在低油價沖擊和部分產(chǎn)品產(chǎn)能過剩的重壓下，現(xiàn)代煤化工進入了精細化發(fā)展的關(guān)鍵轉(zhuǎn)折期。大量已建和在建的煤制烯烴項目該如何發(fā)展？煤制油項目如何實現(xiàn)產(chǎn)品的多聯(lián)產(chǎn)和深加工？煤化工原料如何才能生產(chǎn)出更多的高附加值化工產(chǎn)品？在中國化工學(xué)會上周主辦的2015中國煤化工產(chǎn)業(yè)精細化發(fā)展高層論壇上，業(yè)界專家就煤化工產(chǎn)業(yè)的精細化發(fā)展之路到底該怎么走提出了多種技術(shù)路徑。
煤制烯烴：延伸產(chǎn)業(yè)鏈
石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院石化處處長鄭寶山對煤化工主要產(chǎn)品進行了分析預(yù)測。他指出，未來幾年乙烯行業(yè)供需缺口將長期存在，煤制烯烴將成為重要補充。
鄭寶山同時指出，目前我國的煤制烯烴下游產(chǎn)品基本具備與除中東以外的世界其他地區(qū)相抗衡的成本競爭力。但由于單位烯烴固定資產(chǎn)投資規(guī)模巨大，油價低于80美元/桶情況下，煤制烯烴項目盈利能力已不能達到行業(yè)基準要求。因此他建議在物流不便地區(qū)，以發(fā)展聚烯烴為主，可考慮發(fā)展高端聚烯烴。
煤化工專委會秘書長胡遷林也提出同樣觀點。他認為，煤制烯烴領(lǐng)域要開發(fā)與α-烯烴共聚的聚乙烯等新牌號聚烯烴樹脂，同時利用石油化工技術(shù)生產(chǎn)聚氯乙烯、環(huán)氧乙烷、乙二醇、二氯乙烷、苯酚、環(huán)氧丙烷等乙烯、丙烯下游產(chǎn)品。他還介紹了一條具有代表性的技術(shù)路線，煤經(jīng)甲醇制烯烴-丙烯羰基合成-正丁醛/異丁醛。
伴隨著煤制烯烴產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，副產(chǎn)的C4資源也會日益增多。但與此同時，我國1-丁烯原料一直面臨供不應(yīng)求的的局面。凱瑞環(huán)保公司開發(fā)的煤制烯烴副產(chǎn)C4綜合利用技術(shù)較好地解決了這一矛盾。該技術(shù)可得到滿足聚乙烯生產(chǎn)的高純度（＞99%）正丁烯，產(chǎn)品收率超過92%.該公司總經(jīng)理張勇表示，世界首套煤制烯烴示范項目——神華包頭煤制烯烴項目采用的副產(chǎn)C4綜合利用技術(shù)及催化劑就由其提供，目前該技術(shù)已在5家企業(yè)應(yīng)用，產(chǎn)能總計達10萬噸/年。
煤制油：拓寬產(chǎn)品幅
我國目前的費托合成煤間接液化項目有十多個，年產(chǎn)能近2400萬噸。然而這些項目幾乎都以燃料油為目標，產(chǎn)品過于單一。對此多位專家表示，其實費托合成煤制油裝置還可通過多聯(lián)產(chǎn)和深加工獲得大多數(shù)石油化工產(chǎn)品和高附加值的精細化學(xué)品，如高品質(zhì)高碳醇、長鏈烯烴、高凝點石蠟等。但由于費托合成油品與化石原油在組成上存在差異，現(xiàn)有原油加工技術(shù)不能完全滿足費托合成油品精細化加工的要求，因此開發(fā)適合費托合成產(chǎn)品的精細化加工技術(shù)，形成以資源和能量利用最優(yōu)，生產(chǎn)油品、化學(xué)品等多樣化產(chǎn)品的費托合成產(chǎn)品精細加工技術(shù)，代表著煤間接液化技術(shù)未來的發(fā)展方向。
兗礦集團孫燕博士認為，要實現(xiàn)費托合成產(chǎn)品的精細化加工，首先費托合成煤制油的裝置規(guī)模一定要上去，這樣化工產(chǎn)品種類多了，又有了規(guī)模，才有精細加工提取的價值。其次，她建議費托合成間接煤制油應(yīng)采取低溫和高溫費托合成煤間接液化多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)，大規(guī)模工業(yè)化裝置則應(yīng)以高溫費托合成為主。此外，還應(yīng)針對高溫費托合成多聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)品的特點，面向市場，選擇低柴汽比、市場銷量好、經(jīng)濟效益佳的大型高低溫費托合成產(chǎn)品精細化加工產(chǎn)品方案，以提高煤制油的整體效益。
據(jù)悉，袞礦集團開發(fā)的高溫費托合成技術(shù)首次將沉淀型鐵基催化劑用于高溫費托合成過程，采用該技術(shù)建設(shè)的5000噸油品/年中試裝置在生產(chǎn)油品的同時可生產(chǎn)多種高附加值的有機化工產(chǎn)品。中國石化石油化工科學(xué)研究院針對費托合成油加氫提質(zhì)生產(chǎn)高檔基礎(chǔ)油及石蠟技術(shù)進行了專門研發(fā)，并開展了長流程生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油和石蠟的工業(yè)試驗，完成了百萬噸級費托合成油加氫提質(zhì)工藝包的編制，采用該工藝的100萬噸/年費托合成工業(yè)裝置將于2015年8月開建。
煤制乙二醇：突破技術(shù)瓶頸
近期石油價格持續(xù)下探，煤制乙二醇對乙烯法乙二醇的成本優(yōu)勢幾乎消失殆盡。但一些參會的煤化工企業(yè)仍對煤制乙二醇抱有希望。他們認為，我國乙二醇對外依存度達到67.3%，市場缺口很大。但從國內(nèi)來看，乙烯法乙二醇裝置未來幾年的新增產(chǎn)能十分有限，市場投放量不會很大，因此煤制乙二醇在突破自身的技術(shù)瓶頸后仍具有較好的發(fā)展前景，可作為煤化工精細化發(fā)展的一個方向。
目前由于煤制乙二醇技術(shù)并未完全成熟，裝置不能滿負荷運行，削弱了其成本優(yōu)勢。內(nèi)蒙古通遼金煤化工有限公司20萬噸/年煤制乙二醇項目是國家發(fā)改委認定的全國首個煤制乙二醇國家級示范工程?！?009~2014年，我們解決了生產(chǎn)中所遇到的問題。2014年6月份以來，金煤化工20萬噸/年煤制乙二醇裝置持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，裝置平均負荷穩(wěn)定在92%以上，日產(chǎn)乙二醇460噸以上，草酸180噸以上。產(chǎn)品優(yōu)等品率達到99%以上，其中220nm透光率接近90%，各項指標均達到國優(yōu)標準，產(chǎn)品在下游聚酯廠家已大批量運用?！闭搲显摴靖笨偨?jīng)理張鎖仁介紹了裝置的運行情況。
除了裝置不能達產(chǎn)的原因外，煤制乙二醇產(chǎn)品雜質(zhì)含量及紫外透光率等指標也不能完全達到聚酯級的要求。針對此，凱瑞環(huán)?？萍加邢薰究偨?jīng)理張勇介紹了他們開發(fā)的煤基乙二醇精制技術(shù)及催化劑，采用該技術(shù)可將煤基乙二醇中影響產(chǎn)品質(zhì)量的的微量酯類和乙醛、丙烯醛脫掉，改善產(chǎn)品的UV值。據(jù)悉，目前已有6家企業(yè)采用了他們的精制技術(shù)及催化劑。
煤化工+：產(chǎn)業(yè)嫁接求共贏
“我們還可以通過將煤化工與其他產(chǎn)業(yè)的嫁接，推動煤化工的精細化發(fā)展?！闭搲嫌袑＜姨岢隽诉@一觀點。上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院教授黃茂松介紹的煤基聚氨酯（PU）就是其中的代表。
我國生產(chǎn)的高端聚氨酯原料與歐美等技術(shù)先進國家相比存在一定差距。黃茂松認為，這主要緣于此前我國PU產(chǎn)業(yè)都是走的油基PU路線，在油料煉制和深加工技術(shù)上落后于國外。而將我國蓬勃發(fā)展的現(xiàn)代煤化工與PU產(chǎn)業(yè)嫁接，通過煤基PU技術(shù)路線的開辟不僅可為PU產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供充足的原料來源，同時也為煤化工精細化增添了一條重要的技術(shù)途徑。參會的煤化工企業(yè)對他提出的煤基烯烴聚氨酯、煤基乙炔聚氨酯、煤基二氧化碳聚氨酯等7條煤基聚氨酯具體技術(shù)路線表現(xiàn)出濃厚興趣。
張鎖仁則介紹了通遼金煤利用合成氨裝置升級改造或聯(lián)產(chǎn)乙二醇的技術(shù)構(gòu)想。在2016年4月20日國家發(fā)改委取消用電優(yōu)惠后，合成氨尿素企業(yè)可能將面臨一定困難?！皩⒑铣砂蹦蛩匮b置改造為聯(lián)產(chǎn)乙二醇產(chǎn)品，更具競爭力。這種改造投資小，僅需對乙二醇反應(yīng)及精餾裝置投資，原有氣頭及公用工程改動??；裝置盈利能力強，改產(chǎn)后乙二醇產(chǎn)品盈利能力明顯優(yōu)于合成氨；準入門檻低，無需到國家發(fā)改委備案?！睆堟i仁表示。
（來源：中國石油和化工網(wǎng)
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