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8月24日11時(shí)58分，華能安源電廠集控中心大屏幕顯示：2號(hào)機(jī)組完成試運(yùn)投產(chǎn)，這臺(tái)66萬(wàn)千瓦二次再熱發(fā)電機(jī)組再熱溫度623攝氏度，機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定，寬敞明亮的大廳里又一次因喜悅而流光溢彩。

今年6月27日，我國(guó)首臺(tái)66萬(wàn)千瓦超超臨界二次再熱燃煤機(jī)組在華能安源電廠投運(yùn)，“第一只螃蟹”終于被華能吃下。

在攀登燃煤發(fā)電技術(shù)研發(fā)應(yīng)用的金字塔過(guò)程中，華能總是默默先行。國(guó)內(nèi)首臺(tái)百萬(wàn)千瓦超超臨界燃煤機(jī)組、首臺(tái)超超臨界60萬(wàn)千瓦燃煤機(jī)組、首臺(tái)超臨界60萬(wàn)千瓦燃煤機(jī)組等，都是在華能誕生。

今年上半年，華能的燃煤發(fā)電機(jī)組裝機(jī)達(dá)到1.12億千瓦，占總裝機(jī)的72.7%。節(jié)能降耗，不僅是華能，而且是行業(yè)燃煤發(fā)電技術(shù)攻關(guān)的核心。

當(dāng)年11月，華能與哈爾濱電氣集團(tuán)公司、東方電氣集團(tuán)有限公司、上海電氣集團(tuán)總公司簽訂萊蕪電廠和安源電廠二次再熱機(jī)組三大主機(jī)設(shè)備采購(gòu)合同。

華能攻關(guān)二次再熱，也是在為另外一個(gè)新技術(shù)開(kāi)路：700攝氏度超超臨界發(fā)電技術(shù)。

據(jù)測(cè)算，60萬(wàn)千瓦的700攝氏度先進(jìn)超超臨界機(jī)組煤耗約260克/千瓦時(shí)，可比600攝氏度超超臨界機(jī)組降低煤耗約25克/千瓦時(shí)。目前，華能正在牽頭研發(fā)帶二次再熱的700攝氏度超超臨界發(fā)電技術(shù)，二次再熱技術(shù)的成功，無(wú)疑為700攝氏度超超臨界發(fā)電技術(shù)打通了關(guān)鍵通道。

在蒙蒙細(xì)雨中，華能安源電廠與遠(yuǎn)處的青山繪成一幅水墨畫(huà)。

• 安源電廠始建于1958年，當(dāng)時(shí)廠址在江西萍鄉(xiāng)市湘東區(qū)。

• 2011年，電廠關(guān)停，遷址萍鄉(xiāng)蘆溪工業(yè)園區(qū)，新廠今年8月建成投產(chǎn)。

“關(guān)停時(shí)，我們有兩臺(tái)國(guó)產(chǎn)12.5萬(wàn)千瓦的燃煤發(fā)電機(jī)組，這次上二次再熱機(jī)組，也是我們的二次創(chuàng)業(yè)?！卑苍措姀S廠長(zhǎng)鐘明才說(shuō)。

華能集團(tuán)公司副總經(jīng)理劉國(guó)躍在1號(hào)機(jī)組生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研后十分滿意：“安源電廠投產(chǎn)是一個(gè)新的起點(diǎn)，是我國(guó)二次再熱技術(shù)應(yīng)用的開(kāi)始，同時(shí)也在為后續(xù)技術(shù)的應(yīng)用積累經(jīng)驗(yàn)?！?/span>

“現(xiàn)在，兩臺(tái)機(jī)組基本達(dá)到設(shè)計(jì)值，供電煤耗是272.66克/千瓦時(shí),兩臺(tái)機(jī)組每年可節(jié)約標(biāo)煤14.5萬(wàn)噸。”鐘明才說(shuō)，“我們正在做機(jī)組優(yōu)化調(diào)整，預(yù)計(jì)到9月份，供電煤耗可以降到271克/千瓦時(shí)”。

在節(jié)約燃煤的同時(shí)，安源電廠致力于減排。為實(shí)現(xiàn)超凈排放，安源電廠對(duì)整個(gè)環(huán)保設(shè)施包括脫硫系統(tǒng)進(jìn)行了全面升級(jí)改造。經(jīng)系統(tǒng)處理后，二氧化硫、氮氧化物、煙塵排放指標(biāo)優(yōu)于國(guó)家燃機(jī)限值排放要求，濃度分別小于15.1、37.5、3.1毫克每立方，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的灰渣、石膏能夠全部綜合回收利用。

在實(shí)現(xiàn)超凈排放的同時(shí)，安源電廠還實(shí)現(xiàn)廢水零排放。在水資源豐富的江西，安源電廠仍充分利用中水。安源電廠廠區(qū)用水部分取自袁河，利用蘆溪污水處理廠中水作為補(bǔ)充水源，冷卻水經(jīng)冷卻塔冷卻后循環(huán)利用。廠里將工業(yè)廢水、生活污水、含油污水、含煤廢水等分類收集，集中處理后全部回收利用。廠里還安裝了防塵裝置和隔音罩、消聲器，有效控制了煤塵和噪聲。

2013年6月28日，在細(xì)雨中，安源電廠正式開(kāi)工建設(shè)。安源電廠工程部主任何勝回憶起兩年前開(kāi)工時(shí)的場(chǎng)景說(shuō)：“雨中開(kāi)工，也正預(yù)示著整個(gè)建設(shè)過(guò)程的艱辛?！?/span>

因?yàn)槭鞘着_(tái)二次再熱機(jī)組，沒(méi)有可以借鑒的經(jīng)驗(yàn)，每走一步都困難重重。其中，最讓人糾結(jié)的是設(shè)備與設(shè)計(jì)、施工之間的矛盾。由于二次再熱技術(shù)是首次應(yīng)用，設(shè)備廠商也是邊引進(jìn)技術(shù)，邊設(shè)計(jì)制造。最讓人尷尬的是，輔機(jī)設(shè)備標(biāo)書(shū)掛出來(lái)后，竟然沒(méi)有廠家“接招”。電廠只好先請(qǐng)有潛質(zhì)的廠家進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)具備生產(chǎn)能力后再招標(biāo)。

機(jī)組鍋爐和汽輪機(jī)分屬兩家單位制造，指標(biāo)都很好，但是兩套設(shè)備一匹配，就出現(xiàn)問(wèn)題。僅僅為了解決匹配問(wèn)題，就開(kāi)了五次專題會(huì)。

鍋爐焊接是最難的關(guān)口。

安源電廠二次再熱機(jī)組鍋爐，比常規(guī)鍋爐的4道管道多出兩道，鍋爐出口主蒸汽壓力32.45兆帕，溫度605攝氏度，一、二次再熱器出口蒸汽溫度623攝氏度，是世界最高參數(shù)，能否成功焊接對(duì)工程人員是個(gè)極大的挑戰(zhàn)。

2014年8月21日，面對(duì)鍋爐末級(jí)過(guò)熱器出口集箱外直徑660毫米、壁厚160毫米，目前國(guó)內(nèi)最大壁厚的P92馬氏體鋼焊口，6名技術(shù)人員經(jīng)過(guò)84小時(shí)不間斷的連續(xù)作業(yè)，用掉200公斤P92焊條，一次檢驗(yàn)合格。據(jù)統(tǒng)計(jì)，安源電廠1號(hào)機(jī)組共完成焊口70423道，2號(hào)機(jī)組共完成焊口68437道，比常規(guī)機(jī)組焊口多出15000道左右。兩臺(tái)機(jī)組試運(yùn)過(guò)程和投產(chǎn)后沒(méi)有發(fā)生因焊接質(zhì)量問(wèn)題造成鍋爐爆管影響生產(chǎn)的情況。

最順利的就是實(shí)現(xiàn)廠用電受電、鍋爐水壓、沖管、汽機(jī)扣缸、鍋爐點(diǎn)火等節(jié)點(diǎn)一次成功。

1號(hào)機(jī)組鍋爐一次汽水壓試驗(yàn)壓力為51兆帕，為我國(guó)鍋爐水壓試驗(yàn)的最高壓力。經(jīng)過(guò)500多名作業(yè)人員3個(gè)多月的反復(fù)檢測(cè)和不斷試驗(yàn)，2014年11月25日，1號(hào)機(jī)組51兆帕水壓試驗(yàn)，全部焊口及法蘭、閥門等無(wú)一泄露、變形，水壓試驗(yàn)一次成功。

在安源電廠這兩臺(tái)機(jī)組的建設(shè)過(guò)程中，華能解決了“二次再熱機(jī)組動(dòng)態(tài)響應(yīng)分析、汽溫調(diào)節(jié)和協(xié)調(diào)控制策略研究”、“二次再熱機(jī)組環(huán)保排放優(yōu)化研究”等10余項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)難題，打破了國(guó)外知識(shí)產(chǎn)權(quán)壁壘制約，為華能下一個(gè)二次再熱重點(diǎn)項(xiàng)目──華能萊蕪電廠100萬(wàn)千瓦超超臨界二次再熱燃煤機(jī)組建設(shè)提供了有力的技術(shù)支撐。