家具漆的主要品種與涂裝技術(shù)的應(yīng)用
目前，家具制造企業(yè)常用的涂料品種有：硝基涂料（NC），酸固化涂料（AC），不飽和樹脂涂料（PE），聚氨酯涂料（PU），紫外光固化涂料（UV），水性涂料（W）。
下面針對以上涂料品種，對產(chǎn)品特性與工藝情況進(jìn)行一個簡單的介紹。
一、硝基涂料（NC）
其優(yōu)點(diǎn)：
1、干燥迅速。一般的油漆干燥時間需經(jīng)過24小時，而硝基漆只要十幾分鐘就可干燥。這樣就大大節(jié)省施工時間，提高工作效率。
2、施工簡單。硝基涂料是單組份產(chǎn)品，調(diào)配時只需加入適量的天那水即可進(jìn)行噴涂。
3、光澤穩(wěn)定：受環(huán)境的影響較小。
其缺點(diǎn)：
1、豐滿度不夠。因硝基涂料的固含量較低，難以形成厚實(shí)的漆膜。
2、硬度不夠。硝基涂料的硬度一般在BH。
3、漆膜表面不耐溶劑。
常見的工藝：
1、NC底、NC面。在仿古家具（美式涂裝）中，應(yīng)用最廣。表現(xiàn)效果大部分為開放效果
2、PU底、NC面。這樣比較容易解決NC漆填充力差，豐滿度、硬度不夠的問題。
施工方法：
1、浸涂
2、噴涂（包括靜電噴涂、手工噴涂、電腦自動噴涂）
3、輥涂
未來的發(fā)展：
1、NC漆的耐黃變性相對來講差一些。但目前已有能耐2年不變黃的NC實(shí)色漆。
2、NC漆的硬度問題。現(xiàn)在有砂的制漆企業(yè)正在專項(xiàng)研究。達(dá)到2H以上的NC漆面世是指日可待的。
二、酸固涂料（AC）
其優(yōu)點(diǎn)：
1、漆膜堅硬耐磨
2、漆膜的耐熱、耐水、耐寒性都很高
3、透明度好
4、耐黃變性好
其缺點(diǎn)：
因漆中含有游離甲醛，對施工者身體傷害較為嚴(yán)重，絕大部分企業(yè)已不再使用此類產(chǎn)品。
三、不飽和樹脂涂料（PE）
其優(yōu)點(diǎn)：
1、具有很好的硬度，可達(dá)到3H以上
2、面漆能做出很高的光澤度
3、耐磨、耐酸堿、耐熱性好
4、豐滿度很高
其缺點(diǎn)：
1、操作性較為復(fù)雜
因需加入引發(fā)劑與促進(jìn)劑才能起到固化作用。
引發(fā)劑、促進(jìn)劑的加入量要依據(jù)氣溫、濕度的變化而變化。再則引發(fā)劑與促進(jìn)劑不能同時調(diào)入油漆中，否則易引起火災(zāi)與爆炸。調(diào)配油漆時有嚴(yán)格的要求。
2、調(diào)好的油漆活性期很短，調(diào)好的油漆必須在25分鐘之內(nèi)用完。
3、PE面漆目前只有亮光產(chǎn)品，沒有亞光產(chǎn)品。
常見的工藝：
1、PE底、PE面
有很高的豐滿度與硬度，常用在樂器、工藝品、櫥柜、音箱上。
2、PE底、PU面
有高的豐滿度，抗下陷性能好，常用在辦公家具臺面及高檔套房家具上（如新古典家具系列）
常見的施工方法：
手工噴涂
未來發(fā)展：
1、現(xiàn)在PE自動噴涂設(shè)備，已在部分家具廠推廣應(yīng)用。
2、PE漆的淋涂，因活化期的問題，一直困繞著家具企業(yè)。但目前從施工工藝上，已能解決這個問題，即：讓調(diào)好引發(fā)劑的混合液與促進(jìn)劑的混合液在面板上進(jìn)行反應(yīng)，以達(dá)到流平與固化。
四、聚氨酯涂料（PU）
其優(yōu)點(diǎn)：
1、豐滿度、硬度、透明度，都有較優(yōu)秀的表現(xiàn)
2、穩(wěn)工性能好，產(chǎn)品穩(wěn)定性較高
3、可以與其它油漆品種配合，做出不同的表現(xiàn)效果
是一款綜合性能很優(yōu)秀的漆種。應(yīng)用也最為廣泛。
其缺點(diǎn)：
1、施工性差于NC漆
2、豐滿度、硬度差于PE漆
常見的工藝：
1、PU底，PU面：最常見工藝
2、PE底、PU面：表現(xiàn)出高豐滿度、抗下陷性強(qiáng)，適合高檔家具制作
3、PU底、NC面：有好的豐滿度、快捷的施工
4、UV底、PU面：最有前景的工藝，效率極高，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異
5、PU底、W 面：有一定的豐滿度，有較強(qiáng)的環(huán)保性
常見的施工方法：
1、噴涂（手噴、電腦噴涂）
2、底漆輥涂（不常用）
3、淋涂（底、面）
五、紫外光固化涂料（UV）
其優(yōu)點(diǎn)：
1、為目前最為環(huán)保的油漆品種之一
2、固含量極高
3、硬度好，透明度高
4、耐黃變性優(yōu)良
5、活化期長
6、效率高，涂裝成本低（正常是常規(guī)涂裝成本的一半）是常規(guī)涂裝效率的數(shù)十倍。
其缺點(diǎn)：
1、要求設(shè)備投入大。
2、要有足夠量的貨源，才能滿足其生產(chǎn)所需。連續(xù)化的生產(chǎn)才能體現(xiàn)其效率及成本的控制。
3、輥涂面漆表現(xiàn)出來的效果略差于PU面漆產(chǎn)品。
4、輥涂產(chǎn)品要求被涂件為平面。
常見的工藝：
1、UV底，UV面
2、UV底，PU面（應(yīng)用最廣泛）
常見的施工方式：
1、輥涂UV底，噴P U 面（實(shí)色、透明漆皆可）
2、輥涂UV底，輥涂UV面（實(shí)色、透明漆皆可）
3、輥涂UV底，淋涂UV面（實(shí)色、透明漆皆可）
4、噴涂UV底，噴涂UV面（實(shí)色、透明漆皆可）
未來發(fā)展：
1、通過油漆新品種研發(fā)與新設(shè)備的應(yīng)用，進(jìn)一步提高輥涂面漆的表現(xiàn)效果，以求達(dá)到PU面漆的表面效果。
2、解決輥涂UV產(chǎn)品難以做到亮光效果的技術(shù)與工藝。
3、實(shí)色UV漆的輥涂與淋涂已在部分先進(jìn)的工廠應(yīng)用，但仍需加以完善。
六、水性漆（W）
其優(yōu)點(diǎn)：
1、為目前最為環(huán)保的油漆品種之一。
2、施工極為方便。
3、干燥時間快，施工效率高。
4、活化期較長。
5、漆膜干燥后，無任何氣味。
其缺點(diǎn)：
1、漆膜比較薄，豐滿度不夠。
2、硬度不高。
常見的工藝：
1、水性底，水性面
2、PU 底，水性面
常見的施工方式：
手工噴涂為主
未來的發(fā)展：
在國外，水性漆的應(yīng)用十分廣泛，特別是在家裝上應(yīng)用非常成熟。
在國內(nèi)已有不少的企業(yè)用于柜內(nèi)涂裝、藤器涂裝等。隨著水性漆研制技術(shù)的發(fā)展，水性漆將成為家具涂裝領(lǐng)域一個極為重要的漆種。
總結(jié)：
未來家具制造將面臨三大趨勢
1、環(huán)保性
環(huán)保的要求將愈來愈高。特別是做出口的訂單，僅僅達(dá)到國標(biāo)要求已不能滿足客戶的要求。
2、高效率
高效率的生產(chǎn)，是每一個企業(yè)最強(qiáng)調(diào)的競爭力之一。勞動力需求的緊缺，迫使家具制造企業(yè)提升家具制造的自動化與流水線作業(yè)。
3、低成本
隨著競爭的加劇，家具制造的利潤將會愈來愈低，這就要求制造企業(yè)要善于使用。新品種、新技術(shù)使企業(yè)整體制造成本進(jìn)行有效的控制。
那么從涂裝技術(shù)的角度看：UV漆的使用與推廣是最具有價值的，理由是：
1、UV漆，是目前世界公認(rèn)的最環(huán)保的油漆品種（另一個為水性漆）
2、UV漆是涂裝效率，是常見的PU、PE、NC的數(shù)十倍。
3、UV漆的單位涂裝成本是其它漆種單位涂裝成本的一半。
4、UV漆制造技術(shù)與運(yùn)用技術(shù)近幾年必展非常之快，現(xiàn)在使用UV線來制作家具的企業(yè)是愈來愈多。表現(xiàn)出來的制造優(yōu)勢也更加明顯。
第一部分 涂料的定義
涂料是指一種液態(tài)或固態(tài)的材料，它可以通過某種特定的施工工藝涂覆在物體的表面，經(jīng)干燥固化后形成牢固附著，具有一定強(qiáng)度的、連續(xù)的固態(tài)涂膜，對被涂物具有保護(hù)、裝飾或其他特殊功能。不論其中是否含有顏料通稱涂料.
第二部分 涂料的組成
一、涂料的組成：
涂料一般由成膜物質(zhì)、填料（顏填料）、溶劑、助劑等四部分組成。根據(jù)性能要求有時成
份會略有變化，如亮光清漆中沒有顏填料、粉末涂料中可以沒有溶劑。
1、成膜物質(zhì)是一些涂覆于物體表面能干結(jié)成膜的材料。涂料用成膜物質(zhì)主要有兩類材料：
① 油脂類成膜物質(zhì)：包括植物油和動物脂肪，其中主要使用植物油。如桐油、梓油、亞麻油、亞油、葵花油、蓖麻油、椰子油等。
② 樹脂類成膜物質(zhì)：樹脂是許多高分子有機(jī)化合物互相溶合而成的混合物，呈透明或不透明的無定形粘稠液體或固體狀態(tài)?？扇苡谟袡C(jī)溶劑。有些經(jīng)改性后可溶于水中。涂料用樹脂按來源可分為如下幾類：
A、天然樹脂：來源于自然界的動植物。如蟲膠、松香等。
B、人造樹脂：用天然高分子化合物加工制得，如棉花經(jīng)硝酸硝化而得到硝化棉，各種松香衍生物。如改性松香、石灰松香、甘油松香等。
C、合成樹脂：用各種化工原料經(jīng)縮合、聚合等化學(xué)反應(yīng)而合成的。如酚醛樹脂、醇酸樹脂、
丙烯酸樹脂等。隨著石油化工工業(yè)的發(fā)展，性能優(yōu)良的合成樹脂已基本取代了涂料中常用的動植物油而成為主要的涂料成膜材料。
2、顏料：可分為無機(jī)顏料、有機(jī)顏料、體質(zhì)顏料：
① 無機(jī)顏料即礦物顏料，大部分品種化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐光、耐高溫、不易變色、褪色和滲色、遮蓋力強(qiáng)、填充性好，但色調(diào)少、色彩不鮮艷、用于制造調(diào)合漆、磁漆等實(shí)色漆。
② 有機(jī)顏料：是一類有機(jī)色素， 一般不溶解于水中,但可以一定狀態(tài)分散于水或其它介質(zhì)中。一般涂料用有機(jī)顏料色彩鮮艷，色調(diào)豐富，著色力強(qiáng)，多用于透明色漆和對木質(zhì)纖維進(jìn)行著色，也可和無機(jī)顏料配合用于實(shí)色漆中。
③ 體質(zhì)顏料：又叫填充料，指那些不具有著色力和遮蓋的白色或無色顏料，如滑石粉、輕鈣粉、硫酸鋇等。主要是增加漆膜的厚度，起到填充作用，降低涂裝成本。
3、溶劑：是指能將其它物質(zhì)溶解而形成均一相溶液體的物質(zhì)。
溶劑在液態(tài)涂料中起著很重要的作用，對涂料的粘度、光澤、流平性、濕潤性、附著力
等性能有很大影響，用錯溶劑或使用跟涂料不配套的溶劑會造成涂料混濁、沉淀、析出、失光、泛白、甚至報廢。
4、助劑：涂料助劑又稱添加劑，它不是成膜物質(zhì)，在涂料中用量很少（一般在千分之幾）
然而卻能顯著地改善涂料的性能，涂料助劑的作用概括起來可分以下幾方面：
① 改善涂料制造工藝：如引發(fā)劑、乳化劑、催化劑、分散劑、阻聚劑等。
② 改善涂料貯存性能：如防結(jié)皮劑、防沉劑、防膠凍劑。
③ 改善涂料施工性能：如流平劑、消泡劑、增稠劑、防流掛劑、抗潮劑等。
④ 改善涂膜使用性能：如紫外光吸收劑、抗氧化劑可以提高涂層耐光、耐候性，防霉劑可提高涂層抗霉性能。
另外有熱穩(wěn)定劑、耐磨劑、阻燃劑、防劃劑等。
第三部分 涂料的分類
涂料的分類方法很多，有習(xí)慣分類法和國家制定的標(biāo)準(zhǔn)分類法。
1、習(xí)慣分類法是指按涂料的組成、性能、用途、施工、固化機(jī)理、等方面進(jìn)行分類
（1） 按涂料的形態(tài)分:
A、固態(tài)涂料即粉末涂料、
B、液態(tài)涂料
⑵ 按涂料的溶劑分
A、水溶性涂料（水性涂料）
B、溶劑性涂料（油性涂料）
⑶ 按涂料的成膜機(jī)理分
A、非轉(zhuǎn)化型涂料（揮發(fā)干燥型）
B、轉(zhuǎn)化型涂料
ａ、氣干固化型（氧化固化、潮固化）
ｂ、烘烤固化型
ｃ、輻射固化型（紫外光化固化、電子束固化）
d.、常溫交聯(lián)固化
⑷ 按涂膜的外觀分
A、按涂膜的透明狀況分為
實(shí)色漆
透明漆
B、按涂膜的光澤狀況分為
亮光漆
啞光漆（高光、半啞、全?。?br>（5） 按施工工藝的層次分
（6）按用途分
⑸ 國家制定的標(biāo)準(zhǔn)分類法，主要是依據(jù)樹脂種類不同，共分為18類：
1、油脂類 2、天然樹脂類 3、酚醛樹脂類 4、瀝青漆類 5、醇酸漆類 6、氨基漆類 7、硝基類 8、纖維素類 9、過氯乙烯類 10、乙烯漆類 11、丙烯酸類 12、聚酯漆類 13、環(huán)氧樹脂類 14、聚氨酯 15、元素有機(jī)類 16、橡膠漆類 17、其它漆類 18、輔助材料
第四部分 常見家裝木器漆的特性及相互搭配
一、家庭室內(nèi)裝飾有代表性及常用的木器漆品種：
PU聚氨酯漆（聚酯漆）、NC硝基漆、AC酸固化漆、W水性漆、醇酸漆……
PU——聚氨酯雙組份樹脂合成涂料，主要成膜物：主劑與固化劑。成膜過程是：主劑（－OH）固化劑（－NCO）兩組份中的高分子化學(xué)元素產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而成膜，因此在實(shí)際施工中不得隨意增減固化劑的份量去達(dá)到某些方面的需要，增會使涂膜發(fā)脆、易起泡等，減會使涂膜發(fā)軟、不干、硬度不夠、耐劃傷性不好。
在市場銷售的產(chǎn)品中也有單組份的PU漆,它是用含—NCO基團(tuán)的樹酯吸收空氣中的水汽（-OH）來進(jìn)行反應(yīng),其固化機(jī)理是一樣的.也有氧化固化的
優(yōu)點(diǎn)：硬度高，耐磨、耐熱、耐水性好，固含量高（50－70％），豐滿度好，施工效率高，涂裝成本低，應(yīng)用范圍廣。在全國家具界使用此類涂料約占60％左右。
缺點(diǎn)：施工環(huán)境要求高，漆膜損壞不易修復(fù)，配漆后使用時間受限制，層間必須打磨，配比嚴(yán)格。
NC——硝基、物理性自然干燥揮發(fā)型涂料：
優(yōu)點(diǎn)：干燥速度快、易翻新修復(fù)、可表干連涂、層間不須打磨、配比簡單、施工方便、手感好。
缺點(diǎn)：固含量低（約30％），做豐滿度好、光澤度高的涂膜較困難，施工遍數(shù)多、涂裝成本高、耐化學(xué)性及耐溶劑性差、高溫高濕的情況下易泛白、漆膜硬度低、易泛黃。
但做開放涂裝效果絕對是佳品。此類涂料在做出口家具產(chǎn)品的涂裝上大顯優(yōu)勢，例：許多專業(yè)生產(chǎn)木門出口的廠家就以PU做底，NC為面，頗受外商的青睞，尤在出口歐美的家具產(chǎn)品，所謂的美式涂裝，NC類涂料的使用量更為突出。
AC——酸固化涂料：
優(yōu)點(diǎn)：硬度高，耐磨、耐熱、耐水性好，固含量高，耐黃變性好。
缺點(diǎn)：遇堿性物質(zhì)會發(fā)生不良反應(yīng)，配套性要求高。市場接受程度小
W——水性，以水為溶劑的涂料：
無毒、無刺激性、利環(huán)保、符合現(xiàn)代人的時尚品味，施工方便、漆膜柔韌性好。
涂料的稀釋及掌握施工時的粘度直接摻水?dāng)嚭汀Ｋ鼘僖环N自然干燥的涂料：施工環(huán)境中的氣溫、相對濕度的高低直接影響著其干燥速度，一般碰上溫度在10℃以下，相對濕度超過85%以上時，請勿施工。
另外，現(xiàn)階段水性漆還存在成本高，綜合性能（性價比）差的局限，市場接受度不高。隨著科技和市場的發(fā)展，水性是以后裝修漆發(fā)展的方向。
醇酸漆:
優(yōu)點(diǎn)：豐滿度好、遮蓋力好、好施工、顏色鮮艷、多彩，有較好的柔韌性。
缺點(diǎn)：干燥慢、不易厚涂、硬度差。
如：立邦“保得麗”以及“夢幻千色”超級磁漆
二、涂料品種搭配施工工藝：
在涂裝施工過程中，針對不同的涂裝效果、有不同的施工要求。一套合理、恰當(dāng)?shù)耐苛掀贩N搭配工藝，即能改善涂膜效果、降低涂裝成本，又能提高工作效率。反之，則事與愿違，不但得不到優(yōu)良的涂裝效果，且增加涂裝成本，甚至?xí)拐桩a(chǎn)品報廢。例：NC類做底，PU類做面，按此工藝施工時，雖然不是100%會出現(xiàn)弊病，但有時會有不良現(xiàn)象。
（一）、①PU底、NC面：這為一套典型涂料品種配套涂裝工藝，既能利用了PU底填充性好的優(yōu)點(diǎn)，又發(fā)揮了NC施工易的長處，具有優(yōu)良的涂裝效果、干爽細(xì)膩的觸摸感覺。
②PU底、PU面：最為常見，廣泛的采用。
③NC底、NC面：涂裝開放效果時，能做出自然，逼真及給底材的原汁原味的效果。
④水性涂料做底時，絕對要讓其充分干燥后，方可上涂PU、NC等油性涂料。
⑤油性涂料做底時，水性一般不能做面。因水性涂料較難附著于油性涂料涂膜表面，最終會導(dǎo)致附著力不強(qiáng)，離層等涂裝弊病。（這里指現(xiàn)階段，市場中水性涂料的特點(diǎn)）
（二）涂料的配套（注：雙“∨”表示最佳搭配）。
面底 聚酯漆 硝基漆 醇酸漆 蟲膠漆 酸固化涂料 水性漆 生漆 PE UV
聚酯漆 √ √ √ Х Х Х √ Х Х
硝基漆 Х √ √ Х Х Х Х Х Х
醇酸漆 Х Х √ Х Х Х Х Х Х
蟲膠漆 Х Х √ √ Х Х √ Х Х
酸固化涂料 Х Х Х Х √ Х Х Х Х
水性漆 √ √ √ Х √ √ √ √ √
生 漆 Х Х Х Х Х Х √ Х Х
不飽和聚酯漆 √ √ √ Х Х Х √ √ √
紫外光固化涂料 √ √ √ Х Х Х √ √ √
NC底——W面× PU底—W面× NC底—NC面 √√ 蟲膠底—PU×
W底—NC面 √ W底—PU面√ 蟲膠底—NC面√ PU底—PU面√√
PU底—NC面√√ 醇酸底—PU面×
NC底—PU面 × 醇酸底—NC面×
注：在實(shí)踐涂裝中，建議參照油漆的施工說明，配套使用油漆產(chǎn)品。中國家具論壇 By arron http://www.furniturebbs.com/viewthread.php?tid=86933&page=1#pid273298
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