2020年05月02日 夏歷四月初十日 周六
玻璃究竟是誰先發(fā)明的呢？石英能制造什么？玻璃，和陶瓷器。
在中國有一個奇怪的現(xiàn)象，那就是在中國出土文物的琉璃器都不能是中國本土產的，雖然經過一部分專家研究才搶回來鉛鋇玻璃的發(fā)明權，但更多的琉璃器都是外來的，也“必須”是外來的。
因為“玻璃”這個東西，關系到西方的獨立自主性，關系到西方用“玻璃”才有了現(xiàn)代科技的謊言。只有當玻璃“必須是西方發(fā)明的”、“中國琉璃器是外來的技術”以此證明中國“自古不會制琉璃”，結論“玻璃帶來西方現(xiàn)代科技”才能成立。
意思是告訴所學者：西方“獨立”的現(xiàn)代科技首先從會制造玻璃開始..........而中國沒有制透明高溫玻璃的技術，潛臺詞是滿清之所以落后沒有工業(yè)革命，中國古代落后，就是缺乏“發(fā)明玻璃”的技術導致沒有現(xiàn)代科技。
我們先看看，今日的玻璃的主要配方包括基本原料、助溶劑和著色劑?；驹鲜嵌趸?，約占40％以上。
助熔劑多種多樣，區(qū)分不同類別的玻璃就是以此為劃分依據(jù)，它包括氧化鈉、氧化鉀、氧化鉛、氧化鋇、氧化鈣等。
著色劑是利用金屬或非金屬元素的不同顯色性，根據(jù)所需成品顏色而選用的各種元素，如銅、鐵屑、畫碗石、赭石、錳等。
除這三部分之外，玻璃配方還包括脫色劑、澄清劑、乳濁劑等，它們共同決定了成品玻璃的表面顏色、光潔度和透明性等性質。
請注意：在玻璃配方中主要提到基本原料、助熔劑、著色劑這三種，我們再回頭看一下，關于玻璃起源之一是“陶瓷燒制說”。沒錯，陶瓷燒制時有一種方式也會用到以上配方，這個問題我們稍后會詳細談到。
目前有部分專家認為中國古代玻璃不同于西方玻璃鈉鈣玻璃的品質和體系，中國玻璃化學成分不同，大多屬于鉛鋇玻璃。
以下是大多數(shù)的官方觀點：
從總體上說，古代中國琉璃似乎并無一個統(tǒng)一而穩(wěn)定的配方，但在具體的朝代確又存在著相對穩(wěn)定的配方。根據(jù)配方的不同，中國古代玻璃可以劃分為鉛鋇玻璃、高鉛玻璃、鈉玻璃、鉀玻璃、鈉鈣玻璃等幾類。
鉛鋇玻璃是助熔劑采用氧化鉛和氧化鋇的玻璃，是中國最早的玻璃品種，流行于西周至漢代。隨著時代的演進，氧化鋇的含量逐漸降低，直至消失。
高鉛玻璃的助熔劑成分主要是氧化鉛，并且不含氧化鋇，有時候氧化鉛含量可以高達60％，流行于魏晉南北朝到唐宋時期。
鈉玻璃助溶劑成分主要是氧化鈉，且不含鈣，流行于魏晉南北朝到唐代。
鉀玻璃的助溶劑成分以鉀為主，是中國自產的一種玻璃，最早出現(xiàn)于漢代，在宋代較多，至清代時仍有，而且多在南方地區(qū)，如云南、廣西等地生產，有人稱之為“南海玻璃”。
鈉鈣玻璃的助溶劑成分為氧化鈉和氧化鈣，一般認為中國不生產，都是西方舶來品。真的是這么回事嗎？我們先來了解一下基本的玻璃知識，以后進行相關分析。
除以上所介紹的幾種玻璃之外，還有鉀鈣玻璃、鉀鉛玻璃、鈉鉛玻璃、鉛鈉鈣玻璃和鉀鉛鈉玻璃等等，品種繁多，所占比例較少，而且基本上是上述幾大類玻璃品種的派生品，因此，其流行時間及特點更加復雜而不確定。
中國已知的古玻璃制造配方有五種：鉛鋇、高鉛、鈉堿、鉀、鈉鈣等。不同地域的加工制作也會添加一些特殊的著色物質，工藝配方不穩(wěn)定。
據(jù)說，西方的鈉鈣玻璃的主要成分是石英，石英的熔點是1700°c，這個溫度在早期古代的冶煉燒爐是達不到的，所以必須借助助燃劑來降低石英的熔點生產玻璃。（即便如此，也需要高溫窯爐才能達到如此高的溫度，不是嗎？那么，西方有嗎？）
據(jù)說，埃及及兩河流域一直沿用天然純堿（鈉）加石灰（鈣）作為助燃劑，稱為“鈉鈣玻璃”。（那么，古埃及到今天會使用堿和石灰做什么用途呢？）
好了，根據(jù)以上敘述，我們重點關注一下鈉鈣玻璃成分中的石英，還有制造方式：純堿和石灰。一直以來的宣傳都是說中國人不會用這些配方及方法制造玻璃?？煞窭斫鉃?，古代中國人不會燒制石英，也想不到用純堿和石灰制造鈉鈣玻璃？
我們一步一步一點一點來分析驗證，這些說法是否正確，不同角度的去了解驗證這些說法，一邊來學習認識中國人的琉璃。
在之前的文章《“眼鏡”與“望遠鏡”的中西發(fā)明說法》里提到玻璃其實是陶瓷器上的顏色釉，但偏偏西方不會燒制瓷器，為何卻說先擁有制造玻璃技術，還說什么給中國“傳入鈉鈣玻璃品”，甚至“送”望遠鏡眼鏡之類的光學儀器呢？
據(jù)說，玻璃最初由火山噴出的酸性巖凝固而得，在商代的時候中國漢族人就制造出了無色玻璃。公元12世紀，出現(xiàn)了商品玻璃，并開始成為工業(yè)材料。18世紀，為適應研制望遠鏡的需要，制出光學玻璃。1874年，比利時首先制出平板玻璃。
幾百年來，人們一直認為玻璃是綠色的，是無法改變的。后來發(fā)現(xiàn)綠色來自原料中少量的鐵，二價鐵的化合物使得玻璃顯綠色。在加入二氧化錳以后，原來的二價鐵變成三價鐵顯黃色，而四價錳被還原成三價錳呈紫色。光學上，黃色和紫色在一定程度上可以互補，混合在一起成為白光，玻璃就不偏色了。不過若干年后，三價錳被空氣繼續(xù)氧化，紫色會逐漸增強，所以那些古老房屋的窗玻璃會略微帶點紫色。
真的是這么回事嗎？
熔制玻璃需要1500度，因為有些原料需要如此高溫度才能熔化，以及排除剛形成的玻璃液中的氣泡（CO2）。
西方真正獲得制瓷技術，是由漢名為殷弘緒（1664年－1741年）的傳教士從中國景德鎮(zhèn)盜取的，它是天主教耶穌會法國籍傳教士，也是工業(yè)間諜。他曾在景德鎮(zhèn)居住過7年，1712年他寫信給法國的傳教士，詳細地介紹了瓷器的原材料和瓷器的制作方法，從而使法國人在法國本地仿造出瓷器。以后又傳遍歐洲各地。
關于玻璃與瓷器，今天的專家已經發(fā)現(xiàn)兩者存在關系，燒造過程都要使用到“火”，不然想要制造與此相關的器具生活用品，那就是奢談啦！
看看燒磚需要達到600℃，煉銅需要達到1100℃，煉鐵需要達到1500℃。
在中國古代多是青銅器，因為青銅相較于紅銅有著極大的優(yōu)越性，例如：
1.熔點較低（紅銅的熔點為1083℃，若加錫15%，熔點即降低到960℃）；
2.硬度較高（紅銅的硬度為35度，若加錫9%-11%，硬度即增高到70-80度），適宜于鑄造。
所以，在中國青銅取代了紅銅是歷史發(fā)展的必然結果。雖然青銅通過加錫降低了熔點，但依然要先過高溫窯爐這一關。
其中，鉛鋇玻璃燒制溫度低、不耐高溫，而鈉鈣玻璃燒制溫度高，需要達到1550~1600℃高溫熔融、成型。
不知大家有沒有發(fā)現(xiàn)一個問題，不會燒磚制瓷的西方，為何會燒制高溫的鈉鈣玻璃呢？懂得燒磚制瓷的中國，高溫理應不成問題，為何卻說不會燒制高溫玻璃，這難道不令人感到奇怪嗎？
那么古代是怎么發(fā)現(xiàn)并且制造出玻璃來的呢？盡管我們已經知道陶瓷器上的釉就是玻璃，釉是怎么發(fā)展成玻璃的呢。
關于玻璃的起源，一說是青銅器冶煉的副產品，即“青銅冶煉說”；一說是釉陶燒制的意外發(fā)現(xiàn)，即“釉陶燒制說”。這兩種起源說都有各自的道理，那么兩者究竟是對立的，還是只能選擇其一，亦或者兩者之間聯(lián)系密切呢？
是否說早期的玻璃來源于青銅冶煉的副產品，而發(fā)展到后期，則是顏色釉陶瓷的副產品。這兩種不同的起源，也就導致了不同種的玻璃出現(xiàn)了呢？
我們在之后的文章里會陸續(xù)講到，請我們一起來慢慢了解學習吧。
低溫釉陶瓷器與鉛鋇玻璃（釉陶、鉛、硝石）
我們之前講到了鈉鈣玻璃的主要成分是石英哦，石英除了能夠制造玻璃以外，還能制造什么呢？沒錯，陶瓷器。
陶器的制造原料是粘土礦物，它的主要成分是長石和石英，以及少量的云母和赭土。中國陶器出現(xiàn)也正是開始新石器時代始的重要標志之一。陶器是怎樣發(fā)明的？有各種各樣的推測，但無論如何，擁有完整的制陶經驗，也是需要經過漫長歲月的。
古人把粘土坯放入烈火中焙燒，達到一定溫度時，泥坯中的長石石英等成分就會起反應，生成少量的玻璃相，這些玻璃相再把其他成分粘結起來，就形成一個燒結的整體，一種新的物質。燒結所需的溫度與粘土的成分有關，對同一類粘土，焙燒溫度越高，當然燒結程度也越大，也更加堅硬。所以原始陶器是人類利用火，通過火改造自然，制造出的一種自然界不存在的新物質，堪稱人類史上的一項偉大創(chuàng)舉。
史前時期的住居一般為土木結構。夏商時開始用版筑、土坯筑墻。商王武丁的大臣傅說，因在傅巖(今山西平陸東)地方從事版筑，被武丁起用，故以傅為姓。
在武丁的伯父小辛和父親小乙的時候，殷商已經很衰敗了，武丁即位后，想重振殷商，但是沒有賢臣輔佐，所以他三年都不說話，國事都交給冢宰來管理，自己則觀察國風。他做了一個夢，夢見一個賢人，說：“我是一個囚徒，姓傅，名說。天下如果有能找到我的，就會知道我不僅僅是個囚徒了。”武丁醒來后分析：“傅”是輔佐的意思，“說”是歡悅的意思，天下是不是有一個人，既能輔佐我又能讓百姓歡悅呢?于是就讓畫工根據(jù)夢中的印象畫了圖形，派人到處尋找，結果在北海附近的虞、虢之間的傅巖找到了一個叫說的囚徒，和圖畫很像。
說本來是個很有才能的賢人，隱居在傅巖，因生活窮厄，就自賣自身，住在北海之州的圜土(監(jiān)獄)里，穿著粗麻布衣服，帶著索鏈，在傅巖筑城以求衣食，《韓非子·難言》說“傅說轉鬻，舂于深巖以自給”就是這個意思。
《尚書·說命》的《孔傳》認為是虞、虢之間的傅巖本是交通要道，因為澗水經常泛濫沖壞道路，所以需要發(fā)動囚犯刑徒修筑，傅說是當?shù)氐碾[士，也自愿和刑徒一起筑路，目的就是能吃飽肚子。說被帶到商，武丁見了他，和他交談了一番，認定他就是夢中的那個賢人，就起用為相，結果殷商因此重新振興起來。
《史記·殷本紀》認為傅說原無姓氏，唯名“說”，因為他是在傅巖這里被找到的，所以就以“傅”為他的姓氏，稱為“傅說”。
從夏商時期，中國人就以版筑墻。這種版筑墻渾然一體，結實異常。十六國夏國統(tǒng)治者征發(fā)十萬人蒸土筑城，“錐入一寸，即殺作者?！?/span>（《晉書·赫連勃勃載記》）版筑墻干后，錐子根本插不進去。
說起來所謂的古埃及金字塔曾經說過石頭造的針都插不進去，如今發(fā)現(xiàn)不是真石頭，縫隙也是很大。真正能做到墻體渾然一體的倒是中國的版筑墻?。?/span>
西周時的瓦，只用于宮殿的屋脊。春秋時，磚瓦大量使用于各國的宮殿了?！蹲髠鳌る[公八年》有“盟于屋瓦”的記載，戰(zhàn)國時的考古遺址均有瓦礫、瓦當出土。
《太平御覽》卷七六七《雜物部二》引《爾雅》曰：“瓴（ling）謂之甓（pi）（磚也，今江東呼甓）?！?/span>引《古史考》曰：“烏曹氏作磚。”“夏世昆吾氏作屋瓦?！?/span>
引《莊子》曰：“師曠為晉平公作清角。一奏，有云從西北起。再奏，大雨大風隨之，裂帷幕，破俎豆，墮瑯瓦。平公懼，伏于室內?！?/span>
河北藁城臺西村商代遺址的墻壁，下面用版筑，上面用土坯。房柱的基礎有的已使用柱石。這樣能加高墻壁和房屋，使其更加寬敞。制磚、瓦也從燒陶業(yè)中分化出來。
中國新石器時期就有瓦了，史書說“皋陶上瓦”。2009年9月，陳倉區(qū)橋鎮(zhèn)村發(fā)現(xiàn)距今4000年前的龍山文化時期的筒瓦，是目前所見最早的瓦。
圖 龍山文化時期的筒瓦，是目前所見最早的瓦01
圖 龍山文化時期的筒瓦，是目前所見最早的瓦02
我國在三千年前的西周時期，建筑用瓦就出現(xiàn)了。磚也是在西周時期就開始使用在建筑上。
陜西省寶雞市文物普查隊在陜西岐山縣趙家臺曾發(fā)現(xiàn)一批西周時期的空心磚和條磚，這是迄今為止我國發(fā)現(xiàn)的時代最早的磚?？招拇u呈長方形，中空，外面拍印細繩紋，制作規(guī)范方正，長1米，寬0.32米，厚0.21米，壁厚0.02米，一端有口，另一端封堵。經考古學家現(xiàn)場勘察鑒定，確認出土空心磚的灰坑為西周時期標準灰坑。
中國建筑陶器的燒造和使用，是在商代早期開始的，最早的建筑陶器是陶水管。到西周初期又創(chuàng)新出了板瓦、筒瓦等建筑陶器。
秦代秦始皇統(tǒng)一了中國，結束了諸侯混戰(zhàn)的局面，到了漢代，社會生產力又有了長足的發(fā)展，手工業(yè)的進步突飛猛進。
所以秦漢時期制陶業(yè)的生產規(guī)模、燒造技術、數(shù)量和質量，都超過了以往任何時代。秦漢時期建筑用陶在制陶業(yè)中占有重要位置，其中最富有特色的為畫像磚和各種紋飾的瓦當，素有“秦磚漢瓦”之稱。
圖 ▲精美的東漢雙龍畫像古磚
紅磚、青磚
從制造工藝來說，青磚和紅磚好像差不多，因為都是用黏土燒制，但是也有很多不同。
紅磚燒制后之后，磚窯中有空氣流通，磚中的鐵在高溫中完全氧化呈現(xiàn)紅色，便成了紅磚，紅磚屬于風冷。
而青磚屬于水冷，就是要澆冷水使之冷卻，這種冷讓磚變成青色所以不同于紅磚，其實就是讓燒制青磚的泥土中的鐵不完全氧化反應而成的顏色。
明代《天工開物 陶埏》記載了制作磚瓦的技術，包括紅磚和青磚：在天工開物中制作青磚青瓦叫做「下水飲窯」，古人通過長期的摸索和經驗積累，利用「下水飲窯」這個創(chuàng)造性的發(fā)明，創(chuàng)造缺氧環(huán)境，就是往高溫的窯內慢慢注水，創(chuàng)造高溫缺氧環(huán)境，防止二次氧化，磚坯在密封的窯內經水蒸氣作用形成顏色均一的青磚。
中國的在戰(zhàn)國時期有了青磚，而紅磚應該在更早的時候就有了，但是因為質量差，比不上青磚，甚至比不上夯土，所以，中國古代很少紅磚建筑：
青磚比紅磚結實多了。古建筑采用的青磚，硬度、強度都遠遠大于紅磚，青磚密度高，不變形，抗凍性能好，抗氧化，防水泡，耐磨損，抗風雨剝蝕，千年不腐。
而且青磚透氣性極強、吸水性好，能夠保持室內空氣濕度。中國古代的“秦磚漢瓦”，能歷經幾千年仍保存完好，就是青磚性能優(yōu)良的最好證明。
手工燒制青磚的過程。先找合適的耕地，粘土層要厚，一般這樣的地肯定都是上好的耕地。去除上面一些稀泥后，挖取粘土運到一個大池子里。
按比例加水后，把牛趕到大池子里不停踩踏，這和做泥塑的時候不停的摔打泥土去除雜物和氣泡，增強粘性的效果是一樣的。
踩得差不多了，人跳到池子里踩一遍，撿出一些踩到的石子。
然后把粘土放入磚模，擠壓成型。把磚坯晾曬到特定程度后，入磚窯燒，燒好后澆水冷卻，悶窯，促使磚內的紅色高價氧化鐵還原成青灰色的低價氧化鐵。
燒窖的時候，得日夜盯著，不能睡覺，否則一個瞌睡就會毀了一窯磚。
青磚棱角分明，砌墻線條分明，白灰勾縫后非常漂亮。但是，耕地的粘土層只有一兩米厚，燒制青磚取粘土，會毀掉許多農田。
而且燒制時做窯、燒窯、悶窯的工藝都很復雜;能耗高要燒掉大量的木柴;產量小，成本高，難以實現(xiàn)自動化和機械化生產。為了保護耕地，政府限制磚窖廠從耕地取土，很多磚窖廠這才改成燒紅磚。
紅磚以山上的紅粘土為原料，經過粉碎、混合后，以人工或者是機械壓制成型，干燥之后用大火把磚坯里里外外燒透，再熄火讓窯和磚冷卻。
因為窯中的空氣比較流暢，并且氧氣充足，最終磚坯的鐵元素就被氧化成三氧化二鐵，所以它的顏色是紅色的。
紅磚的生產工藝比青磚簡單，并且可以機械化生產，它的生產效率也很高，被應用得非常廣泛。
但是紅磚的表面坑坑洼洼，滿是氣孔，一抓就簌簌掉渣。一車紅磚倒地上，棱角齊全的找不出幾塊。紅磚舉到一人高，放手落地上基本上會摔碎，而青磚用力摔也只會斷兩截。所以現(xiàn)在表演單手劈磚的民間高手都用（特制的）紅磚。
紅磚不耐水泡，洪水中紅磚砌的房子只比土墻好點，被水泡的時間一長，容易垮塌。紅磚還不抗凍，容易凍裂，容易被風雨侵蝕，所以現(xiàn)在紅磚加鋼筋水泥蓋的房子都只能用幾十年。
有專家認為。發(fā)現(xiàn)隕鐵比發(fā)現(xiàn)地球上的鐵礦石機率小的多。古人在制作陶器時也可以發(fā)現(xiàn)鐵礦石。因為古代陶瓷制作流程包括除去原料中的鐵，而現(xiàn)代也還是利用磁鐵除去陶瓷原料中的鐵。否則陶器燒成后，其中鐵的成分就會變成黑褐色的斑塊，影響陶瓷質量。
陶瓷器——釉砂玻璃
商周時期，人們主要的日常生活用具仍然是陶器。商代除了大量燒造灰陶以外，還燒造出精美的刻紋白陶和印紋硬陶。約在商代中期出現(xiàn)了原始瓷，為后來瓷器的發(fā)明奠定了基礎。
戰(zhàn)國時期陶瓷生產更加專業(yè)化，印紋硬陶和原始瓷在南方獲得普遍發(fā)展。秦始皇兵馬俑充分體現(xiàn)了秦代高超的制陶水平和精湛的雕塑藝術。
西漢時期北方發(fā)明了低溫鉛釉陶，為以后低溫釉彩的發(fā)展奠定了工藝基礎。東漢時期真正瓷器燒造成功，這是陶瓷發(fā)展史上的一項重大發(fā)明，也是中華民族對人類文明所作出的杰出貢獻之一。
現(xiàn)代出土的低溫鉛釉陶器都是陪葬用的，它的著色劑也是氧化鐵，因而最早的是低溫黃釉，鉛黃釉、鐵黃釉。
釉陶最早以鉛釉陶的形式出現(xiàn)在中國漢代。而對其工藝來源，至今說法仍不統(tǒng)一。
在低溫鉛釉陶器出現(xiàn)以前，中國陶器存在以漆繪涂飾的裝飾手法。另據(jù)馬王堆漢墓中出土實物，在西漢初期曾出現(xiàn)過以錫在陶器表面裝飾的工藝。
多數(shù)學者認為漢代的鉛釉陶是中國人自己發(fā)明的，商代開始到西周時期的早期青瓷是以氧化鈣為助熔劑，而以氧化鐵為呈色劑，加之戰(zhàn)國時已經掌握了把鉛變?yōu)閴A性碳酸鉛的技術用于制造婦女化妝用的白粉，因此認為漢代低溫鉛釉陶器是中國人獨立發(fā)明的。
在春秋戰(zhàn)國時期，高溫溶結的釉滴形成了最早的玻璃體。當時人們用陶質的坩堝、土釜或平敞的粘土爐子來氧化焙燒方鉛礦以制取鉛，這樣，當氧化鉛生成后，一旦與陶質堝、釜內壁的粘土成分接觸，只要器壁溫度達到900℃左右，就會在堝、釜壁上生成一層鉛釉。
有學者曾就此做過模擬實驗，結果完全證實了這一點。
陶瓷的釉料成分與玻璃本質相同，釉料在燒制過程中熔融流離的釉滴，啟發(fā)了工匠們制成近玻璃態(tài)物質如釉砂、玻砂或琉璃。從西周早期與玉石同類器一起出土的各色釉砂，就可以想見當時人們對仿制寶玉石的渴求。（[于國成，“也談中國古代玻璃的起源”，《玻璃與搪瓷》，1987年第4期，第54頁。]）
古代中國喜歡玉石之美，這種玻璃釉的光澤有類玉石，使得古人有意識地嘗試用鉛礦煅灰與粘土或石英砂一起熔煉。結果，用石英砂煉制得到的成品質地潤澤，光潔晶亮，就此得到了正式的原始玻璃配方。故琉璃也稱“璆琳（qiú lín泛指美玉）”或“陸離”。
此處證明了陶瓷器的釉料與玻璃存在一定關系的，符合了琉璃起源“釉陶燒制說”，又從低溫釉陶瓷器的燒制得到鉛鋇玻璃獲得證明。（又有證據(jù)顯示低溫釉陶出現(xiàn)的更早，商周時代已經有了。）
而通過對出土玻璃實物的成份檢測，推測其制造工藝，已得出了中國古代在戰(zhàn)國時代就已制造鉛一鋇玻璃的結論（張福康等．“中國古琉璃的研究”，《硅酸鹽學報》。1983：(1).）。
這一點也從目前考古收獲和存世實物可以得到驗證，例如：
1965年從河南鄭州商代墓中出土了一只青釉印紋尊，經我國考古學家們鑒定：除口部和肩部施有薄釉外，上面并有五塊深綠色厚而透明的玻璃釉。
1954年至今，出土的西周（前11世紀~前771年）玻璃相硅酸鹽制品主要器形有珠、管、環(huán)和貝，成型工藝采用的是襯芯捻繞法和粘珠點滴成形法，這種簡易原始的工藝與制陶的塑性成形相似。
圖 寶雞弓魚國西周墓地出土串飾，其中灰藍、灰綠色料管即釉砂制品
以上出土的商周釉陶器也證明了玻璃和釉陶器玻璃釉有著極大的關系。
鉛釉陶——→中國琉璃（鉛）
鉛釉陶，當看到鉛釉陶中的“鉛”字名時，就覺得這一定是中國琉璃的起源之一，因為自然而然的聯(lián)想起同有“鉛”字的鉛鋇玻璃，那么鉛釉陶到底和鉛鋇玻璃是不真有關系呢？這只是猜測，還需要接下來繼續(xù)驗證，如果是的話，就符合“釉陶燒制說”的玻璃起源了。
在古代華夏還非常重視冶煉金屬鉛，制造有鉛丹，化妝傅粉也用過鉛粉，那么鉛鋇玻璃還可能是青銅的副產品，那就屬于“青銅冶煉說”起源了。（這在之后的專門章節(jié)會講到。）
釉陶發(fā)展到漢代，出現(xiàn)了鉛釉陶，它的發(fā)明有兩種可能的途徑。
一種說法是鉛釉陶在“中國早期琉璃制作的基礎上琢磨出來的，因為中國傳統(tǒng)琉璃就是以PbO為助熔劑燒成的，鉛釉成分與它相近，而這種玻璃正出世于戰(zhàn)國末或秦漢之際”；
但是，我覺得這種描述是錯誤的，是相反的。應是這樣說：中國早期琉璃應該是在鉛釉陶的基礎上發(fā)展而來的。才能使得中國鉛鋇玻璃也以PbO為助熔劑燒成的，鉛釉陶和鉛鋇玻璃的出現(xiàn)時間也接近，成分也接近，都是出世于戰(zhàn)國末或秦漢之際。
因為只有在鉛釉陶上面燒制出玻璃釉相，才有可能據(jù)此制造琉璃。如果先會制造琉璃，并不意味著一定掌握制造釉陶器甚至瓷器的技術，盡管兩者技術有一定關聯(lián)，但是顯然是以制陶瓷器技術為主的。因為陶瓷器有上釉的需要，經過高溫燒制才使得黏土里的長石石英融化成玻璃相。
另一種可能是鉛釉陶受到在漢初興起的煉丹術活動中的直接啟示，中國煉丹術初期的反應器是涂布黃丹(PbO)的土釜，它在長時間焙燒下表面就會生成一層鉛釉。但這還都是推測。這種鉛釉陶大約出現(xiàn)于漢宣帝時期的陜西關中地區(qū)，到東漢時期才有普遍的發(fā)展。
鉛釉是以黃丹或鉛粉〔PbCO3·Pb(OH)2〕為助熔劑，與石英粉或白粘土混合后制成陶衣漿，在大約800℃的窯溫下即可燒成。相對于石灰釉，它被稱作“低溫釉”，一直是我國別具特色的傳統(tǒng)低溫釉。
在初創(chuàng)時期，陶工便往這種釉料中有意地摻加了著色劑，當時利用的著色元素還只有銅和鐵，即往陶衣漿中添加少許孔雀石粉或赭土。當釉陶在氧化焰中燒成時，Cu(Ⅱ)便使釉呈深綠色，F(xiàn)e(Ⅲ)便使釉呈黃褐或棕紅色。其中的銅綠釉，是我國陶瓷史上開放出的一朵瑰麗的花朵。它不僅有翡翠般的美麗，而且釉層清澈，平整光滑，光彩照人，是我國人工有意識地制作顏色釉的先聲。
看到了嗎？鉛釉陶燒制過程中有石英、著色劑以及助熔劑，過程是和現(xiàn)在的玻璃配方差不多的，區(qū)別可能是配方不同。
低溫鉛釉陶→低溫鉛鋇玻璃
在漢墓中出土的鉛釉陶是純系隨葬的明器，所見作品除了鼎、盒、壺及倉、灶、井的模型外，還有水碓〔dui對，舂米用具〕、陶磨以及家畜圈舍、樓閣、碉樓等大型建筑模型。
漢代釉陶是目前已知中國最早的“低溫鉛釉陶器”，在我國釉陶發(fā)展史上占有重要地位。
始于西漢武帝時期的銅釉陶器，最早出現(xiàn)在關中地區(qū)，其工藝后來向甘肅、河北甚至江西等南方地區(qū)傳播，并形成一定的地域特色。西漢釉陶多為以鐵為呈色劑的黃褐色釉，西漢末到新莽時期出現(xiàn)褐黃及綠色的復色釉陶，到了東漢鉛釉色調則以綠色為主流。
黃釉
黃釉是以適量的鐵為著色劑，在氧化焰中燒成，也稱鐵黃，有高溫與低溫之分。
低 溫 黃 釉
一種用低溫氧化焰燒成的、含鉛量很高的透明釉，即鉛釉，最早出現(xiàn)在漢代陶器上，顯橙紅色澤。大約在西漢時期發(fā)明了這種施釉陶器，也就是后來人們所稱的“釉陶”或“鉛釉陶”。
漢代的低溫釉主要有綠色和棕黃色兩種，棕黃色較早，綠色出現(xiàn)略晚。棕黃釉的著色劑是氧化鐵，綠釉的著色劑是氧化銅。
隨著時代推進，唐代唐三彩的釉色除了棕黃色和綠色之外，還出現(xiàn)了白色、藍色和紫色；藍色著色劑是氧化鈷，紫色著色劑是氧化錳。唐三彩上的鈷藍釉是我國最早的低溫藍釉。瓷器上純正的黃釉始于明代永樂年間。
嬌 黃 釉
一種以氧化鐵為著色劑，以氧化鉛作主要助熔劑、用氧化焰燒成的低溫釉。明代之前的低溫黃釉均施于陶胎上，色調多為黃褐色或深黃色。
綠釉
以銅為著色劑，鉛化合物作為基本助融劑燒制的傳統(tǒng)釉色。漢代即有鉛綠釉。
瓜 皮 綠 釉
玻璃質的低溫銅綠釉，漢代以后由低溫鉛綠釉發(fā)展而來，著色劑是氧化銅，氧化鉛為主要熔劑。明宣德時期景德鎮(zhèn)窯就有生產，以明嘉靖時最為多見。
中國顏色釉里黃釉綠釉使用鉛化合物作為著色劑或助熔劑，所以，是很有可能產生副產品鉛鋇玻璃的，而且最早黃釉綠釉陶瓷是低溫釉，屬于“釉陶燒制說”出現(xiàn)的玻璃，“青銅冶煉說”的玻璃不知道是怎么出現(xiàn)的。
瑰麗的“唐三彩”
低溫鉛釉的使用和以金屬氧化物為呈色劑的發(fā)明促成了“唐三彩”的誕生。這種工藝品在我國制陶史上風靡一時，而且至今盛名不衰，不斷推陳出新，可謂中國釉陶作品發(fā)展的高峰。它是一種施加多種彩釉的陶制品。以白色粘土為胎，這種原料雖然與瓷土接近，但焙燒溫度較低，僅約800℃，所以不是瓷器。其釉彩有深黃、芥黃、深綠、青綠、翠綠、褐、赭、藍、黑、白等等多種顏色，但以白、綠、黃為基色。而同一器物上至少有三種顏色，所以人們習慣上稱它為“三彩”。
“唐三彩”使用的是低溫鉛釉，釉料的基本原料是白粘土和黃丹、煉鉛熔渣，再混入適量的含銅、鐵、鈷、錳等元素的礦物粉作釉料的著色劑。綠色的著色劑是孔雀石、藍銅礦等；黃釉和褐色釉的著色劑是赤鐵礦；藍色釉的著色劑是一種含鈷的軟錳礦；黑釉的著色劑是鐵錳礦；白色釉則是用無色透明釉覆蓋在化妝白土上所造成的效果。
通過調節(jié)著色劑加入的多少以及多種著色劑的復合作用，還可以造成濃淡不同、色調更加絢麗的效果。其燒制是采用二次燒成工藝，即先燒好素胎，再施鉛釉。在窯里焙燒時，各種金屬氧化物溶于鉛釉中，并向四外擴散和流動，于是又發(fā)生色釉間的互相交織浸潤，形成了斑駁燦爛的多彩色釉。
三彩陶器始作于唐高宗朝，而開元年間是它的鼎盛時期。這個時期產量大，塑工技藝高超，色彩絢麗，造型多樣。當時盛行的三彩陶器主要是作為隨葬的明器，凡是死者在世時生活中有過接觸的，如建筑物、家具、牲畜和人物等無不具備。建筑物既有亭臺樓閣，又有花園中堆砌的假山、水榭；家具則有箱、柜；牲畜有馬、驢、駱駝、豬、羊、牛、狗；家禽有雞、鴨；人俑有貴婦人、侍奴、文官、武士、胡人、天王等等，可謂包羅萬象。所以“唐三彩”既是我國藝術寶庫中的珍品，釉陶工藝的杰作，而且也是研究唐代社會歷史的重要資料。
建筑琉璃的出現(xiàn)
我國傳統(tǒng)鉛釉技術在三國、兩晉時期可能由于連年戰(zhàn)亂，工匠流離失所，似乎一時失傳。直到北魏時期才又逐漸恢復，并盛行起建筑裝飾釉陶。而且從這時起，人們開始以“琉璃”一名專指著色釉陶器（在此以前，“琉璃”則泛指玻璃及有胎骨的著色釉陶器）。
古代所說的“琉璃”不管是在北魏以前是泛指還是以后專指著色釉陶器，這個詞的詞義演變過程都在證明著琉璃器和琉璃釉陶器的演變史有著密切關系。
到了唐代，彩色琉璃便廣泛用于宮殿、廟宇建筑。有關描述頗多，例如唐代大詩人杜甫的《越王樓歌》說：“故城西北起高樓，碧瓦朱甍〔meng蒙，屋脊〕照城郭。”崔融的《嵩高山啟母廟碑銘》有“同施玳瑁之椽，遍覆琉璃之瓦，赤玉為階道，黃金作門”的話。
北宋人李誡奉勅撰寫了一部《營造法式》（1091年），記載了當時制作綠色琉璃的配方，是以黃丹三斤、洛河石末一斤（是一種石英石，北京門頭溝的洛河石含96.8%的SiO2）及銅末三兩，用水調勻，作為釉料。
這是現(xiàn)存最早的琉璃釉配方。表明那時的琉璃制作工藝與漢代綠釉陶工藝是一脈相承的。
宋代遺留至今最重要的琉璃建筑為慶歷元年（1041年）所建的開封“鐵塔”，實際上是用鐵黑色的琉璃磚和琉璃瓦砌成的，其黑釉可能是以鐵錳礦粉為呈色劑，在還原性氣氛中燒成。
一、琉璃瓦可選用大青、二青、缸土、堿土、紫砂，木節(jié)等軟硬質原料及廢匣缽粉、瓷粉等原料。
另外，也可用部分采用煤矸石、煤研灰等礦物廢渣、工業(yè)副產品來降低生產成本，也獲得滿意效果。琉璃瓦用的是當?shù)氐膬煞N紫砂原料，將其置換白坯料中的青土成分而配成。
二、琉璃瓦
琉璃瓦是燒制的。琉璃瓦約在850℃-1000℃溫度中燒成。琉璃瓦高壓成型，高溫燒制。具有強度高、重量輕、平整度好，吸水率低、抗折、抗凍、耐酸、耐堿、永不褪色、永不風化等顯著優(yōu)點。價格昂貴。
三、琉璃瓦，也作琉璃瓦，是中國古代建筑中重要的瓦作建材。琉璃瓦在唐朝已普遍用于屋頂。到明代、清代，琉璃瓦更是宮殿、王府、祭祀建筑和廟宇的屋頂必不可少的建筑材料，成為中國古代建筑特色之一。
以上，中國建筑琉璃發(fā)展史都在證明鈉鈣玻璃起源之一的長石石英成分，中國人是知道其用途的，還將它用來燒制陶器，燒制陶器過程中會出現(xiàn)玻璃釉。而玻璃只是陶瓷器的副產品，那么，中國人沒理由不會燒制鈉鈣玻璃。
也就是說，最早琉璃和釉陶器兩者是一體的，屬于釉砂玻璃。直到后期，中國陶瓷器史上出現(xiàn)了胎釉分離，才有可能出現(xiàn)專門的琉璃配方。
既然釉陶的出現(xiàn)，隨著發(fā)展出現(xiàn)的鉛釉陶，也就會有鉛玻璃，這是自然而然的事情。
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