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制造型企業(yè)如何降低成本?

案例背景:

某知名洗發(fā)水生產(chǎn)企業(yè)的倉庫管理人員討論庫存管理的時(shí)候,主

管很驕傲的對記者說,他們的工廠是“零”庫存管理。因?yàn)槟茏龅秸?/p>

正的“零”庫存管理的企業(yè)管理能力一定非常的強(qiáng),記者很好奇,問

他,你們是如何做到“零”庫存管理的?

他說,我們要求所有的供應(yīng)商都在我們廠附近租賃倉庫,將我們

需要的材料存放在該倉庫里面,我們需要的時(shí)候就要求供應(yīng)商立即送

過來。原來是將庫存的成本讓供應(yīng)商去承擔(dān)了,這是真正的“零”庫

存嗎?

聽到這里我們就有疑問了:這樣一來供應(yīng)商的成本增加了,他會(huì)

把這部分的成本增加到材料上,實(shí)際上這個(gè)成本還是你們自己承擔(dān)了

??!羊毛出在羊身上嘛。這位主管馬上反駁說,不會(huì)啊,供應(yīng)商供給

其他客戶也是這個(gè)價(jià)錢。

他這種說法好像也對,即使供應(yīng)商不在我這租賃倉庫,他們供貨

也是這個(gè)價(jià)錢。但我始終覺得這種“零”庫存不是真正的“零”庫存。

但是仔細(xì)調(diào)查發(fā)現(xiàn)他們工廠總出現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)問題,而發(fā)生品質(zhì)問

題的主要原因是供應(yīng)商所供應(yīng)的材料不合格,馬上明白了問題所在。

可想而知,在相同的售價(jià)的前提下,如果供應(yīng)商的成本增長,獲利自

然會(huì)減少,當(dāng)利潤無法滿足企業(yè)生存發(fā)展的情況下,企業(yè)能提供優(yōu)質(zhì)

的產(chǎn)品給它的客戶嗎?

案例分析:

今天我們要站在整個(gè)供應(yīng)鏈來考慮如何降低企業(yè)成本,提高企業(yè)

的競爭能力。

在大多數(shù)的企業(yè)里面,上到總經(jīng)理下到一名采購員,在考慮選擇

供應(yīng)商的時(shí)候都有這樣的想法,就是一種材料找多家供應(yīng)商,一般都

是兩家或更多,這樣就可以在需要材料的時(shí)候去向多家供應(yīng)商詢價(jià),

最后選擇物廉價(jià)美的材料作為本批的供應(yīng)商。這樣做有問題嗎?也許

很多人會(huì)說我們一直都是這么做的,沒什么問題啊。但我們從成本和

風(fēng)險(xiǎn)的角度來考慮考慮就會(huì)看出問題所在。

首先,企業(yè)要向多家供應(yīng)商詢價(jià),需要增加采購員,增加了溝通

成本和人力資源成本。

其次,如果要對供應(yīng)商的狀況及時(shí)把握,也需要經(jīng)常關(guān)注供應(yīng)商

的動(dòng)態(tài),更新供應(yīng)商的生產(chǎn)能力和品質(zhì)能力、服務(wù)能力,同樣需要溝

通成本。

第三方面,即便是大家認(rèn)為前兩者都不成問題,我們也無法回避

的是,當(dāng)你向多家供應(yīng)商采購的時(shí)候,哪個(gè)供應(yīng)商都不將你作為重點(diǎn)

客戶,在品質(zhì)和交期上不可能做到最好,而且,因?yàn)槟愕挠唵尾环€(wěn)定,

供應(yīng)商無法合理安排其采購材料的數(shù)量和生產(chǎn)的進(jìn)度,這樣企業(yè)為了

滿足其客戶,就可能增加庫存來平衡需求的起伏,無疑會(huì)增加供應(yīng)商

的生產(chǎn)和管理成本,而這部分的成本要么就轉(zhuǎn)嫁給其客戶,要么就以

犧牲產(chǎn)品的質(zhì)量來降低成本,保住其生存和發(fā)展的空間。

站在旁觀者的角度來看,這就是惡性循環(huán),供應(yīng)商因?yàn)橐獞?yīng)付大

量的不良品又付出大量的成本,而其客戶也會(huì)因?yàn)楣?yīng)商的品質(zhì)影響

到自己產(chǎn)品的品質(zhì),從而影響其客戶對其的信任,久而久之,丟失訂

單丟失客戶就是可以預(yù)見的事情。

在大多數(shù)日資企業(yè)里面的做法是,任何一個(gè)材料它只選擇一家供

應(yīng)商,跟其建立伙伴關(guān)系,幫助其提高管理水平,協(xié)助供應(yīng)商建立各

種運(yùn)作體系,以便降低企業(yè)的管理成本和生產(chǎn)成本,當(dāng)供應(yīng)商的品質(zhì)

有問題的時(shí)候,他們會(huì)去協(xié)助供應(yīng)商解決問題,而不是拋棄重新選擇

另一個(gè)供應(yīng)商。當(dāng)供應(yīng)商提供的材料價(jià)格沒有競爭力的時(shí)候,他們會(huì)

派相關(guān)的人員到其供應(yīng)商工廠對產(chǎn)品的成本進(jìn)行分析,并協(xié)助供應(yīng)商

尋找降低成本的方法。

案例結(jié)論:

從以上的案例可以看出,這些日企非常清楚其供應(yīng)商的成本,這

樣一來,他們在對其產(chǎn)品進(jìn)行定價(jià)或調(diào)價(jià)的時(shí)候就會(huì)有很大的自主權(quán),

更加靈活的應(yīng)對市場的情況。

所以在那家臺(tái)資企業(yè)服務(wù)的時(shí)候,我們發(fā)現(xiàn),其接收到的訂單中

有一些產(chǎn)品是虧本的,但他們還是會(huì)接,因?yàn)樗麄冎?,這是為了配

合其客戶,我們可以想象,如果不是有這么深的合作關(guān)系,哪家企業(yè)

會(huì)接虧本的訂單?我想這就是我們所謂的“戰(zhàn)略合作伙伴”吧。

另一方面,也正因?yàn)榇蠹业倪@種伙伴關(guān)系,大家可以在產(chǎn)品的開

發(fā)上也走向主動(dòng)“協(xié)同”,比如,供應(yīng)商非常了解其客戶及其需求,

會(huì)主動(dòng)的去開發(fā)新的產(chǎn)品去滿足甚至超出客戶的期望(包括更低的成

本、更高的質(zhì)量、更強(qiáng)的功能等等),提高客戶產(chǎn)品的競爭力,同時(shí)

也使自己的訂單更加多;走入整個(gè)供應(yīng)鏈的良性循環(huán)。

我們很難想象,當(dāng)一個(gè)企業(yè)處于困境時(shí),其供應(yīng)商還去支持它。

如果企業(yè)和其供應(yīng)商只是一般的交易關(guān)系,當(dāng)企業(yè)有什么風(fēng)吹草動(dòng),

其供應(yīng)商第一個(gè)想到的就是如何更快更早地從企業(yè)要回其貨款。

總結(jié)起來,如果企業(yè)的材料供應(yīng)商盡量的少,至少可以有以下好

處:

一、可以得到更加低的價(jià)格;

二、可以得到更周到的服務(wù);

三、可以得到更好的品質(zhì);

四、可以得到更穩(wěn)定的交期;

五、減少采購人員和溝通成本;

六、減少檢驗(yàn)成本(多數(shù)產(chǎn)品是免檢入庫的);

七、減少因?yàn)橘|(zhì)量問題而導(dǎo)致的客戶抱怨和因此產(chǎn)生的損失;

八、可以更好的配合市場策略……

所以,如果只是考慮減少自己企業(yè)的成本,其實(shí)很可能這成本并

沒有減少,只是以不同的方式進(jìn)入企業(yè)內(nèi)部,要使企業(yè)產(chǎn)品更加有競

爭力,要使整個(gè)企業(yè)更具競爭力,就要將整個(gè)供應(yīng)鏈的成本納入考慮。

,從上到下全部都是好好先生,那就很危險(xiǎn)了。 

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