目前市場上生產(chǎn)的家用空調(diào)中主要使用的有活塞式、滾動轉(zhuǎn)子式、渦旋式等三種壓縮機。一般情況下，3HP以下空調(diào)用的幾乎都是轉(zhuǎn)子式壓縮機。
轉(zhuǎn)子式壓縮機：偏心軸帶動活塞環(huán)在泵體中旋轉(zhuǎn)，壓縮冷媒；
渦旋式壓縮機：偏心軸帶動渦旋盤，使動盤在靜盤中轉(zhuǎn)動，壓縮冷媒；
活塞式壓縮機：通過活塞與缸體的往復(fù)運動，壓縮冷媒（略）。
空調(diào)壓縮機引出線連接方法
S：START（輔繞組 AUX WINDING）
R：RUN（主繞組 MAIN WINDING）
C：COMMON（共通）
RC： 運轉(zhuǎn)電容 RUNNING CAPACITOR
轉(zhuǎn)子式壓縮機
基本作用：壓縮氣體，產(chǎn)生高溫高壓的冷媒氣體。
渦旋式壓縮機
渦旋壓縮過程
單臺壓縮機搬運方法
拔膠塞順序及異物防治
拔膠塞順序：排氣管→吸氣管
原因：如果先拔吸氣管膠塞，聚集在儲液器濾網(wǎng)上的冷凍機油將隨氮氣噴出，所以先拔排氣管膠塞；降低壓縮機內(nèi)氮氣壓力，緩解及消除噴油現(xiàn)象。
異物防止：
1. 異物來源：
1)拔膠塞后從吸、排氣管落入
2)銅管燒焊過程中氧化皮、焊渣落入
3)空調(diào)系統(tǒng)異物
2.防治措施：
1）加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理
2）銅管燒焊過程中操作手法及時間的控制
3）保證空調(diào)系統(tǒng)清潔度
幾種品牌壓縮機接線方式
空氣運行
端子飛出
絕緣耐壓不良
冰堵
定轉(zhuǎn)子間隙不良
接錯線
壓縮機腳墊的安裝
（主要針對旋轉(zhuǎn)式壓縮機）壓縮機腳墊與壓縮機地腳固定螺母之間必須保證一定的間隙，否則壓縮機本身的振動容易通過地腳螺栓傳遞到底盤引起系統(tǒng)的振動大。該間隙一般要求在0.5~2mm之間。
壓縮機配管焊接時注意點
避免焊槍火焰燒到壓縮機本體或壓縮機的吸排氣管根部的焊口，否則容易造成泄漏等損壞；焊接時要規(guī)范操作，避免在吸排氣口產(chǎn)生焊堵，否則存在壓縮機爆炸的危險。
水分的來源和危害
水分的來源：四通閥、截止閥部件焊接；冷媒中含有水分；系統(tǒng)泄漏造成水分的進入；壓縮 機密封不當(dāng)，敞開放置。
危害：泵體生銹，高溫下鍍銅而壓縮機堵轉(zhuǎn)，使油酸化變質(zhì)破壞線圈絕緣，而且在運行過程中會造成系統(tǒng)冰堵、儲液器濾網(wǎng)生銹及下凹變形。
雜質(zhì)的來源和危害
雜質(zhì)來源：配管焊接時產(chǎn)生的氧化皮；制冷系統(tǒng)中其他部件中可能存在的雜質(zhì)；系統(tǒng)泄漏造成的；壓縮機密封不當(dāng)，敞開放置。
危害：在氣缸中容易導(dǎo)致運動器件的磨損或卡缸，落到電機上容易導(dǎo)致導(dǎo)致電機燒毀，在端子間導(dǎo)致電機的耐壓不良、擊穿。
真空度不良的來源和危害
可能來源：沒有從高、低壓兩側(cè)抽真空；抽吸時 間不夠；系統(tǒng)的泄漏；運行時連接管和接頭泄漏。
危害：在空氣作用下，制冷劑會分解；空氣為不凝結(jié)氣體，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力高，工況不穩(wěn)定；排氣溫度升高。
特別注意：壓縮機運行時，如高壓側(cè)焊堵且低壓側(cè)泄漏非常危險，被吸入的空氣與冷凍機油的混合物在高溫高壓下達(dá)到閃點溫度時將自燃爆炸。
壓力不良的來源和危害
可能來源：毛細(xì)管不合適；制冷劑量；壓縮機能力偏大（選型時錯誤）；蒸發(fā)器熱交換能力不夠（過濾器堵塞等）；負(fù)荷過大；系統(tǒng)循環(huán)設(shè)計不當(dāng)（冷凝器?。?；外界溫度高；吸入壓力大或者排氣管路堵塞；冷凝器通風(fēng)量少，風(fēng)扇停止，網(wǎng)罩堵塞等導(dǎo)致冷凝器換熱能力下降；
危害：一般來說，壓縮機排氣壓力應(yīng)該小于2.6Mpa。如果排氣壓力超過上限，可能產(chǎn)生下列不良：軸承負(fù)荷過大，引起潤滑不良，運動部件磨損、粘著，繼而溫度上升，部件產(chǎn)生過熱，繞組上的絕緣材料劣化，冷凍機油會劣化，壓縮機內(nèi)部潤滑不良，最終導(dǎo)致電機的燒毀。
吸氣壓力應(yīng)該在0.1～0.69Mpa之間。吸氣壓力過低，可能由于潤滑不足造成滑動部分的磨損；制冷劑循環(huán)量減少；循環(huán)內(nèi)空氣的入侵；循環(huán)內(nèi)的水分凍結(jié)。吸氣壓力過高，又可能由于導(dǎo)致壓縮機產(chǎn)生過熱、往循環(huán)內(nèi)的排油量增大、油面降低、熱交換能力異常、液體的回流等意外。
a.導(dǎo)致吸入壓力低的原因
毛細(xì)管不合適；
● 制冷劑量不足；
● 壓縮機能力偏大（選型時錯誤）；
● 蒸發(fā)器熱交換能力不夠（過濾器堵塞等）；
b. 導(dǎo)致吸入壓力高的原因
● 毛細(xì)管不合適；
● 制冷劑量過多；
● 負(fù)荷過大；
● 壓縮機能力不足
c. 導(dǎo)致排氣壓力高的原因
●系統(tǒng)循環(huán)設(shè)計不當(dāng)（冷凝器小）；
● 冷媒封入量過多；
● 冷凝器通風(fēng)量少，風(fēng)扇停止，網(wǎng)罩堵塞等導(dǎo)致冷凝器換熱能力下降；
● 外界溫度高；
● 吸入壓力大或者排氣管路堵塞；
溫度過高的來源和危害
可能來源： 冷媒量過少，回氣過熱度大； 冷凝溫度高；壓縮比大（空氣進入、熱交換不足、毛細(xì)管不合適）。
危害：壓縮機的排氣溫度要控制在115℃以下，如果排氣溫度超過使用條件，可能導(dǎo)致繞組漆包線的老化速度加快（電機燒毀），絕緣材料綁線、絕緣紙老化速度加快，或者由于過熱造成油的劣化（潤滑性能下降）等。
電源不穩(wěn)的來源和危害
可能來源：供電電壓波動；配線電壓降高（配線阻抗要求在0.2-0.3歐,不要超過0.5歐）。
危害：電源電壓不穩(wěn)定或超出規(guī)定范圍，可能導(dǎo)致壓縮機啟動不良，或者過熱造成電機燒毀，也可能內(nèi)置保護器動作不良等。
單相電源不能啟動
a. 檢查電氣連線是否正確，有無松脫;
b. 檢測端子間電壓是否正常，用萬用表測量接線端子柱間C-R、C-S的電阻（常見故障是主、副繞組接錯，導(dǎo)致副繞組燒壞，阻值下降；當(dāng)內(nèi)置過載保護器動作時為無窮大；溫度高時，阻值會上升）;
c. 檢查運行電容是否損壞；
d. 外置過載保護器時，用萬用表測量過載保護器是否導(dǎo)通；
e. 變頻機要特別注意電控的故障。
三相電源不能啟動
檢測端子間電阻是否正常，用萬用表測量接線端子柱T1、T2、T3間的電阻，正常時，三個阻值應(yīng)一致（異常為短路、斷路或者阻值異常；當(dāng)過載保護器動作時阻值為無窮大；溫度高時，阻值會上升）。
啟動－不壓縮
a. 有無充制冷劑
b. 四通閥等其他制冷配件是否正常；
c. 吸口端是否焊堵，放掉雪種，焊開吸、排氣口，直接啟動壓縮機，觀察吸、排氣是否正常（注意時間不要過長）
d. 絕對禁止在空氣中運轉(zhuǎn),如確認(rèn)壓縮機接線/電源/電容均OK,仍不能啟動,將壓縮機下線,封好吸排氣口等,退倉,交壓縮機廠處理；
e. 三相電源，電源反相會造成壓機反轉(zhuǎn)。
有異聲，噪音大
a. 壓縮機啟動時，3至5分鐘內(nèi)，由于系統(tǒng)不穩(wěn)定，會有聲音偏大現(xiàn)象；
b. 是否為管道振動聲、風(fēng)葉聲、鈑金振動聲；
c. 系統(tǒng)內(nèi)有空氣混入時，會有氣流聲；
d.系統(tǒng)內(nèi)有雜質(zhì)或銅屑時，會發(fā)生金屬擊撞閥片聲；
e. 當(dāng)聲音比正常高出許多或持續(xù)有異聲時，可判為壓縮機不合格。
擊穿
接線端子底部有水珠、雜質(zhì)、防護層已有雜質(zhì)，把水珠或雜質(zhì)擦凈；
壓機內(nèi)部有氧化皮，隨著端子上，可以放掉雪種來沖掉雜質(zhì)，然后單獨對壓縮機進行耐壓試驗；
因為壓縮機充入雪種以后機殼和接線端子之間的絕緣電阻值可能會降低到達(dá)2M?左右（耐壓正常），所以請注意此時不要用平時的20 M?的標(biāo)準(zhǔn)來衡量；
壓縮機燒毀，請更換壓縮機。
功率過大
系統(tǒng)其他部件（主要是電機、電控）工作是否正常；
雪種充注量是否正常；
系統(tǒng)是否有可能堵塞情況，導(dǎo)致高壓過高，低壓過低的情況發(fā)生。
壓縮機維修注意事項
維修規(guī)范
隱患
1.嚴(yán)禁使用焊槍割管，應(yīng)使用割管機切割壓縮機銅管
可能引起火災(zāi)；容易產(chǎn)生氧化皮，堵塞系統(tǒng)
2.必須在系統(tǒng)冷媒完全排空才可以更換壓縮機
可能引起凍傷事故；壓縮機油大量噴出，容易引起事故
3.絕對禁止使用壓縮機抽真空
燒損壓縮機電機
4.絕對禁止壓縮機空氣運行
可能引起系統(tǒng)爆炸，造成人員傷亡
5.嚴(yán)禁短接各種壓縮機保護，如低壓保護、高壓保護、高溫保護、電流保護、外置保護器、逆相保護
未解決用戶根本問題，引起壓縮機再次損壞
6.嚴(yán)禁采用非原裝規(guī)格外置保護器；
引起壓縮機損壞
7.更換壓縮機后應(yīng)按照規(guī)定清洗系統(tǒng)，確保系統(tǒng)無雜質(zhì)后才能換上新壓縮機
引起雜質(zhì)進入新壓縮機，導(dǎo)致新?lián)Q上壓縮機損壞
8.壓縮機和系統(tǒng)的管口不能長時間敞開，壓縮機吸排氣管管口膠塞在拔除10分鐘內(nèi)應(yīng)保證系統(tǒng)焊接完成，防止空氣水分和雜質(zhì)進入系統(tǒng)
影響制冷效果，并有可能損壞壓縮機
9.壓縮機管口焊接時特別注意火焰方向不能對著接線座，絕對禁止火焰噴到接線座，造成接線座玻璃體融化或接線端子接觸不良和腐蝕生銹
接線座玻璃體熔化，接線座絕緣涂層被破壞，導(dǎo)致壓縮機可靠性下降
10.因系統(tǒng)泄漏而導(dǎo)致壓縮機燒損，在更換壓縮機前，必須要將系統(tǒng)漏點全部查明并處理，方可更換壓縮機
可能導(dǎo)致二次維修壓縮
11.不允許以任何原因添加冷凍機油
添加的油并不一定適用原壓縮機，而且可能導(dǎo)致新舊油之間發(fā)生反應(yīng)，甚至產(chǎn)生沉淀，使壓縮機無法使用。
12.安裝維修過程中必須避免異物雜質(zhì)進入系統(tǒng)
影響制冷效果，并有可能損壞壓縮機
13.安裝過程中必須避免室內(nèi)外連接管扁、管折
影響制冷效果，損壞壓縮機
14.加長室內(nèi)外連接管不允許直接焊接喇叭口，必須使用杯口連接，插管深度8mm以上，否則系統(tǒng)容易泄漏
喇叭口因無深度，沒有焊接強度，一旦稍微彎折容易泄漏。雜質(zhì)水分進入系統(tǒng)，導(dǎo)致壓縮機報廢
15.無儲液罐機型不允許往壓縮機中直接加入液態(tài)冷媒，應(yīng)隔開冷凝器或加入氣態(tài)冷媒
引起液壓縮，導(dǎo)致壓縮機損壞
16.焊接銅管必須嚴(yán)格按照規(guī)范操作
制冷制熱效果差，并可能引起安全事故
17.盡量更換與原配壓縮機同型號壓縮機，如實在無法滿足要求，應(yīng)該選擇與原配壓縮機能力相差在5％以內(nèi)的同電源、同類型壓縮機代替
制冷制熱效果差，新?lián)Q壓縮機容易損壞
18.更換壓縮機，必須保證附近連接線不會與銅管相碰，間距較小的位置最好用在銅管上包上保溫管后再用束緊帶將連接線扎在銅管上，膠腳與墊片距離0.5—2.0mm，銅管之間的距離5mm以上，銅管與鈑金距離10mm以上
銅管與連接線相碰可能會導(dǎo)致安全事故，銅管相碰容易導(dǎo)致泄漏，并損壞壓縮機
