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1． 注塑模具的四大系統(tǒng)是：澆注系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)。
2． 模具設(shè)計(jì)的基本流程是：閱讀開模單—產(chǎn)品分析一排位草圖一送審一訂料訂模胚一詳圖一分模一出零件圖一訂小料
和標(biāo)準(zhǔn)件。
3． 注塑成型的四個(gè)階段：注射、保壓、冷卻、開模。
4． 2D排位的八句口訣：基準(zhǔn)縮水后鏡像，內(nèi)模模胚加鑲件，行為斜頂與流道，頂針運(yùn)水鎖螺絲，導(dǎo)向定位和安裝，運(yùn)輸支撐不能少，外形裝配有尺寸，細(xì)節(jié)示意明細(xì)表。
5． 注塑成型的三大工藝條件是 溫度、壓力、時(shí)間。
6． 用UG進(jìn)行產(chǎn)品分析的兩種方法是：MPV區(qū)域法，云圖分析法。
7． 產(chǎn)品分析的主要內(nèi)容是：PL面，倒扣，進(jìn)膠，拔模角，脫模斜度。
8． 一個(gè)產(chǎn)品長(zhǎng)為150，寬為90，高為30，它的安全取值：30-35 前內(nèi)模長(zhǎng)寬高分別為：210*150*60 后內(nèi)模長(zhǎng)寬高為：210*150*70 模胚的大小是270*300*130.
9． 回針和頂針板 彈簧的作用是：頂針板復(fù)位。
10． 內(nèi)模鑲件的三大作用是：方便加工、排氣、節(jié)省材料。
11． 行位的六個(gè)基本組成部分：行位、壓腳、油板、斜導(dǎo)柱、鏟機(jī)、彈簧、限位螺絲。
12． 鏟機(jī)的斜度一般比斜導(dǎo)柱大 2-3 度，原因是開模時(shí)，方便鏟機(jī)先退出，防止行位卡死。
13． 行位耐磨板的作用是：減少摩擦一般用什么材料DF2、DF3、鋁青銅。
14． 行位的行程決定公式是：行程S=扣位（2-4）。
15． 流道一般由豎流道、主流道、澆口、冷料井組成。
16． 列舉常用的五種澆口：牛角進(jìn)膠，搭接進(jìn)膠，潛水進(jìn)膠，扇形進(jìn)膠，直沖進(jìn)膠。
17． 注塑機(jī)的模具溫度一般為40°至120°。
18． 頂出產(chǎn)品時(shí)，頂出行程為：一般來(lái)說(shuō)產(chǎn)品頂出分型面最高點(diǎn)10-15mm，圓桶形或很高的產(chǎn)品至少頂出產(chǎn)品的2/3。
19． 頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)注意八大事項(xiàng)為：
A. 均勻、不頂白、不變形、不頂破；
B. 頂針下在平位上或者斜度小的地方；
C. 斜度大時(shí)，加防滑紋，止轉(zhuǎn)位；
D. 四壁、骨位、孔位、柱位、壁緣；
E. 下頂針時(shí)要距離膠位邊鑲件邊最少要有1mm以上，膠位高的2mm以上；
F. 距離冷卻水距離要在3mm以上，中4mm，大5mm；
G. 內(nèi)模封膠位一般20-30，大模30-40；
H. 寧多勿少，寧大勿小，把頂針盡量下在整數(shù)位置，保留不到整數(shù)，至少保留一位小數(shù)。
20.頂針板彈簧的長(zhǎng)度計(jì)算公式是：頂針行程 預(yù)壓量/0.4-0.5=h標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度
21.冷卻水路壁距膠位至少8-10-12 距鑲件、頂針、唧咀最小為3-5 ，冷卻進(jìn)出口優(yōu)先在模具的基準(zhǔn)側(cè)。
22.內(nèi)模的4角要做成R角或壁空角，最小的壁空角為：R8 工廠內(nèi)模精框的加工公差為 0.00 0.02。
23.內(nèi)模長(zhǎng)寬100以上時(shí)，鎖內(nèi)模螺絲最小為M8，一般鎖在均布內(nèi)模四角和膠圈密集位置。
24.杯頭螺絲的鎖緊長(zhǎng)度是不小于1.5倍螺絲直徑，用M8的杯頭螺絲鎖一個(gè)32高的限位柱，螺絲長(zhǎng)為35。
25.撐頭的作用是支撐B板和后內(nèi)模，防止模具變形產(chǎn)生批鋒。
26.人站在注塑機(jī)的操作側(cè)，右手邊是前模，左手邊是后模，上邊是天側(cè)，下邊是地側(cè)。
27.列舉模具的4種定位零件：內(nèi)模管位（虎口）、對(duì)鎖、管釘、定位圈。
28.列舉模具起導(dǎo)向作用的4大零件：導(dǎo)柱、中托司、斜導(dǎo)柱、回針。
29.垃圾釘?shù)淖饔檬亲岉斸槹搴湍＞叩装逵虚g隙，防止垃圾和膠料掉進(jìn)板間，影響頂針復(fù)位平行。
30.出零件的八句口訣是：對(duì)齊視圖分虛實(shí)，對(duì)稱和圓加中心，定框算字選基準(zhǔn)，加工內(nèi)容胸有數(shù)，外形形位莫遺漏看，工業(yè)流程要清楚，零件編號(hào)有名稱，材料數(shù)量和備注。
31.零件的形狀尺寸包括：長(zhǎng)、寬、高、深度、斜度、C角、R角、螺絲。
32.零件的位置尺寸包括：X、Y、Z、方向相對(duì)于基準(zhǔn)的位置。
33.基準(zhǔn)是：尺寸的起始點(diǎn)，可以作為基準(zhǔn)的要素有：對(duì)稱軸、圓心、重要的平面。
34.螺絲運(yùn)水圖的4個(gè)要標(biāo)注的要素：螺絲、運(yùn)水、頂針、線割孔、開粗尺寸。
35三視圖包括第一角和第三角，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)是第一角，中國(guó)用的是第一角，沿海開發(fā)區(qū)公司以第三角為主。
36.列舉圖紙大?。篈0：1189*841 A1:841*594 A2：594*420 A3：420*297 A4：297*210。
37.三視圖的三等原則是：長(zhǎng)對(duì)正、高平齊、寬相等。
38.標(biāo)準(zhǔn)字高為：2.5 ，確定圖紙選用字高的公式：打印長(zhǎng)度/實(shí)際長(zhǎng)度*2.5=H標(biāo)準(zhǔn)字高。
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