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紡織基礎(chǔ)知識(shí)、公式、縮略語(yǔ)大全





1

紡織面料的紗線 :

要認(rèn)識(shí)服裝面料,首先要了解什么是紗,什么是線,因?yàn)槿魏渭徔椕媪隙际怯杉喚€組成的。所謂紗:既是將紡織纖維平行排列,并經(jīng)加捻制而成的產(chǎn)品。而將雙根或多根紗并合加捻制而成的產(chǎn)品則稱之為線或股線。


01
紗線分類



Q

A)按紡紗工藝方法分類可分為:

A

精梳紗

普梳紗

半精梳紗

Q

B)按紗線的染整及后加工分類可分為:

A

本白紗

漂白紗

染色紗

燒光紗

絲光紗

Q

C)按紗線的粗細(xì)(紗支)分類,

A

粗支紗

中支紗

細(xì)支紗

高支紗

紡織面料的粗細(xì)、厚薄、輕重及檔次,其中紗的粗細(xì)是決定因素之一。

2
線密度和長(zhǎng)度

       纖維的線密度和長(zhǎng)度纖維的線密度是指纖維的粗細(xì)程度。纖維的長(zhǎng)度是指纖維的長(zhǎng)短程度。紡織纖維必須具有一定的線密度和長(zhǎng)度,才能使纖維間相互抱合,并依賴?yán)w維之間的磨擦力紡制成紗。所以,紡織纖維具有一定的線密度和長(zhǎng)度,這是進(jìn)行紡織加工和使產(chǎn)品具有使用價(jià)值的必要條件之一。紡織纖維的線密度與紡織加工和制成的紗絲及織物的性能密切相關(guān)。

        一般情況下,纖維線密度較低、均勻度較好,則有利于紡織加工和產(chǎn)品質(zhì)量。在纖維線密度對(duì)織物服用性能的影響中,較細(xì)的纖維制成的織物較柔軟,光澤較柔和,用較細(xì)的纖維可以制得較為輕薄的織物,也可制造透氣性好和仿絲綢效果好的服裝面料。但細(xì)纖維制成的織物易起毛、起球、而粗纖維織物可用以制造為硬挺、粗獷和厚實(shí)的織物。

       同樣,紡織纖維的長(zhǎng)度也與紡織和產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系密切。纖維長(zhǎng)度較長(zhǎng)、長(zhǎng)度整齊度好、短纖維含量少,則對(duì)紡織加工和產(chǎn)品質(zhì)量有利。在相同條件下,纖維較長(zhǎng),則成紗強(qiáng)度高、條干均勻,成紗表面光潔,制成的織物牢度好,外觀光潔,不易起毛、起球。

       此外,在保證一定成紗質(zhì)量的前提下,纖維越長(zhǎng),則可紡的紗越細(xì),可用來(lái)制造較為輕薄的織物。對(duì)于長(zhǎng)度較短的則言,長(zhǎng)度比線密度更為重要。

  例如在棉花的品級(jí)和定價(jià)上,長(zhǎng)度是最重要的指標(biāo)。

      在紡織纖維中,天然纖維的線密度和長(zhǎng)度是不均一的,有時(shí)差異還較大,它隨著纖維品種、生長(zhǎng)條件等不同而不同。而化學(xué)纖維是人工制造的,纖維的線密度和長(zhǎng)度可在一定范圍內(nèi)根據(jù)纖維加工和使用的要求,人為控制和確定。

       膨體紗是先由兩種不同收縮率的纖維混紡成紗線,然后將紗線放在蒸汽或熱空氣或沸水中處理,此時(shí),收縮率高的纖維產(chǎn)生較大收縮,位于紗的中心,而混在一起的低收縮纖維,由于收縮小,而被擠壓在紗線的表面形成圈形,從而得到蓬松、豐滿、富有彈性的膨體紗。

       包芯紗一般以強(qiáng)力和彈力都較好的合成纖維長(zhǎng)絲為芯絲,外包棉、毛、粘膠纖維等短纖維一起加捻而紡制成的紗。

     包芯紗兼有長(zhǎng)絲芯紗和外包短纖維的優(yōu)良性能。

     比較常見(jiàn)的包芯紗有滌棉包芯紗,它以滌綸長(zhǎng)絲為芯紗,外包棉纖維。

     氨綸包芯紗,它是以氨綸長(zhǎng)絲為芯紗,外包其他纖維制成的紗線。由這種包芯紗制成的針織物或牛仔褲料,穿著時(shí)伸縮自如,舒適合體。


5
特克斯



      纖維和紗線的線密度是纖維很重要的物理特性和幾何特征之一,它不僅影響紡織加工和產(chǎn)品質(zhì)量,而且還與織物的服用性能密切相關(guān)。同樣,線密度也是紗線最重要的指標(biāo)。紗線的線密度影響到紡織品的物理機(jī)械性能、手感、風(fēng)格等,它也是進(jìn)行織物設(shè)計(jì)的重要依據(jù)之一。纖維和紗線的線密度有多種表示形式,一般采用與紗線截面積成比例的間接指標(biāo)來(lái)表示。

常用的指標(biāo)有特克斯(號(hào)數(shù))、公制支數(shù)、英制支數(shù)、旦數(shù)等??偟膩?lái)說(shuō),纖維和紗線的線密度指標(biāo)主要分定長(zhǎng)制和定重制兩類。定長(zhǎng)制定長(zhǎng)制是指一定長(zhǎng)度的纖維或紗線所具有的重量,它的數(shù)值越大,表示纖維或紗線越粗。目前常用的有特(tex)、分特(dtex)、毫特(mt x)、旦(D)等。我國(guó)法定計(jì)量單位為特?cái)?shù)制。

特克斯簡(jiǎn)稱“特”,它是指1000米長(zhǎng)的纖維或紗線在公定回潮率時(shí)的重量克數(shù)。特克斯對(duì)于棉型紗線俗稱為號(hào)數(shù)。此外,還可以用直徑來(lái)表示紗線的線密度。紗線的直徑是進(jìn)行織物設(shè)計(jì)、制定制造工藝參數(shù)的重要依據(jù),它可在顯微鏡下進(jìn)行測(cè)量,但在實(shí)際生產(chǎn)中,紗線的直徑由紗線的特?cái)?shù)或支數(shù)和紗線的密度換算而得。在股線的線密度表示中,特?cái)?shù)制以組成股線的單紗特?cái)?shù)乘上合股數(shù)來(lái)表示,如14×2。當(dāng)股線中單紗的特?cái)?shù)不同時(shí),則以單紗的特?cái)?shù)相加來(lái)表示


如:16+18。支數(shù)制以組成股線的單紗的支數(shù)除以股數(shù)來(lái)表示。


如:50/2。如果組成股線的單紗的支數(shù)不同,則應(yīng)把單紗的支數(shù)并列,用斜線劃開(kāi)。


如:24/48?;瘜W(xué)纖維的復(fù)絲線密度,用組成復(fù)絲的單絲根數(shù)和總特克斯數(shù)表示。


如:16.5 tex/30 f,表示復(fù)絲總線密度為16.5 tex,單絲根數(shù)為30根。

       化學(xué)纖維或蠶絲的復(fù)絲線密度為組成該復(fù)絲的單絲線密度之和。纖維的耐化學(xué)性能是指纖維對(duì)各種化學(xué)物質(zhì)破壞的抵抗能力。

     纖維在紡織染整加工中,會(huì)不同程度地接觸水、酸、堿、鹽和其他的化學(xué)物質(zhì),同時(shí),纖維制品在使用過(guò)程中,也會(huì)接觸各種化學(xué)品,如洗滌劑、整理劑等。所以,作為紡織纖維必須具備一定的耐化學(xué)性能,才能滿足紡織染整加工和產(chǎn)品使用的要求。

     此外,只有了解各種紡織纖維的耐化學(xué)性能,才能合理地選擇適當(dāng)?shù)募庸l件,正確使用各種纖維制品。在各種紡織纖維中,纖維素纖維對(duì)堿的抵抗能力較強(qiáng),而對(duì)酸的抵抗能力很弱。

      蛋白質(zhì)纖維的耐化學(xué)性能與纖維素纖維不同,它對(duì)酸的抵抗力較對(duì)堿的抵抗力強(qiáng),蛋白質(zhì)纖維無(wú)論在強(qiáng)堿還是弱堿中都會(huì)受到不同程度的操作,甚至導(dǎo)致分解。合成纖維的耐化學(xué)性能要比天然纖維強(qiáng),如丙綸和氯綸的耐酸、耐堿性能都非常優(yōu)良。
     機(jī)械性能紡織纖維在各種外力的作用下,和種變形的性能稱為紡織纖維的機(jī)械性能。外力作用包括拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)、磨擦等各種形式。紡織纖維的機(jī)械性能應(yīng)包括纖維的強(qiáng)度、伸長(zhǎng)、彈性、耐磨性、彈性模量等。


01
纖維的強(qiáng)度:


     纖維的強(qiáng)度是指纖維抵抗外力破壞的能力,它在很大程度上決定了紡織商品的耐用程度。纖維的強(qiáng)度可用纖維的絕對(duì)強(qiáng)力來(lái)表示,它是指纖維在連續(xù)增加負(fù)荷的作用下,直至斷裂時(shí)所能承受的最大負(fù)荷。其法定講師單位為牛頓(N)或厘牛頓(cN)。

      過(guò)去習(xí)慣用克力或公斤力表示。由于纖維強(qiáng)力的與纖維的粗細(xì)有關(guān),所以對(duì)不同粗細(xì)的纖維,絕對(duì)強(qiáng)力無(wú)可比性,因此,常用相對(duì)強(qiáng)度來(lái)表示纖維的強(qiáng)度。相對(duì)強(qiáng)度是指單位線密度(每特或每旦)纖維所能承受的最大拉力。法定計(jì)量單位為牛/特(N/tex)或厘牛/特(cN/tex)。

2
纖維的彈性:

       纖維及其制品在加工和使用中,都要經(jīng)受外力的作用,并且產(chǎn)生相應(yīng)的變形。當(dāng)外力的作用去除后,纖維的一部分變形可恢復(fù),而另一部分變形則不會(huì)恢復(fù)。

1
  可將纖維的變形為成三個(gè)部分,

即當(dāng)外力去除后能立即恢復(fù)的這部分變形稱急彈性變形;

當(dāng)外力去除后,能緩慢地恢復(fù)的這部分變形稱緩彈性變形;

當(dāng)外力去除后,不能恢復(fù)的這部分變形稱塑性變形。


     纖維的彈性就是指纖維變形的恢復(fù)能力。表示纖維彈性大小的常用指標(biāo)是纖維的彈性回復(fù)率或稱回彈率。它是指急彈性變形和一定時(shí)間的緩彈性變形占總變形的百分率。纖維的彈性回復(fù)率高,則纖維的彈性好,變形恢復(fù)的能力強(qiáng)。用彈性好的纖維制成的紡織品尺寸穩(wěn)定性好,服用過(guò)程中不易起皺,并且較為耐磨。如:滌綸具有優(yōu)良的彈性,其制成的服裝具有挺括、耐磨等特性。 


3
纖維的耐磨性:


       纖維及其制品在加工和實(shí)際使用過(guò)程中,由于不斷經(jīng)受磨擦而引起磨損。而纖維的耐磨性就是指纖維耐受外力磨損的性能。纖維的耐磨性與其紡織制品的堅(jiān)牢度密切相關(guān)。耐磨性的優(yōu)劣是衣著用織物服用性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)。纖維的耐磨性與纖維的大分子結(jié)構(gòu)、超分子結(jié)構(gòu)、斷裂伸長(zhǎng)率、彈性等因素有關(guān)。

4
常見(jiàn)纖維耐磨性高低的順序如下:


錦綸>丙綸>維綸>乙綸>滌綸>腈綸>氯綸>毛>絲>棉>麻>富強(qiáng)纖維>銅氨纖維>粘膠纖維>醋酯纖維>玻璃纖維。  

5
纖維的彈性模量:


纖維的彈性模量也稱“初始模量”,它是指纖維拉伸曲線上開(kāi)始一段直線部分的應(yīng)力應(yīng)變比值。
    

     在實(shí)際計(jì)算中,一般可取負(fù)荷伸長(zhǎng)曲線上伸長(zhǎng)率為1時(shí)的一點(diǎn)來(lái)求得纖維的彈性模量。纖維彈性模量的大小表示纖維在小負(fù)荷作用下的難易程度,它反映了纖維的剛性,并與織物的性能關(guān)系密切。

     當(dāng)其他條件相同時(shí),纖維的彈性模量大,則織物硬挺;反之,彈性模量小,則織物柔軟。

6
加捻

       加捻是使紗條的兩個(gè)截面產(chǎn)生相對(duì)回轉(zhuǎn),這時(shí)紗條中原來(lái)平行于紗軸的纖維傾斜成螺旋線。

     對(duì)短纖維來(lái)說(shuō),加捻主要是為了提高紗線的強(qiáng)度。而長(zhǎng)絲的加捻既可以提高紗線的強(qiáng)度,又可產(chǎn)生某種效應(yīng)。紗線加捻的多少以及紗線在織物中的捻向與捻度的配合,對(duì)產(chǎn)品的外觀和性能都有較大的影響。

1
加捻性質(zhì)的指標(biāo)有:

     表示加捻程度的捻度、捻系數(shù)及表示加捻方向的捻向。

'GOOD


    捻度紗絲加捻角扭轉(zhuǎn)一圈為一個(gè)捻回。

      紗線單位長(zhǎng)度內(nèi)的捻回?cái)?shù)稱捻度。我國(guó)棉型紗線采用特?cái)?shù)制捻度,即用10 cm紗線長(zhǎng)度內(nèi)的捻回?cái)?shù)表示;

      精梳毛紗和化纖長(zhǎng)絲則采用公制支數(shù)制捻度,即以每米內(nèi)的捻回?cái)?shù)表示;

此外,還有以每英寸內(nèi)捻回?cái)?shù)表示的英制支數(shù)制捻度。捻系數(shù)捻度不能用來(lái)比較不同粗細(xì)紗線的加捻程度.

7
捻系數(shù)


       因?yàn)橄嗤矶?,粗的紗條其纖維的傾斜程度大于細(xì)的紗條。在實(shí)際生產(chǎn)中,常用捻系數(shù)來(lái)表示紗線的加捻程度。

       捻系數(shù)是結(jié)合線密度表示紗線加捻程度的相對(duì)數(shù)值,可用于比較不同粗細(xì)紗線的加捻程度。

      捻系數(shù)可根據(jù)紗線的捻度和紗線的線密度計(jì)算而得到的。捻向捻向是指紗線加捻后,單紗中的纖維或股線中單紗呈現(xiàn)的傾斜方向。它分Z捻和S捻兩種。加捻后,紗絲的捻向從右下角傾向左上角,傾斜方向與“S”的中部相一致的稱S捻或順手捻;紗線的捻向從左下角傾向右上角,傾斜方向與“Z”的中部相一致的稱Z捻或反手捻。

       一般單紗常采用Z捻,股線采用S捻。股線的捻向按先后加捻的捻向來(lái)表示。例如,單紗為Z捻、初捻為S捻、復(fù)捻為Z捻的股線,其捻向以ZSZ表示。

      紗線的捻向?qū)椢锏耐庥^和手感影響很大,利用經(jīng)緯紗的捻向與織物組織相配合,可織出外觀、手感等風(fēng)格各異的織物。

8
吸濕性


        吸濕性能紡織纖維放在空氣中,會(huì)不斷地和空氣進(jìn)行水汽的交換,即紡織纖維不斷地吸收空氣中的水汽,同時(shí)也不斷地向空氣中放出水汽。紡織纖維在中吸收或放出水汽的性能稱為纖維的吸濕性。紡織纖維的吸濕性是紡織纖維的重要物理性能之一。
        紡織纖維吸濕性的大小對(duì)紡織纖維的形態(tài)尺寸、重量、物理機(jī)械性能都有一定的影響,從而也影響其加工和使用性能。紡織纖維吸濕能力的大小還直接影響服用織物的穿著舒適程度。

      吸濕能力大的纖維易吸收人體排出的汗液,調(diào)節(jié)體溫,解除濕悶感,從而使人感到舒適。所以在商業(yè)貿(mào)易、纖維性能測(cè)試、紡織加工及紡織品的選擇中都要注意纖維的吸濕性能。

       在常見(jiàn)的紡織纖維中,羊毛、麻、粘膠纖維、蠶絲、棉花等吸濕能力較強(qiáng),合成纖維的吸濕能力普遍較差,其中維綸和錦綸的吸濕能力稍好,腈綸差些,滌綸更差,丙綸和氯綸則幾乎不吸濕。

       目前,常將吸濕能力差的合成纖維與吸濕能力較強(qiáng)的天然纖維或粘膠纖維混紡,以改善織品的吸濕能力。在纖維的吸濕性能中,除吸濕性外,纖維材料的吸水性也與服用織物的穿著舒適性密切相關(guān)。

       纖維的吸水性是指纖維吸著液體水的性能。

     人們?cè)诨顒?dòng)時(shí)所產(chǎn)生的水汽和汗水,主要領(lǐng)先材料的吸濕和吸水性能,進(jìn)行吸收并向外發(fā)散,從而使人感到舒適。一般來(lái)說(shuō),外衣主要是受雨水的浸濕,所以可選擇吸水性小的纖維作外衣材料;內(nèi)衣主要是受身體的不顯性蒸發(fā)和出汗浸濕,因此要選擇吸濕和吸水性大的纖維作內(nèi)衣材料。 



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