白酒的釀造工藝流程;提高名優(yōu)質(zhì)白酒質(zhì)量的途徑是去雜增香,去雜是前提,;提高名優(yōu)白酒質(zhì)量必須具有鮮明的典型性;伴隨人們消費觀念的轉(zhuǎn)變,時下的白酒消費群體更加注;一、原材料的選擇是生產(chǎn)名優(yōu)質(zhì)白酒的先決條件;“水為酒之血,名酒必有佳泉”;制曲原料是制曲的微生物培養(yǎng)莖,它的成分影響著微生;二、培制麥曲是名優(yōu)質(zhì)白酒釀造的基礎;高溫曲糖化力低,耗曲高,發(fā)酵持續(xù)性強,是壇
白酒的釀造工藝流程
提高名優(yōu)質(zhì)白酒質(zhì)量的途徑是去雜增香,去雜是前提,雜味不除,增香無益。增香使酒味更郁,但要有一定的限度,香氣過濃勢必造成口味不協(xié)調(diào)。因此,許多香味物質(zhì)組成的名優(yōu)質(zhì)白酒,其比例保持平衡尤為重要,只有這樣才能使口味豐滿細膩。
提高名優(yōu)白酒質(zhì)量必須具有鮮明的典型性。有了明確典型性,才能確定工藝技術(shù)新途徑。
伴隨人們消費觀念的轉(zhuǎn)變,時下的白酒消費群體更加注重白酒產(chǎn)品的口感。人們把“好喝”作為購買白酒產(chǎn)品的重要依據(jù),不再注重香型。針對白酒消費需求多層次、多類別、多樣性的差異,要滿足不斷變化的消費需求,須不斷創(chuàng)新產(chǎn)品個性和特色,將白酒的安全、衛(wèi)生、健康作為基本需求,將香氣幽雅細膩,入口柔和綿甜、入喉圓潤舒暢、飲后舒適且副作用小等作為主要研發(fā)方向。為了適應個性消費的張揚,在發(fā)展中求創(chuàng)新,更好地發(fā)展地方名酒和優(yōu)質(zhì)白酒,現(xiàn)就白酒釀造的原料、培制麥曲、制酒工藝、貯存勾兌等方面的有效技術(shù)新途徑進行探討。
一、原材料的選擇是生產(chǎn)名優(yōu)質(zhì)白酒的先決條件。原料是釀造白酒的物質(zhì)基礎,不同原料擁有不同的成分含量,分子結(jié)構(gòu)和存在形式。因此,使用不同生產(chǎn)原料,其發(fā)酵產(chǎn)物必然不同。濃香白酒濃郁流派型使用原料大多為高粱、糯米、玉米、大米、小麥等,而淡雅型白酒則主要以單糧(高粱)釀造為主,利用不同的釀酒原料進行生產(chǎn),就會產(chǎn)生不同的質(zhì)量風格,釀酒行業(yè)上的術(shù)語是“高粱香、玉米甜、大米凈、小麥糙、糯米綿”。實踐證明,多糧品種釀酒正是吸取多種糧食的特點,利用糧食間營養(yǎng)互補作用交差的優(yōu)勢,采取恰當?shù)呐浔劝l(fā)酵,產(chǎn)生的微量成分多,口感上比單糧型大曲酒更甜、更豐滿;或者說,多糧復合香不過是對淡雅流派白酒風格的一種補充和完善。
“水為酒之血,名酒必有佳泉”。釀酒生產(chǎn)用水的水質(zhì),也會形成產(chǎn)品風格的差異,不同水質(zhì)含有不同的離子,而這些離子對微生物的生長和繁殖,以及貯存過程中的酒體變化都有重要的影響。不同種類的金屬離子,與酒中的高級脂肪酸酯會形成不同配體數(shù)的膠體,從而影響酒體風格特點;加漿用水的水質(zhì)也會直接影響白酒的口味。
制曲原料是制曲的微生物培養(yǎng)莖,它的成分影響著微生物群體生育酶的代謝,大曲原料主要用小麥、大麥、碗豆,這些主要大曲原料中都含有豐富的淀粉、蛋白質(zhì)和灰分,可以供制曲所需碳源、氮源及無機鹽,尤其是妨礙發(fā)酵的脂肪很低,應是制曲的理想原料。
二、培制麥曲是名優(yōu)質(zhì)白酒釀造的基礎。曲子作用一方面提供各種酶糖化淀粉并分解其他物質(zhì),供應微生物的營養(yǎng),同時還帶來酒的香味前驅(qū)物質(zhì)。因此,制大曲選擇原料應配以合適的碳氮比和一定的淀粉、蛋白質(zhì)含量,要做到相對穩(wěn)定。制曲配料中蛋白質(zhì)含量過高,必然產(chǎn)生酪醇多,造成酒苦。應注意選擇產(chǎn)生天門冬氨酸和谷氨酸系統(tǒng)的含蛋白質(zhì)的原料,它是組成白酒香味的主要來源。大麥、碗豆是香蘭酸和香蘭素的來源。
高溫曲糖化力低,耗曲高,發(fā)酵持續(xù)性強,是壇加醬香的有力措施。低溫曲糖化力雖高,發(fā)酵力弱,酒味淡薄。一般曲塊溫度的范圍在40℃—50℃—60℃,60℃以上劃為高溫曲。加水量為制曲關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,水分過大使曲塊壓得緊,曲坯變形易生毛霉、黑曲霉;水分過小,曲坯表面干燥皮厚不掛衣。踩制曲塊要求形成松緊適度,平整結(jié)實。過硬,曲心長不透有異
味,過松,不易保溫保水。制大曲過去講伏曲好,四季制曲對質(zhì)量是有影響的,不能單純認為長毛就是曲。踩曲主要是網(wǎng)羅空氣中的野生微生物,一年四季空氣微生物因溫度、濕度不同適于不同的菌類繁殖,如春秋季酵母比例大,夏季霉菌多,冬季細菌多,互相交替是有變化的。踩曲最佳時間在春末夏初谷雨前后,最適于釀酒微生物曲霉、酵母的生長繁殖。為了保證四季曲質(zhì)量,應人為地創(chuàng)造較穩(wěn)定的空氣、溫度、濕度等條件。老曲房、土坯墻,相對講比新曲房棲息的微生物種類、數(shù)量要多一些,并且純凈一些。曲子開始生長主要是霉菌分解部分糖,外皮主要是霉菌,而且多為犁頭霉,有少量的黃曲霉的根霉。因此,曲坯入房,前火不可過大,防止干皮,相繼生長的是酵母,里層有假絲酵母。中層多為酵母菌,曲中心部位是枯草桿菌、乳酸菌,嫌氣性細菌多、球菌多、桿菌少,但有紅曲霉。
為了培制伏曲,可選取適量好曲做曲種,以利于起接種作用。成曲后貯放半年以上使用,可使產(chǎn)酸細菌大部分死去或喪失繁殖能力。當然酶活力及酵母數(shù)量也會降低,用來釀酒發(fā)酵緩慢,可使酒味醇甜。成曲要注意通風堆積,使用時要搭配。保管不善,造成二次染菌多為青霉,用來釀酒味苦。
三、制酒工藝是名優(yōu)質(zhì)白酒的關(guān)鍵。制酒工藝包括原料粉碎宜細、輔料清蒸、糊化要透,合理配料、低溫發(fā)酵、緩火蒸餾等。
合理配料,是制酒工藝的基礎。配料是否妥當,具體表現(xiàn)為入窖淀粉濃度,即填料、原料、酒醅和水四者之間的關(guān)系。上述四者受原料品種(含淀粉量及發(fā)酵阻礙物質(zhì))酒醅質(zhì)量(殘余淀粉及酸度大?。⒓竟?jié)(氣溫高低)、工藝條件(續(xù)米查五、六瓶)的支配。同時,它還影響著入窖溫度及發(fā)酵期。所以抓住淀粉濃度這一主要矛盾,適當加大回醅量,是合理配料的中心環(huán)節(jié)。
窖池前火猛,主發(fā)酵提前,發(fā)酵過早停頓,升酸大,不但本排少產(chǎn)酒,下排產(chǎn)酒更少。造成原因有:用曲多、溫度高、水分大等。其中,回醅小,入窖淀粉濃度大是主要因素。中型發(fā)酵試驗證明,酒精份含量隨著淀粉濃度增加而提高,但折成原料計,酒精生成則隨淀粉濃度增加而大幅度下降。根據(jù)實踐,糧食淀粉含量65%以上,糧醅比在1:5、淀粉60%以上,糧醅比在1:4.5、淀粉50%以上,糧醅比在1:4,是保持白酒優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)最適宜的條件。
加大回醅量,可以控制窖內(nèi)升酸、合理利用淀粉,達到扔糟淀粉低,使酒的香味濃郁。淀粉濃度高,超過曲子、酵母的作用能力,勢必窖內(nèi)酸度升高,殘余淀粉多,造成多投料也不能產(chǎn)好酒。適宜的酸度可以增加酶活性和減少純化并能有效地抑制雜菌。為了達到入窖淀粉濃度和酸度的適宜要求,以加大回醅量,調(diào)節(jié)配料比例是固態(tài)發(fā)酵優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的主要手段。
調(diào)整淀粉濃度,一是回醅,二是用輔料,前者是主要的,后者要恰如其分,應保證酒醅質(zhì)量才能體現(xiàn)大回醅的好處。但必須適當,否則造成入窖酸度高,材料發(fā)不起,危害也不淺。大回醅的界限一是調(diào)備容積;二是對一定的入池溫度應達到適當?shù)牡矸蹪舛?;三是要達到適宜的入池酸度?;仵⒁馀c輔料間保持恰當?shù)谋壤?,因輔料加入可引起填充和沖淡淀粉濃度的作用,而底醅加入還加大了酒醅酸度。所以,回醅必須視酸度所能容納的限度而定。
再者減糠發(fā)酵,增加回醅,大曲酒用輔料控制在15%為宜。當然,輔料多,便于操作,但排雜不徹底也易影響質(zhì)量。
低溫發(fā)酵,是保持白酒優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的有效措施。低溫入窖(溫不低)可以使淀粉酶不易破壞,營養(yǎng)物質(zhì)被雜菌利用的機會大大減少,并控制窖內(nèi)升酸,使酵母菌的活力耐酒精力強。不僅保證本排正常發(fā)酵,而且使下排入窖酒醅酸度不高,為白酒正常發(fā)酵提供了良好條件。
白酒中的苦味成分,如高級醇(異丁醇、正丙醇等)、少量的單寧,較多的酚類化合物及糠醛等的生成會因所用的原料品種、酵母菌種不同而有所差異,當這兩個條件相同時,苦味成分的多少主要與發(fā)酵速度、入窖溫度有關(guān)。發(fā)酵快,可加速蛋白質(zhì)分解,促進高級醇生成,但不利于酒中甜味物質(zhì)生成,遮掩不了苦味。
在一定限度內(nèi),發(fā)酵速度與溫度成正比。由于在釀造過程中,淀粉變糖,糖變酒,必須產(chǎn)生熱量,從而升高窖內(nèi)溫度。入窖溫度過高,可加速酶活力,但很快趨于衰弱;入窖溫度低,糖化發(fā)酵作用緩慢,使發(fā)酵時間延長,仍然可以達到正常發(fā)酵。生產(chǎn)實踐證明,輔料、水分、溫度三者在釀酒配比中是正比例關(guān)系,即輔料多、水分大、溫度高;反之,輔料少、水分小、溫度低。輔料、水分、溫度與產(chǎn)品質(zhì)量則成反比關(guān)系,即輔料多、水分大、溫度高,則酒的質(zhì)量差。反之,產(chǎn)品質(zhì)量好,出酒率也高。當然,水分過小,達不到發(fā)酵要求,酒的風味也差。輔料過少,達不到疏松程度,易造成蒸餾效率低,糖化發(fā)酵不良。
白酒固態(tài)發(fā)酵,決定優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的因素較多,不考慮其他因素,單純追求低溫是不妥的,尤其是上排入窖溫度高、升酸大,下排突然降低溫度,使窖溫升不上來,勢必造成產(chǎn)量低質(zhì)量差。如果原來入窖溫度較高,酸度較大,逐步降低入窖溫度。三排以后,達到低溫入窖的做法較為穩(wěn)妥。也可撤些回醅量、補充輔料、降低溫度,使入窖淀粉合理。采取當排降溫法,雖然快,但易掉排。
名優(yōu)質(zhì)白酒,墊好底糟,防止大米查受涼,可起到接漿保米查作用。優(yōu)質(zhì)酒要求具有一定量香味成分,需要較長的發(fā)酵周期。但過長,香味成分雖有增高,但酒精的損失大,雜味成分也多。因此,名優(yōu)質(zhì)白酒保證合理的發(fā)酵期才是提升質(zhì)量檔次的重要新技術(shù)途徑之一。
裝甑蒸餾,是制酒的最后一道工序。將發(fā)酵生成物最大限度通過蒸餾提取出來,關(guān)鍵在于裝甑技術(shù)是否熟練。裝甑操作要做到輕、松、薄、勻、散、見潮、見氣裝。堅持緩火蒸餾,是名優(yōu)質(zhì)白酒達到增香去雜的有效措施。它在于蒸餾過程中,蒸汽壓力低,上汽均勻、流速緩慢,從而使酒醅內(nèi)香氣成分充分地被水蒸汽拖帶于酒中,使酒中的香味成分含量高;同時,防止因大水大汽而產(chǎn)生大量硫化氫及高沸點物質(zhì)蕃薯酮等被蒸入酒內(nèi)。另外,應適當提高流酒溫度,盡量排出含硫化合物以及乙醛、丙烯醛、硫醇等雜辣物質(zhì),為縮短貯存期創(chuàng)造條件。
白酒蒸餾在正常情況下,酒精份不論在酒頭或中餾酒中基本是穩(wěn)定的,或微有下降趨勢,接近尾酒則急劇下降。酸在酒頭及中餾酒里,在基本穩(wěn)定的情況下微有上升,后期增長較大,醛、酯及高沸點雜醇油都集聚酒頭,隨蒸餾的繼續(xù)而下降,嗣后稍穩(wěn)定,酯在酒尾回升,由于酯、高級醇集聚于酒頭。因此,蒸餾時每甑接取1kg-2kg酒頭,并單獨存放一年左右是勾酒的香料酒,同時也說明,掐頭去尾在名優(yōu)質(zhì)白酒生產(chǎn)中值得考慮和研究的。
許多高沸點物質(zhì),特別是香味物質(zhì),聚于酒尾,同時也有不少雜味物質(zhì),如五碳糖生成的糖醛、由酪氨酸而來的酪醇、由單寧或木質(zhì)素分解而來的某些酚類化合物及有苦味的雜醇油混在其中。但是,必要的香味物質(zhì)在白酒里常常是過剩的。因此,名優(yōu)質(zhì)白酒要求濃郁,貯存期較長,酒度適當?shù)鸵恍?,使酒尾高沸點物質(zhì)移行酒內(nèi)。有異味的次原料或貯存期短的普通
酒要摘高度酒,酒尾復餾以多排出邪雜味。當然,摘酒度過高,將使許多高沸點香味未被蒸出而殘留于酒醅、糟內(nèi),致使酒的香味不濃。
名優(yōu)質(zhì)白酒含有大量甜的多元醇,居于酒尾,可接一些甜味濃而酒度低的酒,經(jīng)貯存后作勾酒用,這對降低酒中苦味有明顯效果。
四、貯存勾兌,是提高名優(yōu)質(zhì)白酒的手段。名優(yōu)質(zhì)白酒貯存不應看成是收發(fā)倉庫,而應視為半成品加工車間。優(yōu)質(zhì)酒通過合理貯存是排除雜味,硫化氫(臭雞蛋味)、硫醇(臭蘿卜味)、二乙基硫(焦臭、化學醬油呈不快焦臭味成分),丙烯醛(具有催淚辣眼氣味)、游離氨(氨臭、氨水的臭味)、丁酸、戊酸、己酸及其醇類(屬于汗臭味),進行氧化使醇加酸生成酯類、醛加醇生成縮醛類,降低辛辣味,增加香氣(聯(lián)酮類化合物等)的有效辦法。同時,由于水分子和乙醇分子的締合,促使口味綿軟醇厚。酒和水混合時,酒度在53%-54%(Vol)是酒、水親合力最大的時候。所以在這個酒度范圍內(nèi)口味最綿軟,再低或高則味辣。從蒸餾試驗得知,有些有益的高沸點物質(zhì)在蒸餾尾部,這也是高度酒缺少高沸點物質(zhì)的來路,從衛(wèi)生觀點和人民健康出發(fā),降低酒度是今后發(fā)展必然的大方向。同時也表明選擇酒度是提高名優(yōu)質(zhì)白酒的重要手段。
名優(yōu)質(zhì)白酒提前調(diào)度,使水和酒分子重新排列或貯存前用微波處理,也是提高質(zhì)量的有效措施。反之,貯存后出廠時,再加水調(diào)度,打亂分子排列,酒味燥辣,使貯存失去作用。名優(yōu)質(zhì)白酒貯存容器不宜過大,一般為400—500公斤瓷壇貯存為好,便于酒同空氣的接觸,便于酒同外界條件如溫度等的影響而發(fā)生變化。瓷器過大或過小都會影響外界條件對酒老熟的有利變化。
白酒貯存有一定期限,不是越久越好。貯存過久,不但酒精損失大,香氣也跑掉不少,使酒味淡薄,失去固有風格。酒也不是越存越香,白酒的香是以酯類為主,而酯化作用有一定極限值,一般名優(yōu)質(zhì)白酒生產(chǎn)出來就基本具備了應有的香氣。貯存主要是排雜及使口味綿軟。名優(yōu)質(zhì)白酒貯存提供分型入庫,分別貯存、勾兌出廠。
勾兌是生產(chǎn)名優(yōu)質(zhì)白酒的一門藝術(shù)。有人說,搞名優(yōu)質(zhì)白酒七分技術(shù),三分藝術(shù),這三分藝術(shù)便是指勾酒而言。通過勾兌,可將不同風格、不同貯存期的酒進行合理搭配,使各種香味成分在數(shù)量上齊備,在比例上協(xié)調(diào),因而克服勾兌前的弱點,形成了醇厚細膩的固有典型風格。
總之,隨著釀酒產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)多樣化的發(fā)展趨勢,以科技創(chuàng)新為手段,有目的、有計劃地持續(xù)提升白酒產(chǎn)品的質(zhì)量,以味見長,從產(chǎn)、質(zhì)量兼顧到以質(zhì)量為主,提高市場競爭力,口感上從推崇專家口味轉(zhuǎn)移到適應消費者口味需求,適時發(fā)展多香型、多流派不同風味的產(chǎn)品,可使企業(yè)在發(fā)展中贏得巨大的競爭優(yōu)勢。
提高名優(yōu)質(zhì)白酒質(zhì)量的途徑是去雜增香,去雜是前提,雜味不除,增香無益。增香使酒味更郁,但要有一定的限度,香氣過濃勢必造成口味不協(xié)調(diào)。因此,許多香味物質(zhì)組成的名優(yōu)質(zhì)白酒,其比例保持平衡尤為重要,只有這樣才能使口味豐滿細膩。
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白酒的釀造工藝流程主要有哪些?
釀酒基本原理和過程主要包括:酒精發(fā)酵、淀粉糖化、制曲、原料處理、蒸餾取酒、老熟陳釀、勾兌調(diào)味等。
(1)酒精發(fā)酵
酒精發(fā)酵是釀酒的主要階段,糖質(zhì)原料如水果、糖蜜等,其本身含有豐富的葡萄糖、果糖、蔗糖、麥芽糖等成分,經(jīng)酵母或細菌等微生物的作用可直接轉(zhuǎn)變?yōu)榫凭?div style="height:15px;">
酒精發(fā)酵過程是一個非常復雜的生化過程,有一系列連續(xù)反應并隨之產(chǎn)生許多中間產(chǎn)物,其中大約有30多種化學反應,需要一系列酶的參加。酒精是發(fā)酵過程的主要產(chǎn)物。除酒精之外,被酵母菌等微生物合成的其他物質(zhì)及糖質(zhì)原料中的固有成分如芳香化合物、有機酸、單寧、維生素、礦物質(zhì)、鹽、酯類等往往決定了酒的品質(zhì)和風格。酒精發(fā)酵過程中會產(chǎn)生的二氧化碳會增加發(fā)酵溫度,因此必須合理控制發(fā)酵的溫度,當發(fā)酵溫度高于30~34℃,酵母菌就會被殺死而停止發(fā)酵。除糖質(zhì)原料本身含有的酵母之外,還可以使用人工培養(yǎng)的酵母發(fā)酵,因此酒的品質(zhì)因使用酵母等微生物的不同而各具風味和特色。
(2)淀粉糖化
糖質(zhì)原料只需使用含酵母等微生物的發(fā)酵劑便可進行發(fā)酵;而含淀粉質(zhì)的谷物原料等,由于酵母本身不含糖化酶,淀粉是由許多葡萄糖分子組成,所以采用含淀粉質(zhì)的谷物釀酒時,還需將淀粉糊化,使之變?yōu)楹?、低聚糖和可發(fā)酵性糖的糖化劑。糖化劑中不僅含有能分解淀粉的酶類,而且含有一些能分解原料中脂肪、蛋白質(zhì)、果膠等的其他酶類。曲和麥芽是釀酒常用的糖化劑,麥芽是大麥浸泡后發(fā)芽而成的制品,西方釀酒糖化劑慣用麥芽;曲是由谷類、麩皮等培養(yǎng)霉菌、乳酸菌等組成的制品。一些不是利用人工分離選育的微生物而自然培養(yǎng)的大曲和小曲等,往往具有糖化劑和發(fā)酵劑的雙重功能。將糖化和酒化這兩個步驟合并起來同時進行,稱之為復式發(fā)酵法。
(3)制曲
酒曲亦稱酒母,多以含淀粉的谷類(大麥、小麥、麩皮)、豆類、薯類和含葡萄糖的果類為原料和培養(yǎng)基,經(jīng)粉碎加水成塊或餅狀,在一定溫度下培育而成。酒曲中含有豐富的微生物和培養(yǎng)基成分,如霉菌、細菌、酵母菌、乳酸菌等,霉菌中有曲霉菌、根霉菌、毛霉菌等有益的菌種,“曲為酒之母,曲為酒之骨,曲為酒之魂”。曲是提供釀酒用各種酶的載體。中國是曲蘗的故鄉(xiāng),遠在3000多年前,中國人不僅發(fā)明了曲蘗,而且運用曲蘗進行釀酒。釀酒質(zhì)量的高低取決于制曲的工藝水平,歷史久遠的中國制曲工藝給世界釀酒業(yè)帶來了極其廣闊和深遠的影響。
中國制曲的工藝各具傳統(tǒng)和特色,即使在釀酒科技高度發(fā)展的今天,傳統(tǒng)作坊式的制曲工藝仍保持著原先的本色,尤其是對于名酒,傳統(tǒng)的制曲工藝奠定了酒的卓越品質(zhì)。
(4)原料處理
無論是釀造酒,還是蒸餾酒,以及兩者的派生酒品,制;糖質(zhì)原料以水果為主,原料處理主要包括根據(jù)成酒的特;淀粉質(zhì)原料以麥芽、米類、薯類、雜糧等為主,采用復;(5)蒸餾取酒;所謂蒸餾取酒就是通過加熱,利用沸點的差異使酒精從;(6)酒的老熟和陳釀;酒是具有生命力的,糖化、發(fā)酵、蒸餾等一系列工藝的;(7)勾兌調(diào)味;勾兌調(diào)味工藝,是將不同種類、陳年和產(chǎn)地的原酒液半;酒品的
無論是釀造酒,還是蒸餾酒,以及兩者的派生酒品,制酒用的主要原料均為糖質(zhì)原料或淀粉質(zhì)原料。為了充分利用原料,提高糖化能力和出酒率,并形成特有的酒品風格,釀酒的原料都必須經(jīng)過一系列特定工藝的處理,主要包括原料的選擇配比及其狀態(tài)的改變等。環(huán)境因素的控制也是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。
糖質(zhì)原料以水果為主,原料處理主要包括根據(jù)成酒的特點選擇品種、采摘分類、除去腐爛果品和雜質(zhì)、破碎果實、榨汁去梗、澄清抗氧、殺菌等。
淀粉質(zhì)原料以麥芽、米類、薯類、雜糧等為主,采用復式發(fā)酵法,先糖化、后發(fā)酵或糖化發(fā)酵同時進行。原料品種及發(fā)酵方式的不同,原料處理的過程和工藝也有差異性。中國廣泛使用酒曲釀酒,其原料處理的基本工藝和程序是精碾或粉碎,潤料(浸米),蒸煮(蒸飯),攤涼(淋水冷卻),翻料,入缸或入窖發(fā)酵等。
(5)蒸餾取酒
所謂蒸餾取酒就是通過加熱,利用沸點的差異使酒精從原有的酒液中濃縮分離,冷卻后獲得高酒精含量酒品的工藝。在正常的大氣壓下,水的沸點是100℃,酒精的沸點是78.3℃,將酒液加熱至兩種溫度之間時,就會產(chǎn)生大量的含酒精的蒸汽,將這種蒸汽收人管道并進行冷凝,就會與原[FS:PAGE]來的科液分開,從而形成高酒精含量的酒品。在蒸餾的過程中,原汁酒液中的酒精被蒸餾出來予以收集,并控制酒精的濃度。原汁酒中的味素也將一起被蒸餾,從而使蒸餾的酒品中帶有獨特的芳香和口味。
(6)酒的老熟和陳釀
酒是具有生命力的,糖化、發(fā)酵、蒸餾等一系列工藝的完成并不能說明釀酒全過程就已終結(jié),新釀制成的酒品并沒有完全完成體現(xiàn)酒品風格的物質(zhì)轉(zhuǎn)化,酒質(zhì)粗劣淡寡,酒體欠缺豐滿,固以新酒必須經(jīng)過特定環(huán)境的窖藏。經(jīng)過一段時間的貯存后,醇香和美的酒質(zhì)才最終形成并得以深化。通常將這一新釀制成的酒品窖香貯存的過程稱為老熟和陳釀。
(7)勾兌調(diào)味
勾兌調(diào)味工藝,是將不同種類、陳年和產(chǎn)地的原酒液半成品(白蘭地、威士忌等)或選取不同檔次的原酒液半成品(中國白酒、黃酒等)按照一定的比例,參照成品酒的酒質(zhì)標準進行混合、調(diào)整和校對的工藝。勾兌調(diào)校能不斷獲得均衡協(xié)調(diào)、質(zhì)量穩(wěn)定、風格傳統(tǒng)地道的酒品。
酒品的勾兌調(diào)味被視為釀酒的最高工藝,創(chuàng)造出釀酒活動中的一種精神境界。從工藝的角度來看,釀酒原料的種類、質(zhì)量和配比存在著差異性,釀酒過程中包含著諸多工序,中間發(fā)生許多復雜的物理、化學變化,轉(zhuǎn)化產(chǎn)生幾十種甚至幾百種有機成分,其中有些機理至今還未研究清楚,而勾兌師的工作便是富有技巧地將不同酒質(zhì)的酒品按照一定的比例進行混合調(diào)校,在確保酒品總體風格的前提下,以得到整體均勻一致的市場品種標準。
以大曲酒的釀造為例,其具體流程可用圖表解析如下:
┌─→出窖堆放───┐ │ ↓
│ 大曲 發(fā)酵酒醅 高粱 谷糠 水 │ ↓ │ ↓ │ │ 打碎 │ 破碎 │ │ ↓ │ ↓
│ 碾細 │ 潤料 清蒸 │ ↓ │ ↓ │ │ 過篩 │ 預蒸 │ │ ↓ │ ↓ │ │ 大曲粉 └───→配料←──────┘ │ │ ↓
│ │ 裝甑 ┌──→ 調(diào)味酒等)
│ │ ↓ │
│ │ 蒸糧、蒸酒───┼──→ (入庫)
│ │ │ │ │ └───────┐ ↓ │ │ │ 出甑 │ │ │ │ │ │ ↓ ↓ ↓ └────入窖發(fā)酵←加曲 ← 加水 尾酒 酒頭(作蒸餾酒 ↓ 貯存 ↓ 勾兌 ↓ 包裝
↑ │ ↓ └───────────────┘ 成品酒
五糧液的釀造工藝
(1)釀酒工藝流程 原料→配料→拌合→粉碎↘
(五種糧食) 配料拌合、潤料 ↗母糟↗ ↓
開窖→分層起窖→紅糟→加糠拌合 ←出甑冷卻←蒸糠←生糠 ↘面糟↗ ↓ | 上甑
| ↓↗ 酒頭→存貯
| 蒸餾→ 合格酒→入庫→勾兌→包裝 | ↓ ↘ 酒尾 →回蒸 | 出甑 | ↓ 窖池管理 打量水 ↑ ↓ 封窖←踩窖←入窖←收攤場←下曲 (2)原料配比 釀制五糧液的原料配比為:
(3)粉碎
五種糧食按比例準確配料后經(jīng)充分粉碎拌勻(均勻度)90%),將五種糧食粉碎。粉碎的技術(shù)要求是:高粱、大米、糯米、小麥的粉碎度為4、6、8瓣,無整?;烊搿S衩椎姆鬯轭w粒相當于前四種,五大于1/4厘的混入。五種混合糧粉能同通過20目篩的細粉不超過20%。
(4)蒸糠
糠殼是釀酒中采用的優(yōu)良填充劑,也是調(diào)整酸度、水分和淀粉含量的最佳材料,但康克中含有果膠質(zhì)(0.4%)和多縮戊糖(16.9%)等,在發(fā)酵和蒸煮過程中能生成甲醇和糠醛等物質(zhì)。蒸糠可去除糠殼中異雜味及生糠味。所以,在釀酒工藝上規(guī)定蒸糠的時間不得低于30分鐘,并且提前蒸糠,拌料時必須使用熟(冷)糠。
(5)開窖
發(fā)酵期滿的窖應去掉封泥,取糟蒸酒。糧糟窖的發(fā)酵期為70天;回沙(丟糟)窖的發(fā)酵期為15天。
取糟時,應嚴格區(qū)分開面糟和母糟,將起出的面糟運至堆糟場,堆成圓堆,盡量拍光、拍緊,并撒上一層熟(冷)糠,窖池上搭蓋塑料膜,減少酒份揮發(fā)損失。
當起糟至有黃水時,停止起糟,并打黃水坑進行滴窖。滴窖時間24小時,前12小時每2小時以內(nèi)舀一次黃水,做到滴窖勤舀。黃水可入鍋底串蒸。滴窖完畢后,繼續(xù)起糟,整口窖池起完糟后,及時清掃窖池。打黃水坑、舀黃水及起底糟前,應將窖內(nèi)二氧化碳排出。
(6)配料、拌和、潤糧
配料前,必須根據(jù)母糟、黃水鑒定情況準確配料。如上層母糟干要打入潤糧水;金黃色母糟是由于糠大水大造成的,就要減糠減水;母糟殘存淀粉過高就要減少投糧;母糟殘?zhí)歉呔鸵⒁獯蛄克僮鞯鹊取?div style="height:15px;">
上甑前1小時將糧粉倒入母糟(第一甑30分鐘前)進行拌和潤料;拌勻后堆成堆并立即拍光拍緊,撒上一層熟(冷)糠,減少揮發(fā)損失。工藝上成為合理潤料,時間60-75分鐘。上甑前5-10分鐘將熟(冷)糠(按糧粉比的23-27%)計量倒于糧糟堆上進行拌和(同糧粉拌合)。
拌糠要均勻:(同拌糧標準)不能使用生糠、熱糠拌料。紅糟、面糟用糠量視糟醅情況確定,盡量少用。糧粉與糠不能同時倒入。拌和時要快翻快拌,次數(shù)不可過多,時間不可過長。
上甑前先檢查底鍋水是否清潔及底鍋水量是否符合要求;檢查活動甑是否安穩(wěn)安平。若需要回蒸黃水、酒尾,則先將黃水、酒尾倒入鍋底中。隨即撒薄薄一層糠殼于甑底,再上3-5厘米厚的糟醅,才開啟加熱蒸汽,壓力為0.03-0.05兆帕。繼續(xù)探汽上甑,即將滿甑時關(guān)小氣閥,滿甑后用木刮將甑內(nèi)糟醅刮成中底邊高(中間略低于4-5厘米),刮后穿氣蓋盤(上甑至穿氣蓋盤時間大于35分鐘),接上過汽彎管,注滿甑沿和彎管兩接頭處管口的密封水。
蒸餾時要掌握緩火(汽)流酒,大火(汽)蒸糧的原則。餾酒是,入甑的蒸汽壓力小于或等于0.03兆帕;蒸糧時,入甑蒸汽壓力控制在0.03-0.05兆帕;蓋盤至出甑時間要求大于或等于45分鐘,使糧粉達到內(nèi)無生心,熟而不粘的標準。
摘酒時,以感官品嘗判斷酒質(zhì),切實做到邊嘗邊摘(流酒速度:2-2.5kg/分鐘,流酒溫:20-30℃)。先摘取酒頭0.5千克;然后根據(jù)酒質(zhì)情況量質(zhì)摘酒,凡符合調(diào)味酒的摘為調(diào)味酒,符合優(yōu)級酒的摘為優(yōu)級酒,依此類推,將酒按級入庫。
b、打量水:量水的溫度必須在80℃以上;量水用量(水糧比)75-90%;量水必須潑灑均勻,嚴禁打“竹筒水”。打量水完畢后經(jīng)堆悶的糟醅用鐵锨均勻地鋪到晾床上,開啟風扇,勤翻勤劃2-3次,打散疙瘩,測溫后攤晾結(jié)束。
d、收攤場:將曲拌勻后的糟醅運入窖池,將晾糟床及;(10)入窖;糟醅入窖前先將窖池清掃干凈,撒上1-1.5千克的;(11)封窖管理;入窖后的糟要在密封隔氣隔熱條件下進行發(fā)酵,按要求;a、封窖;封窖泥的質(zhì)量:老窖泥應加新黃泥,做到干稀適度,粘;用鐵锨將封窖泥鏟在窖池糟醅上壓實拍光,厚度在12;b、窖池管理;封窖后15天左右必須每天清窖,15天后1-2天清;免裂
糟醅入窖前先將窖池清掃干凈,撒上1-1.5千克的曲粉。糟醅入窖后要踩窖,然后找五個測溫點(四角和中間),插上溫度計,檢查后做好記錄。入窖溫度標準是:地溫在20℃以下時,為16-20℃;地溫為20℃以上時,與地溫持平。窖池按規(guī)定裝滿糧糟后必須踩緊拍光,放上竹篾,再做一甑紅糟覆蓋在糧糟上并踩緊拍光,將糧糟封蓋好。
a、窖內(nèi)品溫最高點:熱季需5-8天,每天以0.5-4℃的速度升至36-40℃達到最高點;冷季需要7-9天,每天以0.5-3℃的速度上升至32-36℃達到最高點。實際生產(chǎn)中每當發(fā)酵1%的淀粉升溫為1.3-1.5℃。
d、窖內(nèi)降溫情況:穩(wěn)定期后,每天以0.25-1℃之間緩慢下降。下降期間隨時又出現(xiàn)穩(wěn)定期,但長短不一,根據(jù)情況一般為2-8天。發(fā)酵期到30-40天,已經(jīng)降至最低溫;冷季22-25℃,熱季27-30℃,就不會再降了,一直穩(wěn)定到70天開窖。發(fā)酵規(guī)律可以用“前緩、中挺、后緩落”概括。
e、酒精含量:酒精含量在窖池中隨升溫上升,一般在穩(wěn)定期后,酒精含量達到最高點,隨著發(fā)酵期延長,窖內(nèi)酸、酯等物質(zhì)的增加,酒精略有下降