1、前言
目前廠房及商業(yè)樓等工程地面澆筑由于厚度和面積較大，通常會發(fā)生局部不均勻沉降及地面開裂的質(zhì)量通病，土工格柵地面施工工法是對傳統(tǒng)工法的改良，適用于下部為回填土或天然土的地面工程，該工法在傳統(tǒng)地面施工的基礎上，采取增設傳力桿和土工格柵等措施，有效避免了傳統(tǒng)工法容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，該工法施工方法簡便，施工速度快，一次成優(yōu)。土工格柵地面施工工法在施工進度、工程質(zhì)量、效益等方面均取得顯著的效果，且其技術先進、合理，有著明顯的社會效益和經(jīng)濟效益，有良好的應用前景。
2、工法特點
2.1 取材方便，操作簡單
本工法所需的角鋼、傳力桿等都可以用現(xiàn)場材料加工制作，土工格柵也可直接從市場上購買，施工是，只需將土工格柵平鋪在鋼筋網(wǎng)片上，局部采用鋼筋扎絲固定，操作簡單方便。
2.2 施工精度高、整體觀感好
通過標高控制線、角鋼、激光平整機共同控制完成面平整度及標高，保證整體偏差 3mm以內(nèi)，整體觀感好。
2.3 技術先進合理、質(zhì)量有保障
合理設置分隔縫、傳力桿和鋪設面層抗拉材料，能有效避免地面沉降、樓板開裂等質(zhì)量通病，保障施工質(zhì)量
3、適用范圍
土工格柵地面施工工法廣泛應用于各類廠房、商業(yè)、辦公樓等下層為回填土的地面工程。
4、工藝原理
將整體地面劃分為流水段，采用跳倉法施工，讓混凝土澆筑完成后，自由釋放內(nèi)部應力，各流水段間設置分格縫，并在分格縫處用φ16 圓鋼設置傳力桿，通過傳力桿抗剪能力減小地面不均勻沉降，在鋼筋面層鋪設土工格柵，提高面層混凝土的抗拉能力，降低因水泥水化及混凝土干縮產(chǎn)生裂縫的風險
施工工藝節(jié)點示意圖
5、施工工藝流程及操作要點
5.1 工藝流程
5.2 操作要點
5.2.1 施工準備
施工前項目技術負責人應編制施工方案，并逐級進行技術交底，準備施工所需的傳力桿、角鋼、土工格柵等材料。
5.2.2 原始地面素土夯實
對原始地面進行整平，采用小型壓路機對素土地面進行壓實，確保土體密實度不小于0.94。
5.2.3 墊層澆筑
在獨立柱上彈出標高控制線，采用 C20 混凝土澆筑墊層，墊層厚度應滿足設計要求，通過標高控制線控制墊層澆筑標高，澆筑完成后，抹光機收面，并及時澆水養(yǎng)護。
5.2.4 綁扎下層鋼筋網(wǎng)
依據(jù)設計圖紙中鋼筋間距要求，在墊層上畫出鋼筋間隔線，放置鋼筋墊塊，每平米不少于 1 個，綁扎下層鋼筋網(wǎng)，確保鋼筋間距均勻，節(jié)點綁扎牢固。面，并及時澆水養(yǎng)護。
下層鋼筋綁扎
5.2.5 分格縫設置
提前在墊層上彈出分隔縫控制線，沿控制線每 1.5m 采用 16 號鉆頭的電鉆鉆孔，孔深4～5cm，在孔內(nèi)插入φ14 鋼筋，鋼筋高度比混凝土完成面低 1cm 左右，將 30×30×3mm角鋼與鋼筋焊接牢固，角鋼高度由標高控制線和激光水平儀共同控制，確保與地面完成面高度一致，角鋼內(nèi)側采用鋼筋設置三角支撐，保證角鋼水平向的穩(wěn)固，角鋼外側采用設置木模擋板，高度高于角鋼面約 2cm，方便安裝，木模板需無破損，表面光潔，木模外側采用鋼筋支撐固定。在相鄰板塊澆筑時，取下模板，采用 2cm 后擠塑板代替模板，擠塑板高度比混凝土完成面低 2cm。
分隔縫詳圖
5.2.6 傳力桿設置
在分格縫木模板上鉆孔，插入 DN18 的 PVC 套管，套管長度 400cm，端部用膠帶封口，防止混凝土進入，套管間距約 40cm 一道，待混凝土澆筑完成后，取下木模板，在套管中插入長度為 500cm 的φ16 圓鋼，各伸入兩側混凝土底板 250cm。
傳力桿套管安裝
5.2.7 綁扎上層鋼筋網(wǎng)
根據(jù)設計圖紙要求，布置鋼筋馬凳，確保上層鋼筋網(wǎng)的穩(wěn)定性，上層鋼筋綁扎時，需與下層鋼筋位置對齊。
5.2.8 土工格柵鋪設
鋪設土工格柵時，需確保土工格柵材料完整，無彎折，無斷裂。在上層鋼筋網(wǎng)上滿鋪，搭接寬度不小于 5cm，每片土工格柵需在邊界和中間部位與鋼筋網(wǎng)片用扎絲綁扎，防止混凝土澆筑時，浮出混凝土面
土工格柵鋪設
5.2.9 澆筑混凝土
混凝土澆筑時，需由一端向另一端逐步推進，必須振搗密實，同時采用激光整平機控制混凝土面層平整度及完成面標高。
地面整平
5.2.10 收面、養(yǎng)護
待混凝土達到一定強度時，在面層灑入金剛砂，采用自駕式抹光機抹壓，多次收面，收面完成后，及時灑水，采用濕毛毯覆蓋養(yǎng)護，并做好成品保護。
6、材料與設備
6.1 材料要求
6.1.1 鋼筋：傳力桿采用一級鋼 HPB300。
6.1.2 模板：滿足 GB/T9846.2-2004 膠合板國家標準規(guī)范要求。
6.1.3 角鋼：30×30×3mm 角鋼滿足國家標準規(guī)范要求。
6.1.3 套管：DN18PVC 管表面不得用裂口、明顯的痕紋，凹陷。
6.1.3 擠塑板：厚度 20mm 的擠塑板，抗壓強度不小于 150KPa。
6.1.4 材料均應有出廠合格證，出廠性能報告，產(chǎn)品使用說明等，并按規(guī)定做相關的進場檢驗。
6.2 設備
6.2.1 激光整平機、電焊機、切割機、鋼筋切斷機、木工鋸、水準儀、卷尺、振動棒等。
7、質(zhì)量控制
7.1 質(zhì)量控制標準
《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2013）《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2010）
7.2 質(zhì)量保證措施
7.2.1 施工前，按照現(xiàn)場實際尺寸進行加工原材料，并將成品材料按順序標號，保證材料充分發(fā)揮效能。
7.2.2 施工過程中嚴格控制角鋼焊接的高度及穩(wěn)定性，角鋼必須檢驗其出廠合格證以及相應檢驗合格證明文件。
7.2.3 土工格柵鋪設搭接長度不得小于 5cm，邊界及中間部位需與鋼筋網(wǎng)片綁扎牢固。
7.2.4 模板表面平整光滑，無彎曲變形，模板安裝合密性控制，安裝時保證垂直度。
7.2.5 鋼筋綁扎搭接符合《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107 的規(guī)定。
7.2.6 現(xiàn)澆混凝土的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷，抹面時間應根據(jù)混凝土強度而定。
8、安全措施
采用本工法施工時，除應執(zhí)行有關安全施工的規(guī)定外，尚應遵守注意下列事項：
8.1 施工作業(yè)人員必須了解和掌握本工藝的技術操作要領，特殊工種應持證上崗。
8.2 施工現(xiàn)場，應做好防火警示，防火措施到位。
8.3 場材料驗收合格后，堆放符合要求，不影響安全文明施工。
8.4 工人進行標準件加工前應接受安全技術交底，明確作業(yè)流程及設備操作程序，并持證上崗，嚴禁非專業(yè)工人進行機械操作。
8.5 進入現(xiàn)場的操作工人必須帶好安全帽，高處作業(yè)系好安全帶，嚴禁未接受安全教育人員進場作業(yè)。
8.6 各類手持機具使用前進行檢查，確保安全可靠。
9、環(huán)保措施
9.1 施工過程應遵守現(xiàn)行《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》JGJ 146 中的相關規(guī)定，環(huán)境管理目標：施工現(xiàn)場環(huán)境管理，符合施工環(huán)保要求。
9.2 對施工過程中產(chǎn)生的廢鋼筋頭、焊條頭、木楔應集中收集、處理。
9.3 現(xiàn)場加大管理力度，杜絕混凝土運輸車輛遺灑及施工現(xiàn)場的揚塵，減少環(huán)境污染，混凝土運輸車輛進出大門時必須清理干凈。
9.4 認真執(zhí)行國家、地方（行業(yè)）對減少施工噪聲的要求，將混凝土施工噪聲控制在允許范圍之內(nèi)
注;僅供學習參考，非本人原創(chuàng)。
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