一、外觀識別法：
1、手感 手感應為絲綢般順滑，澎松，飄浮。 手感粗糙，沉手，手感重。 抓一把粉末在手中，粉末越順滑澎松，質(zhì)量好，反之，粉末粗糙手感沉，質(zhì)量差。 不易噴涂，二次落粉多，浪費大。
2、體積 體積越大，粉末涂料內(nèi)填充料越少，成本越高。粉末質(zhì)量越好。 體積越小，粉末涂料內(nèi)填充料越高，成本越低。粉末質(zhì)量越差。 相同的紙箱，看那一家的粉體積大，就是好粉，那個家的體積小，就是差粉。 不易噴涂，二次落粉多，浪費大，噴涂面積少，使用成本高。
3、儲存時間 好的粉末可以長時間儲存，粉末流平及其他效果不變。 差的粉末不可以長時間儲存，差的粉末3個月后流平變差及其他效果變差。 正常粉末在常溫下保質(zhì)期為12個月，采用低端原材料產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，易變質(zhì)。 使用差的原材料生產(chǎn)粉末，噴涂表面在半年后會加速粉化，老化。影響客戶聲譽。另外粉末不易儲存，給客戶造成粉末浪費大，報費多。
二、噴涂人員作業(yè)識別法：
上粉率，工作效率好的粉末極易噴涂，噴1-3槍就可以將底材蓋住，二次回收粉少，工作效率高。 差的粉末不好上粉，噴3-5槍才可將底材蓋住，二次回收粉多，工作效率低。 作業(yè)人員可以通過噴涂上粉率，掉下來的粉多不多認定。 相同時間產(chǎn)出產(chǎn)品少，二次回收粉多，增加作業(yè)人員負擔，工作效率低。
三、烘烤識別法：
有沒有煙產(chǎn)生，好的粉末在烘烤過程中沒有大量的煙產(chǎn)生。 差的粉末在烘烤過程中有大量的煙產(chǎn)生。 好的粉末原材料沒有大量的煙產(chǎn)生，有的廠家拿次的原材料充好材料。 粉末的用量會增加，平方數(shù)噴涂不出來，增加使用成本，相同數(shù)量的粉末產(chǎn)出的產(chǎn)品少。
四、烘烤后成品外觀及光澤識別法：
烘烤后的外觀 好的粉末產(chǎn)品外觀細膩，飽滿，通透，立體感強。 差的粉末產(chǎn)品外觀暗淡，呆板，表面霧蒙蒙的，不通透，立體感差。 兩個板面對比觀察 外觀差，影響客戶聲譽，影響產(chǎn)品外觀。
光澤度好的粉末光澤度佳，可長時間保持相對光澤。 差的粉末光澤度剛烘烤出來時效果好，過個幾個月就開始矢光。 光澤度外觀檢測差的材料做出的粉末保持不了長期的光澤穩(wěn)定，出現(xiàn)矢光，粉化，脫漆等。
五、附著力及老化識別法：
附著力及老化好的粉末，韌性強，并可保持幾年的不粉化，老化。差的粉末附著力差，很脆，噴涂后3個月至半年就開始老化，粉化。 對比測試附著力和彎曲，以及觀察幾個月后產(chǎn)品有無老化，粉化。 附著力及老化差，產(chǎn)品易老化，粉化，生銹，縮短產(chǎn)品使用壽命，影響客戶聲譽。
六、高溫識別法：
高溫，將溫度調(diào)至220-230度之間，保溫10-15分鐘 好的粉末，耐溫耐候比較好，經(jīng)高溫烘烤后色變較小，光澤變化不大。 差的粉末，耐溫耐候較差，經(jīng)高溫烘烤后變色嚴重，光澤變啞。 此種方法，檢測戶外淺色粉末特別有效。 差的粉末，采用差的樹脂，鈦白粉，差的顏料及填料，耐溫耐候差。成本低，以次充好。
七、環(huán)保識別法：
SGS環(huán)保檢測好的粉末材料都是大廠生產(chǎn)，環(huán)保有保證。 差的材料及加回收粉，沒有辦法長期保證環(huán)保不超標。環(huán)保SGS檢測 環(huán)保超標給一些出口企業(yè)造成較大經(jīng)濟損失。
八、粉末涂料的現(xiàn)狀分析
粉末涂料為加工耗材類產(chǎn)品，投資門坎比較低，市場競爭激烈，也造成了粉末涂料市場亂相叢生，偷工減料現(xiàn)象嚴重，追求短期利益，給一些正品企業(yè)造成了比較大的沖擊，再加上粉末涂料為粉狀物質(zhì)，不好識別，給一些用粉企業(yè)造成的較大的經(jīng)濟損失。本來產(chǎn)品實際用量為3噸的，通過材料參假，價格便宜，將粉末用量增加到4-5噸，反而增加了用粉企業(yè)的成本，大部分用粉企業(yè)只關心粉末價格，不關心實際的使用成本，給企業(yè)造成較大損失。
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