2.2.7需要表面噴涂的零件，建議選擇噴粉，因?yàn)閲娖釋?duì)對(duì)鈑金件的噴前表 面質(zhì)量要求較高。
2.2.8噴粉的零件尺寸精度要求不能太高，噴涂過(guò)程中涂層的厚度無(wú)法精確 控制。
3 常用加工工藝
3.1鈑金件加工工藝流程數(shù)控沖床和數(shù)控折彎設(shè)備加工鈑金件的工藝流程如下：
模具加工鈑金件的工藝流程與模具結(jié)構(gòu)有關(guān)，如果采用單工序模，每個(gè)工序需要一套模具，一個(gè)復(fù)雜的零件需要多套模具才能完成加工。如果采用復(fù)合模，則可以多個(gè)工序在一次沖壓完成，但復(fù)合模的成本較貴。
3.2 沖裁
3.2.1 沖裁設(shè)備精度與零件精度沖裁有兩種方法：數(shù)控沖床沖裁和模具沖裁,對(duì)于單量不大的零件很多公司多采用數(shù)控沖床沖裁。數(shù)控沖床的精度一般為±0.1，該精度與設(shè)備的新舊有一定的關(guān)系，與加工的尺寸大小沒(méi)有太大的關(guān)系，這一點(diǎn)與模具沖裁有一定的差別。目前鈑金廠加工的零件多采用數(shù)控沖裁落料，因此設(shè)計(jì)的零件平面沖裁尺寸精度不得高于±0.1。模具沖裁零件的精度與模具結(jié)構(gòu)有關(guān)，平?jīng)_件的尺寸公差一般都小于0.1mm。
3.2.2沖裁件的工藝性要求零件的孔徑尺寸、止裂槽尺寸或外圓角尺寸盡可能與刀具尺寸符合。沖裁件盡量避免過(guò)長(zhǎng)的懸臂和狹槽，懸臂和狹槽的寬度不宜過(guò)小，其合理數(shù)值可參考下表：
對(duì)合金鋼或不銹鋼A≥2t對(duì)
對(duì)一般鋼A≥1.5t對(duì)
對(duì)黃銅、鋁A≥1.2t t—材料厚度。
沖孔時(shí)，孔徑不宜過(guò)小。其最小孔徑與孔的形狀、材料的機(jī)械性能、材料的厚度等有關(guān)。其合理數(shù)值可參考下表
零件的沖孔邊緣離外形的最小距離隨零件與孔的形狀不同要有一定的限制，如下圖。當(dāng)沖孔邊緣與零件外形邊緣不平行時(shí)，該最小距離應(yīng)不小于材料厚度，即a≥t；孔邊緣與零件外形邊緣平行時(shí)，應(yīng)取b≥1.5t
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