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      本文主要以目前裝配式混凝土建筑預(yù)制豎向構(gòu)件鋼筋全灌漿套筒連接的上海市場(chǎng)主流產(chǎn)品為例，進(jìn)行相關(guān)內(nèi)容介紹。

       鋼筋全灌漿套筒連接目前可連接HRB335和HRB400帶肋鋼筋，連接鋼筋直徑范圍為φ12mm～φ40mm。

       滿足《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ 355-2015中鋼筋在套筒內(nèi)錨固深度構(gòu)造，確保鋼筋在套筒內(nèi)的有效錨固長(zhǎng)度不小于8d（d為套筒對(duì)應(yīng)連接鋼筋直徑）。配合套筒灌漿廠家產(chǎn)品技術(shù)條件，PC構(gòu)件加工圖設(shè)計(jì)時(shí)，主要考慮預(yù)制端（溢漿孔端）鋼筋進(jìn)入套筒長(zhǎng)度L4及安裝端（灌漿孔端）鋼筋進(jìn)入套筒長(zhǎng)度L5 兩項(xiàng)參數(shù)設(shè)計(jì)控制，連接鋼筋進(jìn)入套筒兩端的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度分別不得小于表中L4和L5所示長(zhǎng)度：

      1、預(yù)制混凝土剪力墻豎向連接設(shè)計(jì)中，預(yù)制剪力墻墻身范圍采用等代豎向連接鋼筋梅花狀布置，間距@≤600mm; 預(yù)制剪力墻墻柱縱筋采用100%連接；套筒連接區(qū)域水平分布鋼筋加密區(qū)范圍為套筒底部至套筒頂部上端300mm處。

        2、預(yù)制混凝土框架柱連接設(shè)計(jì)中，預(yù)制柱縱筋采用100%連接；套筒連接區(qū)域箍筋加密區(qū)范圍套筒底部至套筒頂部上端500mm處。

        1、鋼筋套筒性能指標(biāo)應(yīng)滿足《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T 398-2012、《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ355-2015）相關(guān)規(guī)定。

        （1）采用球墨鑄鐵套筒，材料性能指標(biāo)應(yīng)滿足：抗拉強(qiáng)度大于550MPa，斷后伸長(zhǎng)率大于5%，球化率大于85%，硬度（HBW）180~250；

        （2）采用鋼套筒，其屈服強(qiáng)度不應(yīng)小于355MPa、抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于600Mpa，斷后伸長(zhǎng)率≥16%。

        2、預(yù)制構(gòu)件受力鋼筋的套筒灌漿連接應(yīng)采用同一供應(yīng)商配套提供并由專業(yè)工廠生產(chǎn)的灌漿套筒和灌漿料，其性能應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ 107中Ⅰ級(jí)接頭的要求，并應(yīng)滿足國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼筋套筒灌漿連接接頭的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，且破壞時(shí)應(yīng)斷于接頭外鋼筋。

        3、灌漿套筒進(jìn)廠（場(chǎng)）時(shí)，應(yīng)抽灌漿套筒并采用與之匹配的灌漿料制作對(duì)中連接接頭試件，并進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合3.4.2條規(guī)定。檢查數(shù)量：同一批號(hào)、同一類(lèi)型、同一規(guī)格和灌漿套筒，不超過(guò)1000個(gè)為一批，每批隨機(jī)抽取3個(gè)灌漿套筒制作對(duì)中連接接頭試件。檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程 》（JGJ107-2016）的規(guī)定。

        4、鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的灌漿料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T 408 的規(guī)定。

        5、套筒灌漿前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案并進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底。灌漿前，應(yīng)對(duì)灌漿孔進(jìn)行檢查、保證暢通。套筒灌漿操作應(yīng)由供貨方對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)并認(rèn)可，施工方應(yīng)固定灌漿操作員，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員隨意操作；上海市建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督總站印發(fā)的《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)本市裝配式混凝土工程鋼筋套筒灌漿連接施工質(zhì)量管理的通知》對(duì)鋼筋套筒灌漿連接施工進(jìn)行了各方面的規(guī)范規(guī)定。

6、套筒灌漿時(shí)要求監(jiān)理一起參加旁站逐個(gè)逐項(xiàng)檢查，并做好相關(guān)記錄，必須確保連接節(jié)點(diǎn)施工質(zhì)量。

        1、全灌漿套筒連接時(shí)需采用超高強(qiáng)無(wú)收縮鋼筋連接灌漿料和密封砂漿：

        1.1、超高強(qiáng)無(wú)收縮鋼筋連接灌漿料可用于預(yù)制構(gòu)件的鋼筋連接和混凝土結(jié)構(gòu)施工中的植筋、加固、結(jié)構(gòu)縫隙填充等；它是一種高強(qiáng)早強(qiáng)、高流態(tài)微膨脹、無(wú)毒無(wú)害、流動(dòng)度高、可操作時(shí)間長(zhǎng)、不泌水、無(wú)污染，對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕，耐久性好的復(fù)合材料。

       1.2、密封砂漿主要用于鋼筋灌漿連接構(gòu)件座漿層字后密封；它具有可塑性強(qiáng)、抗墜滑、早期強(qiáng)度高、無(wú)收縮、可操作時(shí)間長(zhǎng)、不泌水及無(wú)毒無(wú)害等特點(diǎn)。

       2、主要技術(shù)指標(biāo)：

       2.1、超高強(qiáng)無(wú)收縮鋼筋連接灌漿料：

      2.2、密封砂漿：

       3、施工方案及流程：

      3.1、施工準(zhǔn)備

       （1）準(zhǔn)備工具及材料；

       （2）預(yù)制構(gòu)件檢查及編號(hào)：進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件孔道連通性檢驗(yàn)，確認(rèn)孔內(nèi)清潔無(wú)雜物；

       （3）基層處理、分隔施工：①墻體長(zhǎng)度不宜超過(guò)2米或4個(gè)套筒，當(dāng)超過(guò)時(shí)，建議做分割處理；②沖水濕潤(rùn)：在封漿前數(shù)小時(shí)內(nèi)沖水，保證接縫內(nèi)無(wú)油污、浮渣等（不應(yīng)存在明水）。

       3.2、施工流程(具體操作細(xì)節(jié)應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目套筒灌漿專項(xiàng)施工方案進(jìn)行施工)：

       （1）密封施工：①用高強(qiáng)無(wú)收縮密封砂漿對(duì)預(yù)制構(gòu)件水平縫兩側(cè)進(jìn)行密封，確保柱、墻四周的密封；②密封處理完成后，夏季12小時(shí)、冬季24小時(shí)，即可進(jìn)行鋼筋連接灌漿施工；

       （2）灌漿施工：從一側(cè)灌漿，當(dāng)有灌漿料從鋼套管溢漿孔溢出時(shí)，用橡皮塞堵住溢漿孔，直至所有鋼套管中灌滿灌漿料，停止灌漿。

       3.3、現(xiàn)場(chǎng)記錄

      3.4、注意事項(xiàng)：

      （1）灌漿料的加水量一般控制在13%～14％之間，原則為不泌水，流動(dòng)度不小于270mm（不振動(dòng)自流情況下）。水必須秤量后加入；

       （2）自加水算起應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。灌漿料未用完應(yīng)丟棄，不得二次攪拌使用；

       （3）夏季施工不高于30℃，冬季施工不低于+5℃；

       （4）灌漿料中嚴(yán)禁加入任何外加劑或外摻劑。