通過維修保養(yǎng)，徹底清除設(shè)備存在的隱患，保證空調(diào)能夠再次長期、穩(wěn)定的運行，壓縮機、風(fēng)機、控制器等各部件能夠再次運行在較佳狀況，換熱器、管路經(jīng)過清洗后換熱效果得到較大恢復(fù)，壓縮機、換熱器效率達(dá)到或接近標(biāo)稱值。維修保養(yǎng)后，能保證設(shè)備滿足正常的運行要求，并且在性能上與設(shè)備出廠時接近。提高制冷效率的同時，延長設(shè)備的使用壽命。
空調(diào)維修保養(yǎng)內(nèi)容包括對壓縮機、主風(fēng)機、冷凝器、蒸發(fā)器、制冷循環(huán)系統(tǒng)、加濕、加熱器、電器部分、噪音控制、整機殼體及機座的檢查和維修。
壓縮機的檢修：
一. 檢修內(nèi)容：
1. 檢查壓縮機運轉(zhuǎn)聲音，檢測運轉(zhuǎn)時的機身溫度。
2. 檢測壓縮機繞組阻值、工作電流、壓縮機絕緣性能。
3. 全面清潔半封閉壓縮機各部件及曲軸箱，清洗檢修油泵。
4. 對于半封閉壓縮機，檢查密封狀態(tài)檢查閥板氣密程度，檢查吸、排氣壓力，更換壓縮機閥板、吸、排氣閥片、密封墊片、缸墊、壓縮機高、低壓維修閥等易損部件。
5. 校驗高低壓保護(hù)、過溫保護(hù)裝置。
6. 檢查壓縮機接觸器等電器部件。
7. 檢查半封閉壓縮機的活塞、連桿磨損程度，更換活塞環(huán)。
8. 對于全封閉壓縮機，檢查壓縮機有無過冷過熱現(xiàn)象，檢測吸、排氣壓力
9.正常，檢測壓縮機運行電流，檢查運行時有無異常振動及異響。
10.更換壓縮機潤滑油，更換其它有問題的器件。
二. 具體檢修及測試方法
1. 壓機過流保護(hù)器
A. 作用：當(dāng)壓縮機電流超過額定值時，使機組停止運行。
B. 機組電流超過額定值，會造成壓縮機燒毀。
C. 為了機組的保護(hù)更好，應(yīng)定期更換壓縮機壓機過流保護(hù)器。
D. 步驟：切斷電源更換新的壓機過流保護(hù)器。
2. 壓機接觸器：
A. 作用：當(dāng)系統(tǒng)需要壓縮機工作時，使壓縮機機組可靠運行。
B. 機組電流超過額定值或個別觸點過流變色接觸不良時，會造成壓縮機缺相燒毀。
C. 為了更好的保護(hù)機組，應(yīng)定期更換壓縮機接觸保護(hù)器
3. 壓縮機高壓閥片：
A. 作用：高溫高壓制冷劑蒸汽從這里通過壓縮輸送到冷凝器進(jìn)行循環(huán)。
B. 高壓閥片損壞，會造成系統(tǒng)高壓受到破壞，高壓向低壓端串氣，使系統(tǒng)達(dá)不到要求，制冷效果差。
C. 為了機組能更有效的發(fā)揮制冷量，使高壓可以達(dá)到要求
D. 使高壓達(dá)到正常范圍提高制冷量
E. 步驟：先關(guān)閉壓縮機高低壓檢修閥，抽走壓縮機內(nèi)部制冷劑，打開壓縮機高壓腔取出閥板，更換上面的高壓閥片。
4. 壓縮機低壓閥片
A.作用：打開它可以使回來的制冷劑蒸汽進(jìn)入汽罐通過活塞壓縮進(jìn)行循環(huán)。
B. 如動作不靈活，壓縮比小，排氣量不夠，制冷效果差。
C. 為了提高壓縮機排氣量使機組運行狀態(tài)更好。
D. 機組使用壽命得到提高。
E. 打開高壓腔，取出閥板，更換新的低壓閥片。
5. 密封墊：
A. 作用：密封、防止氟泄漏增加氣密性。
B. 密封墊已經(jīng)干掉、損壞起不到密封作用（大修時必須更換）。
C. 為了確保壓縮機密封性。
D. 使壓縮機氣密性更好減少泄漏。
E. 把密封墊取下，用工具清理原來放密封墊的地方，更換新的（最好用油浸泡過）
6. 閥板：
A. 作用：形成壓縮循環(huán)的部件通過上面的高低壓閥片動作來達(dá)到吸、排氣。
B. 使用時間過長，吸排氣閥片串氣動作不良磨損嚴(yán)重。
C. 為了達(dá)到機組的吸排氣要求提高制冷量。
D. 制冷室機組達(dá)到延長使用年限的目的。
E. 打開高壓腔取出閥板更換新的。
7. 活塞環(huán)：
A. 作用：刮油、密封、分油（分油環(huán)與氣環(huán)）。
B. 使用時間過長磨損嚴(yán)重導(dǎo)致串氣，影響排氣量。
C. 保證壓縮機的排氣量與機組制冷量，提高制冷量。
D. 可以使用壓縮不串氣避免由于氣罐內(nèi)油過多造成的'油擊'。
E. 把壓縮機打開從曲軸上取下活塞再從活塞上取下活塞環(huán)更換新的。
8. 油泵：
A. 作用：泵油、使壓機內(nèi)部部件得到潤滑降低磨損。
B. 泵油效果下降（可能會由于油泵不泵油造成壓縮機損壞）。
C. 保護(hù)部件正常有效的運行，防止由于運行時間延長，油泵效果差形成干轉(zhuǎn)造成的壓縮機損壞。
D. 壓縮機得到有效的潤滑避免壓縮機損壞。
E. 打開壓縮機取下油泵更換新的。
9. 油濾：
A. 作用：裝在低壓吸氣入口處，防止油中所帶雜質(zhì)進(jìn)入壓縮機造成損壞
B. 油濾的網(wǎng)子損壞起不到保護(hù)作用。
C. 由于使用時間過長機組雜質(zhì)過多造成油濾的損壞。
D. 可以有效的去除冷凍油的雜質(zhì)。
E. 打開壓縮機取下油濾更換新的。
10. 維修三通閥：
A. 作用：通過對三通閥的調(diào)節(jié)，可以使系統(tǒng)與壓縮機分開，還可通過它打開與關(guān)閉、測量壓力、便于維修。
B. 由于使用時間過長它會出現(xiàn)關(guān)閉不嚴(yán)，容易漏氟。
C. 為了以后便于維修系統(tǒng)。
D. 可以使維修更加方便。
E. 焊下三通閥更換新的。
壓機故障分析總結(jié)：
1．其中3-9項內(nèi)容的維修僅針對半封閉式壓縮機，全封閉壓縮機與半封閉壓縮機故障現(xiàn)象基本相同，只是維修時必須在工廠進(jìn)行，部分故障的維修費用較高或維修效果不理想。因此全封式壓縮機一旦損壞，建議以更換為主。
2．認(rèn)真分析壓縮機的故障現(xiàn)象，找出造成故障的原因，才能保證新更換的壓縮機的使用壽命。
3．曲軸箱的油溫不超過70℃，最低不小于10℃。正常運行下，潤滑油應(yīng)不起泡沫；壓縮機外殼的溫度不超過120℃。
4．壓縮機運行時聲音應(yīng)清晰而有節(jié)奏，不應(yīng)有敲擊聲響或其他雜音。
5．系統(tǒng)中各壓力表的指針應(yīng)平穩(wěn)均勻擺動。
6．繞組斷線檢查。泵殼內(nèi)的接線柱的接線頭焊接不牢，長期運行中松脫或斷線。
7．繞組通地檢查。檢查時用兆歐表逐相檢查，當(dāng)電阻大于0.5MΩ時，即可使用。
8．繞組短路檢查。繞組短路包括：繞組匝間短路；繞組燒毀；繞組與繞組間短路；極相組間短路；相間短路。檢查短路可用兆歐表或萬用表檢查相間絕緣，如絕緣電阻較低，說明該兩相已短路。
9．壓縮機的工作電流應(yīng)不大于其額定電流值。
10. 對半封壓縮機內(nèi)部的活塞、汽缸、活塞環(huán)等進(jìn)行清洗，檢測閥板組中的閥片以及墊片、活塞環(huán)等易損件的疲勞情況，長時間使用后必需更換。
11. 潤滑系統(tǒng)：清洗曲軸箱及油過濾器，更換潤滑油。
12.根據(jù)渦旋式壓縮機的故障分析，80％為油路臟堵導(dǎo)致潤滑下降，機身溫度過高，機械備件磨損嚴(yán)重。因此在做系統(tǒng)維修時應(yīng)重點對系統(tǒng)進(jìn)行徹底清洗。
主風(fēng)機的維修：
一. 檢修內(nèi)容：
1．檢測主風(fēng)機電機繞組阻值、工作電流、風(fēng)機絕緣性能。
2．更換主風(fēng)機軸承。
3．更換主風(fēng)機皮帶，重新調(diào)整皮帶輪。
4．檢測風(fēng)機轉(zhuǎn)速、風(fēng)速、風(fēng)量。
5．檢查過流保護(hù)、接觸器、空氣開關(guān)等相關(guān)電氣部件。
6．更換其它有問題的器件。
二. 具體檢修及測試方法
1．主風(fēng)機軸承
A. 作用是減少扇葉在轉(zhuǎn)動時的摩擦阻力和保持的耐用性，還起固定作用。
B. 更換前的狀態(tài)可能是風(fēng)機噪音太大，或抱軸導(dǎo)致風(fēng)機電機過流保護(hù)，甚至燒壞。
C. 軸承更換目的是為了減輕風(fēng)機的噪音和電機的負(fù)荷，能使風(fēng)機正常工作。更換后的主風(fēng)機聲音正常，電機過流在額定范圍內(nèi)，風(fēng)機也正常。
D. 步驟：a.斷開主電源 b.松皮帶后卸掉 c.把皮帶輪拔下來d.取下壞的軸承并更換新的e.安裝好的皮帶輪和皮帶并調(diào)整 f.供電、開機并試驗，測量電流。
2．皮帶
A. 作用是有效地銜接電機和風(fēng)筒，使扇葉隨著電機的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。
B. 更換前可能是斷裂或裂縫，也可能是磨損嚴(yán)重。
C. 更換目的是為了能使整個送風(fēng)系統(tǒng)工作正常。
D. 更換后扇葉輪的轉(zhuǎn)速和電機的轉(zhuǎn)速比例在額定范圍內(nèi)。
E. 步驟：a.斷電 b.把固定電機的螺絲松開并調(diào)松上面的調(diào)節(jié)桿 c.把已壞的皮帶折下d.裝好新皮帶并調(diào)整松緊度 e.緊固電機的底角螺絲 f.供電開機試驗。
3．風(fēng)壓開關(guān)
A. 作用是空氣流量低時，觸動報警點，使空調(diào)停機（除主風(fēng)機和冷凝風(fēng)機工作外）警告過濾網(wǎng)臟堵了或是風(fēng)機有故障，也可能是氣流循環(huán)不好。
B. 更換前可能是不準(zhǔn)了，有可能正常時告警，也可能超出告警范圍了，但不產(chǎn)生告警。
C. 更換的目的是為了能正常的告警。
D. 更換后正常了，當(dāng)氣流低時就產(chǎn)生了告警，不會讓壓縮機產(chǎn)生低壓告警。
E. 步驟：a.斷電，拆開電線和塑料軟管 b.松開固定螺絲 c.更換新壓差開關(guān)并安裝好 d.調(diào)試。
4．風(fēng)機過流保護(hù)
A. 作用是當(dāng)電機在運轉(zhuǎn)超負(fù)荷的狀態(tài)下，電流高于調(diào)定值而自動保護(hù)，使電機停機。
B. 更換前可能是在電流正常情況下保護(hù)，也可能是超出設(shè)定值但還不保護(hù)。
C. 更換目的是能讓它正常的對電機起保護(hù)作用。
D. 更換后的電流超出廠家設(shè)定電流就自動保護(hù)正常了。
E. 步驟：a.斷電 b.拆電線和保護(hù)器本身從機子上下來 c.更換新的 d.安裝電源線 e.調(diào)試。
5. 主風(fēng)機接觸器
A. 作用是利用電磁吸力使電路接通和斷開，從而完成各種自動控制要求，并有失壓或欠壓保護(hù)的功能。
B. 更換前的狀態(tài)可能是 a.觸點燒壞 b.線圈燒壞 c.有可能觸點老化，缺相
C. 更換的目的是為了能正常的用線圈控制接觸器的吸合及斷開，也就是能正常的控制主風(fēng)機的啟停。
D. 更換后，電機能夠正常運行，吸合斷開也正常。
E. 步驟： a.斷電，拆電源線和信號線 b.把接觸器本身從機身上拆下來 c.更換新接觸器，并接好線，安裝好，并調(diào)試正常即可。
6. 空氣過濾網(wǎng)
A. 作用是保持蒸發(fā)器的清潔。
B. 更換前的狀態(tài)是臟或堵，或破。
C. 更換目的是保證氣流正常，蒸發(fā)器保持清潔。
D. 更換后的氣流正常。
E. 步驟：a.關(guān)機打開前門或側(cè)門 b.把過濾網(wǎng)抽出來再把新的插進(jìn)去 c.關(guān)門，調(diào)試。
故障總結(jié)：
1. 主風(fēng)機軸承在正常使用條件下，通常使用壽命為8-10年，而在維修中多次遇到軸承報廢現(xiàn)象，其原因在于缺少專業(yè)維護(hù)。
2. 由于空調(diào)加濕系統(tǒng)的蒸汽噴笛就安裝在主風(fēng)機的旁邊，軸承常年在潮濕的環(huán)境下運行，如果每年不定期對軸承進(jìn)行保養(yǎng)，更換潤滑油，將大大減少軸承的使用壽命。
3. 在維修過程中，經(jīng)常會遇見軸承與軸及軸套卡死的現(xiàn)象，如何拆卸下來，而又不損傷軸是每個維修人員必須考慮的，除準(zhǔn)備必要的松動劑及專業(yè)工具外，維修經(jīng)驗也相當(dāng)重要，許多公司利用焊槍加熱的方法不可取。
4. 主風(fēng)機皮帶為消耗品，正常使用壽命為2-3年，但皮帶的松緊度應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整，并保證皮帶與皮帶輪的正確角度，這樣即減少了皮帶的磨損，也減輕了軸承的負(fù)擔(dān)。
5. 根據(jù)理論分析知道，風(fēng)機本身的動、靜平衡對風(fēng)機振動情況有決定作用，長時間運轉(zhuǎn)后，需要對風(fēng)機的軸、葉輪等做動、靜平衡校驗，必要時進(jìn)行更換。否則不僅運轉(zhuǎn)噪聲增大，還會縮短空調(diào)機組其他部件的使用壽命。
6. 空氣過濾網(wǎng)為耗材，必須定期更換，且應(yīng)附和設(shè)備規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)（LIEBERT標(biāo)準(zhǔn)為EU3），過濾網(wǎng)的效率及容塵量直接影響到制冷劑的蒸發(fā)，從而直接影響空調(diào)機組各部件的運行狀況，此點應(yīng)引起重視。
冷凝部分的維修：
一. 檢修內(nèi)容：
1．全面清潔、整理冷凝器翅片，保證冷凝器翅片潔凈，排列整齊。
2．檢查風(fēng)機安裝是否緊固、風(fēng)機運行是否平穩(wěn)、有無異響，風(fēng)機扇葉是否完好，檢測風(fēng)機轉(zhuǎn)速、風(fēng) 速風(fēng)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
3．更換室外風(fēng)機軸承。
4．檢測風(fēng)機壓力繼電器是否正常。
5．檢測室外風(fēng)機繞組阻值、工作電流、風(fēng)機絕緣性能。
二. 具體檢修及測試方法：
1．翅片專用清洗劑
A. 翅片專用清洗劑的功能:用于冷凝器，蒸發(fā)器的專用清洗。
B. 冷凝器的清洗：因常年工作環(huán)境不好，造成冷凝器散熱不良過風(fēng)不好，會造成系統(tǒng)高壓或壓力釋放閥打開造成氟泄漏。
C. 清洗劑清洗目的是為了提高制冷的能效比，提高系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性。
D. 清洗后，冷凝器、蒸發(fā)器換熱效果提高，機組工作穩(wěn)定提高制冷量。
E. 步驟：首先把冷凝風(fēng)機和網(wǎng)罩拆下，用高壓水泵把冷翅片上浮塵沖掉，把水均勻噴淋一次，然后把冼清劑或水和清洗劑1比1的混合液用噴壺或噴霧器均勻噴在冷凝器翅片上，十分鐘后用高壓水泵把冷凝器沖洗干凈，然后把冷凝風(fēng)機和網(wǎng)罩安好。
2．冷凝風(fēng)機
A. 冷凝風(fēng)機是為空調(diào)機組強制散熱已保證空調(diào)的工作。
B. 如果風(fēng)機有故障冷凝器不能正常工作，使制冷劑不能冷凝則機組無法正常工作造成系統(tǒng)高壓和工作噪音。
C. 更換冷凝風(fēng)機保證冷凝器正常工作。
D. 更換新的風(fēng)機，噪音下降，風(fēng)機運行正常。
E. 拆下網(wǎng)罩螺栓，打開接線盒，拆下接線，取下風(fēng)機，安上新風(fēng)機，竄上電源線，接上線擰緊網(wǎng)罩螺栓。
3．風(fēng)扇電機軸承
A. 作用功能：風(fēng)扇是強制空氣流通以提高冷凝器散熱量。
B. 如果風(fēng)扇電機軸承有故障，風(fēng)機運行不平衡有噪音或軸承卡死造成風(fēng)機燒壞造成制冷機組無法正常開機。
C. 更換目的：減少風(fēng)機噪音和降低運營成本。
D. 更換后電機運行平穩(wěn)，冷凝效果明顯提高。
E. 步驟：拆下風(fēng)機網(wǎng)罩，用六角板手拆下風(fēng)扇上的頂絲，用專用扳子取下風(fēng)扇葉，用扳子拆下固定電機羅絲，取下電機打開電機兩頭的端子蓋,用專用扳子取下軸承，然后換上新軸承，裝上端子蓋，緊上固定絲桿，安上電機,裝上新扇葉,擰緊頂絲，裝好風(fēng)機網(wǎng)罩。
4. 壓力控制器
A. 開關(guān)型壓力繼電器檢查彈簧的靈敏度，在設(shè)定的壓力達(dá)到時是否能夠快速的接通與斷開；接高壓壓力表檢測高壓的變化情況。壓力繼電器的設(shè)定值為15-18BAR。
B. 如果有故障：風(fēng)機電機不能正常啟?；驘o法調(diào)節(jié)啟停，會使系統(tǒng)工作不穩(wěn)定，會成高壓或低壓。
C. 更換目的是為了機組能正常啟停和正常運行。
D. 更換后機組運行正常穩(wěn)定。
E. 步驟：關(guān)閉電源開關(guān)，拆下控制線，快速拆下壓力接頭安裝上新的壓力接頭，固定好壓力控制器，接好控制線然后打開電源。
5. 調(diào)速器
A. 調(diào)速型壓力繼電器能保證高壓側(cè)壓力的相對穩(wěn)定，主要應(yīng)檢查其達(dá)到設(shè)定壓力時風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況。其最小電壓輸出為實際輸入電壓的85%，隨著壓力的上升電壓會達(dá)到100%。調(diào)速型壓力繼電器輸出最小電壓時的壓力設(shè)定為16BAR。
B. 如果調(diào)速器有故障，冷凝風(fēng)機不能正常工作，會造成機組無法正常運行。
C. 更換是為了保證冷凝器正常工作。
D. 更換后機組運行正常。
E. 先關(guān)電源，然后拆下電源控制線，安上新調(diào)速器，接上控制線，打開電源開關(guān)。
6. 調(diào)速控制板
A. 調(diào)節(jié)控制冷凝風(fēng)機啟停。
B. 如果調(diào)速控制板有故障，冷凝風(fēng)機電機會有一個或多個不能正常工作，會造成冷凝器和系統(tǒng)高壓，使機組無法運行。
C. 更換目的是為了保證機組冷凝系統(tǒng)工作正常。
D. 更換后冷凝器和系統(tǒng)工作正常。
E. 關(guān)閉冷凝器電源總開關(guān)，拆下電線，控制開關(guān)線打開鎖鈕，取下控制板，安上新控制板，插上控制開關(guān)線，裝上電源線，關(guān)上防雨罩，打開電源開關(guān)。
7. 壓力釋放閥
A. 保護(hù)冷凝系統(tǒng)和壓縮機高壓閥片。
B. 如果釋放閥有故障或不起作用，會造成壓縮機高壓過高或壓縮機燒壞。
C. 更換后消除安全隱患。
D. 放掉制冷劑擰下釋放閥，換上好的釋放閥，抽空，重新加注制冷劑。
8. 加裝冷凝器
A. 由于原廠家冷凝器配置設(shè)計是在外部環(huán)境溫度32℃狀況下運行,而目前夏季實際的環(huán)境溫度高于冷凝器正常散熱環(huán)境,地表溫度經(jīng)常超過50℃，從而使冷凝器散熱量不夠，空調(diào)經(jīng)常出現(xiàn)高壓保護(hù)。
B. 通常解決故障的方法是用水沖洗冷凝器翅片，但只能當(dāng)時解決高壓，如長時間沖洗，會有水垢附著在翅片上，加之鋁制翅片及銅管的氧化，導(dǎo)致熱交換效果下降。
C. 在冷凝器散熱能力有限的情況下，只能放出一部分制冷劑,才能保證系統(tǒng)內(nèi)的高壓不超過保護(hù)值，但制冷劑的不足直接導(dǎo)致空調(diào)的制冷能力又下降。
D. 冷凝器是否與主機相匹配，直接影響主機是否完全發(fā)揮功效。
故障總結(jié)：
1. 清洗冷凝器時，需使用堿性專用清洗劑，不得使用帶有酸性物質(zhì)的清洗劑。由于清洗劑帶有腐蝕性，因此在使用時應(yīng)注意皮膚和眼睛的保護(hù)。
2. 在清洗室外機之前，就污水排放問題應(yīng)與物業(yè)協(xié)商，如需從雨水口排放，應(yīng)提前將排水口周圍進(jìn)行圍擋，禁止擺放物品或停放車輛。
3. 將室外冷凝器調(diào)整到最佳冷凝狀態(tài)。
壓縮機排氣壓力（高壓）的推薦工作范圍為15-19kgf/cm2，這一壓力范圍是生產(chǎn)廠家考慮到機房實際情況，為保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行給出的。但是，這一壓力范圍內(nèi)的壓力并不都能保證系統(tǒng)處于最優(yōu)運行狀態(tài)，一般來說，在標(biāo)準(zhǔn)工況條件下，對于Copeland等品牌的渦旋壓縮機，制冷劑出冷凝器的壓力為19kgf/cm2左右，溫度為對應(yīng)壓力下的過冷液體（3-4℃的過冷度）時，制冷系統(tǒng)處于較佳的運行狀態(tài)，既能保證整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，也使制冷效果和制冷系數(shù)達(dá)到最佳。而對于泰康等活塞式壓縮機，制冷劑出冷凝器的壓力為20kgf/cm2左右時，系統(tǒng)性能達(dá)到最佳。
以Copeland等品牌的渦旋壓縮機為例，如果在標(biāo)準(zhǔn)工況下高壓低于18kgf/cm2，與高壓為19kgf/cm2左右的工況相比，系統(tǒng)制冷量降低，能效比下降。因此，廠家設(shè)計、生產(chǎn)空調(diào)時，為追求機子達(dá)到最優(yōu)運行狀態(tài)，一般不考慮加大冷凝器面積，這也是許多運行著的空調(diào)需要進(jìn)行冷凝器改造的直接原因。
如果在標(biāo)準(zhǔn)工況條件下高壓高出20kgf/cm2，一方面，與19kgf/cm2左右相比，輸入功率增大，而制冷量增加不大，影響制冷效果和能效比；另一方面，如果高壓太高，一旦達(dá)到高壓報警設(shè)定值，空調(diào)就會高壓報警，不能保證機房設(shè)備穩(wěn)定運行。
因此，空調(diào)實際運行時，保證制冷劑出冷凝器的壓力為19kgf/cm2左右，溫度保證在過冷度為3-5℃，即可使系統(tǒng)的制冷效果和制冷系數(shù)處于或接近設(shè)計運行的最佳狀態(tài)。
蒸發(fā)器部分的維修：
一. 檢修內(nèi)容：
1. 檢查蒸發(fā)器托盤、下水管路是否正常，清理或更換冷凝水排水管路。
2. 清洗蒸發(fā)器翅片。
3. 檢查除濕電磁閥動作情況。
4. 更換其它有問題的器件。
二. 具體檢修及測試方法：
1. 檢測蒸發(fā)器表面有無塵垢，和蒸發(fā)器的透氣性，如果有會造成蒸發(fā)器風(fēng)阻加大，影響蒸發(fā)器的換熱性，因而需用專用清洗劑清洗。
2. 首先把清洗劑均勻噴在蒸發(fā)器上，五分鐘后用刷子刷掉塵垢，用高壓清水把清洗劑和塵垢沖掉即可。
三.提示：
清洗時會有大量絮狀污垢隨著清洗劑流入脫水盤內(nèi)，不易察覺，如不及時清理，會流入排水管內(nèi)，造成冷凝排水管路不暢，導(dǎo)致空調(diào)漏水。
制冷循環(huán)系統(tǒng)維修：
一. 檢修內(nèi)容：
1. 用氮氣吹洗制冷系統(tǒng)，加壓測漏。要求壓力在18公斤以上，時間超過24小時且保持壓力不變。
2. 檢查制冷劑管道的支架是否合適、是否有不正常的振動和聲響。
3. 更換制冷管路保溫套。
4. 檢查過濾網(wǎng)氣流開關(guān)等部件工作狀態(tài)。
5. 更換制冷電磁閥、膨脹閥、干燥過濾器。
6. 檢查各種保護(hù)開關(guān)。
7. 用管道循環(huán)泵加注F11對系統(tǒng)進(jìn)行徹底清洗。
二. 具體檢修及測試方法：
1. 冷凍油
A. 作用：潤滑 密封 冷卻。
B. 狀態(tài)：顏色改變、粘度下降，不能起到密封作用，潤滑效果變差。只有更換冷凍油才會提高機組使用效率，使機組更加有效的運行，發(fā)揮機組更大的作用。
C. 步驟：先關(guān)閉壓縮機高低壓檢修閥，抽走壓縮機內(nèi)部制冷劑，再從放油口把油放出，用真空泵將壓縮機抽成負(fù)壓，從低壓側(cè)加油。
2. 干燥過濾器
A. 作用：干燥系統(tǒng)過濾雜質(zhì)。
B. 干燥過濾器使用時間過長或多次重新充注制冷劑后，干燥過濾器已經(jīng)起不到干燥系統(tǒng)及過濾雜質(zhì)的作用。使用失效的干燥過濾器可以使壓縮機油變質(zhì)，嚴(yán)重時可能造成壓縮機線圈燒毀。為有效的提高系統(tǒng)內(nèi)的潔凈度，同時有效的去除系統(tǒng)內(nèi)的水分，必須及時定期的更換干燥過濾器。
C. 步驟：將系統(tǒng)中的冷媒放掉，打開電磁閥，用濕毛巾將冷媒指示鏡包住降溫保護(hù)。焊下干燥過濾器，把新的過濾器焊接上。
3. 制冷電磁閥
A.作用：切斷制冷系統(tǒng)，使機組減壓啟動。電磁閥與壓縮機同時動作，電磁閥的評判應(yīng)是動作的靈活性。壓縮機開啟時電磁閥完全打開，停止后則完全閉合。
B.用萬用表測量電磁閥線圈阻值，是否在正常范圍內(nèi)。電磁閥吸合動作不良，會造成系統(tǒng)串氣、壓縮機頻繁啟動。
C.開啟空調(diào)壓縮機，斷開電磁閥后系統(tǒng)低壓側(cè)壓力應(yīng)迅速下降。供電后會聽到電磁閥的閉合聲及制冷劑流動的聲音。低壓壓力逐步升至正常。
D.步驟：將系統(tǒng)中的冷媒放掉，將電磁閥從系統(tǒng)取下，把新的更換上。
4. 制冷劑（R22）
A. 作用：起到能量轉(zhuǎn)移的作用
B. 含水量超標(biāo)，從液鏡可以看出試紙呈現(xiàn)黃色。
C. 更換后可以提高制冷量，避免冰堵的產(chǎn)生。
D. 步驟：從系統(tǒng)中將氟放掉，重新抽空加氟。
5. 膨脹閥
A. 作用：降壓，節(jié)流
B. 故障后不能有效的起到調(diào)節(jié)作用，用手握住感溫包，膨脹閥沒有動作，低壓沒有變化。
C. 為了保證機組的運行工況，使機組運行狀態(tài)更好。
D. 可以有效的起到調(diào)節(jié)作用，通過改變開啟度起到改變低壓壓力的作用。
E. 步驟：從系統(tǒng)中將氟放掉。把膨脹閥拆下，取下感溫包，用濕布包好膨脹閥、焊接。裝好感溫包（位置在回管側(cè)面偏下）。
6. 高壓安全閥
A. 作用：安全閥是保證系統(tǒng)高壓極限的部件，防止制冷管路承受更高的壓力。安全閥主要的問題表現(xiàn)為泄漏，若有雜質(zhì)卡在安全閥的排汽口，會造成閥的泄漏，由于是安全器件，出現(xiàn)以上問題應(yīng)更換。
B. 漏氣，它不起泄壓保護(hù)。
C. 為了使機組保護(hù)更加完善。
D. 可以把高壓保護(hù)更加完善。
E. 步驟：從系統(tǒng)中將氟放掉。把安全閥卸下更換裝好。
7. 高壓開關(guān)
A. 作用：高壓開關(guān)為安全器件，必須保證其可靠性，測試方法為關(guān)閉冷凝器風(fēng)扇，檢查高壓開關(guān)的報警點，一般高壓開關(guān)的設(shè)定值為24-26BAR，到達(dá)設(shè)定壓力后高壓開關(guān)斷開。
B. 為了讓機組在運行時起到有效的保護(hù)，機組運行時當(dāng)壓力高于高壓保護(hù)點時，高壓動作，使系統(tǒng)得到有效保護(hù)。
C. 步驟：從高壓口取下高壓開關(guān)連接，更換新的安裝。
8. 低壓開關(guān)
A. 作用：低壓開關(guān)為安全器件，必須保證其可靠性，測試方法為關(guān)閉供液電磁閥，檢查低壓開關(guān)的報警點，一般低壓開關(guān)的設(shè)定值為2-3BAR。
B. 機組壓力過低，低于報警時仍不停機。
C. 為了機組的保護(hù)更好，機組可以有效得到保護(hù)防止其他部件由于壓力更低繼續(xù)運行。
D. 步驟：從低壓口取下低壓開關(guān)連接納子，更換新的。
9. 維修三通閥
A. 作用：通過調(diào)節(jié)三通閥，可以使系統(tǒng)與壓縮機分開，還可通過它打開與關(guān)閉、測量壓力、便于維修。
B. 由于使用時間過長它會出現(xiàn)關(guān)閉不嚴(yán)，容易漏氟。
C. 為了以后便于維修系統(tǒng)。
D. 可以使維修更加方便。
E. 焊下三通閥更換新的。
10. 制冷管路的排污
制冷管路必須進(jìn)行排放制冷劑及排污處理。系統(tǒng)在氣密性試驗和充注制冷前，須用壓縮空氣將系統(tǒng)中殘存的油垢、雜質(zhì)、水分吹除干凈。系統(tǒng)排污分段進(jìn)行，先排高壓系統(tǒng)，后排低壓系統(tǒng)，排污口應(yīng)分別選擇在較低部位。排污口置一干凈白紙，當(dāng)紙上無污點出現(xiàn)時，可認(rèn)為系統(tǒng)已吹干凈。為了使油污溶解，便于排除，一般使用F11作為清洗劑，因為F11的融油性較好，也可將適量三氯乙烯或四氯化碳充入系統(tǒng)，待油污溶解后進(jìn)行排污。
三. 故障總結(jié)：
1. 在機房內(nèi)排放制冷劑時要注意機房內(nèi)的消防報警，不得將制冷劑直接排放到空氣之中，以免引起報警甚至更嚴(yán)重的后果。正確的方法是將氟利昂排放在水中。
2. 系統(tǒng)抽真空及保壓是要嚴(yán)格按照規(guī)范操作。
A. 管道打壓應(yīng)以0.5MPA開始，穩(wěn)壓10分鐘后無泄露，可進(jìn)行1.8MPA恒壓保壓試驗，保壓時間24至48小時，前6h的壓力降不應(yīng)超過1％,室溫溫差不大于5℃時，壓降應(yīng)小于0.018MPA，其余時間應(yīng)能保持壓力穩(wěn)定；
B. 系統(tǒng)壓力試驗通過后，可以對系統(tǒng)抽真空，抽真空時間長短視真空泵大小及管路長短濕度大小而定。將系統(tǒng)抽真空，真空度達(dá)至101Kpa。
C. 采用高低壓雙側(cè)抽空法，保證系統(tǒng)的真空度小于-99.9KPA，在排汽口感覺不到有氣體排出。
3. 嚴(yán)禁用干燥氮氣以外的氣體保壓。
加濕、加濕器維修：
一. 檢修內(nèi)容
1. 檢查加熱器。
2. 檢查加濕器加濕電極、紅外燈管、燈罩、燈座及燈管連接端子等部件。
3. 用除垢液清洗、加固或更換加濕水盤。
4. 檢查排水槽是否堵塞，疏通機內(nèi)供水/排水管路。
5. 檢查上、排水電磁閥動作情況。
6. 更換其它有問題的器件。
二. 具體檢修及測試方法：
1. 上水電磁閥
A. 上水電磁閥是加濕系統(tǒng)供給水源的控制閥門。
B. 更換前狀態(tài)：a：上水閥打不開 b：上水閥線圈燒壞 c：上水閥門關(guān)不嚴(yán)
C. 為了保證加濕系統(tǒng)上水的正常運行，不出現(xiàn)B情況，所以必須更換。 D. 更換步驟：a：關(guān)掉電源或上水電磁閥線圈供電拔掉 b：供水水源關(guān)閉 c：摘除舊的上水電磁閥，換上新的上水電磁閥
2. 排水電磁閥
A. 排水電磁閥是加濕系統(tǒng)排水的控制閥門。
B. 更換前狀態(tài)：a：排水閥門打不開 b：排水閥線圈燒壞 c：排水閥門關(guān)不嚴(yán)（在沒有排水需求時，它也在排水，加濕罐存不住水）
C. 為了保證加濕系統(tǒng)排水，加濕運行正常，不出現(xiàn)B情況，所以必須更換。
D. 通過更換排水電磁閥，加濕系統(tǒng)排水正常，加濕系統(tǒng)運行正常。
E. 更換步驟：a：關(guān)掉電源 b：取下加濕罐 c：摘除舊的排水電磁閥，換上新的排水電磁閥。
3. 電極式蒸汽加濕罐
A. 加濕罐是加濕系統(tǒng)盛水，加熱（使水變成水蒸氣）是加濕系統(tǒng)的核心部分。
B. 更換前狀況：a：水垢結(jié)滿，上水不好，加濕慢或加濕時打火 b：加濕電極燒壞。
C. 為了保證加濕正常運行，故更換加濕罐。
D. 通過更換加濕罐，加濕系統(tǒng)上水快了，加濕效果好了。
E. 更換步驟：a：關(guān)掉電源 b：把加濕罐水排掉 c：摘除舊的加溫罐，換上新的加濕罐
4. 托水盤
A. 加濕水盤是加濕系統(tǒng)盛水的容器。
B. 更換前狀況：a：加濕水盤變形 b：加濕水盤腐蝕壞
C. 為了保證加濕系統(tǒng)正常運行，不漏水，所以更換。
D. 通過更換加濕水盤，加濕效果很好。
E. 更換步驟：a：放掉水盤中的水，取下壞的加濕水盤 b：換上新的加濕水盤
5. 加濕反光罩（部分機型使用）
A. 加濕反光罩是遠(yuǎn)紅外加濕燈管反光的罩。
B. 更換前狀況：燈罩燒壞或腐蝕壞。
C. 為了防止燈管光熱散發(fā)到其它部分。
D. 通過更換反光罩燈管的光和熱集中反射。
E. 步驟：a：把加濕盤的水排掉取下水盤 b：取下加濕燈管 c：取下舊反光罩換上新的反光罩。
6. 加濕磁座（部分機型使用）
A. 加濕磁座是固定加濕燈管的絕緣座。
B. 更換前狀況：a：磁座打火 b：磁座固定燈管不牢
C. 為了保證燈管固定牢固。
D. 通過更換磁座，燈管牢固，加濕正常。
E. 步驟：a:取下加濕燈管 b:取下舊的加濕磁座 c:取下舊反光罩換上新反光罩。
7. 加濕熱保護(hù)開關(guān)
A. 加濕熱保護(hù)是加濕水盤過熱而保護(hù)的一個復(fù)位開關(guān)。
B. 更換前狀況：a:總是外于常閉狀態(tài)，跳不開 b:總是外于常開狀態(tài)，關(guān)不上。
C. 為了防止加濕水盤無水而加濕燈管總處于加濕狀態(tài)，所以更換熱保護(hù)。
D. 通過更換熱保護(hù)加濕系統(tǒng)工作正常。
E. 步驟：取下舊的熱保護(hù)換上新的。
8. 加濕過流保護(hù)
A. 加濕過流保護(hù)是加濕燈管由于電流過高而保護(hù)的一個部件。
B. 更換前的狀況：斷開。
C. 為了加濕燈管正常，所以更換。
D. 通過更換以后加濕正常運行。
E. 步驟：取下舊的換上新的。
9. 加濕接觸器
A. 加濕接觸器是加濕燈管供電的交流接觸器。
B. 更換前狀況：a：接觸器線圈燒壞 b：接觸器三項觸點不同步。
C. 為了使加濕燈管正常工作。
D. 更換后加濕燈管可以正常工作。
E. 步驟：a：關(guān)掉電源 b：取下舊的換上新的。
10.濕度傳感器
A. 濕度傳感器是檢測機房濕度的感應(yīng)器。
B. 更換前狀況：a：檢測不到機房內(nèi)的濕度 b：檢測出現(xiàn)誤差
C. 為了準(zhǔn)確檢查機房標(biāo)準(zhǔn)濕度。
D. 通過更換可準(zhǔn)確檢測到機房的實際濕度。
E. 步驟：a：關(guān)掉電源 b：去掉舊的換上新的
三.提示
1. 在維修加濕系統(tǒng)時應(yīng)注意絕緣，并徹底斷電，加濕電極插頭電壓為380V。
2. 緊固電極插頭時應(yīng)用英制套筒，以防止插頭松動帶來的火災(zāi)隱患。
3．必須更換所有老化的導(dǎo)線。
4．按照安裝規(guī)范對排水管路重新改造。排水管路必須有一定的坡度，并且要求盡量減少拐彎，主管路應(yīng)用1寸以上的鍍鋅管。在排水管路上加裝反沖裝置，主管路與各空調(diào)排水閥之間的連接管，應(yīng)用帶支撐的軟管，主管路拐彎處的連接應(yīng)用三通，以便隨時打開清潔。
電氣部分的維修：
一. 檢修內(nèi)容：
1. 檢查各部分開關(guān)的溫升，各電路板、元器件有無老化、打火現(xiàn)象，電器元件的動作是否到位。
2. 緊固各電器接線和插接口。
3. 檢查控制電源變壓器外觀，檢測輸出電壓。
4. 檢測電腦控制板控制信號，檢查手動、自動、遙控功能。
5. 清掃、清洗各電器控制元件和控制板上的灰塵、污垢。
6. 更換有問題的熔絲（或空氣開關(guān)）、接觸器、控制板等電器元件。
7. 檢查、校對溫濕度傳感器。
8. 檢查各電源線的絕緣情況。
二. 具體檢修及測試方法：
1. 變壓器
A. 檢查變壓器外觀，有無損失和過熱。
B. 變壓器工作時是否在允許溫升范圍內(nèi)。
C. 測量輸入輸出線圈，阻絕緣電阻值和對地阻值。
D. 測量輸入輸出電壓是否在允許范圍內(nèi)。
E. 緊固變壓器安裝螺絲，變壓器，輸入輸出接線端子。
F. 檢測變壓器個參數(shù)性能后，保證變壓器的長期穩(wěn)定工作，如果有問題應(yīng)及時更換或維修。保證變壓器下端用電設(shè)備的安全，避免變壓器輸出電壓不穩(wěn)而導(dǎo)致燒毀電子原件或造成電路板不能正常工作。
2. 主電源開關(guān)
A. 測量主電源開關(guān)工作時的溫度。
B. 測量主電源開關(guān)接通時電阻值，確定觸頭是否炭化。
C. 測量主電源開關(guān)斷開時電阻值是否有粘連。
D. 測量主電源開關(guān)工作時輸入輸出電壓，是否有壓降，三相是否平衡。
E. 緊固安裝部位，并調(diào)緊接線母。
F. 測量后保證主開關(guān)正常工作，無降壓，無缺線。無過熱，分?jǐn)嗾?，避免因主開關(guān)損壞造成燒毀電機，如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時更換。
3. 電腦控制板
A. 檢測控制板輸入電壓。B. 檢查控制板保險。
C. 清理控制板塵土?！ . 檢查控制板接線。
E. 檢查控制板電子元件外觀有無變形。
4. 顯示器
A. 檢查外觀有無損壞。B. 檢查顯示器是否正常。C. 檢查線路連接是否完好。
5. 溫濕度傳感器
A. 檢查傳感器板外觀有無損失。B. 調(diào)整傳感器輸出。C. 清理傳感器塵土。
6. 主板電源及記憶芯片
A. 更換電池。
三.提示：維修時應(yīng)清除控制器灰塵，以免造成芯片短路或因潮濕腐蝕電路造成斷路。
整機殼體、機座、氣密性的維修：
一. 檢修內(nèi)容：
1. 清潔室內(nèi)、室外機殼體及機座。
2. 檢查、緊固整機殼體，固定螺絲及部件，處理銹、腐蝕部位。
3. 檢查空調(diào)機組的框架、底板、支架（例如蒸發(fā)器支架、電加熱支架等）是否有銹蝕。
4. 檢查機組內(nèi)部是否有灰塵、油污及其它雜物。
5. 檢查門板、側(cè)板與框架是否密封，密封條是否破損。
6. 門板及側(cè)板內(nèi)的隔音材料是否破損。
二. 具體檢修及測試方法：
1. 整機殼休和機座會因長時間使用而使f機座和固定外殼隔風(fēng)板有掉漆和腐蝕，把腐蝕的銹除掉，重新噴漆。
2. 除銹及防銹：用砂紙將銹蝕部分及周邊打磨干凈，刷防銹漆。
3. 如果銹蝕嚴(yán)重，影響到承重，則做加固處理，增加支架。
三.提示：
1. 在除銹時應(yīng)使用無味除銹劑及防銹漆，以免氣味隨空調(diào)的送風(fēng)傳到整個房間。
2. 門板的保溫及吸音材料必須選用阻燃材料。
噪音控制：
一. 噪聲產(chǎn)生的原因：
1. 機房空調(diào)機組噪聲歸納起來大致有三類，即空氣動力性噪聲、機械噪聲、電磁噪聲，這三類噪聲相互作用而產(chǎn)生的空調(diào)噪聲。
2. 現(xiàn)在聽到的噪音是空調(diào)整體產(chǎn)生的，并不是單一的風(fēng)噪?？照{(diào)機組在出廠時，其噪音標(biāo)準(zhǔn)符合使用要求，目前噪聲值增加，就空調(diào)設(shè)備而言，說明機組某些部件老化，其噪音將逐年增加。
二. 具體檢修及測試方法：
1. 門板內(nèi)側(cè)的吸音棉加固，該空調(diào)選用了優(yōu)質(zhì)的吸音棉。該產(chǎn)品表現(xiàn)出極低的導(dǎo)熱系數(shù)，通過細(xì)微的玻璃纖維和聲波之間的摩擦，對中低頻到高頻的各種噪音、聲波均有良好的吸音效果。
2. 更換老化的密封膠條，以減少門板的震動。
3. 通過理論分析,如果導(dǎo)流板曲率與流體流線形狀不符，空氣氣流會形成氣流漩渦,不僅增大流動阻力,減小風(fēng)量, 而且產(chǎn)生較大噪聲。
4. 更換各備件的減震膠墊或減震彈簧，緊固所有螺絲。
5. 為了避免連接管同其他連接部件相互碰撞、或連接管本身振幅過大，我們需做如下工作：a：查找連接管及其他連接部件振動原因。 b：用阻尼塊固定相互碰撞的連接管
6. 從理論分析知道，空調(diào)機組進(jìn)風(fēng)風(fēng)速和出風(fēng)風(fēng)速對空調(diào)噪聲有較大影響。但是，在進(jìn)風(fēng)風(fēng)速不能超過10m/s情況下，只要措施得當(dāng)，一樣能夠保證空調(diào)低噪音運行。
7. 根據(jù)系統(tǒng)運行參數(shù)（諸如制冷劑進(jìn)出冷凝器的溫度、壓力等），判斷制冷劑在冷凝器中是否得到完全冷凝，確保制冷劑在流出冷凝器時有一定的過冷度。采取措施，提高冷凝器換熱系數(shù)，改善制冷系統(tǒng)循環(huán)效果。通過改善制冷循環(huán)，達(dá)到減小制冷劑流動阻力，從而減少管路振動，降低噪音。
三. 提示
1. 根據(jù)理論計算和工程實踐經(jīng)驗，通過以上處理，空調(diào)機組大修后的噪聲水平應(yīng)不高于機組出廠測試數(shù)據(jù)62dB。
2. 空調(diào)產(chǎn)生的噪音是綜合因素所致，噪音是可相互疊加的，因此降噪是要從多方面控制。
調(diào)試啟動：
一. 調(diào)試內(nèi)容：
1. 按照空調(diào)技術(shù)要求做詳細(xì)的系統(tǒng)測試，提供測試記錄。
2. 對制冷系統(tǒng)進(jìn)行打壓檢漏、抽真空、加氟、重新啟動調(diào)試，直到空調(diào)系統(tǒng)全部恢復(fù)正常運行。
二. 具體檢修及測試方法：
1. 機組完成維修，系統(tǒng)打壓、檢漏、確認(rèn)系統(tǒng)正常后，放掉系統(tǒng)中的氮氣，用真空泵把系統(tǒng)殘留不凝氣體抽凈。
2. 加注制冷劑并補注冷凍油，先利用氟里昂罐和制冷系統(tǒng)的壓差向系統(tǒng)內(nèi)灌注適量氟里昂，然后開啟機組，穩(wěn)定運行后，根據(jù)系統(tǒng)高、低壓讀數(shù)和液鏡液面情況，調(diào)整系統(tǒng)灌注量，最后保證高壓在15-18 kgf/cm2，液鏡內(nèi)恰好沒有氣泡時停止灌注。
3. 合上電源，在操作顯示器顯示正常情況下開機，然后調(diào)整設(shè)定值，觀察機組運行情況，視運行情況調(diào)整制冷壓力，其中觀察（壓縮機運行電流，系統(tǒng)高低壓壓力）最后讓機組試運行，調(diào)整各項運行參數(shù)，達(dá)到或接近設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試完后交付正常使用。
4. 填寫開機服務(wù)報告，并將服務(wù)報告交付用戶保存。
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