，開展技術(shù)革新和新技術(shù)、新產(chǎn)品、新材料使用的活動，提高工作效率，增加工作效益。
7、安全管理措施：
安全員負責安全技術(shù)交底，負責檢查并監(jiān)督其實施，并履行簽字手續(xù)。
機械、材料、臨電等管理人員負責其工作范圍內(nèi)的安全管理工作。
制訂安全管理措施及安全操作規(guī)程，堅持特殊工作持證上崗。
所有施工人員進場，必須進行安全消防三級教育，并考核。班組長在施工之前要進行班前安全教育。
嚴格執(zhí)行安全檢查制度，對各種安全技術(shù)措施發(fā)現(xiàn)隱患時，必須及時糾正。危及人身安全時，必須立即停止作業(yè)，把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)中，并抓住事故苗頭實行“三不放過”的原則。
嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底中的各項要求及電氣安裝工程中各分項的安全注意事項。
安裝、維修或拆除臨電工程，必須由電工解決，嚴禁其它施工人員隨意動用臨時用電設(shè)備。
嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)“六大紀律、十個不準”，以及重慶市消防安全有關(guān)條例，制定安全生產(chǎn)責任制，簽訂安全生產(chǎn)責任合同，建立安全臺帳，施工現(xiàn)場安全標準化管理。
開展班組安全自檢和互檢活動。項目部每周一次安全檢查活動，并實行安全生產(chǎn)獎懲制度。
進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。
制定具體安全目標，實行目標管理，強化對工作指令、技術(shù)措施、操作規(guī)程、人員素質(zhì)、設(shè)備完好、安全檢查等方面工作。
安裝使用的腳手架、高凳等要先認真檢查，看是否綁扎結(jié)實，有無松脫、探頭板等，若有必須待處理后才能操作。
樓板孔洞要用牢固板蓋好，不得隨意挪動，避免發(fā)生人、物墜落事故
氧氣瓶、乙炔瓶夏天應(yīng)注意遮蓋，防暴曬。
電氣焊工在經(jīng)常檢查設(shè)備工具是否漏氣，漏電。
高處施工腳下踩穩(wěn)站牢，小件工具裝入工具袋內(nèi)。
施工機械要按操作規(guī)程使用，主要使用的中型工具如電錘、射釘槍、電焊機等，操作前按說明書檢查核對，操作時要精力集中，方法正確，操作后要注意保養(yǎng)等。
格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，隨著季節(jié)、氣候、工程進度的變化，因地制宜做到： 有施工安全消防交底； 有用火審批制度；備有消防器材和救火措施；焊工必須有上崗證。
對設(shè)置的消防水泵、消防給水管道、消防栓等設(shè)施，不得隨意改裝或挪作他用，擅自變動。
進入現(xiàn)場不得隨意抽煙，對易燃材料要集中管理做有標記。
8、成品保護管理措施：
成品保護是電氣安裝工程中的重要環(huán)節(jié)，必須嚴格加以控制由專人負責、并定期進行檢查。
土建澆筑混凝土時，應(yīng)派人看護，防止預(yù)埋好的管路、套管或木盒移位或機械損傷。
盡量減少剔鑿，確需剔鑿時，應(yīng)避免影響土建結(jié)構(gòu)。
注意與其它專業(yè)工種的協(xié)調(diào)配合，安排好施工順序，防止各專業(yè)間的破壞或因丟失造成的損失。
搬運材料、機具及施焊時，要有具體的防護措施，不得將已做好的墻面、地面、門窗弄臟或破壞。
貴重設(shè)備或易壞物品設(shè)專庫存放。搬運及安裝時要防止磕碰。
對有意違反成品保護措施或故意損壞安裝好成品的行為，要進行嚴厲處罰。
現(xiàn)場成品保護人員要堅守崗位，履行職責，出現(xiàn)問題要分析原因，追查責任。
9、文明施工管理措施：
建立健全工程管理制度及各種施工管理措施。
加強隊伍管理，堅持入場教育，簽訂合同與各種生產(chǎn)責任書。施工現(xiàn)場實行持證上崗制
度，保證文明安全施工。
加強環(huán)境保護，減少粉塵、噪聲、廢氣等污染，及時清理現(xiàn)場垃圾，保持現(xiàn)場衛(wèi)生。
服從統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)好與各方的關(guān)系，保證工程的順利完成。
現(xiàn)場不得隨意倒污水、污物。生產(chǎn)、生活垃圾按指定地點堆放。
施工過程中產(chǎn)生的廢料渣土要及時清理，做到工完料盡場地清。
10、節(jié)能措施
施工和生活用水要杜絕長流水，發(fā)現(xiàn)滲漏，及時修好。施工設(shè)備用電做到不用時及時拉閘，杜絕大馬拉小車現(xiàn)象。
11、電氣安裝工程常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施
11.1：線盒安裝高度不一致
現(xiàn)象；線盒安裝高度不一致，導致面板安裝完后高低不一，影響觀感質(zhì)量。
原因分析：未按土建提供的建筑標高線進行安裝；工人安裝面板時，未對面板本身進行微調(diào)；
預(yù)防措施：在線盒安裝時，一定要根據(jù)土建提供的建筑標高線進行安裝，可先固安好接線盒后，再進行配管，確保線盒安裝高度符合規(guī)范和設(shè)計要求；另外面板在安裝時，線盒本身的固定螺孔有3mm右的上下調(diào)節(jié)，職工在安裝時應(yīng)根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)，直到達到設(shè)計或規(guī)范要求的標高為止。
11.2、管內(nèi)穿線不暢
現(xiàn)象：管內(nèi)穿線時導線無法通過原預(yù)埋好的線管。
原因分析：土建或安裝專業(yè)在吊頂或固定支架時，采用電錘鉆孔，把隱蔽在墻體內(nèi)的線管打壞；裝專業(yè)在配管時，管子的彎曲半徑過小或轉(zhuǎn)變過多，未按規(guī)范設(shè)過線盒；配管管徑未按設(shè)計要求的管徑施工。
預(yù)防措施：在配管過程中，管子的彎曲半徑應(yīng)為管外徑的6倍，不宜過??；當管路長度超過以下規(guī)定時應(yīng)設(shè)過線盒：管子全長超過30m，無彎曲時；管子全長超過20m，只有一個彎時；管子全長超過15m，只有兩個彎曲; 管子全長超過8m，有三個彎時；另外，土建裝飾或安裝專業(yè)在施工過程中，也有可能把線管打壞，通常情況下，土建裝飾或安裝在施工時，電氣專業(yè)應(yīng)在線管隱藏部位彈好線，畫好線管的走向，防止被電錘鉆孔時破壞；線管的外徑應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計要求進行敷設(shè)。
