您的備件管理系統(tǒng)是否支持或阻礙工廠產(chǎn)效率？
備件管理在所有制造業(yè)中都至關(guān)重要，無論是重工業(yè)、加工業(yè)還是裝配業(yè)。隨著自動化和機(jī)器人技術(shù)成為工業(yè) 4.0 的一部分，這些系統(tǒng)的優(yōu)化從未像現(xiàn)在這樣重要。
通常，備件庫存管理沒有得到所需的關(guān)注，只有在需要降低庫存成本或缺少備件導(dǎo)致成本高昂的停機(jī)時才會認(rèn)真考慮。
好的備件管理系統(tǒng)可以建立準(zhǔn)確的庫存系統(tǒng)以及高效的備件管理使零件的使用更加主動并響應(yīng)運營需求。通過了解哪些部件在日常運營中發(fā)揮關(guān)鍵作用并相應(yīng)地進(jìn)行庫存，企業(yè)可以節(jié)省大量資金。
01One
如何建立備件管理系統(tǒng)？
第 1 步 – 定義當(dāng)前情況和目標(biāo)
了解當(dāng)前的庫存水平，評估是否處于最佳的庫存水平？答案很可能是否定的?？赡苡泻芏嘁驗榧胁少弮r格便宜，而采購了過多的零件；或者因為長期時間未使用而過了保質(zhì)期的零件，也有一些很重要的零件，而已沒有了庫存。
備件管理系統(tǒng)是否與業(yè)務(wù)的戰(zhàn)略目標(biāo)一致？
請記住，并非所有設(shè)備都是平等的。使用 ABC 設(shè)備排名系統(tǒng)對設(shè)備進(jìn)行優(yōu)先級排序時，備件是一個關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)。
由于資源有限，因此必須根據(jù)設(shè)備的關(guān)鍵程度來管理備件。ABC 排名系統(tǒng)是確定要持有哪些備件和持有多少數(shù)量的關(guān)鍵輸入。
另外，評估當(dāng)前的備件成本——讓財務(wù)團(tuán)隊參與進(jìn)來，確認(rèn)登記與實際的準(zhǔn)確度百分比是多少？
在設(shè)定備件管理目標(biāo)時，通常的目標(biāo)——降低庫存成本，包括減少因備件不足而造成的生產(chǎn)損失。常見的目標(biāo)有：
1.不斷料——一次滿足率OTFR(One time fill rate)
“不斷料”包含備件供應(yīng)的及時性和可用性要求，反饋的是備件提供的服務(wù)水平。供應(yīng)的及時性：能夠及時提供滿足需求的備件類型、數(shù)量；備件可用性：備件的功能、質(zhì)量符合使用要求。
一次滿足率OTFR=月備件即時滿足數(shù)量/月備件需求總量*100%
2.無呆料——備件庫存周轉(zhuǎn)率ITO(Inventory Turnover Rate)
整個維修維護(hù)過程備件使用的不確定性，決定了需要盡可能提高備件預(yù)測的命中率，減少“呆滯”不流動放在庫房的備件。
備件庫存周轉(zhuǎn)率ITO=月消耗備件費用/月平均庫存金額*100%
其中月平均庫存金額=(月初庫存金額+月末庫存金額)/2
3.不囤料——備件庫存金額IA(Inventory Amount)
建立合理庫存，不囤積備件，占用流動資金，將備件庫存金額壓縮到合理供應(yīng)的水平。
庫存周轉(zhuǎn)率反映的是庫存?zhèn)浼牧鲃有?，備件庫存金額直接反映的是整個庫存占用資金的規(guī)模，間接反映的是資金利用的經(jīng)濟(jì)性，在相同庫存周轉(zhuǎn)率的情況下，庫存金額小的，資金利用經(jīng)濟(jì)性更高。
4.降消耗——單車（件）維修備件費用MCPU（maintenance cost per unit）
通過尋找適合當(dāng)前運營狀況，經(jīng)濟(jì)的維修維護(hù)策略，優(yōu)化的采購策略，備件維修再利用，提高備件的壽命，降低備件費用的總體消耗，從而降低整體的設(shè)備運營成本。
單車（件）維修備件費用=月維修備件材料費用/月生產(chǎn)車(件)總數(shù)
第 2 步 - 消除過時和冗余的備件
利用現(xiàn)有的或重新設(shè)計標(biāo)識讓冗余零件或臨近失效期的零件能夠一目了然。對于那些臨近過時或已過時的零件，要盡快的處理給回收商，近可能的收回成本。而那些冗余的零件則盡可能返還給供應(yīng)商或出售它們。
第 3 步 – 重新定義 / 5S
定義每臺機(jī)器所需的備件非常重要?？紤]庫存成本與缺貨成本和 ABC 設(shè)備分類，然后對庫房進(jìn)行 5S并確定每個零件的采購周期及采購成本。
第 4 步 – 定義儲藏室政策
在預(yù)定的基礎(chǔ)上審查庫存水平，并使用經(jīng)過驗證的方法細(xì)化庫存水平的上限和下限、安全庫存。然后，通過實施從中央倉庫到各區(qū)域臨時倉庫的拖車路線來創(chuàng)建補貨流程。最后，通過關(guān)聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、采購流程，創(chuàng)建庫房標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。
第 5 步 – 管理維護(hù)備件
盤點和進(jìn)行例行盤點將有助于管理備件。就備件采購和管理而言，盡可能實現(xiàn)流程數(shù)字化，以實現(xiàn)真正的增長。
●計劃外停機(jī)使公司每小時損失 25萬。
●70% 的公司并不了解設(shè)備何時需要維護(hù)或升級。
●在接受調(diào)查的 450 家組織中，有 72% 的組織將零計劃外停機(jī)時間放在首位或高度重視。
由于計劃外停機(jī)導(dǎo)致重大損失，組織不能忽視計劃外事件根本原因并推動改進(jìn)的機(jī)會。備件管理是解決這些損失的關(guān)鍵。
一家歐洲安全氣囊產(chǎn)品采購經(jīng)理 Nicola Whittle 在分享他們的經(jīng)驗時說：“過去我們使用的采購系統(tǒng)是過時的，物品會在我們認(rèn)為可能需要時采購，而不是在我們真正需要時采購。曾多次嘗試改善這個狀態(tài)，但均未成功。最后，在工廠內(nèi)創(chuàng)建一個新的零件超市系統(tǒng)，讓每個人都能看到它的狀態(tài)，我們隨時了解現(xiàn)有的庫存以及我們需要的庫存。了解我們訂購的產(chǎn)品和頻率，以便在需要時修改庫存水平。到達(dá)我們今天的管理狀態(tài)并不容易，相關(guān)團(tuán)隊付出了很多努力。”
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建立備件管理的好處
1.提高維護(hù)部門的效率
●減少花在尋找位置不正確或不在現(xiàn)場的零件上的時間。
●無需追逐采購請求簽名或在目錄中搜索零件編號/價格。
2.通過減少停機(jī)時間 提高工廠 OEE
● 減少計劃外故障的響應(yīng)時間。
●建立設(shè)備ABC 優(yōu)先級，將最充足的資源給最關(guān)鍵的設(shè)備。
3.提高營運收入
●通過從庫存中釋放的現(xiàn)金，企業(yè)將享受到增加的運營流動性。
●持續(xù)的數(shù)據(jù)監(jiān)控使庫存水平能夠逐年精簡。
●備件/供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)化和合理化減少了攜帶相同備件的多個變體的需要。
4. 投資回報率
●出售過時的庫存、將多余的庫存轉(zhuǎn)移給姊妹企業(yè)以及將庫存返還給供應(yīng)商都有助于實現(xiàn)盈利。
5.降低成本
●任何與停機(jī)時間相關(guān)的直接影響成本，例如加快備件速度的快遞運費、加班費以及客戶延遲交付罰款和成本。
6.改進(jìn)與供應(yīng)商的定價和服務(wù)協(xié)議
●備件/供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)化和合理化項目使用由服務(wù)績效、零件績效和價格加權(quán)的選擇矩陣來整合與批準(zhǔn)的供應(yīng)商的采購協(xié)議
7.提高生產(chǎn)和維護(hù)團(tuán)隊的參與度
●消除因“等待備件”或?qū)ふ铱赡艽嬖诨虿淮嬖诘膫浼斐傻拇鞌「小?/p>
●通過減少停機(jī)時間來支持收入和提高利潤，傳達(dá)員工在系統(tǒng)中發(fā)揮的重要作用以及更大的利益。
8.改善占地面積管理、5S 和降低風(fēng)險
●去除多余和過時的零件可減少占地面積。
●供應(yīng)商服務(wù)協(xié)議側(cè)重于縮短交貨時間，使企業(yè)能夠減少庫存，因為補貨更加動態(tài)。
●提高了 5S 標(biāo)準(zhǔn)——“每個零件的位置，每個零件都在它的位置”。
●組織良好的區(qū)域具有較少的危險，從而降低了對員工造成傷害的風(fēng)險。
9.提高員工對備件成本的認(rèn)識
●備件管理系統(tǒng)使員工對零件成本敏感，因為它們涉及補貨界面。這會導(dǎo)致積極的行為變化，例如移除無法解決故障的新零件和重建零件，而不是更換整個零件。
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如何提高備件管理的效率
1.基于預(yù)防風(fēng)險的理念建立備件系統(tǒng)
一些企業(yè)習(xí)慣于根據(jù)響應(yīng)的事件創(chuàng)建備件計劃，盡管反應(yīng)式方法永遠(yuǎn)不能完全放棄，但有效的備件管理系統(tǒng)的核心在于能夠在未來問題發(fā)生之前避免它們。
●收集和分析與改進(jìn)業(yè)務(wù)戰(zhàn)略相關(guān)的數(shù)據(jù)。
●盡可能覆蓋備件管理過程的整個操作范圍。
●確保尋找可能似乎不太明顯的設(shè)備問題的故障模式。
●使用預(yù)測管理來幫助更好地利用資源、降低成本和解決問題的時間。
2.標(biāo)準(zhǔn)化工單流程
使用全面但簡單的工單流程有助于有效的庫存管理。一旦考慮，該過程應(yīng)該易于遵循并且標(biāo)準(zhǔn)化。
有效的工單標(biāo)準(zhǔn)需要涵蓋所有備件發(fā)放的流程，因此庫存控制系統(tǒng)應(yīng)保持準(zhǔn)確性。
標(biāo)準(zhǔn)化工單流程需要考慮的事項包括：
●在沒有工單的情況下獲取備件的流程有多復(fù)雜，尤其重點考慮跨部門的情況。
●能夠發(fā)現(xiàn)不遵循標(biāo)準(zhǔn)化的工作流程的員工，這可能會導(dǎo)致庫存不精確。
●是否有一個足夠靈活的流程，可以提前創(chuàng)建具有更高優(yōu)先級的工單。
●提早處理工作訂單和采購訂單請求，以減少零件的等待時間。
3.有效的零件庫存控制
備件庫存管理并不是必須包羅萬象才能被稱為高效。實際上，不太可能看到各種零件的大量庫存。在選定的安全空間中正確存儲和組織備件是庫存控制的關(guān)鍵。
為了更好地控制庫存，需要考慮的事項包括：
●制定明確的標(biāo)準(zhǔn)來幫助、分類和定義備件（用“關(guān)鍵”等術(shù)語標(biāo)記零件有助于確定零件庫存優(yōu)先級）。
●根據(jù)時間變化、更換/替代品等定期檢查所有備件。
●定期檢查備件以查看您是否為特定零件持有多余的庫存，這有助于降低您的整體庫存成本。
4.深入了解不同備件的交貨時間
全面了解您的備件交貨時間對于創(chuàng)建成功的備件庫存管理至關(guān)重要。零件的交貨時間對于考慮要庫存的零件和數(shù)量至關(guān)重要。
例如，對日常操作不重要的機(jī)器備件通常會被排在庫存計劃最次級的位置。但如果生產(chǎn)時間的損失意味著業(yè)務(wù)會遭受重大的財務(wù)損失，那么在這些關(guān)鍵設(shè)備的備件要優(yōu)先考慮，并且建立相應(yīng)的安全庫存。
5.新設(shè)備的備件庫存
很多時候，我們聽到管理人員聲稱“安裝新設(shè)備不需要備件”。雖然這看起來合乎邏輯，但對于有效的備件管理來說，這是一種錯誤的方法，因為它假定供應(yīng)商提供無故障和優(yōu)質(zhì)的機(jī)器和零件（并非總是如此）。
但是，令人遺憾的是，設(shè)備啟動過程中的部件故障并不少見。儲備適當(dāng)數(shù)量的備件以備在這種情況下使用可能不是一個壞主意。
為新設(shè)備儲存?zhèn)浼枰紤]的事項包括：
●與運營部門合作，確保預(yù)算包括備件資金。
●向供應(yīng)商索取設(shè)備的推薦關(guān)鍵部件列表。
6.計算每臺設(shè)備的風(fēng)險
不可避免的是，設(shè)備隨時可能發(fā)生故障，但計算停機(jī)風(fēng)險有助于高效的備件管理。
在計算每臺設(shè)備的風(fēng)險時要考慮的事項包括：
●確定一小時停機(jī)時間的總成本來計算設(shè)備備件的風(fēng)險大小。
●處理備件的相關(guān)數(shù)據(jù)和交貨時間。
●比較購買新零件以及進(jìn)行更換的成本。
7.采取更好的安全措施
限制誰可以訪問零件庫存?zhèn)}庫也是創(chuàng)建高效備件管理系統(tǒng)的重要一步。如果每個人都可以訪問零件庫存?zhèn)}庫/房間，那么您可能會與庫存不準(zhǔn)確進(jìn)行一場永無休止的戰(zhàn)斗。
在實施更好的安全措施時要考慮的幾個基本實踐包括：
●采取政策禁止某些員工訪問零件庫存。
●確保對每個庫存采取物理安全措施，例如備件柜臺。
●安裝安全攝像頭系統(tǒng)。
●教育車間員工正確保養(yǎng)零件，并對關(guān)鍵備件進(jìn)行一致的點檢或檢查。
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