余鋒 安朗杰公司全球高級副總裁兼亞太區(qū)總裁
由于看到了日本豐田公司,美國丹納赫集團等制造企業(yè)和美國梅森醫(yī)院、美國泰達康醫(yī)院等在服務性行業(yè)運用精益所取得的成功、所獲得的業(yè)績提升,越來越多的中國企業(yè)開始導入并實施精益。
但環(huán)顧四周,能夠通過精益持續(xù)取得質(zhì)量提高、交期縮短、成本下降、同時又能提升員工滿意度的企業(yè)廖若晨星。其原因是多方面的,其中一個重要原因就是這些導入并實施精益的企業(yè)的領導人,在導入階段就把實施精益作為“少人化”的一個重要手段。這些企業(yè)的員工很快發(fā)現(xiàn)實施精益對企業(yè)必然有提高、對客戶固然有幫助,但是對員工而言卻未必有好處。甚至一些人認為,如果攤上了積極實施精益的領導,就很有可能丟了工作。因為實施了精益,就會使浪費沒有藏身之地,就會讓企業(yè)效益得到提高;而在實施精益的短期內(nèi),很有可能企業(yè)的訂單量并未顯著增加,所以這些企業(yè)的領導人就舉起了“裁員”的大砍刀。在這些企業(yè),員工常常擔心自己會成為下一個被解雇的對象,所以沒過多久,在這些實施精益的企業(yè),員工往往對精益失去了積極性,甚至失去了工作的動力,因為他們擔心自己的飯碗。
那么導入并實施精益的企業(yè)的管理者怎么正確對待實施精益之后,在浪費減少、效率提升之后,更好的對待自己的員工?鄙人根據(jù)多年自身實踐精益,以及與精益同行專家、精益企業(yè)管理者的交流總結出以下10條建議。
1. 自制外包業(yè)務。實施精益以后,效率提高了,企業(yè)管理者可以評估一下有哪些原來外包的工作能夠用富裕的人力自制,例如加工、包裝、維修。做了之后再去研究自制后的費用與原來外包的花銷是否一致。對那些歷史悠久的公司而言,這樣的改變能帶來極大的提升,這種方式使得所謂“多余”的人力將不再是“多余”的,而是使之成為能夠創(chuàng)造價值的員工。
2. 組建改善小組。管理者可以把富裕人員組建成企業(yè)內(nèi)部改善小組。這些員工可以自行制作生產(chǎn)現(xiàn)場的工裝夾具和簡易的自動化裝置。這一舉措更進一步的加快現(xiàn)場改善的速度。
3. 參與全職改善。在生產(chǎn)線或業(yè)務單元的效率提升、企業(yè)的少人化和精益改善活動中的進程中,可以提拔生產(chǎn)線、企業(yè)內(nèi)涌現(xiàn)出來的優(yōu)秀員工,使之成為脫產(chǎn)的改善團隊的精英。這樣做有幾個好處,一方面是將最優(yōu)秀的員工從生產(chǎn)線上提拔出來,這些人往往更容易發(fā)現(xiàn)他們曾經(jīng)工作中的異常點以及浪費,設計并實施切實有效的對策。因為最優(yōu)秀的員工往往在遇到異常情況時會不自覺的順手排除異常,消除浪費,恢復原狀,結果使得異常點無法及時暴露出來,隱而未見。另一方面可以把這些最優(yōu)秀員工的能力更好地應用于改善工作中。
4. 組建改善小組。現(xiàn)在的競爭已不僅僅是企業(yè)與企業(yè)單體的競爭,越來越多的競爭是價值鏈與價值鏈之間的競爭。以汽車行業(yè)為例,豐田、通用、大眾公司各自擁有龐大的供應鏈體系,各自都擁有成百上千的供應商,這是三個不同的價值鏈。現(xiàn)在越來越多的競爭關系不在于或者不僅僅在于豐田、通用和大眾汽車他們企業(yè)自身有多精益,而是取決于他們的一級供應商、二級供應商乃至于三級四級供應商的精益程度,他們消除浪費、快速周轉(zhuǎn)、保證可靠品質(zhì)的能力正扮演著越來越重要的角色。所以對于那些實施精益取得了重大進展的企業(yè),可以把生產(chǎn)線上優(yōu)秀的員工提拔出來,成立致力于協(xié)助供應商進行改善活動的精益辦公室,派往供應商的現(xiàn)場推進改善工作。一方面可以幫助供應商提高質(zhì)量,降低成本,縮短交貨期,另一方面也可以進一步的探尋總裝廠在產(chǎn)品設計、生產(chǎn)安排、訂單發(fā)放等各個環(huán)節(jié)還有哪些可以改進的地方,從而使供應商乃至整條供應鏈更加精益。
5. 填補空缺職位。可以把企業(yè)內(nèi)部優(yōu)秀的員工調(diào)往空缺的崗位,這些空缺崗位原來可能需要通過外部招聘填補。外部招聘不僅價格昂貴,更重要的是新員工需要很長的時間融入全新的人際環(huán)境,熟悉企業(yè)的流程、文化、要求等。而且招聘單位對新員工的認識并非全方位的,招聘流程并不能真正了解外部招聘的員工是否符合企業(yè)的要求,是否能夠融入企業(yè)的文化,是否能夠發(fā)揮作用。相比之下,內(nèi)部提拔的員工可以免去這些顧慮。
6. 搭建晉升階梯。優(yōu)秀的員工可以獲得晉升,比如原來生產(chǎn)線優(yōu)秀的員工可以提升為班組長,優(yōu)秀的班組長可以提升到主管、主任、副經(jīng)理等要職。這樣,一方面可以讓這些精益的積極參與者、推崇者能夠更好的在其他崗位上,在更大的職責范圍內(nèi)推廣精益、轉(zhuǎn)播精益,實施精益。另一方面,也可以起到很好的示范作用,讓那些現(xiàn)在還在生產(chǎn)線等基層崗位上工作的員工看到明確的職業(yè)階梯,激勵他們好好工作,實踐精益。總有一天,他們就是下一個被提升的對象。
7. 成就自然減員。中國企業(yè)現(xiàn)在普遍會遇到“缺人”的狀況,所以每個企業(yè)都會有自然減員的情況。由于精益做得好,在企業(yè)有員工富裕出來,在自然減員時,我們可能不需要再招人,或者說可以少招一些人,例如有三個職位空缺,一個不推行精益的企業(yè)可能會新招聘三名員工填補空位,而在推行精益的企業(yè),只需要招聘二名員工,甚至是一名員工。這樣可以更好的提升企業(yè)效率。
8. 減少招聘名額。精益實施后,員工會看到,更重要的是,市場、客戶都會看到這個企業(yè)所提供的產(chǎn)品、服務質(zhì)量得到提升,成本得以降低,交貨期逐漸縮短,響應速度加快了。客戶可能會對企業(yè)提供的產(chǎn)品更加滿意,客戶可能會給企業(yè)更多訂單,原本要新招少量員工的企業(yè)可能不需要招人,原本需要招聘大量員工的企業(yè)現(xiàn)在只需招聘少量的員工。
9. 提高企業(yè)柔性。產(chǎn)線效率提高之后,在生產(chǎn)現(xiàn)場,在基層服務的崗位上富余的員工可以安排多技能培訓。這一方面提升了員工的能力,讓員工有更多學習、成長的機會;另一方面也可以使產(chǎn)線、服務崗位更有柔性,在訂單增多的情況下,更容易調(diào)配人員,在需求減少的情況下時,也縮短交貨期,更靈活地滿足客戶的需求。
10. 加快新品導入。對于持續(xù)創(chuàng)新,推出新產(chǎn)品、服務的企業(yè)來說,可以提拔一線工作努力、成效顯著的骨干,把他們放到新產(chǎn)品、新服務導入的崗位上,讓他們?yōu)樾庐a(chǎn)品、新服務作準備工作。從制作各種工裝夾具到料架的設計,再到標準化作業(yè)的建立,讓他發(fā)揮更大的作用,為企業(yè)的創(chuàng)新添磚加瓦,縮短新產(chǎn)品導入的周期。
上述十條建議并非完美,但我們想告訴所有實施精益的企業(yè)的管理者,千萬不要把精益作為裁員的“道具”,不要把裁員掛在嘴上,這樣會使員工擔憂,使精益的實施遇到來自一線的阻力。實施上述十條建議中的一個,或者若干個,能夠有效地避免一線員工的焦慮,使員工的工作積極性得以更持久的發(fā)揮,使精益的實施與推廣更加持續(xù),使企業(yè)為社會創(chuàng)造更大的價值。
(感謝張冬、章天超對本文的貢獻)
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