工程質(zhì)量通病防治施工方案
一、前言:
隨著建筑業(yè)的迅猛發(fā)展，人們對(duì)建筑工程質(zhì)量意識(shí)越來越強(qiáng)，要求越來越高。通過對(duì)一期交房,經(jīng)整改達(dá)到了驗(yàn)收要求，從中存在不足之處，吸取教訓(xùn)，面臨當(dāng)今的建筑市場，低劣的質(zhì)量，不僅被淘汰，而且會(huì)影響人民財(cái)產(chǎn)生命安全。只有抓好工程質(zhì)量，以質(zhì)取勝，創(chuàng)立良好的社會(huì)信譽(yù)，減少投訴，才能站穩(wěn)當(dāng)今的建筑市場。避免過去的不足，降低成本，把工程質(zhì)量上一個(gè)臺(tái)階。為此，特制訂分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量通病防治方案。
二、分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施
1. 地下防水工程施工技術(shù)措施
1.1 防水混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、滲水
1)澆筑混凝土前，應(yīng)考慮混凝土內(nèi)外溫差的影響，采取適當(dāng)?shù)拇胧Ｇ謇砟０鍍?nèi)的殘留砂漿、雜物。
2)防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎的低碳鋼絲不應(yīng)接觸模板。固定模板而穿過的螺栓應(yīng)加焊止水環(huán)。達(dá)到一定強(qiáng)度后，不使止水螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)，方可拆除側(cè)模。拆模后，將留下的凹槽封堵密實(shí)，并在迎水面涂刷防水涂料。
3)采用預(yù)拌混凝土，其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)在合同條款中明確，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控力度，安排專人檢測混凝土的坍落度，其和易性應(yīng)滿足要求。
4)混凝土采用分層澆筑，泵送混凝土每層厚度宜為500-700mm，插入式振動(dòng)器分層搗固，板面應(yīng)用平板振動(dòng)器振搗，排除泌水，進(jìn)行二次收漿壓實(shí)。
5)防水混凝土水平構(gòu)件表面覆蓋塑料薄膜或雙層草袋澆水養(yǎng)護(hù)，豎向構(gòu)件宜采用噴涂養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。
2.1 后澆帶部位滲漏、漏水
1) 底板、頂板不宜留施工縫，底板、頂板不宜留縱向施工縫。
2) 墻體不應(yīng)留垂直施工縫。墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻交接處，應(yīng)留在高出底板不小于300mm的墻體上。
3) 后澆帶施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，并鑿到密實(shí)混凝土，再鋪設(shè)去石水泥砂漿。澆筑混凝土?xí)r，先澆水濕潤，再及時(shí)澆灌混凝土，并振搗密實(shí)。
4) 后澆帶混凝土應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
3.1 柔性防水層空鼓、裂縫、滲漏水
1） 找平層表面應(yīng)清理干凈、干燥，如有污物、油漬等，應(yīng)洗刷干凈，曬干后方可施工。
2） 柔性防水層施工期間，地下水位應(yīng)降至墊層300mm以下。
3 ） 柔性防水層前，先涂刷基層處理劑，卷材宜采用滿貼法鋪貼，確保鋪貼嚴(yán)密；防水材料應(yīng)薄涂多遍成活。
4 ） 柔性防水層的施工還應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和操作規(guī)程的要求。
5 ） 柔性防水層施工完畢后，應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。
2. 砌體工程施工技術(shù)措施
2.1 砌體裂縫
1 填充墻砌至接近梁底、底板時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用高強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿嵌填密實(shí)。
2 框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不應(yīng)折彎壓入磚縫。拉結(jié)筋宜采用預(yù)埋法留置。
3 填充墻采用粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊等材料時(shí)，框架柱與墻的交接處宜用15mm×15mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用1∶3水泥砂漿嵌實(shí)。
4 通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。
5 砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d再抹灰，并不少于30d。
6 每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并應(yīng)采取嚴(yán)格的防風(fēng)、防雨措施。
7 嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，用機(jī)械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。
8 寬度大于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體的長度應(yīng)不小于250mm。
2.2 砌筑砂漿飽滿度
1 磚砌體工程應(yīng)采用“三一法”砌筑；砌塊工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不應(yīng)超過500mm，且應(yīng)保證頂頭縫砂漿飽滿密實(shí)。作業(yè)段完成原槳勾縫處理，凹進(jìn)墻面3㎜為宜。
2 應(yīng)嚴(yán)格控制磚砌筑時(shí)的含水率。應(yīng)提前1-2d澆水濕潤，砌筑時(shí)塊體材料表面不應(yīng)有浮水，各種砌體砌筑時(shí)，塊體材料含水率應(yīng)符合以下要求：
1)粘土磚、頁巖磚：10%-15%。
2)灰砂磚：8%-12%。
3)輕骨料混凝土小型空心砌塊：5%-8%。
4)加氣混凝土砌塊：≤15%。
5)混凝土磚和小型砌塊：自然含水率。
砌筑施工時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場對(duì)含水率進(jìn)行抽查。
3 施工洞、腳手眼等后填洞口補(bǔ)砌時(shí)，應(yīng)將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿。外墻等防水墻面的洞口應(yīng)采用防水微膨脹砂漿分次堵砌，迎水面表面采用1∶2防水砂漿粉刷?？锥刺钊麘?yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。
2.3 砌體標(biāo)高、軸線等幾何尺寸偏差
1） 砌體施工時(shí)應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。砌筑完基礎(chǔ)或每一樓層后，應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線控制線。施工人員應(yīng)認(rèn)真做好測量記錄，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
2） 裝飾施工前，應(yīng)認(rèn)真復(fù)核房間的軸線、標(biāo)高、門窗洞口等幾何尺寸，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
3） 室內(nèi)尺寸允許偏差應(yīng)為符合下列規(guī)定：
1凈高度為±18mm。
2室內(nèi)與垂直線偏差小于0.3%，且小于15mm。
3樓板水平度：5mm/2m。
3.混凝土工程施工技術(shù)措施
3.1 混凝土結(jié)構(gòu)
1.模板和支撐的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不應(yīng)大于300mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求。
2.嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于500mm的鋼筋保護(hù)支架，在澆筑混凝土?xí)r，保證鋼筋不位移。
3.現(xiàn)澆板中的管線必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上)，交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)φ6@150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。水管嚴(yán)禁水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。
4.樓板、屋面混凝土澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺(tái)、走道，施工中應(yīng)派專人護(hù)理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。
5. 現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。
6. 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期大于60d后再施工，澆筑時(shí)，宜采用補(bǔ)償收縮混凝土，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)提高一個(gè)等級(jí)。
7.應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)，對(duì)混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)：
1) 根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。
2) 用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)全面將混凝土蓋嚴(yán)，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。
3) 日平均氣溫低于5℃時(shí)，不應(yīng)淋水。
4) 對(duì)不便淋水和覆蓋養(yǎng)護(hù)的，宜涂刷保護(hù)層(如薄膜養(yǎng)生液等)養(yǎng)護(hù)，減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。
8. 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定：
1) 采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d。
2) 對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。
2） 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2 Mpa時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10 Mpa時(shí)，不應(yīng)在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)采取措施，減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。
9. 混凝土保護(hù)層偏差
1）嚴(yán)禁使用碎石及短鋼筋頭作梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護(hù)層的墊塊。梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護(hù)層宜優(yōu)先選用塑料墊卡支墊鋼筋；當(dāng)采用砂漿墊塊時(shí)，強(qiáng)度應(yīng)不低于M15，面積不小于40mm×40mm。
2） 梁、柱墊塊應(yīng)墊于主筋處，砂漿墊塊應(yīng)按圖7.2.2-1預(yù)留18號(hào)綁扎固定低碳鐵絲。
3） 當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時(shí)，應(yīng)采用鋼筋支架支撐鋼筋，支架間距為：當(dāng)采用φ6分布筋時(shí)不大于500mm，當(dāng)采用φ8分布筋時(shí)不大于800mm；支架與受支承鋼筋應(yīng)綁扎牢固。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時(shí)，可采用馬蹬作支架。馬蹬在縱橫兩個(gè)方向的間距均不大于800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當(dāng)板厚h≤200mm時(shí)馬蹬可用φ10鋼筋制作；當(dāng)200mm≤h≤300mm時(shí)，馬蹬應(yīng)用φ12鋼筋制做；當(dāng)h＞300mm時(shí)，制作馬蹬的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大。
10. 混凝土構(gòu)件的軸線、標(biāo)高等幾何尺寸偏差
1） 施工過程中的測量放線應(yīng)由專人進(jìn)行，各種測量儀器應(yīng)定期校驗(yàn)。
2 ） 主體混凝土施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線(如墻面1m線、地面方正控制線等)，準(zhǔn)確測量，認(rèn)真記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標(biāo)識(shí)清楚。監(jiān)理單位要對(duì)其進(jìn)行復(fù)核。
3） 模板支撐完成后，要測量、校正模板的標(biāo)高和平整度，若有偏差隨時(shí)調(diào)整。
4） 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每2延長米內(nèi)設(shè)置一處。
5） 樓(地)面水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工完成后，在柱、墻上抄出水平控制線，以控制住宅工程的建筑標(biāo)高。
6） 模板的背楞統(tǒng)一使用硬質(zhì)木材或金屬型材，統(tǒng)一加工尺寸。澆筑混凝土墻板、柱時(shí)，在現(xiàn)澆樓面埋設(shè)φ48的鋼管，增設(shè)斜撐，以增強(qiáng)模板的剛度和平整度。
7） 根據(jù)混凝土的側(cè)壓力，墻、柱自樓面向上根據(jù)施工方案采取下密上疏的原則布置對(duì)拉螺栓。
8） 模板支撐完成后，要全面檢查模板的幾何尺寸，合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。
4. 樓地面工程施工技術(shù)措施
4.1 水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫
1 . 澆筑面層混凝土或鋪設(shè)水泥砂漿前，基層應(yīng)清理干凈并濕潤，消除積水；基層處于面干內(nèi)潮時(shí)，應(yīng)均勻涂刷水泥素漿，隨刷隨鋪水泥砂漿或細(xì)石混凝土面層。
2. 嚴(yán)格控制水灰比，用于面層的水泥砂漿稠度應(yīng)≤35mm，用于鋪設(shè)地面的混凝土坍落度應(yīng)≤30mm。
3. 水泥砂漿面層要涂抹均勻，隨抹隨用短桿刮平；混凝土面層澆筑時(shí)，應(yīng)采用平板振搗或輥?zhàn)訚L壓，保證面層強(qiáng)度和密實(shí)。
4. 掌握和控制壓光時(shí)間，壓光次數(shù)不少于2遍，分遍壓實(shí)。
5. 地面面層24h后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d；當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采用防凍施工措施。
4.2 樓梯踏步陽角開裂或脫落、尺寸不一致
4.2.1 踏步陽角開裂或脫落
1) 踏步抹面(或抹底糙)前，應(yīng)將基層清理干凈，并充分灑水濕潤。
2) 抹砂漿前應(yīng)先刷一度素水泥漿或界面劑，并嚴(yán)格做到隨刷隨抹。
3) 砂漿稠度應(yīng)控制在35mm左右。抹面工作應(yīng)分次進(jìn)行，每次抹砂漿厚度應(yīng)控制在10mm之內(nèi)。
4) 踏步平、立面的施工順序應(yīng)先抹立面，后抹平面，使平立面的接縫在水平方向，并應(yīng)將接縫搓壓緊密。
5) 抹面(或底糙)完成后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)天數(shù)為7-14d，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)禁止行人上下。正式驗(yàn)收前，宜用木板或角鋼置于踏級(jí)陽角處，以防被碰撞損壞。
4.2.2 踏步尺寸不一致
1 樓梯結(jié)構(gòu)施工階段，踏步、模板應(yīng)用木模板制作，尺寸一致。
2 計(jì)算樓梯平臺(tái)處結(jié)構(gòu)標(biāo)高與建標(biāo)高差值，經(jīng)此差值控制地面面層厚度。
3 統(tǒng)一樓梯面層做法,若平臺(tái)與踏步面層做法不一致，應(yīng)在梯段結(jié)構(gòu)層施工時(shí)調(diào)整結(jié)構(gòu)尺寸。
4 面層抹灰時(shí)，調(diào)整樓面面層厚度使樓梯踏步尺寸統(tǒng)一。
4.3 廚、衛(wèi)間樓地面滲漏水
1 上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀上大下小。
2 PVC管道穿過樓面，宜采用預(yù)埋接口配件的方法。
3 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固4h蓄水試驗(yàn)；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在管周進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，不滲不漏后再做防水層。
4 防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。
5 地面找平層朝地漏方向的排水坡度為1%-1.5%，地漏要比相鄰地面低5mm。
6 有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為20-30mm，不滲不漏為合格。
7 煙道根部向上300mm范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。
8 衛(wèi)生間墻根設(shè)置C20以上砼導(dǎo)墻，墻面應(yīng)用防水砂漿分2次刮糙。
5. 裝飾裝修工程施工技術(shù)措施
5.1 外墻空鼓、開裂、滲漏
5.1.1 基層處理
1 混凝土面凹凸明顯部位應(yīng)事先剔平或用1∶3聚合物水泥砂漿補(bǔ)平。
2 粉刷或化學(xué)毛化前，均應(yīng)清除墻面污物，前提前澆水濕潤(內(nèi)濕面干)。
3 混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或進(jìn)行化學(xué)毛化處理；輕質(zhì)砌塊基層應(yīng)采取化學(xué)毛化或滿鋪網(wǎng)片等 措施來增強(qiáng)基層的粘結(jié)力。
4 外墻腳手孔及洞眼應(yīng)分層塞實(shí)，并在洞口外側(cè)先加刷一道防水增強(qiáng)層。
5 不同材料基體交接處，必須鋪設(shè)抗裂網(wǎng)或玻纖網(wǎng)，與各基體間的搭接寬度不應(yīng)小于200mm。
5.1.2 外墻抹灰
1)刮糙不少于兩遍，每遍厚度宜為7-8mm，但不應(yīng)超過10mm；宜為7-10mm。
2)外墻抹灰用砂含泥量應(yīng)低于2%，細(xì)度模數(shù)不小于2.5。嚴(yán)禁使用石粉和混合粉。
3)混凝土或燒結(jié)磚基體上的刮糙層應(yīng)為1∶3水泥防水砂漿，輕質(zhì)砌體上宜為 1∶1∶6防水混合砂漿。
4)每一遍抹灰前，必須對(duì)前一遍的抹灰質(zhì)量(空鼓、裂縫)檢查處理(空鼓應(yīng)重粉，只裂不空應(yīng)用水泥素漿封閉)后才進(jìn)行；兩層間的間距時(shí)間不應(yīng)少于2-7d，達(dá)到冬季施工條件時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行外墻抹灰施工，各抹灰層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并應(yīng)設(shè)置在混凝土梁、柱中部。
5)抹灰層總厚度≥35mm且≤50mm(含基層修補(bǔ)厚度)時(shí)，必須采用掛大孔鋼絲網(wǎng)片的措施，且固定網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應(yīng)小于25mm，其他基體的深度不小于50mm；抹灰層總厚度超過50mm時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位提出加強(qiáng)措施。
6)外窗臺(tái)、腰線、外挑板等部位必須粉出不小于2%的排水坡度，且靠墻體根部處應(yīng)粉成圓角；滴水線寬度應(yīng)為15-25mm，厚度不小于12mm，且應(yīng)粉成鷹嘴式。
6. 門窗工程施工技術(shù)措施
6.1門窗變形、滲漏、脫落施工技術(shù)措施
1) 安裝完畢后，按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)。
2) 門窗框安裝固定前，應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理后，再實(shí)施外框固定。外框與墻體間的縫隙寬度應(yīng)根據(jù)飾面材料確定。
3) 門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm，固定點(diǎn)從距離轉(zhuǎn)角180mm處開始設(shè)置，中間間距不大于500mm。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。
4) 門窗洞口應(yīng)干凈干燥后，施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿。溢出門框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。
5 ) 門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻裝飾面為粉刷層時(shí)，應(yīng)貼“⊥”型塑料條做槽口。
6 ) 打膠面應(yīng)清理干凈干燥后方可施打，并應(yīng)選用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁將密封膠施打在涂料面層上。
7 ) 塑料門窗五金安裝時(shí)，必須設(shè)置金屬襯板，其厚度不應(yīng)小于3mm。緊固件安裝時(shí)，必須先鉆孔，后擰入自攻螺釘。嚴(yán)禁直接錘擊打入。
8 )為防止推拉門窗扇脫落，必須設(shè)置限位塊，其限位塊間距應(yīng)不小于扇寬的1/2。
7. 欄桿工程施工技術(shù)措施
欄桿高度不夠、間距過大、連接固定不夠、耐久性差
(1) 金屬欄桿制作和安裝的焊縫，應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，其焊縫應(yīng)飽滿可靠，不禁點(diǎn)焊。
(2) 預(yù)制埋件或后置埋件的規(guī)格型號(hào)、制作和安裝方式除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)符合以下要求：
1)主要受力桿件的預(yù)埋件鋼板厚度不應(yīng)小于4mm，寬度不應(yīng)小于80mm，錨 筋直徑不小于6mm，每塊預(yù)埋件不宜少于4根鋼筋，埋入混凝土的錨筋長度不小于100mm，錨筋端部為180°彎鉤。當(dāng)預(yù)埋件安在砌體上時(shí)，應(yīng)制作成邊長不小于100mm的混凝土預(yù)制塊，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不小于C20,將埋件澆筑在混凝土預(yù)制塊上，隨墻體砌塊一同砌筑，不得留洞后塞。
2)主要受力桿件的后置埋件鋼板厚度不小于4mm，寬度不宜小于60mm；立桿埋件不應(yīng)小于兩顆螺栓，并前后布置，其兩顆螺栓的連線應(yīng)垂直相鄰立柱間的連線，膨脹螺栓的直徑不宜小于10mm；后置埋件必須直接安裝在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上，已裝飾部位應(yīng)先清除裝飾裝修材料(含混凝土和水泥找平層)后才能安裝后置埋件。
(3 ) 碳素鋼和鑄鐵等欄桿必須進(jìn)行防腐處理，除銹后應(yīng)涂刷(噴涂)兩度防銹漆和兩度及以上的面漆。
8. 屋面工程施工技術(shù)措施
8.1 找平層起砂、起皮
1 水泥砂漿應(yīng)用機(jī)械攪拌，嚴(yán)格控制水灰比，攪拌時(shí)間不應(yīng)少于1.5min，隨拌隨用。
2 水泥砂漿攤鋪前，基層應(yīng)清掃干凈，用水充分濕潤；攤鋪時(shí)，應(yīng)用水泥凈漿涂刷并及時(shí)鋪設(shè)水泥砂漿。
3 水泥攤鋪和壓實(shí)時(shí)，應(yīng)用靠尺刮平，木抹子搓壓，并在初凝收水前用鐵抹子分兩次壓實(shí)和收光。
4 施工后，應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜或草簾覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，使其表面保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。
8.2 屋面防水滲漏
8.2.1. 卷材防水層
1)基層處理劑涂刷均勻，對(duì)屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、轉(zhuǎn)角等用毛刷先行涂刷，基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等應(yīng)與鋪貼的卷材材料相容。
2)防水層施工前，應(yīng)將卷材表面清刷干凈；熱鋪貼卷材時(shí)，瑪啼脂應(yīng)涂刷均勻、壓實(shí)、擠密，確保卷材防水層與基層的粘貼能力。
3)不應(yīng)在雨天、大霧、雪天、大風(fēng)天氣和環(huán)境平均濕度低于5℃施工，并應(yīng)防止基層受潮。
4)應(yīng)根據(jù)建筑物的使用環(huán)境和氣候條件選用合適的防水卷材和鋪貼方法，上道工序施工完，應(yīng)檢查合格，方可進(jìn)行下道工序。
5)卷材大面積鋪貼前，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)密封處理、附加層和屋面排水較集中部位(如屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等)細(xì)部構(gòu)造處理、分格縫的空鋪條處理等，應(yīng)同屋面最低標(biāo)高處向上施工；鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)，宜順天溝檐溝方向鋪貼，從水落口處向分水線方向鋪貼，盡量減少搭接。
6)上下層卷材鋪貼方向應(yīng)正確，不應(yīng)相互垂直鋪貼。
7)相鄰兩個(gè)幅卷材的接頭相互錯(cuò)開300mm以上。
8)疊層鋪貼時(shí)，上下卷材間的搭接應(yīng)錯(cuò)開；疊層鋪設(shè)的各層卷材，在開溝與屋面的連接處應(yīng)采取叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開；接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底，搭接無滑移、無撓邊。
9)高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接縫，宜用材料性能相容的密封材料封嚴(yán)。
10)屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)，伸出屋面各管道、井(煙)道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處，均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，高度不應(yīng)小于250mm。管道泛水不應(yīng)小于300mm，最后一道泛水應(yīng)用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。
8.2.2. 剛性防水屋面
1)剛性防水層與山墻、女兒墻以及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處應(yīng)留縫隙，并做柔性密封處理。
2)細(xì)石混凝土防水層不應(yīng)直接攤鋪在砂漿基層上，與基層間應(yīng)設(shè)置隔離層，隔離層可用紙?zhí)ビ蜌帧⒕垡蚁┍∧?、紙筋?∶3石灰砂漿。
3)在出屋面的管道處與防水層相交的陰角處，應(yīng)留設(shè)縫隙，用密封材料嵌填，并加設(shè)柔性防水附加層；收頭固定密封，其泛水宜做成圓弧形，并適當(dāng)加厚。
4) 細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求處，還應(yīng)滿足以下要求：
①鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。
②混凝土澆搗時(shí)，宜先鋪2/3厚度混凝土，并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪1/3的混凝土，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。
③格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿等雜物。待分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料匹配的基層處理劑襯泡沫棒，分格縫上口粘貼不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。
④混凝土養(yǎng)護(hù)不小于14d。
8.2.3 屋面細(xì)部構(gòu)造
1)天溝、檐溝
①天溝、檐溝應(yīng)增設(shè)附加層，采用瀝青防水卷材時(shí)，應(yīng)增設(shè)一層卷材；采用高聚物改性瀝青防水卷材或合成高分子防水卷材時(shí)，宜采用防水涂膜增強(qiáng)層。
②天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度不應(yīng)小于200mm；天溝、檐溝卷材收頭處應(yīng)密封固定。
③斜屋面的檐溝應(yīng)增設(shè)附加層，附加層在屋面檐口處要空鋪200mm，防水層的收頭用水泥釘釘在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐溝下部做鷹嘴和寬度10mm的滴水槽。
2)女兒墻泛水、壓頂防水處理應(yīng)符合下列要求：
①女兒墻為磚墻時(shí)卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻的混凝土壓頂下，如女兒墻較高時(shí)，可在磚墻上留凹槽，卷材收頭應(yīng)壓入槽內(nèi)并用壓條釘壓固定后，嵌填密封材料封閉，凹槽距屋面找平層的高度不應(yīng)小于250mm。
②女兒墻為混凝土?xí)r，卷材的收頭采用鍍鋅鋼板壓條或不銹鋼壓條釘壓固定，釘距≤900mm，并用密封材料封閉嚴(yán)密；泛水宜采取隔熱防曬措施，在泛水卷材面砌磚后抹水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)，或涂刷淺色涂料，或粘貼鋁箔保護(hù)層。
3)水落口處防水處理應(yīng)符合下列要求：
①水落口杯埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)正確，應(yīng)考慮水落口設(shè)防時(shí)增加的附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。
②水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，并應(yīng)先用防水涂料或密封涂料涂封，其厚度為2-5mm，水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm的凹槽，以便填嵌密封材料。
4)變形縫的防水構(gòu)造處理應(yīng)符合下列要求：
①變形縫的泛水高度不應(yīng)小于250mm。
②防水層應(yīng)鋪貼到變形縫兩側(cè)砌體的上部。
③變形縫內(nèi)應(yīng)填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋。
④變形縫頂部應(yīng)加扣混凝土或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫應(yīng)用密封材料嵌填。
5)伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成圓錐臺(tái)，管道與找平層間應(yīng)留凹槽，并嵌填密封材料；防水層收頭處，應(yīng)用金屬箍箍昆，并用密封材料封嚴(yán)，具體構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：
①管道根部500mm范圍內(nèi)，砂漿找平層出高30mm坡向周圍的圓錐臺(tái)，以防根部積水。
②管道與基層交接處預(yù)留200mm×200mm的凹槽，槽內(nèi)用密封材料嵌填嚴(yán)密。
③管道根部周圍做附加增加層，寬度和高度不小于300mm。
④防層貼在管道上的高度不應(yīng)小于300mm，附加層卷材應(yīng)剪出砌口，上下層砌縫粘貼時(shí)錯(cuò)開，嚴(yán)密壓蓋。
5附加層及卷材防水層收頭處用金屬箍箍緊在管道上，并用密封材料封嚴(yán)。
6出屋面外墻部部位有雨水侵入均做素砼導(dǎo)墻，C25砼。
9. 給水排水及采暖工程施工技術(shù)措施
9.1 給水排水及采暖管道系統(tǒng)滲漏
1 給水管道系統(tǒng)施工時(shí)，應(yīng)復(fù)核冷、熱水管道的壓力等級(jí)和類別；不同種類的塑料管道不得混裝，安裝時(shí)，管道標(biāo)記應(yīng)朝向易觀察的方向。
2 引入室內(nèi)的埋地管其覆土深度，不得小于當(dāng)?shù)貎鐾辆€深度的要求。管溝開挖應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體，塑料管道墊層和覆土層應(yīng)采用細(xì)砂土。
3 給排水管道穿越基礎(chǔ)預(yù)留洞時(shí)，給水引入管管頂上部凈空不小于100mm；排水排出管管頂上部凈空一般不小于150mm。
4 室內(nèi)給水系統(tǒng)管道宜采用明敷方式，不得在混凝土結(jié)構(gòu)層內(nèi)敷設(shè)。確需暗敷時(shí)，直埋在地坪面層內(nèi)及墻體內(nèi)的管道，不得有機(jī)械式連接管件；塑料采暖管暗敷不應(yīng)有接頭。
5 管道暗敷設(shè)時(shí)，管道固定應(yīng)牢固，樓地面應(yīng)有防裂措施，墻體管道保護(hù)層宜采用不小于墻體強(qiáng)度的材料填補(bǔ)密實(shí)，管道保護(hù)層厚度不得小于15mm，在墻表面或地表面上應(yīng)標(biāo)明暗管的位置和走向，管道經(jīng)過處嚴(yán)禁局部重壓或尖銳物體沖擊。
6 當(dāng)給水排水管道穿過樓板(墻)、地下室等有嚴(yán)格防水要求的部位時(shí)，其防水套管的材質(zhì)、形式及所用填充材料應(yīng)在施工方案中明確。安裝在樓板內(nèi)的套管頂部必須高出裝飾地面20mm，衛(wèi)生間或潮濕場所的套管頂部必須高出裝飾地面50mm，套管與管道間環(huán)縫間隙宜控制在10-15mm之間，套管與管道之間縫隙應(yīng)采用阻燃和防水柔性材料封堵密實(shí)。
7 管道在穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫時(shí)，管道系統(tǒng)應(yīng)采取如下措施：
1)在結(jié)構(gòu)縫處應(yīng)采用柔性連接。
2)管道或保溫層的外殼上、下部均應(yīng)留有不小于150mm可位移的凈空。
3)在位移方向按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置水平補(bǔ)償裝置。
8 水平和垂直敷設(shè)的塑料打消管道伸縮節(jié)的設(shè)置位置、型式和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的要求，頂層烹排水立管必須安裝伸縮節(jié)，管道出屋面處應(yīng)設(shè)固定支架。塑料排水管伸縮節(jié)預(yù)留間隙可控制為：夏季，5-10mm；冬季，15-20mm。
9 塑料雨水管道系統(tǒng)伸縮節(jié)應(yīng)參照室內(nèi)排水系統(tǒng)伸縮節(jié)設(shè)置要求設(shè)置。
10 埋地及所有可能隱蔽的排水管道，應(yīng)在隱蔽或交付前做灌水試驗(yàn)并合格。
9.2 消防隱患
1 消滅栓箱的施工圖設(shè)置座標(biāo)位置，施工時(shí)不得隨意改變，確需調(diào)整，應(yīng)經(jīng)消防部門認(rèn)可。
2 消火栓箱中栓口位置應(yīng)確保接駁順利。
3 管道井或穿墻洞應(yīng)按消防規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行封堵。
9.3 管道及支吊架銹蝕
1 鍍鋅鋼管當(dāng)采用法蘭連接時(shí)，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。室內(nèi)直埋給水管道(塑料管道和復(fù)合管道除外)應(yīng)做防腐處理。
2 室外金屬支吊架宜采用熱鍍鋅或經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可的有效防腐措施；室內(nèi)明裝鋼支吊架應(yīng)除銹，且刷二度防銹漆和二度面漆。
9.4 衛(wèi)生器具不牢固和滲漏
1 衛(wèi)生器具與相關(guān)配件必須匹配成套，安裝時(shí)，應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定，陶瓷器具與緊固件之間必須設(shè)置彈性隔離墊。衛(wèi)生器具在輕質(zhì)隔墻上固定時(shí)，應(yīng)預(yù)先設(shè)置固定件并標(biāo)明位置。
2 衛(wèi)生器具安裝接口填充料必須選用可白發(fā)拆性防水材料，安裝結(jié)束后，應(yīng)做盛水和通水試驗(yàn)。
3 帶有溢流口的衛(wèi)生器具安裝時(shí)，排水栓溢流口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)衛(wèi)生器具的溢流口，鑲接后排水栓的上端面應(yīng)低于衛(wèi)生器具的底部。
9.5 排水系統(tǒng)水封破壞，排水不暢
1 排水管道應(yīng)確保系統(tǒng)每一個(gè)受水口的水封高度滿足相關(guān)規(guī)范的要求。當(dāng)?shù)芈┧飧叨炔荒軡M足50mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置管道水封，并禁止在一個(gè)排水點(diǎn)上設(shè)置二個(gè)或二個(gè)以上的水封裝置。洗面盆排水管水封宜設(shè)置在本層內(nèi)。
2 排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，嚴(yán)禁封閉透氣口。
3 地漏安裝應(yīng)平整、牢固，低于排水地面5-10mm，地漏周邊地面應(yīng)以1%的坡度坡向地漏，且地漏周邊應(yīng)防水嚴(yán)密，不得滲漏。
9.6 保溫(絕熱)不嚴(yán)密，管道露滴水
1 保溫(絕熱)管(板)的結(jié)合處不得出現(xiàn)裂縫、空隙等缺陷，管道保溫(絕熱)材料在過支架的洞口等處，應(yīng)連續(xù)并結(jié)合緊密。閥門和其他部件應(yīng)根據(jù)部件的形狀選用專用保溫(絕熱)管殼，確保閥門、部件與保溫(絕熱)管殼能夠結(jié)合緊密。
2 室外管道保溫必須防水性能良好，搭接應(yīng)順?biāo)?，防潮層的疊合不得少于35mm。
10 電氣工程工程施工技術(shù)措施
10.1 防雷、等電位聯(lián)結(jié)不可靠，接地故障保護(hù)不安全
1 防雷、接地網(wǎng)(帶)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的坐標(biāo)位置和數(shù)量進(jìn)行施工，焊縫應(yīng)飽滿，搭接長度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。
2 房屋內(nèi)的等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝到位，設(shè)有洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置局部等電位聯(lián)結(jié)裝置，保護(hù)(PE)線與本保護(hù)區(qū)內(nèi)的等電位聯(lián)結(jié)箱(板)連接可靠。
3 金屬電線橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)或等電位聯(lián)結(jié)線連接可靠。金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于二處與接地(PE)或等電位聯(lián)結(jié)裝置相連接；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨銅芯連接線，其最小允許截面積不小于4mm2；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接連接線，但連接板兩端不應(yīng)小于二個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。金屬橋架(線槽)不應(yīng)作為設(shè)備接地(PE)的連接導(dǎo)體。
4 在金屬導(dǎo)管的連接處，管線與配電箱體、接線盒、開關(guān)盒及插座盒的連接處應(yīng)連接可靠?？蓳先嵝詫?dǎo)管和金屬導(dǎo)管不得作為保護(hù)線(PE)的連接導(dǎo)體。
10.2 電導(dǎo)管引起墻面、樓地面裂縫，電導(dǎo)管線槽及導(dǎo)線損壞
1 嚴(yán)禁在混凝土樓板中敷設(shè)管徑在于板厚1/3的電導(dǎo)管，對(duì)管徑大于40mm的電導(dǎo)管在混凝土樓板中敷設(shè)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)措施，嚴(yán)禁管徑大于25mm的電導(dǎo)管在找平層中敷設(shè)?；炷涟鍍?nèi)電導(dǎo)管應(yīng)敷設(shè)在上下層鋼筋之間，成排敷設(shè)的管距不得小于20mm，如果電導(dǎo)管上方無上層鋼筋布置應(yīng)參照土建要求采取加強(qiáng)措施。
2 墻體內(nèi)暗敷電導(dǎo)管時(shí)，嚴(yán)禁在承重墻上開長度大于300mm的水平槽；墻體內(nèi)集中布置電導(dǎo)管和大管徑電導(dǎo)管的部位應(yīng)用混凝土澆筑，保護(hù)層厚度應(yīng)大于15mm。
3 電導(dǎo)管和線槽在穿過建筑物結(jié)構(gòu)的伸縮縫、抗震縫和沉降縫時(shí)應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置。
10.3 電氣產(chǎn)品無安全保證，電氣線路連接不可靠
1 芯線與電器設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)截面積在10mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接。
2)截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。
3)截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插座接式端子外，接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫。
4)每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線；不同截面的導(dǎo)線采取續(xù)端子后方可壓在同一端子與電氣器具連接。
5)接線應(yīng)牢固并不得損傷線芯。導(dǎo)線的線徑大于端子孔徑時(shí)，應(yīng)選用接續(xù)端子與電氣器具連接。
2 配電箱(柜、盤)內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性(N)和保護(hù)(PE)線匯流排，匯流排的孔徑和數(shù)量必須滿足N線和PE線徑匯流排配出的需要，嚴(yán)禁導(dǎo)管在管、箱(盒)內(nèi)分離或并接。配電箱(柜、盤)內(nèi)回路功能標(biāo)識(shí)齊全準(zhǔn)確。
3 同一回路電源插座間的接地保護(hù)線(PE)不得串連連接。插座處連接應(yīng)采用如下措施：
1)“T”型或并線絞接搪錫后引出單根線插入接線孔中固定。
2)選用質(zhì)量可靠的壓接帽壓接連接。
10.4 照明系統(tǒng)未進(jìn)行全負(fù)荷試驗(yàn)
照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行必須不小于8h，所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每2h記錄運(yùn)行狀況1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)段內(nèi)無故障。
11 通風(fēng)與排煙工程施工技術(shù)措施
11.1 風(fēng)管系統(tǒng)泄漏、系統(tǒng)風(fēng)量和風(fēng)口風(fēng)量偏差大
1 風(fēng)管法蘭結(jié)合應(yīng)緊密，翻邊一致，風(fēng)管的密封應(yīng)以板材連接的密封為主，密封膠的性能應(yīng)適合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。
2 風(fēng)管應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行漏風(fēng)量(漏光)檢驗(yàn)。
11.2. 風(fēng)管系統(tǒng)調(diào)試
通風(fēng)與排煙工程竣工驗(yàn)收前，應(yīng)由有通風(fēng)空調(diào)檢測資質(zhì)的檢測單位檢測，并出具檢測報(bào)告，檢測結(jié)果不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，直至合格。
12 電梯工程施工技術(shù)措施
12.1 電梯導(dǎo)軌碼架和地坎焊接不飽滿
1 高強(qiáng)度螺栓埋設(shè)深度應(yīng)符合要求，張拉牢固可靠，錨固應(yīng)符合要求。
2 門固定采用焊接時(shí)嚴(yán)禁使用點(diǎn)焊固定，搭接焊長度應(yīng)符合要求。
12.2 電控操作和功能安全保護(hù)不可靠
1 電梯接地干線宜從接地體單獨(dú)引出，機(jī)房內(nèi)所有正常不帶電的金屬物體應(yīng)單獨(dú)與總接地排連接。
2 所有電氣設(shè)備及導(dǎo)管、線槽的外露、外部可導(dǎo)電的部分必須與保護(hù)(PE)線可靠連接。接地支線應(yīng)分別直接接至地干線，不得串聯(lián)連接后再接地。絕緣導(dǎo)線作為保護(hù)接地時(shí)必須采用黃綠相間雙色線。
3 型鋼應(yīng)防腐處理并做接地，配電柜(箱)接線整齊，箱愉無接頭，導(dǎo)線連接應(yīng)按電氣要求進(jìn)行?；芈饭δ軜?biāo)識(shí)齊全準(zhǔn)確。
4 電纜頭應(yīng)密封處理，電纜按要求掛標(biāo)志牌，控制電纜宜與電力電纜分開敷設(shè)。
5 層門強(qiáng)迫關(guān)門裝置必須動(dòng)作正常，層門鎖鉤必須動(dòng)作靈活，在證實(shí)鎖緊的電氣安全裝置動(dòng)作之前，鎖緊元件的最小嚙合長度為7mm。
6 動(dòng)力電路、控制電路、安全電路必須配有負(fù)載匹配的短路保護(hù)裝置；動(dòng)力電路必須有過載保護(hù)裝置。
13 智能建筑工程施工技術(shù)措施
13.1 系統(tǒng)故障，接地保護(hù)不可靠
1 施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的施工資質(zhì)。
2 智能化布線系統(tǒng)線纜之間及其他管線之間的最小間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3 導(dǎo)線連接應(yīng)按智能電氣要求進(jìn)行，線路分色符合規(guī)范。接線模塊、線纜標(biāo)志清楚，編號(hào)易于識(shí)別。機(jī)房內(nèi)系統(tǒng)框圖、模塊、線纜標(biāo)號(hào)齊全、清楚。
13.2 系統(tǒng)檢測
1 檢測單位應(yīng)有相應(yīng)的檢測資質(zhì)。
2 系統(tǒng)檢測項(xiàng)目及內(nèi)容應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的要求，檢測前應(yīng)編制相應(yīng)檢測方案，經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位確認(rèn)后實(shí)施。
3 系統(tǒng)調(diào)試、檢驗(yàn)、評(píng)測和驗(yàn)收應(yīng)在試運(yùn)行周期結(jié)束后進(jìn)行。
13.3 驗(yàn)收交付
各系統(tǒng)功能、操作指南及安全事項(xiàng)等基本信息應(yīng)載入《住宅使用說明書》。
14 建筑節(jié)能工程施工技術(shù)措施
14.1 外墻外保溫裂縫、保溫效果差
1 外墻外保溫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。采用松散材料施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，確保保溫層厚度符合設(shè)計(jì)要求；采用板塊保溫材料時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)或相應(yīng)圖集設(shè)置固定點(diǎn)，并應(yīng)保證設(shè)計(jì)厚度。
2 凹出外墻面的各類管線及設(shè)備的安裝必須采用預(yù)埋件直接固定在基層墻體上，預(yù)留洞口必須埋設(shè)套管并與裝飾面齊平。嚴(yán)禁在飾面完成的外保溫墻面上開孔或釘釘。
3 外墻預(yù)埋件或預(yù)埋套管周圍應(yīng)逐層進(jìn)行防水處理。
4 外保溫抗裂保護(hù)層采用玻纖網(wǎng)時(shí)，應(yīng)在保溫層表面先批刮1-2遍聚合物漿，再鋪貼玻纖網(wǎng)，應(yīng)使玻纖網(wǎng)居于抗裂保護(hù)層中部。
5 保溫層與面層應(yīng)粘結(jié)牢固，嚴(yán)禁空鼓、裂縫。
6 墻體熱橋部位應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁與墻體混同施工，而降低熱橋位置傳熱阻值。
7 外墻面磚作為保溫系統(tǒng)面層時(shí)，應(yīng)進(jìn)行粘貼強(qiáng)度檢測。檢測斷縫應(yīng)從飾面磚表面切割至基體或加強(qiáng)層表面，深度一致。
14.2 外窗隔熱性能達(dá)不到要求
1 外墻窗的玻璃宜采用中空玻璃。
2 外墻金屬窗應(yīng)有隔斷熱橋的措施。
15. 質(zhì)量通病控制專項(xiàng)驗(yàn)收
15.1 工程資料
15.1.1 使用斂統(tǒng)一規(guī)定的《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收資料》或《建筑工程質(zhì)量評(píng)價(jià)驗(yàn)收系統(tǒng)》軟件。
15.1.2 質(zhì)量通病控制專項(xiàng)驗(yàn)收資料一并納入建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收資料。
15.2 住宅工程質(zhì)量通病控制專項(xiàng)驗(yàn)收
15.2.1 設(shè)計(jì)圖紙審查機(jī)構(gòu)對(duì)設(shè)計(jì)文件按附錄B進(jìn)行專項(xiàng)審查。
15.2.2 施工質(zhì)量通病控制應(yīng)按檢驗(yàn)批、地基基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)工程、竣工驗(yàn)收進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收，驗(yàn)收程序應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 施工企業(yè)工程質(zhì)量檢查員、監(jiān)理單位監(jiān)理工程師在檢驗(yàn)批驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程質(zhì)量通病控制情況進(jìn)行檢查，并在檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄的簽字欄中，作出是否對(duì)質(zhì)量通病進(jìn)行控制的驗(yàn)收記錄。
2 地基基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程和竣工工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)對(duì)質(zhì)量通病控制進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收，并按附錄C的驗(yàn)收表格填寫驗(yàn)收記錄。
3 未執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)或不按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收的，工程不得組織竣工驗(yàn)收。
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