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起重吊運(yùn)作業(yè)安全管理規(guī)定
3.3.10     起重機(jī)械(設(shè)備)作業(yè)時(shí),臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩及重物等與高壓電線的最小距離不應(yīng)小于下表規(guī)定:
線路電壓(KV)
〈1     1-35      60     110    154    220    330
最小距離(m)
1.5      3      3.1     3.6    1.1    1.7    5.3
3.3.11     因突然停電或起重機(jī)突然發(fā)生故障致使被吊物懸吊在空中時(shí),應(yīng)立即在下方設(shè)立警戒區(qū)域,禁止人員進(jìn)入。
3.3.12     在突發(fā)惡劣天氣時(shí),應(yīng)立即采取措施固定好起重機(jī)及被吊物體。
3.3.13     吊運(yùn)有線型的分段進(jìn)行脫離胎架前,應(yīng)在掛鉤鋼絲繩收緊的情況下,才可割除分段與胎架之間的定位焊。
3.3.14     起重機(jī)械在作業(yè)和行走中,起重指揮(起重工)必須全程監(jiān)護(hù)。
3.3.15     吊運(yùn)隔艙、肋板、框架、艙口圍及工裝部件時(shí),應(yīng)電焊定位或燒焊有效支撐并經(jīng)檢查確認(rèn)后方可脫鉤,起重指揮監(jiān)護(hù)吊索具安全提升。
3.3.16     卸下的物體,應(yīng)墊好墊木,不得壓在電氣線路或管道上面,禁止堵塞安全通道,堆放時(shí)要整齊平穩(wěn)。
3.3.17     堆放重疊物體時(shí),不準(zhǔn)強(qiáng)行抽拉鋼絲繩,對(duì)于易滾動(dòng)的物體在堆放或疊放時(shí),應(yīng)放好止動(dòng)斜塞。
3.3.18     在塢墻甲板登船梯兩側(cè)的塢吊軌道上,應(yīng)加裝防止塢吊行走時(shí)碰撞登船梯的限位裝置(鐵鞋等),限位裝置與船梯應(yīng)留有一定的安全距離。塢吊通行,起重工將裝置拆除,通過(guò)后立即恢復(fù),其它情況下任何人不得拆除、移動(dòng)該限位裝置。
3.3.19     同跨內(nèi)高低跨行車不得進(jìn)行交叉作業(yè),嚴(yán)禁在吊物情況下相互穿越,高層行車吊物行走時(shí),低層行車必須駛離高層行車運(yùn)行區(qū)間。高層行車不行駛時(shí),必須先去除吊鉤上的鋼絲,將吊鉤升至最高處。
3.3.20     進(jìn)公司作業(yè)的各類浮吊在航行、作業(yè)時(shí)遵守海事局相關(guān)航行規(guī)定,到達(dá)吊運(yùn)作業(yè)水域進(jìn)行拋錨、絞錨或絞纜時(shí),人員不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
3.3.21     浮吊起吊時(shí),派船員觀察吃水,保持大浮吊左右平衡,根據(jù)被吊物件的重量,浮吊預(yù)先吃力,調(diào)整吊點(diǎn),使吊點(diǎn)與吊物件重心保持垂直。
3.3.22     浮吊進(jìn)出港池時(shí),應(yīng)控制好姿態(tài),被吊物件與港池邊起重機(jī)保持足夠的距離。
3.3.23     汽車式起重機(jī)穩(wěn)定性原則是后方>側(cè)方>前方,因而禁止從車頭方向旋轉(zhuǎn)吊運(yùn)物件;地面應(yīng)夯實(shí)平整,必須支好支撐,使輪胎不承載方可吊運(yùn),必要時(shí)在支撐下墊木楞以擴(kuò)大支撐面積;長(zhǎng)距離移動(dòng)時(shí)必須固定好吊鉤。
3.3.24     進(jìn)入重點(diǎn)站房、倉(cāng)庫(kù)等區(qū)域起重作業(yè),應(yīng)遵守重點(diǎn)站房、倉(cāng)庫(kù)其他管理要求。
3.3.25     在船舶修理過(guò)程中,使用船方的行車等起重機(jī)時(shí),應(yīng)由船方操作,事前統(tǒng)一起重指揮信號(hào)。
3.3.26     起重機(jī)械發(fā)生故障,無(wú)法停靠在扶梯口時(shí),維修人員與駕駛員在上下起重機(jī)前,必須事先通知相鄰起重機(jī)司機(jī),相鄰起重機(jī)司機(jī)必須停止起重機(jī)運(yùn)行。
3.3.27     起重機(jī)械(設(shè)備)在運(yùn)行時(shí),不得進(jìn)行清潔、檢查、維修和加油等作業(yè)。
3.3.28     機(jī)械或人力滾運(yùn)物體時(shí),應(yīng)有專人指揮,牽引繩周圍不準(zhǔn)站人。滾運(yùn)過(guò)程中或移動(dòng)滾杠時(shí),應(yīng)在專人指揮下協(xié)調(diào)作業(yè),防止壓傷作業(yè)人員。
3.3.29     人力裝卸、搬運(yùn)易燃易爆物品時(shí),禁止攜帶火柴、打火機(jī)等可燃燒的物品。
3.4       起重吊索具的安全使用
3.4.1        常用吊索具
3.4.1.1     根據(jù)吊件重量和吊索具夾角,正確使用吊索具,嚴(yán)禁在超負(fù)荷和受沖擊載荷的情況下使用。
3.4.1.2     作業(yè)人員借用吊索具時(shí)應(yīng)檢查其是否合格、是否有標(biāo)色,有無(wú)破損,若有問(wèn)題應(yīng)立即調(diào)換。
3.4.1.3     吊索具使用后,應(yīng)妥善保管好,嚴(yán)禁與腐蝕性物品混放。
3.4.1.4     對(duì)自制吊具應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.4.1.5     鋼絲繩不準(zhǔn)采取套繩、結(jié)扣和拉掛等方式使用;原則上不準(zhǔn)單根鋼絲繩單頭吊運(yùn)物件,除非有可靠的防旋轉(zhuǎn)措施。
3.4.1.6     鋼絲繩在使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)防扭結(jié)、壓扁、彎折、碰電等現(xiàn)象出現(xiàn)。
3.4.1.7     當(dāng)?shù)跷锾幱诠ぷ魑恢米畹忘c(diǎn)時(shí),鋼絲繩在卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒上的纏繞不少于3圈。
3.4.1.8     纖維吊索捆扎各類物體時(shí),銳角要墊好,不準(zhǔn)在尖銳或粗糙物體上拖拉。
3.4.1.9     不得使用多接頭進(jìn)行吊掛作業(yè),以防滑脫和爪鉤變形。
3.4.1.10卸扣在使用過(guò)程中不準(zhǔn)橫向垂直受力,不準(zhǔn)敲擊螺紋部位,卸扣螺紋旋緊后應(yīng)退半牙,防止螺牙旋緊受力后橫銷變形而旋扭不動(dòng)。
3.4.2        鋼板卡鉗
3.4.2.1     起吊中、小型鋼板應(yīng)采用四點(diǎn)起吊方法操作,且每對(duì)掛鉤的鋼索必須貫穿相連,使其受力后自動(dòng)拉緊,以防滑脫。
3.4.2.2     吊運(yùn)大型鋼板,宜采用平衡架起吊法操作。
3.4.2.3     嚴(yán)禁用鋼板卡子進(jìn)行單邊吊運(yùn)操作。
3.4.2.4     掛鉤的開(kāi)口發(fā)現(xiàn)變形時(shí),應(yīng)停止使用。
3.4.2.5     掛鉤連接銷子應(yīng)經(jīng)常檢查,直徑磨損極限為5%。
3.4.2.6     應(yīng)經(jīng)常檢查掛鉤的損壞情況,確保其完好性。
3.4.3        鋼板夾鉗
3.4.3.1     根據(jù)起吊物重量和厚度,正確選用型號(hào)。夾鉗的夾持安全寬度為最大開(kāi)口的四分之一以上,安全吊運(yùn)負(fù)荷應(yīng)為最大許用載荷的20% 以上。被吊物體表面硬度不得大于HRC37(HB=345)。
3.4.3.2     起吊前被吊物體必須插到位,如沒(méi)插到位應(yīng)立即停止起吊。
3.4.3.3     夾鉗在使用中嚴(yán)禁受到?jīng)_擊負(fù)荷。
3.4.3.4     操作前找到物體的重心,合理選用幾個(gè)吊點(diǎn),嚴(yán)禁歪拉斜吊。
3.4.3.5     禁止在同一根吊索上安裝兩個(gè)夾鉗,禁止吊拔與固定物相連的物體,禁止吊運(yùn)兩快以上層疊的物體,起吊時(shí)被吊物上下不得有負(fù)載,禁止側(cè)吊。
3.4.3.6     當(dāng)起吊并進(jìn)行運(yùn)行移動(dòng)時(shí),禁止站在起吊物的下方進(jìn)行工作和逗留。
3.4.3.7     為保證夾鉗使用前的整體安全性,禁止自行焊接改裝、修理。
3.4.4        磁性吊具
3.4.4.1     磁性吊具在起吊時(shí),應(yīng)先試吊,確認(rèn)符合要求后,方可進(jìn)行操作。
3.4.4.2     被吊物體在沒(méi)有安全落地前,不得操作脫磁開(kāi)關(guān)放落物體。
3.4.4.3     除電磁吊外,其他磁性吊具均不得進(jìn)行重疊吊運(yùn)作業(yè)。
3.4.4.4     凹凸不平、波浪型、弓型鋼材不得采用磁性吊具吊支運(yùn)。
3.4.4.5     磁性吊具必須置于吊物的重心位置,物體的斜度必須控制在5度以下。
3.4.4.6     磁性吊具與被吊物的吸著面間不得有雜物、灰塵和油水等。
3.4.4.7     起吊較長(zhǎng)物件,必須使用大秤吊進(jìn)行多點(diǎn)起吊,并注意吊上負(fù)荷的均衡性。
3.4.4.8     磁性吊具用完后,應(yīng)妥善放置于平整鋼板上。
3.4.4.9     除永磁吊外,凡磁性吊具必須配置應(yīng)急供電裝置,對(duì)于蓄電池磁性吊不得橫置或倒放。
3.4.4.10磁性吊具吊運(yùn)物件時(shí),禁止從人或設(shè)備上方運(yùn)行。
3.5       小型起重工具的安全使用
3.5.1        卷?yè)P(yáng)機(jī)
3.5.1.1     卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整無(wú)障礙物處,其支承面的安裝必須牢固、可靠;不得有滑動(dòng)、傾斜現(xiàn)象。
3.5.1.2     卷筒應(yīng)與導(dǎo)向滑輪中心線對(duì)正,卷筒軸心線與地面導(dǎo)向滑輪軸線距離滿足:無(wú)槽卷筒不應(yīng)小于卷筒長(zhǎng)度20倍,有槽卷筒不應(yīng)小于卷筒長(zhǎng)度15倍;對(duì)于修船施工現(xiàn)場(chǎng)由于作業(yè)空間的限制,應(yīng)盡可能使卷筒軸心線與地面導(dǎo)向滑輪軸線距離盡可能大。
3.5.1.3     卷?yè)P(yáng)機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)對(duì)鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、棘輪、棘爪等進(jìn)行仔細(xì)檢查,確認(rèn)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)良好,機(jī)殼無(wú)漏油現(xiàn)象,鋼絲繩走向無(wú)割損方可動(dòng)轉(zhuǎn)。
3.5.1.4     卷?yè)P(yáng)機(jī)作業(yè)必須進(jìn)行試吊,啟動(dòng)后要緩慢均勻,嚴(yán)禁突然加速,防止絞扭或碰撞,拉緊的鋼絲繩兩側(cè)危險(xiǎn)區(qū)域不準(zhǔn)有人員停留。
3.5.1.5     停車時(shí),要切斷冷風(fēng),控制器要放回零位。
3.5.2        千斤頂
3.5.2.1     操作受力點(diǎn)應(yīng)選擇準(zhǔn)確,支承應(yīng)穩(wěn)固,基礎(chǔ)平整堅(jiān)實(shí),頂頭面應(yīng)采取防滑措施。
3.5.2.2     操作千斤頂必須用專用手柄,嚴(yán)禁錘敲物擊。
3.5.2.3     千斤頂不能作為長(zhǎng)時(shí)間支撐物用,起頂重物時(shí),應(yīng)采取隨起隨墊枕木方法,使千斤頂?shù)氖芰Φ玫骄徑狻?div style="height:15px;">
3.5.2.4     發(fā)現(xiàn)千斤頂傾斜時(shí),應(yīng)立即停止操作,松開(kāi)調(diào)整后,方能繼續(xù)操作。
3.5.2.5     使用螺旋千斤頂,螺桿不得旋盡,螺紋若有磨損,應(yīng)降低規(guī)格使用或報(bào)廢。
3.5.2.6     多臺(tái)千斤頂聯(lián)合作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人指揮,其動(dòng)作應(yīng)同步均衡。
3.5.2.7     高處使用千斤頂時(shí),為防止滑脫墜落傷人,應(yīng)用麻繩或鐵絲等栓住提手,綁扎在牢靠處。
3.5.3        滑輪
3.5.3.1     應(yīng)仔細(xì)檢查滑輪和滑輪軸的磨損度,輪槽底直徑減少量達(dá)到鋼絲繩直徑的50%時(shí)必須報(bào)廢,滑輪槽壁磨損達(dá)到原壁的20%、輪槽不均勻磨損大于3mm時(shí)應(yīng)報(bào)廢。
3.5.3.2     滑輪軸及殼有裂紋、輪緣有破損均應(yīng)報(bào)廢。
3.5.3.3     滑輪應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象,必須糾正。
3.5.3.4     應(yīng)經(jīng)常加油保護(hù)。
3.5.3.5     使用時(shí)不得超過(guò)額定起重量,滑輪直徑不得小于所用鋼絲繩直徑的8倍。
3.5.4        電動(dòng)葫蘆
3.5.4.1     電器部分須符合國(guó)標(biāo)GB6067的安全要求。
3.5.4.2     上升限位裝置及控制器的點(diǎn)壓系統(tǒng)均應(yīng)靈活、可靠,不允許以上升限位當(dāng)作開(kāi)關(guān)來(lái)使用。
3.5.4.3     電動(dòng)葫蘆必須設(shè)有過(guò)卷?yè)P(yáng)限制器的裝置,制動(dòng)裝置必須安全可靠,制動(dòng)面嚴(yán)禁有油污等雜物。
3.5.4.4     電動(dòng)葫蘆鋼絲繩、吊鉤、安全裝置、控制器等每月進(jìn)行一次檢查,并定期進(jìn)行保養(yǎng)。
3.5.5        手動(dòng)葫蘆
3.5.5.1     手拉葫蘆應(yīng)建立維修保養(yǎng)記錄,保持各部件狀態(tài)正常。
3.5.5.2     手動(dòng)葫蘆嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,每臺(tái)只限一人操作,懸掛的支承點(diǎn)必須能承受起吊的重量(包括自重)。
3.5.5.3     用多臺(tái)手動(dòng)葫蘆同時(shí)起吊一件物件時(shí),應(yīng)合理布置起升點(diǎn),并統(tǒng)一指揮:如拉不動(dòng)時(shí),應(yīng)馬上停止操作,檢查原因,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)操作。
3.5.5.4     起吊重物過(guò)程中如需暫時(shí)將重物懸停,應(yīng)將手拉鏈栓在起重鏈上;若需長(zhǎng)時(shí)間停留,應(yīng)在重物下方墊上木墩,防止自鎖機(jī)構(gòu)失靈而發(fā)生以外事故。
3.5.5.5     操作手動(dòng)葫蘆,用力應(yīng)均勻,作業(yè)前均應(yīng)試吊,檢查制動(dòng)器的可靠性。
3.5.5.6     手動(dòng)葫蘆的部件應(yīng)保持完好,并經(jīng)常進(jìn)行檢查,報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按GB6067-89執(zhí)行。
3.6       人力收放小型物料
3.6.1         應(yīng)盡力避免用人力收放小型物料上下艙的方法,應(yīng)使用料斗集中收放的方法。
3.6.2         船舶進(jìn)廠后,散貨船、集裝箱船等有大開(kāi)口艙口圍的船舶,根據(jù)工程需要,可在每個(gè)艙口圍設(shè)立小型物料收放點(diǎn),配置專用繩索,并用油漆做好標(biāo)識(shí);艙內(nèi)設(shè)置禁區(qū),禁止人員進(jìn)入;艙口圍的快口上安裝鋼管以防繩子磨損。
3.6.3         收放人員在工作前必須對(duì)本人的工作區(qū)域仔細(xì)觀察,在確定本人和他人的安全后方可開(kāi)始作業(yè)。
3.6.4         在物料上下艙的過(guò)程中至少2人協(xié)調(diào)作業(yè),其中一人在艙底監(jiān)護(hù),阻止其他人員進(jìn)入施工區(qū)域。
3.6.5         人力收放小物料必須使用白棕繩,且白棕繩直徑不得低于12mm,不得使用有斷股、腐爛等不良現(xiàn)象的白棕繩。
3.6.6         白棕繩使用完畢后必須存放于干燥通風(fēng)處,以保持其良好的狀態(tài)。
3.6.7         白棕繩捆扎物料不得少于2個(gè)繩扣,對(duì)本身可系繩扣的不得少于3個(gè)繩扣。
3.6.8         小件、散裝物料必須置于容器內(nèi),確保收放過(guò)程的安全。
3.7       大型分段吊運(yùn)及翻身作業(yè)指南詳見(jiàn)《大型分段吊運(yùn)及翻身起重作業(yè)安全指南》(附錄B)。
3.8       船體吊環(huán)及安裝詳見(jiàn)《船體吊環(huán)及安裝安全要求》(附錄C)。
3.9       起重吊索具安全檢查詳見(jiàn)《起重吊索具安全檢查辦法》(附件D)。
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