生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理
一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的重要意義和作用
1、 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是生產(chǎn)第一線的綜合性管理,是企業(yè)管理基礎(chǔ)工作和各項(xiàng)管理在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的有機(jī)結(jié)合和落實(shí)。
2、 產(chǎn)品是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)制造出來(lái)的,產(chǎn)品的好壞、物料消耗的高低,主要是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)形成的。
3、 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)還是企業(yè)精神文明建設(shè)的窗口,職工的思想作風(fēng)、精神面貌都會(huì)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)出來(lái)。
因此加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是強(qiáng)化企業(yè)管理基礎(chǔ)工作,提高專業(yè)管理水平,發(fā)揮企業(yè)管理的整體效能的有效途徑,是完成治理整頓任務(wù),實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的重要保證。
二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容和目標(biāo)
1、 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的主要內(nèi)容包括:從投入到產(chǎn)出,直接生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)全過(guò)程、全方位的管理。按生產(chǎn)要素可分為對(duì)人(管理者、操作者)、機(jī)(生產(chǎn)設(shè)備、工裝、計(jì)量器具)、料(原材料、在制品、半成品能源等)、法(操作規(guī)程、規(guī)章制度等)、環(huán)(工作環(huán)境)、信(原始記錄等各類信息)的管理,運(yùn)用科學(xué)的管理制度、工藝流程、標(biāo)準(zhǔn)和方法,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的生產(chǎn)力要素進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)和控制,使其處于良好的結(jié)合狀態(tài).。
2、 加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理要圍繞優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全生產(chǎn)這個(gè)目標(biāo)進(jìn)行,抓住建立文明生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)秩序這個(gè)環(huán)節(jié),使人流、物流、信息流合理高效的運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理科學(xué)化、規(guī)范化、程序化。
三、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基本要求
1、 環(huán)境整潔:現(xiàn)場(chǎng)通道暢通、場(chǎng)地整齊、清潔、在制品物料分類清楚,有醒目標(biāo)識(shí),工具箱色彩統(tǒng)一,擺放整齊。
2、 設(shè)備完好:遵守設(shè)備操作規(guī)程,維護(hù)檢修規(guī)程;設(shè)備標(biāo)識(shí)醒目,完好率符合公司指標(biāo),設(shè)備達(dá)到清潔、整齊、潤(rùn)滑、安全。
3、 物流有序:對(duì)物流進(jìn)行控制,在制品的流動(dòng)狀態(tài)嚴(yán)格按照投入產(chǎn)出的要求進(jìn)行,減少或避免不必要的停頓或等待時(shí)間,提高作業(yè)面積利用率,要克制在制品傳遞過(guò)程中的磕、碰、劃傷及丟失,用必要的工位器具存放、傳遞。現(xiàn)場(chǎng)存放的產(chǎn)品、物料按定置管理的辦法整齊碼放,便于使用。
4、 愛(ài)崗敬業(yè):人是生產(chǎn)要素中最活躍的因素,充分發(fā)揮員工的能動(dòng)作用,這是現(xiàn)場(chǎng)管理的中心環(huán)節(jié);愛(ài)崗敬業(yè):一是反映員工以主人翁的姿態(tài)立足本職崗位積極參與企業(yè)的各項(xiàng)管理,充分發(fā)揮聰明才智;二是反映技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)不斷提高。
5、 文明生產(chǎn):建立、健全各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度,這是實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)的前提。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)章制度有勞動(dòng)紀(jì)律方面的:如出勤制度、病事假管理、使用文明用語(yǔ)、禮貌待人等。也有工作紀(jì)律方面的:如崗位責(zé)任、工作標(biāo)準(zhǔn)、工藝紀(jì)律、安全生產(chǎn)等。
6、 安全生產(chǎn):堅(jiān)持預(yù)防為主,強(qiáng)化安全操作和安全規(guī)程的安全教育,形成以現(xiàn)場(chǎng)管理為主線的人、物、環(huán)境、管理四大要素的閉環(huán)管理。
7、 產(chǎn)品優(yōu)質(zhì):這是現(xiàn)場(chǎng)管理的最終目的;可以用產(chǎn)品質(zhì)量的等級(jí)品率、質(zhì)量損失率,零件關(guān)鍵重要特性項(xiàng)次合格率和商品返修率衡量。
四、開(kāi)展生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的步驟:
1、 提高認(rèn)識(shí)、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、培訓(xùn)骨干、搞好思想發(fā)動(dòng)。加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理,首先要解決認(rèn)識(shí)問(wèn)題,特別是各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)識(shí)問(wèn)題,這是現(xiàn)場(chǎng)管理能否搞好的關(guān)鍵。
2、 選好突破口、全面規(guī)劃、分步實(shí)施;生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是一個(gè)系統(tǒng)工程,要有個(gè)全面的規(guī)劃,總體設(shè)計(jì),按循序漸進(jìn)、逐步推開(kāi)的要求,一般可分為三個(gè)階段:第一階段:治理整頓,著重解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)臟、亂、差、物品擺放無(wú)序,安全通道不暢,紀(jì)律松弛,責(zé)任不清等。堅(jiān)持從嚴(yán)治廠,認(rèn)真貫徹獎(jiǎng)懲例,嚴(yán)格工藝紀(jì)律、勞動(dòng)紀(jì)律、崗位責(zé)任制;初步建立良好的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)秩序。第二階段:為使各項(xiàng)基礎(chǔ)工作和專業(yè)管理真正在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)得以有機(jī)結(jié)合和落實(shí),必須管理重心下移,各項(xiàng)專業(yè)管理現(xiàn)場(chǎng)到位,重點(diǎn)是:安全管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、技術(shù)管理現(xiàn)場(chǎng)到位。第三階段:優(yōu)化提高實(shí)行定置管理,優(yōu)化組合生產(chǎn)力要素,發(fā)揮企業(yè)管理整體功能。
3、 典型帶路,帶動(dòng)一般,全面推廣。
4、 大力推行以定置管理為主的先進(jìn)管理辦法,使現(xiàn)場(chǎng)管理科學(xué)化、規(guī)范化。定置管理是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行科學(xué)管理的一種方法,推行定置管理的進(jìn)展程度可分為初級(jí)和深層次的兩種,初級(jí)階段主要開(kāi)展5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))改善物品擺放,做到有物必有區(qū)、有區(qū)必分類、分類必掛牌,按類擺放,整潔有序?qū)崿F(xiàn)安全文明生產(chǎn)。深層次的是在初級(jí)階段的基礎(chǔ)上,應(yīng)用工業(yè)工程式學(xué)等科學(xué)原理,進(jìn)一步對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行研究,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分析,在人、物、場(chǎng)所的結(jié)合上進(jìn)行優(yōu)化組合,使其更加科學(xué)、合理達(dá)到優(yōu)質(zhì)、低耗、高效、均衡、安全生產(chǎn)的目的。
五、搞好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和其他工作的結(jié)合
1、 加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低物質(zhì)消耗、提高經(jīng)濟(jì)效益必須具備的條件,在強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理中,要認(rèn)真抓好全面質(zhì)量管理和目標(biāo)成本管理,要十分重視降低成本的工作。
2、 要同加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化工作相結(jié)合,標(biāo)準(zhǔn)化工作是企業(yè)管理的基礎(chǔ),也是現(xiàn)場(chǎng)管理的重要基礎(chǔ),在強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理的過(guò)程中,要深入開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)化工作,大力推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化操作,使現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理和各類崗位人員的工作受控于各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),并嚴(yán)格檢查,硬性考核,促使現(xiàn)場(chǎng)建立起良好的生產(chǎn)秩序和管理機(jī)制。
3、 要同加強(qiáng)班組建設(shè)相結(jié)合。班組是企業(yè)中最基本的組織單位,通過(guò)班組建設(shè)和班組管理,落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理的各項(xiàng)任務(wù),健全好以責(zé)任制為核心的班組管理制度,搞好班組思想政治工作,使只成為民主、團(tuán)結(jié)、和諧的生產(chǎn)和工作集體。
4、 要同加強(qiáng)精神文明建設(shè)相結(jié)合。企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的水平,直接反映一個(gè)企業(yè)的精神面貌,要把加強(qiáng)精神文明建設(shè)的工作做到現(xiàn)場(chǎng);各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要團(tuán)結(jié)協(xié)作,積極進(jìn)去廉潔奉公,重視職工的思想工作、職業(yè)道德教育和科學(xué)文化技術(shù)培訓(xùn),使職工遵紀(jì)守法,嚴(yán)守職業(yè)道德,達(dá)到治安秩序良好,單位風(fēng)氣正,隊(duì)伍士氣高,并使之經(jīng)?;?、制度化、規(guī)范化。
六、嚴(yán)格檢查,獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。為使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理工作扎扎實(shí)實(shí)開(kāi)展,并不斷鞏固成果,必須廣泛發(fā)動(dòng)員工,深入開(kāi)展“創(chuàng)一流的領(lǐng)導(dǎo)作風(fēng)、創(chuàng)一流的職工素質(zhì)、創(chuàng)一流的生產(chǎn)環(huán)境、創(chuàng)一流的企業(yè)管理、創(chuàng)一流的工廠”的五創(chuàng)活動(dòng)。建立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理調(diào)度例會(huì)制度,制定現(xiàn)場(chǎng)管理考核標(biāo)準(zhǔn),并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢查考核,對(duì)于達(dá)不到考核標(biāo)準(zhǔn)的單位、部門將給予通報(bào)批評(píng)且給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)管理搞的好的單位將給予表?yè)P(yáng),且給予經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)。
七、考核辦法:考核標(biāo)準(zhǔn)滿分100分;低于95分的每低1分給予車間、部門負(fù)責(zé)人扣罰獎(jiǎng)金額的10%;高于95分的每高1分給予車間、部門負(fù)責(zé)人獎(jiǎng)勵(lì)獎(jiǎng)金額的10%;每周對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理情況進(jìn)行檢查總結(jié)。
2006年1月
現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法---5S管理法
一、 5S含義和內(nèi)容:5S管理法起源于日本,它是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)作業(yè)環(huán)境、設(shè)備、工裝、材料、工位器具、人員等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理;使其所處的狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)這5個(gè)詞日語(yǔ)中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”所以簡(jiǎn)稱5S。
(1) 整理(Seiri)區(qū)分要用與不用的物品;用與不用,一留一棄,這是改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。
(2) 整頓(Seiton)對(duì)留用的物品定置管理,做好標(biāo)識(shí)。
(3) 清掃(Seiso)把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備的臟污擦拭干凈。
(4) 清潔(Seiketsu)整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù),保持完美和最佳狀態(tài)。
(5) 素養(yǎng)(Shitsuke)養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,遵守紀(jì)律;素養(yǎng)即教養(yǎng),努力提高人員的素質(zhì),養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),這是5S的核心。
二、 編寫(xiě)《員工“5S”條例》
1、穿好規(guī)范的工作服。
2、檢查設(shè)備、量檢具、材料。
3、熟記圖紙要求、工藝規(guī)程、安全規(guī)程。
4、做好自檢、首件送檢。
5、隨時(shí)保持工作場(chǎng)地的清潔、整齊。
6、認(rèn)真填寫(xiě)作業(yè)記錄。
7、工作結(jié)束后把設(shè)備,量檢具擦拭干凈。
8、了解第二日工作計(jì)劃,準(zhǔn)備所需材料。
9、清掃工作場(chǎng)地,倒掉垃圾。
10、離開(kāi)時(shí)關(guān)電源,與同事說(shuō)再見(jiàn)。
三、 發(fā)布《公司“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理考核標(biāo)準(zhǔn)》滿分100分
1、整理(15分)
A.車間通道暢通,標(biāo)志線清晰。(5分)
B.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行定置管理。(5分)
C.沒(méi)有多余物品,待用設(shè)備妥善保護(hù)。(5分)
2.整頓(15分)
A.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)符合目視管理要求。(5分)
B .物品分類清楚,有標(biāo)識(shí)。(5分)
C、合理使用工位器具,避免零件磕碰劃傷。(5分)
3、清掃(15分)
A、把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的垃圾清掃干凈。(5分)
B、車間沒(méi)有衛(wèi)生死角。(5分)
C、把設(shè)備擦拭干凈。(5分)
4、清潔(25分)
A、隨時(shí)目視維護(hù)上述“3S”活動(dòng)成果。(10分)
B、設(shè)備達(dá)到清潔、整齊、潤(rùn)滑、安全認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。(5分)
C、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)文件正確、完整、統(tǒng)一,“三按”生產(chǎn)。(10分)
(三按:按設(shè)計(jì)圖紙、按工藝文件、按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。)
5、素養(yǎng)(25分)
D、遵守規(guī)章制度,禮貌待人,著裝規(guī)范,愛(ài)崗敬業(yè)。(10分)
E、做好自檢、首件送檢。(10分)
F、與車間部門協(xié)作風(fēng)格好。(5分)
2006年1月
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