隨著定制家具在家具市場(chǎng)的地位日漸高漲，大部分的定制家具，原材料都是復(fù)合板材，所以板材目前正在被大量使用。
板式家具相對(duì)實(shí)木家具較為實(shí)惠，而且表面的貼面越來越逼真，花樣繁多，因此備受年輕一族、經(jīng)濟(jì)家庭的青睞。就目前市場(chǎng)來看，板式家具的貼面主要以貼紙皮、貼木皮等為主。
隨著貼紙工藝的提升，區(qū)分貼紙、貼皮越來越難，那大家真的了解兩者之間的差距嗎？跟著小編來學(xué)習(xí)一下吧！
板材貼面工藝
首先來了解一下人造板的貼面工藝，人造板貼面包括從基板處理到貼面的工序，是板式家具生產(chǎn)的前段工序。
01
基板處理
檢查是否透底、脫膠,補(bǔ)膠、批膩?zhàn)?保證基板的平整,不透底。通?；宓耐庥^按國(guó)標(biāo)ＧＢ13009-91熱帶闊葉材普通膠合板標(biāo)準(zhǔn)中一等品的要求來控制,基板誤差0 2ｍｍ以內(nèi)。
02
涂隱蔽劑
隱蔽劑起填平、遮蓋作用,目的是不漏底,減少膠的使用量?？少I市售的成品,但花色少。也可根據(jù)需要自己調(diào)配。其組成為膠粘劑,顏料或染料、填料等。
顏色要和所貼薄木顏色基本接近。涂完隱蔽劑后經(jīng)過干燥機(jī)進(jìn)行干燥。
03
涂膠
所用膠粘劑是經(jīng)過調(diào)配好的膠粘劑,分白膠和色膠。白膠含膠粘劑、增加粘度的面粉、填充劑等。
色膠的顏色要基本與薄木的顏色接近,除含白膠成分外,還含有染料或顏料,但顏料不可含有鐵離子。
白膠操作簡(jiǎn)單,對(duì)板面沒有污染,但經(jīng)砂光后板面顏色淡化,發(fā)灰,色浮。色膠使板的顏色看起來深邃,沉穩(wěn),但操作難度大,透出來的膠對(duì)板面造成污染。
通常使用的膠粘劑為乳白膠和脲醛膠等。
04
貼面
采用濕貼工藝,使用推貼或挖貼技術(shù)進(jìn)行貼面。拼縫的對(duì)接要整齊,紋理順序要分清,保證一張板上對(duì)貼或順貼要一致。
05
冷壓與凈邊
通常冷壓3～5ｈ,目的是減少熱壓時(shí)間,給以初始強(qiáng)度。冷壓后凈邊,割去端頭兩邊多余的貼面。端頭割邊時(shí)要細(xì)心,避免發(fā)生撕裂。造成不必要的降等。
06
熱壓
視膠的品種而定,給貼面板以足夠強(qiáng)度。熱壓機(jī)頂板要安裝氈板及耐熱薄膜。
07
砂光與修補(bǔ)（貼紙?zhí)^）
砂光分粗砂與精砂。冷壓后板坯含水率在30%左右,用180～240#砂帶粗砂,砂光量0 03ｍｍ,去掉產(chǎn)品表面毛刺、灰塵、污漬、疊層。
熱壓后的貼面板要先修補(bǔ);對(duì)開膠、撕裂、離縫的地方要補(bǔ)膠或補(bǔ)貼薄木;然后將不平之處刮平,最后經(jīng)80～120#砂帶精砂,使板面光澤和色度勻稱。
08
分等、包裝
根據(jù)產(chǎn)品色澤、紋理、缺陷情況 對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)分等。按標(biāo)準(zhǔn)裝箱條件或用戶要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝。
