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碳化硅(SiC)代工業(yè)務(wù)即將興起?

隨著對碳化硅(SiC)技術(shù)需求的激增,一些第三方代工廠商正在進(jìn)入或擴(kuò)大他們在該領(lǐng)域的努力。

然而,對碳化硅代工供應(yīng)商和他們的客戶來說,要想在市場上取得顯著的進(jìn)展并不容易。它們正面臨來自Cree、英飛凌(Infineon)、Rohm和意法半導(dǎo)體(STMicroelectronics)等傳統(tǒng)SiC器件供應(yīng)商的激烈競爭。

SiC是一種基于硅和碳的化合物半導(dǎo)體材料,可用于制造用于電動(dòng)汽車、電源、太陽能和火車等高壓應(yīng)用的專用功率半導(dǎo)體器件。SiC的突出之處在于它比傳統(tǒng)的功率電源更有效率,具有更高的擊穿電壓。

在SiC中,集成器件制造商(IDM)占據(jù)主導(dǎo)地位。Cree,Rohm和其他公司在自己的工廠生產(chǎn)器件,并以自己的品牌名稱出售。

IDM相互競爭,新興的SiC無晶圓設(shè)計(jì)公司也相互競爭。無晶圓廠公司和其他公司的產(chǎn)品由代工廠商生產(chǎn)。SiC代工廠使客戶能夠獲得制造能力,但是這里存在一些成本和供應(yīng)鏈方面的挑戰(zhàn)。通常,SiC IDM不提供代工服務(wù)或,也不為他人制造芯片,但這種情況有一天可能會(huì)改變。

SiC代工業(yè)務(wù)剛剛起步。不過,在某些時(shí)候,SiC代工廠希望復(fù)制成功的硅代工廠的模式。在這種模式下,許多芯片公司將其IC生產(chǎn)外包給了臺(tái)積電、三星、GlobalFoundries和SMIC等硅代工廠。這些硅代工供應(yīng)商未參與SiC的代工。目前SiC代工業(yè)務(wù)仍然很小。

事實(shí)證明,SiC代工業(yè)務(wù)比硅代工業(yè)務(wù)困難得多。短期內(nèi)SiC代工業(yè)務(wù)將與其他半功率市場類似。最好的例子是絕緣柵雙極晶體管(IGBT),這是一種與SiC器件競爭的功率半類型。

YoleDéveloppement分析師Hong Lin說:“當(dāng)您談?wù)摴璐S模式時(shí),它是非常成功的?!?“我并不是要說碳化硅的代工沒有機(jī)會(huì)。在功率半導(dǎo)體行業(yè),如果我們關(guān)注當(dāng)今的IGBT設(shè)計(jì),這里有很多代工廠,但這更多是IDM業(yè)務(wù)?!?/p>

不過盡管如此,該行業(yè)仍需密切關(guān)注這一領(lǐng)域的動(dòng)態(tài)。其中包括:

  • X-Fab(德國)在其位于美國的晶圓廠中的SiC代工能力翻了一番。
  • Clas-SiC(英國),Episil(中國臺(tái)灣),三安(中國)和YPT(韓國)最近進(jìn)入了SiC代工業(yè)務(wù)。
  • 一些IDM和硅代工廠也在探索市場。

什么是功率半導(dǎo)體?根據(jù)Yole的說法,SiC器件業(yè)務(wù)總計(jì)從2018年的4.2億美元增長到2019年的5.64億美元。增長動(dòng)力最大的是電動(dòng)汽車,電源和太陽能也是強(qiáng)勁的市場。

“在我們的預(yù)測中,2020年仍將增長,” Yole的Lin說?!叭绻覀兛纯?年的復(fù)合年增長率,它接近30%。如果我們看一下今年,有一些產(chǎn)品將繼續(xù)上升。但真正的增長,尤其是汽車市場的增長,要晚一些,而不是在2020年。

Lin說:“毫無疑問,對于電動(dòng)汽車/混合電動(dòng)汽車的不同逆變器和轉(zhuǎn)換器,使用寬禁帶代替基于硅的技術(shù)會(huì)帶來技術(shù)優(yōu)勢,” “研發(fā)計(jì)劃和技術(shù)發(fā)展顯示出積極的成果,包括減小了尺寸和重量,并提高了SiC和GaN的效率?!?/p>

圖1:功率SiC器件預(yù)測

SiC也具有競爭力。幾乎有兩個(gè)碳化硅器件供應(yīng)商參與了該業(yè)務(wù)的競爭?!笆袌鋈匀环浅P律?。我們?nèi)蕴幱陔A段,在這里看到越來越多的公司。我們可能會(huì)看到它進(jìn)入整合階段?!?預(yù)測無晶圓廠公司是否成功還為時(shí)過早。今天,現(xiàn)在說還為時(shí)過早?!?/p>

SiC也很有競爭力。近20多家碳化硅設(shè)備供應(yīng)商在該行業(yè)展開競爭,不過市場仍處于非常初期的階段?,F(xiàn)在預(yù)測這些無晶圓廠企業(yè)是否會(huì)成功還為時(shí)過早。

SiC功率半導(dǎo)體是市場上許多類型的功率器件之一。功率半導(dǎo)體是用作開關(guān)的專用晶體管。它們允許電源在“開”狀態(tài)下流動(dòng),并在“關(guān)”狀態(tài)下截止。這些器件提高了效率,并將系統(tǒng)中的能量損失降至最低。

多年來,功率半導(dǎo)體市場一直被硅基器件所占據(jù),即功率MOSFET和IGBT。功率MOSFET用于高達(dá)900伏的應(yīng)用中。包括適配器和電源等。

IGBT用于400伏至10千伏的應(yīng)用,包括:汽車、工業(yè)和其他應(yīng)用等。

功率MOSFET和IGBT既成熟又便宜,但它們也達(dá)到了理論極限。這正是SiC和氮化鎵(GaN)的用武之地。氮化鎵和碳化硅都是寬禁帶技術(shù),這意味著它們比硅基器件效率更高。例如,與硅相比,SiC的擊穿場強(qiáng)是硅的10倍,導(dǎo)熱系數(shù)是硅的3倍。

UMC公司市場營銷副總裁Steven Liu表示:“由于SiC和GaN與諸如功率MOSFET和IGBT的硅基同行相比,具有更高的效率和更小的外形特性,因此它們是電力半導(dǎo)體市場上很有前途的元件。” “在具有相同的相對電壓和電流處理能力的情況下,器件的尺寸可以小得多。GaN已經(jīng)在600伏及以下的應(yīng)用中取得進(jìn)展,而SiC已經(jīng)在1200伏特及以上的應(yīng)用得到了更多的進(jìn)展?!?/p>

器件制造商出售SiC功率MOSFET和二極管,它們用于600伏至10千伏的應(yīng)用中。SiC功率MOSFET是功率開關(guān)晶體管。二極管是一種在一個(gè)方向通過電流并在相反方向阻止電流的設(shè)備。

目前SiC的缺點(diǎn)是成本,該器件比功率MOSFET和IGBT更加昂貴。

IDM模式

功率半導(dǎo)體與數(shù)字CMOS芯片不同。它們可以承受系統(tǒng)中的高壓和大電流。

在CMOS中,芯片供應(yīng)商強(qiáng)調(diào)IC設(shè)計(jì)以使其產(chǎn)品與眾不同。許多芯片供應(yīng)商還將其部分或全部生產(chǎn)外包給硅代工廠。代工廠商開發(fā)基準(zhǔn)流程,客戶圍繞該基準(zhǔn)流程設(shè)計(jì)芯片。

半功率段是不同的。UMC的劉表示:“許多代工廠為包括UMC在內(nèi)的客戶提供MOSFET / IGBT生產(chǎn)服務(wù)。” “但是,就出貨量而言,IDM仍然繼續(xù)主導(dǎo)分立IC。”

通常,在功率分立器件中,代工廠不會(huì)制定基準(zhǔn)流程。取而代之的是,fabless設(shè)計(jì)公司根據(jù)公司的專有工藝開發(fā)設(shè)備。然后,來自fabless公司的工藝被移植到代工廠。

每個(gè)fabless客戶可能有不同的工藝過程。因此,代工廠必須為眾多客戶移植和維護(hù)不同的流程。

“這與普通的代工模式不符。這樣,通過運(yùn)行每個(gè)不同的單一流程,您便可以節(jié)省大量成本。Cree的電源和RF首席技術(shù)官John Palmour說,這只是用不同的掩模和電路布線方式?!斑@不適用于功率設(shè)備。我并不是說代工模型行不通。他們在做生意。但是,碳化硅領(lǐng)域的大佬們并不使用代工廠。他們都使用自己的晶圓廠?!?/p>

有幾個(gè)原因。簡而言之圍繞代工廠中的工藝開發(fā)和優(yōu)化了給定的設(shè)備。器件和工藝在工廠中是緊密耦合的。因此,重點(diǎn)是開發(fā)專有流程,而不是IC設(shè)計(jì)。實(shí)際上,設(shè)計(jì)和過程是相同的。

“換句話說,你不能只畫出一個(gè)功率MOSFET,把它扔下來并說‘打印’出來,” Palmour說。“原因是沒有電路設(shè)計(jì)。您無法通過電路設(shè)計(jì)將自己與競爭對手區(qū)分開來,因?yàn)檫@是一個(gè)大器件,并不是一個(gè)電路。您出售的產(chǎn)品實(shí)際上就是工藝流程。您的設(shè)計(jì)完全取決于生產(chǎn)流程,反之亦然。這就是您與競爭對手區(qū)分開來的方式?!?/p>

因此,從傳統(tǒng)的角度來看,SiC功率器件不是一個(gè)真正的電路。Palmour說:“這是一堆并聯(lián)的小離散MOSFET?!?/p>

總而言之,IDM模型適用于SiC。SiC市場由多家IDM主導(dǎo),例如Cree,Infineon,OnSemiconductor,STMicroelectronics,Rohm,Toshiba等。

并非所有IDM都一樣。一些是垂直整合的。例如,Cree制造自己的SiC襯底。它不僅將基材用于自己的產(chǎn)品,而且還將其出售給競爭對手。此外,Cree制造并銷售SiC設(shè)備給客戶。

Rohm和STMicroelectronics也是垂直集成的。集成供應(yīng)商可以控制供應(yīng)鏈,使他們能夠快速響應(yīng)需求周期。

很多IDM并不是垂直集成的。大多數(shù)都從Cree,Rohm或第三方供應(yīng)商那里購買基板。

但是,對于所有供應(yīng)商而言,SiC都存在一些制造挑戰(zhàn)。在SiC流程中,供應(yīng)商獲得SiC晶片,然后在100毫米(4英寸)或150毫米(6英寸)晶圓廠中對其進(jìn)行處理,進(jìn)而產(chǎn)生了SiC功率器件。

最大的挑戰(zhàn)是SiC襯底。它太貴了,從而推高了SiC功率器件的成本。KLA產(chǎn)品營銷經(jīng)理Mukund Raghunathan表示:“我們在SiC市場上看到的一個(gè)關(guān)鍵挑戰(zhàn)是,以合理的價(jià)格為為任何公司的生產(chǎn)計(jì)劃確保高質(zhì)量的基板?!?/p>

SiC襯底的生產(chǎn)過程很復(fù)雜。它從插入坩堝中的硅和碳材料開始。在坩堝中,形成晶錠,然后將其切成SiC襯底。

ASE公司業(yè)務(wù)發(fā)展高級(jí)副總裁Rich Rice說:“與硅相比,碳化硅存在很多挑戰(zhàn),碳化硅更加難以處理,研磨和鋸切?!?/p>

在此過程中,SiC襯底容易出現(xiàn)各種缺陷類型。應(yīng)用材料公司戰(zhàn)略營銷總監(jiān)Llewellyn Vaughan-Edmunds說:“大多數(shù)挑戰(zhàn)都與SiC材料的質(zhì)量有關(guān)。需要減少諸如基礎(chǔ)平面缺陷之類的致命缺陷以及諸如螺釘錯(cuò)位等一般缺陷?!?/p>

在SiC晶片工藝之后,在襯底上生長外延層。然后在晶圓廠中對晶片進(jìn)行處理,從而制成SiC器件。

SiC MOSFET基于兩種結(jié)構(gòu)類型-平面和溝槽。平面集成了傳統(tǒng)的源極-柵極-漏極結(jié)構(gòu)。溝槽形成“ U形”垂直澆口通道。

談到晶圓處理和等離子蝕刻,對于非平面SiC器件,溝槽輪廓有兩種選擇。用戶要求沒有微溝槽(平底)或底部倒圓(試管形狀)的溝槽。SPTS總裁兼KLA高級(jí)副總裁Kevin Crofton表示:“無論使用哪種輪廓,都需要使用端點(diǎn)來將蝕刻前沿停止在正確的深度?!?“對于SiC器件,通過PVD進(jìn)行膜沉積與硅MOSFET線中使用的非常相似。在這兩種應(yīng)用中,設(shè)備制造商都希望沉積無缺陷的厚(大于4微米)鋁合金。挑戰(zhàn)之一是不使用須晶就以高速率沉積這些薄膜。另一個(gè)挑戰(zhàn)是跟蹤和對齊晶圓處理系統(tǒng)周圍的透明晶圓,特別是使用舊式硬件?!?/p>

碳化硅行業(yè)需要一些突破。如今,基板成本約為已加工晶圓的50%。該行業(yè)的目標(biāo)和重點(diǎn)是降低成本,增加供應(yīng),同時(shí)提高質(zhì)量。因此,加快SiC晶圓棒的生長,提高均勻性,實(shí)現(xiàn)更快的切片速度和高精度CMP的新方法是重點(diǎn)。

fabless模式

客戶可以購買從IDM和fabless公司的SiC器件。

在CMOS中,這種關(guān)系通常稱為fabless代工模式。該模式于1980年代首次引入。

SiC fabless代工模式是相對較新的模式,它帶來了各種各樣的挑戰(zhàn)。盡管IDM將繼續(xù)占據(jù)主導(dǎo)地位,但fabless和代工廠商還有余地。實(shí)際上,幾家fabless公司已經(jīng)在使用代工廠生產(chǎn)產(chǎn)品。

KLA的Raghunathan說:“fabless模式允許初創(chuàng)企業(yè)和較小的公司測試其產(chǎn)品而無需大量的工藝設(shè)備投資?!?相反,傳統(tǒng)的晶圓廠保留了成為主要客戶首選戰(zhàn)略供應(yīng)商的優(yōu)勢。兩種模式都在發(fā)揮各自的優(yōu)勢,滿足當(dāng)前行業(yè)格局的各種需求,并找到共存的方式?!?/p>

多年來,一些供應(yīng)商提供了SiC代工服務(wù)。但是最大的努力始于2015年,當(dāng)時(shí)美國能源部和北卡羅來納州立大學(xué)成立了PowerAmerica,這是行業(yè)、政府、國家實(shí)驗(yàn)室和學(xué)術(shù)界之間的合作伙伴關(guān)系。PowerAmerica的目標(biāo)是加速GaN和SiC的商業(yè)化。

作為其努力的一部分,PowerAmerica在2016年為X-Fab提供了支持,該工廠正在(并且仍在)在其德克薩斯州150毫米晶圓廠開發(fā)SiC代工服務(wù)。X-Fab與PowerAmerica合作,設(shè)計(jì)了用于制造SiC器件的工藝套件和其他技術(shù)。

其他人正在開發(fā)類似的服務(wù)。Episil正在將其SiC晶圓代工廠從100mm轉(zhuǎn)變?yōu)?50mm。三安推出了150mm SiC代工服務(wù)?,F(xiàn)在越來越多的代工企業(yè)有興趣涉足這一市場?!?/p>

今天,X-Fab已與數(shù)個(gè)SiC客戶一起投入生產(chǎn)。但是建立SiC代工業(yè)務(wù)帶來了一些挑戰(zhàn)。X-Fab業(yè)務(wù)部經(jīng)理ChristopherToelle表示:“需要進(jìn)行投資以在批量生產(chǎn)之前提供相當(dāng)大的支持創(chuàng)建合適的代工基礎(chǔ)設(shè)施以適應(yīng)SiC電力客戶的需求也很重要?!?/p>

根據(jù)Toelle的說法,以下是該領(lǐng)域的其他挑戰(zhàn):

  • 開發(fā)與現(xiàn)有代工有競爭力的成本結(jié)構(gòu)。
  • 說服IDM通過代工廠的生產(chǎn)來補(bǔ)充其內(nèi)部能力。
  • 引入合適的人才來開發(fā)和安裝新的流程。

盡管面臨挑戰(zhàn),但一些SiC器件供應(yīng)商仍在使用代工廠生產(chǎn)產(chǎn)品。這些供應(yīng)商包括ABB,GeneSiC,Global Power,Microchip,Monolith和UnitedSiC。

擁有晶圓廠很有意義。但據(jù)UnitedSiC稱,除非每月可以處理10,000至30,000個(gè)SiC晶片,否則建造一個(gè)晶圓廠在經(jīng)濟(jì)上沒有意義。

只有少數(shù)供應(yīng)商以這種數(shù)量生產(chǎn)設(shè)備。如果沒有,那么使用代工廠是有意義的。Fabless SiC器件供應(yīng)商UnitedSiC總裁兼首席執(zhí)行官Chris Dries說:“走這條路的原因是,這確實(shí)是建立半導(dǎo)體業(yè)務(wù)的最有資金效率的方法?!?UnitedSiC擁有X-Fab生產(chǎn)的150mm產(chǎn)品。它還使用未公開的供應(yīng)商來提供100mm的容量。

擁有代工廠只是其中的一部分?!白鳛橐患襢abless公司,您必須購買基板并在其上進(jìn)行磊晶處理。然后,您需要代工廠和封裝廠?!?Dries說?!白鳛橐患襢abless公司,我們?nèi)绾闻c更大的垂直整合競爭對手競爭?您必須創(chuàng)新垂直整合的競爭對手。這正是我們所做的。我們擁有當(dāng)今世界上最低的特定導(dǎo)通電阻設(shè)備?!?/p>

UnitedSiC銷售幾種產(chǎn)品,包括SiC結(jié)柵極FET(JFET)?!拔覀冎谱鞒i_JFET,然后用低壓硅MOSFET進(jìn)行共源共柵。它更像是一種復(fù)合器件?!?/p>

不過,有些客戶在與fabless公司打交道時(shí)可能會(huì)有些不快。為了幫助解決問題,UnitedSiC具有強(qiáng)大的后盾。ADI已投資了UnitedSiC,并與該公司簽訂了供應(yīng)協(xié)議。

但是要與IDM競爭并不容易。工藝成本高。一位專家表示:“試圖與IDM競爭價(jià)格幾乎是不可能的?!?/p>

還有其他障礙。在CMOS中,許多IDM停止建造高級(jí)晶圓廠,因?yàn)樗鼈兲F了。相反,許多IDM決定將其部分或部分生產(chǎn)外包給代工廠。目前尚不清楚外包模式是否適用于SiC IDM。

結(jié)論

顯然,由于電動(dòng)汽車市場的潛在需求,SiC是一個(gè)熱門市場。反過來,這吸引了越來越多的新參與者,包括設(shè)備制造商和代工廠。

(本文由EETOP翻譯自semiengineering)

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