工廠的明星創(chuàng)客展示屏排成一線，透出人人創(chuàng)新的氛圍。
隨著智能制造的應(yīng)用，以機(jī)器人、機(jī)械手替代工人操作的互聯(lián)網(wǎng)工廠開始在制造業(yè)出現(xiàn)?；ヂ?lián)網(wǎng)工廠似乎在讓工人不斷遠(yuǎn)離生產(chǎn)線，工人的價(jià)值失去了發(fā)揮作用的舞臺(tái)。
但是，在海爾的互聯(lián)網(wǎng)工廠，一個(gè)個(gè)創(chuàng)客工人及其創(chuàng)新故事，讓我們看到了互聯(lián)網(wǎng)工廠與工人完美融合不斷升華的全新場(chǎng)景，看到了工人們發(fā)揮作用體現(xiàn)價(jià)值的新舞臺(tái)，從而對(duì)互聯(lián)網(wǎng)工廠有了一種全新認(rèn)識(shí)。
382個(gè)一線工人里的趙宇
記者近日來到了位于青島的海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠，明亮整潔的廠房、自動(dòng)化的生產(chǎn)線給人一種清新的感覺，而隨處可見的創(chuàng)新展示版，尤其是工廠中那懸掛成長(zhǎng)長(zhǎng)一排的明星創(chuàng)客展示屏，給人留下深刻印象。
趙宇就是明星創(chuàng)客中的一員，他2004年入職海爾，今年是他在海爾中央空調(diào)工作的第13年。一開始他是做焊接工種，2006年當(dāng)班長(zhǎng)后，負(fù)責(zé)的多了，要學(xué)的內(nèi)容也多了，現(xiàn)在，中央空調(diào)生產(chǎn)線上所有的工種都能操作。
現(xiàn)在趙宇是風(fēng)冷模塊線的線長(zhǎng)，生產(chǎn)線提效、員工流失率和用戶反饋都是他要關(guān)心的問題。在他管理的線體上，員工抱怨最多的就是產(chǎn)品打包操作，中央空調(diào)機(jī)組體積較大，采取人工包裝外膜形式，一臺(tái)機(jī)組傳到打包工序后，需要先把機(jī)組用叉車搬運(yùn)到地上，然后工人以機(jī)器為中心拿著包裝膜跑約30圈，打包完畢后再用叉車放到線下，打包一臺(tái)機(jī)組至少要20分鐘。
趙宇統(tǒng)計(jì)過，在他負(fù)責(zé)的線體里，打包工序的流失率是最高的，三四個(gè)月就要換人。除了體力消耗上的問題，趙宇也接到過用戶對(duì)包裝的投訴：由于人工打包的力度全靠打包人的力氣，每一圈用的勁兒也不統(tǒng)一，這樣打包的產(chǎn)品在運(yùn)輸途中只要被風(fēng)吹動(dòng)，包裝就有松動(dòng)跡象。用戶接到產(chǎn)品，首先看的就是包裝，第一印象分直接扣掉。
2015年，中央空調(diào)互聯(lián)工廠的建設(shè)立項(xiàng)，項(xiàng)目組向員工征集工作中的痛點(diǎn)，趙宇立即提出用機(jī)器替代人工打包的需求。
項(xiàng)目組8個(gè)成員里的姜立磊
項(xiàng)目組成員姜立磊接到需求，歸類為設(shè)備改善類后，就與提供設(shè)備的資源方進(jìn)行方案設(shè)計(jì)。一開始，打包機(jī)的雛形是以機(jī)組為中心，讓機(jī)組在托盤上自轉(zhuǎn)，經(jīng)過測(cè)試后，發(fā)現(xiàn)機(jī)組自己轉(zhuǎn)圈的方案要經(jīng)過二次搬運(yùn)，打斷全流程運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)線，而且由于中央空調(diào)的機(jī)組重量大，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組需要大量動(dòng)能，浪費(fèi)能源，雖然解決了機(jī)器代人但效果不理想。
正當(dāng)方案遇到瓶頸時(shí)，趙宇想起使用和面機(jī)的場(chǎng)景，提出把工人繞圈跑的動(dòng)作與和面機(jī)機(jī)軸圍繞攪拌缸轉(zhuǎn)動(dòng)的工作原理結(jié)合。最終打包機(jī)的運(yùn)作原理為機(jī)組固定在生產(chǎn)線，靠上方“手臂”圍繞機(jī)組轉(zhuǎn)圈操作。確定打包機(jī)運(yùn)作基本方案后，在設(shè)備調(diào)試階段，姜立磊和趙宇還對(duì)軸體上用料的重量、加熱塑封環(huán)節(jié)進(jìn)行了改善。2016年10月27日，中央空調(diào)互聯(lián)工廠竣工，打包機(jī)正式上線開工，當(dāng)機(jī)組運(yùn)送到打包工序后，5分鐘即可完成自動(dòng)包裝。
工廠建成后，項(xiàng)目組分散到各個(gè)對(duì)應(yīng)的環(huán)節(jié)中，姜立磊成為生產(chǎn)技術(shù)工程師，繼續(xù)為員工提出來的需求服務(wù)。“不是說建完新工廠就萬事大吉了，我們存在的價(jià)值就是為生產(chǎn)服務(wù)，提升生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量?！?/p>
“員工晴雨表”透出體貼與關(guān)愛
除了趙宇的打包機(jī)，中央空調(diào)建設(shè)項(xiàng)目組通過收集的200多條員工需求，梳理出制造工藝、機(jī)器設(shè)備、質(zhì)量改善等不同類別的迭代需求，并創(chuàng)新性通過虛擬仿真的3D技術(shù)預(yù)先進(jìn)行模擬工廠布局，演練實(shí)際操作，排除不合理運(yùn)行的設(shè)計(jì)。在投產(chǎn)至今的1年多時(shí)間里，工廠沒有進(jìn)行過生產(chǎn)線布局的改動(dòng)，這都是通過一線員工痛點(diǎn)改善與事前算贏的成果。
據(jù)中央互聯(lián)工廠小微主楊偉欣介紹，工廠要營(yíng)造的就是全員創(chuàng)新的氛圍，像趙宇這樣提出創(chuàng)新想法的員工有很多。除了互聯(lián)工廠建設(shè)時(shí)的改進(jìn)，現(xiàn)在工廠以周為單位，進(jìn)行關(guān)于質(zhì)量、成本、6S、效率四個(gè)主題的創(chuàng)新分享會(huì)，并以月為單位做評(píng)比，通過排名進(jìn)行物質(zhì)激勵(lì)，不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程。
“大家開玩笑說，通過全員創(chuàng)新把線體改善之后，實(shí)際上就是把工廠全流程加了動(dòng)力?！睏顐バ勒f道。每個(gè)月舉辦的小型創(chuàng)新評(píng)比會(huì)，是全員互相學(xué)習(xí)的交流會(huì)，也是調(diào)動(dòng)大家積極性的推進(jìn)會(huì)，評(píng)分高的員工就會(huì)在創(chuàng)新展示區(qū)有顯示，分?jǐn)?shù)最高的即為擂主，接受下一輪“挑戰(zhàn)”。
除此之外，走在中央空調(diào)互聯(lián)工廠中，還能時(shí)時(shí)感受到工廠對(duì)員工的關(guān)懷。員工晴雨表就是典型代表，一塊展板上有對(duì)應(yīng)員工名字、表示當(dāng)天心情的表情貼，有開心的笑臉也有不高興的苦臉。晴雨表來源于2016年年底，在查找一臺(tái)返修機(jī)器原因時(shí)，排查到了小楊身上，經(jīng)過溝通了解到小楊是因?yàn)榕c家里吵架，工作時(shí)心情不好，所以造成了操作疏漏。工廠發(fā)現(xiàn)員工心情與工作有關(guān)聯(lián)，就在員工休息區(qū)設(shè)置了晴雨表展板。
如果員工在晴雨表上貼的不是笑臉，線長(zhǎng)會(huì)和員工進(jìn)行交流，如果是因?yàn)樯眢w不適或家庭原因，就及時(shí)安排休假，保障工人和產(chǎn)品的安全狀態(tài)；如果員工表現(xiàn)優(yōu)秀，工廠會(huì)給員工的家人通話，表彰員工的成績(jī)，讓家人同享這份榮譽(yù)感……
張瑞敏眼中“人的價(jià)值”
問起趙宇在工作上的創(chuàng)新數(shù)量時(shí)，他直言想不起來了：“沒具體統(tǒng)計(jì)，最近提出的創(chuàng)新就是上周，我提了個(gè)有關(guān)接線的質(zhì)量創(chuàng)新?！痹诮泳€過程中，有紅白黑三種不同顏色的電線，由于機(jī)組型號(hào)不同，接線順序有順時(shí)針和逆時(shí)針之分，如果接錯(cuò)順序，就會(huì)導(dǎo)致燒壞機(jī)器。這次趙宇的改良，是將電線的長(zhǎng)度改變，順時(shí)針的時(shí)候紅線短黑線長(zhǎng)，逆時(shí)針的時(shí)候紅線長(zhǎng)黑線短，這樣如果方向錯(cuò)了，電線的長(zhǎng)度會(huì)直接告訴操作員工，這個(gè)順序是錯(cuò)的。
除了趙宇，互聯(lián)工廠里還涌現(xiàn)出許多熱愛創(chuàng)新的員工。走在互聯(lián)工廠，隨處可見的標(biāo)語(yǔ)、明星創(chuàng)客展示屏、創(chuàng)新成果展示區(qū)，讓人感受到工廠里人人創(chuàng)新的氛圍。
2017年9月，海爾集團(tuán)董事局主席、首席執(zhí)行官?gòu)埲鹈粼谝暡熘醒肟照{(diào)互聯(lián)工廠時(shí)，對(duì)工廠體現(xiàn)出的“人的價(jià)值”進(jìn)行了肯定?？吹絾T工們的創(chuàng)新展示區(qū)，張瑞敏說：“機(jī)器換人只是解決效率問題，但是把工人真正變成創(chuàng)客，再創(chuàng)造用戶價(jià)值才是核心和本質(zhì)。互聯(lián)工廠提供的不是高效率產(chǎn)品，而是提供解決方案。這個(gè)真是體現(xiàn)了互聯(lián)工廠精髓。我們叫互聯(lián)工廠，互聯(lián)的是用戶。”
在張瑞敏看來，如果只是機(jī)器換人，而不是人與人之間，有“人的價(jià)值”的體現(xiàn)，那就還是停留在信息化為主的工業(yè)3.0時(shí)代。這其中“人的價(jià)值”分為兩部分，一是員工的價(jià)值，二是用戶的價(jià)值，結(jié)合起來，就是海爾人單合一模式的基礎(chǔ)所在——把用戶需求與員工創(chuàng)造價(jià)值連接在一起。在海爾提供的有創(chuàng)新基因的土壤上，每一位員工創(chuàng)新的積極性得到極大發(fā)揮，員工的個(gè)人價(jià)值得到提升，為用戶提供解決需求的能力也相應(yīng)增長(zhǎng)，最終的目標(biāo)，就是在邁進(jìn)物聯(lián)網(wǎng)的同時(shí)，率先實(shí)現(xiàn)為用戶定制美好生活解決方案的愿景。
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