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西門子PLC與ABB變頻器之間的現(xiàn)場總線通訊技術
Profibus是目前工控系統(tǒng)中最成功的現(xiàn)場總線之一,得到了廣泛的應用。它不依賴于生產廠家的限制,是開放式的現(xiàn)場總線,各種各樣的自動化設備均可通過同樣的接口協(xié)議進行信息交換。本文講述了西門子PLC(S7-300)與ABB變頻器(ABB-ACS800系列)之間的網絡通訊,給出了具體實現(xiàn)的通訊協(xié)議、實現(xiàn)時要解決的關鍵技術問題和解決思路,以及部分實現(xiàn)代碼示例。

1  引言

    Profibus-DP(Distributed I/O System-分布式I/O系統(tǒng))是一種經過優(yōu)化的模塊,有較高的數(shù)據(jù)傳輸率,適用于系統(tǒng)和外部設備之間的通信,遠程I/O系統(tǒng)尤為合適。適用于對時間要求苛刻的自動化控制系統(tǒng)中。Profibus-DP現(xiàn)場總線系統(tǒng)可使許多現(xiàn)場設備(如PLC、智能變送器、變頻器)在同一總線進行雙向多信息數(shù)字通訊,因此可方便地使用不同廠家生產的控制測量系統(tǒng)相互連接成通訊網絡。通過Profibus-DP過程現(xiàn)場總線通訊技術的這一特點,本文分別采用西門子的S7-300 PLC和ABB公司的ACS800變頻器實現(xiàn)網絡通訊,完成通過網絡控制傳動設備。

2  系統(tǒng)配置

    1)該系統(tǒng)以西門子公司的SIMATIC S7-315-2DP作為主站,ABB公司的變頻器ABB-ACS800為從站,實現(xiàn)全數(shù)字交流調速系統(tǒng)在Profibus-DP網中的通訊及控制。附圖為該系統(tǒng)的Profibus-DP網的網絡配置圖。

    2)編程軟件為STEP7 V5.4軟件,用于對S7-300 PLC編程和對Profibus-DP網進行組態(tài)和通訊配置,計算機與PLC通訊采用Profibus-DP通訊方式。

    3)RPBA-01為與變頻器配套的通訊適配器,插在ABB變頻器的插槽1內,其外觀如圖所示,其中S1為總線終端器選擇開關,總線終端器可以防止總線電纜端的信號反射,如果模塊是網絡中的最后一個模塊或是第一個模塊,總線終端器必須設置為ON ,當使用PROFIBUS 帶內置終端器的D-sub 連接器時,必須斷開 RPBA-01終端器;S2為DP地址十位,S3為DP地址個位,如地址為26,則S2撥到2,S3撥到6,在操作時,可以改變節(jié)點的地址,但是模塊必須重新初始化才能使改變生效。

3 通訊協(xié)議的設計

    1)PROFIBUS 是一種開放式串行通訊標準,該標準可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)在各類自動化元件之間互相交換。 PROFIBUS 主要有三種類型:PROFIBUS-FMS (Fieldbus Message Specification,現(xiàn)場總線信息規(guī)范), PROFIBUS-DP (DecentralisedPeriphery,分布式外設) 和PROFIBUS-PA (Process Automation, 過程自動化)。RPBA-01 PROFIBUS-DP 適配器模只支持PROFIBUS-DP 協(xié)議;。Profibus-DP通訊協(xié)議的數(shù)據(jù)電報結構分為協(xié)議頭、網絡數(shù)據(jù)和協(xié)議層。網絡數(shù)據(jù)即PPO包括參數(shù)值PKW及過程數(shù)據(jù)PZD。參數(shù)值PKW是變頻器運行時要定義的一些功能碼如正反轉命令源,給定值的命令源等;過程數(shù)據(jù)PZD是變頻器運行過程中要輸入/輸出的一些數(shù)據(jù)值,如頻率給定值、速度反饋值、電流反饋值等。Profibus-DP共有5種類型的網絡PPO,其格式如下圖所示,其中:ID-參數(shù)識別 IND-數(shù)組索引號 VALUE-參數(shù)值 CW-控制字 SW-狀態(tài)字 REF-給定值 ACT-實際值 PZD-過程數(shù)據(jù) DW-數(shù)據(jù)字。

    2)總線的物理傳輸媒介是雙絞型電纜(符合RS-485 標準)。總線電纜的最大長度在100~1200 米范圍內,具體長度取決于所選的傳輸速率。最多可以有31 個節(jié)點連接到同一個PROFIBUS 網絡段上,并且不需要使用中繼器。如果使用中繼器,連接到網絡上的節(jié)點數(shù)( 包括中繼器和主機站) 可以增加到127個。

    3)通訊協(xié)議設計為主/從方式,S7-300 PLC作為主站,變頻器作為從站,主站向變頻器傳送控制指令,同時接受變頻器反饋的運行狀態(tài)及運行參數(shù)。變頻器與RPBA-01通訊適配器模塊相連,接入Profibus-DP網中作為從站,接受從主站SIMATIC S7-315-2DP來的控制。RPBA-01通訊適配器模塊將從Profibus-DP網中接收到的過程數(shù)據(jù)存入雙向RAM中,變頻器將RAM中的數(shù)據(jù)寫入控制字、設定值或讀出實際值、診斷信息等參量,從而使變頻器能夠按照計算機指令運行。

4 STEP7項目系統(tǒng)組態(tài)及通訊編程

    1) 使用STEP7V5.4組態(tài)軟件,進入Hardware Configure,將RPBA-01的GSD(設備數(shù)據(jù)庫)文件導入STEP7的編程環(huán)境中,點擊options——install GSD file 將ABB變頻器的GSD文件導入STEP7中,如圖1所示,導入成功后如圖2所示,GSD文件可從http://www.profibus.com/或從ABB網站下載,文件名為ABB_0812.GSD。

    2) 選定S7-315-2DP為主站系統(tǒng),默認地址為2,將ABB的RPBA-01組態(tài)到S7-315-2DP為主站的DP網上,并選定使用的PPO類型,本文使用PPO4,設定站點網絡地址為4,如下圖所示,然后編譯存盤。

    3)PLC主機從從站讀取輸入信息并把輸出信息反送給從站,因此在PLC主程序OB1中調用兩個系統(tǒng)功能塊SFC14和SFC15來讀寫這些數(shù)據(jù),實現(xiàn)到變頻器的通信控制,并在PLC程序中建立一個數(shù)據(jù)塊DB10,用于變頻器的數(shù)據(jù)通信,如圖所示,到此程序設計部分全部完成,可以通過控制字來實現(xiàn)傳動設備的控制。

5 變頻器運行設置

    通訊電纜聯(lián)接后,啟動變頻器,完成對變頻器通訊參數(shù)的設置,如下圖所示。

6 結束語

  這樣,ABB變頻器與S7-300PLC的連接已經基本建立,可以通過編寫程序通過PLC來控制變頻器的啟、停、速度給定等各項功能,來滿足工藝要求。同時也可以讀取變頻器數(shù)據(jù)通過上位機進行顯示,達到在線監(jiān)視和診斷的目的,變頻器控制系統(tǒng)采用了Profibus-DP現(xiàn)場總線控制模式后,不但整個系統(tǒng)可靠性強,操作簡便,而且可根據(jù)工藝需要進行靈活的功能修改。

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