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手機(jī)外殼注塑模具設(shè)計(jì)之模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選用
在學(xué)校作設(shè)計(jì)時(shí),模架部分要自行設(shè)計(jì);在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)中,盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)模架,確定出標(biāo)準(zhǔn)模架的形式,規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)。
模架尺寸確定之后,對(duì)模具有關(guān)零件要進(jìn)行必要的強(qiáng)度或剛度計(jì)算,以校核所選模架是否適當(dāng),尤其時(shí)對(duì)大型模具,這一點(diǎn)尤為重要。
標(biāo)準(zhǔn)件包括通用標(biāo)準(zhǔn)件及模具專用標(biāo)準(zhǔn)件兩大類。通用標(biāo)準(zhǔn)件如緊固件等。模具專用標(biāo)準(zhǔn)件如定位圈、澆口套、推桿、推管、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、模具專用彈簧、冷卻及加熱元件,順序分型機(jī)構(gòu)及精密定位用標(biāo)準(zhǔn)組件等。
由前面型腔的布局以及相互的位置尺寸,再結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)模架,可選用標(biāo)準(zhǔn)模架 200×L,其中L取315mm,可符合要求。
模架上要有統(tǒng)一的基準(zhǔn),所有零件的基準(zhǔn)應(yīng)從這個(gè)基準(zhǔn)推出,并在模具上打出相應(yīng)的基準(zhǔn)標(biāo)記。一般定模座板與定模固定板要用銷釘定位;動(dòng)、定模固定板之間通過(guò)導(dǎo)向零件定位;脫出固定板通過(guò)導(dǎo)向零件與動(dòng)模或定模固定板定位;模具通過(guò)澆注套定位圈與注射機(jī)的中心定位孔定位;動(dòng)模墊板與動(dòng)模固定板不需要銷釘精確定位;墊快不需要與動(dòng)模固定板用銷釘精確定位;頂出墊板不需與頂出固定板用銷釘精確定位。
模具上所有的螺釘盡量采用內(nèi)六角螺釘;模具外表面盡量不要有突出部分;模具外表面應(yīng)光潔,加涂防銹油。
兩模板之間應(yīng)有分模隙,即在裝配、調(diào)試、維修過(guò)程中,可以方便地分開(kāi)兩塊模板。分模隙常見(jiàn)形式如下:
一、定模固定板(定模座板)(250
315,厚25mm)
主流道襯套固定孔與其為H7/m6過(guò)渡配合;
通過(guò)6個(gè)?10的內(nèi)六角螺釘與定模固定板連接;
定模墊板通常就是模具與注射機(jī)連接處的定模板。
二、定模板(200
315,厚25mm)
上面的型腔為整體式;
有四個(gè)型芯固定孔;
其導(dǎo)柱固定孔與導(dǎo)柱為H7/m6過(guò)渡配合。
三、動(dòng)模固定板(250
315,厚25mm)
用于固定型芯(凸模)、導(dǎo)套。為了保證凸?;蚱渌慵潭ǚ€(wěn)固,固定板應(yīng)有一定的厚度,并有足夠的強(qiáng)度,一般用45鋼或Q235A制成,最好調(diào)質(zhì)230~270HB;
導(dǎo)套孔與導(dǎo)套為H7/m6或H7/k6配和;
型芯孔與其為H7/m6過(guò)渡配合。
四、動(dòng)模板(200
315,厚32mm)
其注射機(jī)頂桿孔為?50mm;
其上的推板導(dǎo)柱孔與導(dǎo)柱采用H7/m6配合。
五、動(dòng)模墊板(又稱支承板)(200
315,厚32mm)
墊板是蓋在固定板上面或墊在固定板下面的平板,它的作用是防止型腔、型芯、導(dǎo)柱或頂桿等脫出固定板,并承受型腔、型芯或頂桿等的壓力,因此它要具有較高的平行度和硬度。一般采用45鋼,經(jīng)熱處理235HB或50鋼、40Cr、40MnB等調(diào)質(zhì)235HB,或結(jié)構(gòu)鋼Q235~Q275。還起到了支承板的作用,其要承受成型壓力導(dǎo)致的模板彎曲應(yīng)力。
六、墊塊(40
315,厚63mm)
1、主要作用:在動(dòng)模座板與動(dòng)模墊板之間形成頂出機(jī)構(gòu)的動(dòng)作空間,或是調(diào)節(jié)模具的總厚度,以適應(yīng)注射機(jī)的模具安裝厚度要求。
2、結(jié)構(gòu)型式:可為平行墊塊、拐角墊塊。(該模具采用平行墊塊)。
3、墊塊一般用中碳鋼制造,也可用Q235A制造,或用HT200,球墨鑄鐵等。
4、墊塊的高度計(jì)算:
h墊塊=h推出距離+h推板+h推桿固定板+Δ
=15+16+20+12
=63(mm)
式中 Δ—頂出行程的余量,一般為5~10mm,以免頂出板頂?shù)絼?dòng)模墊板。
5、模具組裝時(shí),應(yīng)注意左右兩墊塊高度一致,否則由于負(fù)荷不均勻會(huì)造成動(dòng)模板損壞。
七、推桿固定板(118
315,厚16mm)
固定推桿。
八、推板(118
315,厚20mm)
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