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智慧電廠的本質(zhì)是信息化與智能化技術(shù)在發(fā)電領(lǐng)域的高度發(fā)展與深度融合，體現(xiàn)在大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、可視化、先進(jìn)測量與智能控制等技術(shù)的系統(tǒng)化應(yīng)用， 主要特征是泛在感知、自適應(yīng)、智能融合與互動化。 智慧電廠也稱為智能電廠或智能電站，其技術(shù)核心是信息融合與智能發(fā)電技術(shù)， 目前在水電 、燃?xì)廨啓C電廠及新能源電站均有不同程度的研究與應(yīng)用， 智能核電概念也已提出，但范圍最廣、 復(fù)雜程度最高的常規(guī)燃煤火電廠的智能化發(fā)展才是智慧電廠研究與應(yīng)用的最重要領(lǐng)域， 以下主要就常規(guī)火力發(fā)電廠的智能化技術(shù)展開討論。
智能制造的本質(zhì)就是機器代人，通過人與智能化的檢測、 控制與執(zhí)行系統(tǒng)實現(xiàn)對人類專家的替代， 體現(xiàn)在生產(chǎn)制造過程的柔性化、 智能化和高度協(xié)同化， 將數(shù)據(jù)挖掘、 遺傳算法、 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和預(yù)測控制等先進(jìn)的計算機智能方法應(yīng)用于工程設(shè)計、生產(chǎn)調(diào)度、 過程監(jiān)控、 故障診斷、 運營管控等， 實現(xiàn)生產(chǎn)過程與管理決策的智能化 。
在發(fā)電廠智能化技術(shù)的系統(tǒng)性研究與應(yīng)用方面， 國內(nèi)外都還處于起步階段， 國外研究重點更傾向于新能源發(fā)電， 如旨在有效運用分布式發(fā)電資源的 VPP （虛擬電廠）技術(shù) ， 可提高分布式發(fā)電的可控性。 而對于常規(guī)火電廠，西門子、 GE 等部分制造廠商， 則將關(guān)注重點集中在區(qū)域數(shù)據(jù)共享與可視化輔助運維技術(shù)的應(yīng)用方面。國內(nèi)在技術(shù)體系方面的研究進(jìn)展較快， 部分關(guān)鍵技術(shù)已逐步進(jìn)入應(yīng)用研究 ， 自主研發(fā)的技術(shù)進(jìn)步顯著。
一、智慧電廠的研究方向
隨著電力轉(zhuǎn)型發(fā)展與市場化改革的需要， 清潔、 高效、 安全、 電網(wǎng)友好型的智能發(fā)電技術(shù)是近階段的重點研究方向， 伴隨先進(jìn)檢測與控制、人工智能、 以及數(shù)據(jù)利用與信息可視化技術(shù)的快速發(fā)展，在以下的一些技術(shù)領(lǐng)域?qū)⑹紫全@得應(yīng)用性成果， 推進(jìn)火電廠的智能化進(jìn)程。
1 三維空間定位與可視化智能巡檢
隨著計算機運算能力與軟件應(yīng)用水平提高，大范圍的三維空間設(shè)計建模成為可能。 通過三維空間定位， 實現(xiàn)設(shè)備、 管道、 儀表取樣點及隱蔽工程信息可視化。 可體驗邏輯操作場景與實際物理場景信息互動的感受，將傳統(tǒng)運行人員的操作界面在物理維度上延展， 共享智能巡檢系統(tǒng)的現(xiàn)場信息。
基于 WIFI 或 RFID 無線自組網(wǎng)技術(shù)的三維定位結(jié)合巡檢人員智能終端， 借助圖像識別與無線通信技術(shù)， 實時關(guān)聯(lián)缺陷管理數(shù)據(jù)庫， 可實現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備的智能巡檢與自動缺陷管理。借助設(shè)備與人員定位， 還可同時實現(xiàn)智能安防與區(qū)域拒止等智能管理功能。 在技術(shù)成熟時， 借助各類型機器人的應(yīng)用， 可實現(xiàn)無人化的智能巡檢方式。 其中涉及的關(guān)鍵性技術(shù)還包括設(shè)備參數(shù)自動識別、信息可視化記錄存取、異常數(shù)據(jù)實時歸檔、 巡檢人員實時定位、 現(xiàn)場風(fēng)險預(yù)警、 數(shù)據(jù)加密傳輸?shù)取?/span>
2 爐內(nèi)智能檢測與燃燒優(yōu)化控制
基于光學(xué)圖像、 光譜、 激光、 放射、電磁、以及聲學(xué)、 化學(xué)的各種先進(jìn)檢測機理的爐內(nèi)測量技術(shù)實用化研究進(jìn)展較快， 在爐內(nèi)溫度測量、煤粉分配、 煤種辨識、 參數(shù)分布、 排放分析等方面為多目標(biāo)全局閉環(huán)優(yōu)化控制創(chuàng)造了條件。同時隨著計算機技術(shù)的快速發(fā)展， 先進(jìn)智能控制技術(shù)也逐步進(jìn)入實用化階段， 伴隨各類靈活可靠的優(yōu)化控制平臺載體的推廣應(yīng)用， 電站控制參數(shù)的智能優(yōu)化技術(shù)得到了快速的發(fā)展，并推動了 DCS （分散控制系統(tǒng)）的功能改進(jìn)與能力提升。
聲波測溫技術(shù)原理圖
通過系統(tǒng)性整合基于先進(jìn)機理的檢測技術(shù)、智能控制算法、 軟測量及智能尋優(yōu)技術(shù)， 實現(xiàn)燃煤鍋爐爐內(nèi)溫度、 氧量、 一氧化碳濃度等燃燒參數(shù)空間分布的實時測量與自動調(diào)整、燃燒器煤種在線識別、 風(fēng)煤參數(shù)與布局自動配置、 鍋爐效率在線軟測量、 效率環(huán)保指標(biāo)綜合尋優(yōu)、 最優(yōu)目標(biāo)預(yù)測控制等技術(shù)手段， 最終達(dá)到安全環(huán)保約束條件下鍋爐燃燒效率的實時閉環(huán)最優(yōu)控制。
3 數(shù)字化煤場與燃料信息智能互動
煤是燃煤電站的主要成本輸入， 煤場物理空間廣， 采制與管理工作量大， 同時用煤種類繁多，變化頻繁， 配煤摻燒與適應(yīng)性調(diào)整操作繁瑣。 利用圖像識別與信息可視化技術(shù)可實現(xiàn)數(shù)字化煤場三維空間與時間動態(tài)的 4D 信息管理， 智能優(yōu)化煤場空間布局與運行計劃。 采用數(shù)據(jù)利用技術(shù)實現(xiàn)鍋爐和煤場的智能信息互動與自動燃料配置，與燃燒優(yōu)化控制系統(tǒng)實時關(guān)聯(lián)，實現(xiàn)煤種的智能混燒。
4 信息挖掘與遠(yuǎn)程專家診斷預(yù)警
發(fā)電廠機組故障分析與操作記錄文檔是寶貴的信息資源， 利用結(jié)構(gòu)化存儲與檢索調(diào)用技術(shù)可以形成可用資源， 結(jié)合語義識別等數(shù)據(jù)利用技術(shù)，關(guān)聯(lián)機組運行的實時、 歷史數(shù)據(jù)，實現(xiàn)故障診斷與實時預(yù)警。 同時利用遠(yuǎn)程專家 AR （增強現(xiàn)實）互動平臺系統(tǒng)， 引入云平臺數(shù)據(jù)挖掘資源， 可便捷實現(xiàn)跨地域的專家共享與數(shù)據(jù)共享。在廠內(nèi)知識信息管理、 技術(shù)監(jiān)督遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)平臺、 專家網(wǎng)絡(luò)移動式互動共享平臺等技術(shù)載體支撐下， 利用數(shù)據(jù)挖掘與風(fēng)險預(yù)測、 實時風(fēng)險預(yù)警設(shè)置、 全局風(fēng)險預(yù)警設(shè)置等技術(shù)手段，實現(xiàn)區(qū)域或集團(tuán)層面的設(shè)備狀態(tài)智能管控系統(tǒng)。
5 網(wǎng)源協(xié)調(diào)結(jié)合與電力市場輔助決策
智能發(fā)電銜接智能電網(wǎng)體系， 實現(xiàn)網(wǎng)源協(xié)調(diào)互動與策略最優(yōu)。 電力市場實施后， 機組調(diào)峰調(diào)頻功能都與發(fā)電廠效益相關(guān)， 通過功能優(yōu)化與效益尋優(yōu)， 使機組在競價上網(wǎng)的決策中實現(xiàn)利益最大化。
系統(tǒng)整合調(diào)頻調(diào)峰能力預(yù)測、 調(diào)頻調(diào)峰策略配置、 節(jié)能調(diào)度、 競價上網(wǎng)效益尋優(yōu)與APS 快速啟停等靈活發(fā)電技術(shù)， 實現(xiàn)機組 AGC （自動發(fā)電控制）深度調(diào)峰全程智能控制、 深度低頻負(fù)荷快速提升、兼顧機組經(jīng)濟(jì)性的混合調(diào)頻技術(shù)、 AGC 指令節(jié)能分配、 輔助服務(wù)與電量效益尋優(yōu)等技術(shù)目標(biāo)。
6 沉浸式仿真培訓(xùn)與 AR 輔助檢修維護(hù)
在 VR （虛擬現(xiàn)實）技術(shù)發(fā)展逐漸成熟的前提下， 可以逐步開展虛擬現(xiàn)實與增強現(xiàn)實在培訓(xùn)與作業(yè)中的應(yīng)用研究，提升專業(yè)人員的培訓(xùn)感受，提高設(shè)備檢修維護(hù)工作效率與操作規(guī)范性。 設(shè)備虛擬拆解培訓(xùn)與檢修操作可視化輔助技術(shù)在計算機運算能力足夠支撐設(shè)備細(xì)節(jié)與流暢互動的情況下， 對改善培訓(xùn)與檢修質(zhì)量所帶來的效益是非常值得期待的。
二、智能發(fā)電技術(shù)的典型應(yīng)用
1 基于高效節(jié)能目標(biāo)的智能燃燒優(yōu)化控制技術(shù)
利用高效節(jié)能控制策略與智能優(yōu)化技術(shù)實現(xiàn)機組的經(jīng)濟(jì)運行是智慧電廠建設(shè)的首要目標(biāo)。隨著風(fēng)電、 光伏等新能源發(fā)電容量的實質(zhì)性增長， 大量的調(diào)峰需求均需由煤電機組來承擔(dān)， 特別是在東部沿海經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)， 特高壓區(qū)外來電占比很大，燃煤機組年平均利用小時數(shù)已從接近 6000 h 下降到了 4000 h 左右，大量機組處于非額定設(shè)計工況低負(fù)荷運行， 難以保持最優(yōu)的經(jīng)濟(jì)運行狀態(tài) 。 而基于高效節(jié)能目標(biāo)的智能燃燒優(yōu)化控制技術(shù)正可發(fā)揮其優(yōu)勢，利用先進(jìn)的檢測技術(shù)與智能算法， 在投資增加不多的前提下達(dá)到提升運行經(jīng)濟(jì)性的目標(biāo)。
目前較為典型的基于煤種辨識的燃燒優(yōu)化方案可通過以下技術(shù)路線實現(xiàn)。
（ 1 ）通過煤質(zhì)在線檢測獲得當(dāng)前燃燒煤種的情況，根據(jù)煤種情況結(jié)合鍋爐參數(shù)， 采用軟測量技術(shù)在線計算鍋爐效率。
（ 2 ）以氧量、 各類風(fēng)門開度以及煤量分配等參數(shù)為輸入，鍋爐效率和 SCR （選擇性氧化還原）入口 NO X 含量等參數(shù)為輸出，利用鍋爐燃燒簡化數(shù)學(xué)模型， 通過模糊算法進(jìn)行智能建模， 獲取機組的燃燒優(yōu)化模型。
（ 3 ）采用免疫遺傳、 非線性規(guī)劃等算法對優(yōu)化模型進(jìn)行智能尋優(yōu)，獲取最優(yōu)的參數(shù)從而對機組進(jìn)行燃燒閉環(huán)優(yōu)化， 不斷提高鍋爐效率。
（ 4 ）通過煤質(zhì)在線檢測獲得各層燃燒器實時燃燒煤種，動態(tài)切換磨煤機煤粉細(xì)度和出口溫度等重要參數(shù)， 針對不同煤種調(diào)整設(shè)備狀態(tài)， 實現(xiàn)最經(jīng)濟(jì)運行。
2 基于深度調(diào)頻與深度調(diào)峰的網(wǎng)源協(xié)調(diào)靈活性發(fā)電技術(shù)
網(wǎng)源的協(xié)同特性決定了電網(wǎng)的安全可靠必須以電源的穩(wěn)定可控為基礎(chǔ)， 智慧電廠在利用智能化技術(shù)提升機組運行經(jīng)濟(jì)性的同時， 也為在發(fā)電供給側(cè)加強電網(wǎng)友好型發(fā)電技術(shù)研究提供平臺，通過網(wǎng)源協(xié)調(diào)與靈活性發(fā)電技術(shù)的研究應(yīng)用，提高發(fā)電供給側(cè)響應(yīng)電網(wǎng)調(diào)度的能力和靈活性。在電網(wǎng)負(fù)荷與頻率控制環(huán)節(jié)， 發(fā)電機組的AGC 與一次調(diào)頻控制是電源為電網(wǎng)提供的主要輔助服務(wù)功能。針對各種類型與容量的發(fā)電機組， 研究與改善 AGC 調(diào)節(jié)性能與一次調(diào)頻動作能力， 是智慧電廠順應(yīng)市場化服務(wù)的重要需求，通過面向鍋爐、汽輪機以及輔助系統(tǒng)的各種蓄能利用與平衡技術(shù)， 提高機組負(fù)荷響應(yīng)能力， 實現(xiàn)快速可控的負(fù)荷與頻率控制策略。 同時采用機組群協(xié)同控制技術(shù)， 使電源控制性能與電網(wǎng)控制目標(biāo)合理匹配，集團(tuán)或區(qū)域發(fā)電廠綜合效益達(dá)到全局最優(yōu)。
發(fā)電機組的深度調(diào)頻與負(fù)荷快速控制技術(shù)可有效提高區(qū)域電網(wǎng)運行的容錯性能與自愈能力。目前較為成熟的負(fù)荷快速控制技術(shù)只有 RUN-BACK 技術(shù)，在電源重要輔機故障時保障機組運行安全，減少負(fù)荷損失。 在電源點出線發(fā)生故障時，F(xiàn)CB 功能可以快速切除機組負(fù)載， 保持機組帶廠用電運行，為迅速并網(wǎng)恢復(fù)線路運行提供保障， 但該技術(shù)受機組設(shè)備能力與運行方式限制，僅有少量應(yīng)用。另一項利用機組快速減負(fù)荷功能提高電網(wǎng)故障運行方式下局部線路輸送限額的技術(shù)目前已有應(yīng)用案例， 通過設(shè)計驗證機組在規(guī)定時限內(nèi)快速減負(fù)荷的能力，使機組在線路故障時的出力上限得到拓展。 在大容量輸電線路故障閉鎖或大容量電源點故障跳閘的情況下，如何利用現(xiàn)有機組調(diào)節(jié)余量， 快速升負(fù)荷支援電網(wǎng)的控制技術(shù)正在開展相關(guān)研究，這項技術(shù)的實現(xiàn)將最終為負(fù)荷快速控制技術(shù)帶來對稱的調(diào)節(jié)能力。隨著運行機組負(fù)荷率不斷下降， 電網(wǎng)越來越需要機組具備深度靈活調(diào)峰的能力。如果機組能深度調(diào)峰至 30% 額定負(fù)荷甚至更低時，對機組而言可以減少調(diào)停次數(shù)，對電網(wǎng)而言則能增加其備用容量， 提升電網(wǎng)的安全性。但該方式對機組輔機的正常運行是一個嚴(yán)峻的考驗。尤其針對超臨界機組而言， 除常規(guī)亞臨界機組面臨的低負(fù)荷穩(wěn)定燃燒、 環(huán)保裝置低負(fù)荷投用等問題外， 還帶來了諸如低負(fù)荷干態(tài)運行區(qū)間延伸、 濕態(tài)協(xié)調(diào)運行方式等一系列的問題。因此通過采用雙向解耦與多變量智能控制策略， 解決深度調(diào)峰過程中機組干態(tài)轉(zhuǎn)換時機與過程控制問題， 可實現(xiàn)火電機組的深度調(diào)峰運行及控制過程優(yōu)化。 同時通過磨組智能啟?？刂萍夹g(shù)實現(xiàn)火電機組 AGC 無斷點智能連續(xù)運行， 可提高機組 AGC 深度調(diào)峰的工況適應(yīng)性與智能化水平，降低機組運行操作風(fēng)險，改善機組 AGC 運行可靠性與靈活性。
3 基于智能終端與機器人應(yīng)用的智能巡檢系統(tǒng)
發(fā)電廠智能巡檢系統(tǒng)整合圖像識別、非接觸檢測、多傳感器融合、導(dǎo)航定位、模式識別、機器人應(yīng)用等技術(shù)，實現(xiàn)對發(fā)電廠設(shè)備的自主檢測。 智能巡檢系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要由以下部分組成：數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、圖像識別及各種應(yīng)用服務(wù)管理系統(tǒng)和移動智能終端。
智能巡檢需要巡檢設(shè)備在移動中處理數(shù)據(jù)和交互信息， 因此穩(wěn)定的無線網(wǎng)絡(luò)也是必要的硬件基礎(chǔ)。系統(tǒng)可采用多種形式移動智能終端， 包括手持工業(yè)巡檢儀、智能采集終端、智能巡檢機器人等。智能巡檢機器人可用于全廠范圍開闊平坦地帶重要設(shè)備狀態(tài)巡檢，對于智能巡檢機器人不方便進(jìn)入的狹窄空間， 可由巡檢人員佩戴智能采集終端進(jìn)入巡檢。通過關(guān)聯(lián)實時數(shù)據(jù)與歷史趨勢可提高智能巡檢的預(yù)知性與互動性，巡檢人員收集的現(xiàn)場設(shè)備運行狀態(tài)和運行數(shù)據(jù)可為設(shè)備狀態(tài)檢修與在線評估提供有效數(shù)據(jù)支持， 及時安排相應(yīng)的檢修、 維護(hù)和保養(yǎng)，并通過數(shù)據(jù)的積累和挖掘為設(shè)備更新、選型作輔助決策。為確保數(shù)據(jù)的安全性， 系統(tǒng)需要具有自動備份數(shù)據(jù)功能， 備份用戶注冊信息、設(shè)備臺帳信息、歷史缺陷數(shù)據(jù)等。 通過與發(fā)電廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)的各種接口，實現(xiàn)與實時歷史數(shù)據(jù)庫、缺陷管理系統(tǒng)、 臺賬管理系統(tǒng)等的互聯(lián)互通。
4 數(shù)據(jù)信息挖掘與遠(yuǎn)程專家診斷技術(shù)
目前發(fā)電設(shè)備常規(guī)的監(jiān)測手段均采用絕對值報警，當(dāng)運行參數(shù)超過設(shè)定值時產(chǎn)生報警提示，因此發(fā)電設(shè)備狀態(tài)檢修仍基本上停留于事后處理，這種單一的監(jiān)測手段難以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的早期征兆并對其發(fā)展趨勢進(jìn)行跟蹤，大大增加了設(shè)備故障最終導(dǎo)致被迫停機的概率。通過智能診斷技術(shù)為機組運行提供預(yù)警信息，變被動檢修為主動檢修， 變非計劃停機為計劃停機，避免設(shè)備問題或故障影響擴大，則能在節(jié)約生產(chǎn)成本， 提高發(fā)電企業(yè)的市場競爭力上發(fā)揮很大的潛能。
通過構(gòu)建集團(tuán)級發(fā)電設(shè)備遠(yuǎn)程在線實時綜合數(shù)據(jù)處理平臺、建立集中式的設(shè)備診斷和故障預(yù)警中心，可實現(xiàn)發(fā)電廠設(shè)備的數(shù)據(jù)積累、 信息挖掘與遠(yuǎn)程診斷技術(shù)應(yīng)用 。 采用基于 SBM （相似性原理）的建模技術(shù)， 實時分析運行測點數(shù)據(jù)的內(nèi)在邏輯和相關(guān)性，建立與實際設(shè)備或部件相似的數(shù)學(xué)模型矩陣和每個測點信號的期望值。 采集的設(shè)備實時運行數(shù)據(jù)與期望值實時比較， 之間異度（差值）超出閾值范圍時開始記錄和辨識， 對其動態(tài)變化過程在線展示，當(dāng)達(dá)到顯著異常時發(fā)出預(yù)警， 并及時提醒維護(hù)人員進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。通過建立遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)和專業(yè)分析隊伍對數(shù)據(jù)的深度挖掘分析， 讓集團(tuán)決策層及相關(guān)職能部門能夠借助實時信息平臺，及時掌控各發(fā)電廠機組設(shè)備的健康狀況， 識別潛在的系統(tǒng)風(fēng)險， 為指揮日常生產(chǎn)活動和設(shè)備故障處理提供輔助決策支持。 同時， 系統(tǒng)形成的檢測診斷分析數(shù)據(jù)庫可實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享學(xué)習(xí)與故障模型辨識，為發(fā)電機組設(shè)備問題提供預(yù)警信息， 提出預(yù)防性檢修建議， 減少設(shè)備異常擴大導(dǎo)致故障的風(fēng)險， 優(yōu)化設(shè)備健康狀況， 可有效降低整個集團(tuán)公司的生產(chǎn)成本。
5 智慧電廠的工控系統(tǒng)信息安全技術(shù)
工業(yè)控制系統(tǒng)的信息安全是保證設(shè)備和系統(tǒng)中信息的保密性、完整性、可用性，以及真實性、可核查性、不可否認(rèn)性和可靠性等。工控信息安全技術(shù)的主要目的是為了保障智慧電廠控制與管理系統(tǒng)的運行安全，防范黑客及惡意代碼等對發(fā)電廠控制與管理系統(tǒng)的惡意破壞和攻擊，以及實現(xiàn)非授權(quán)人員和系統(tǒng)無法訪問或修改發(fā)電廠控制與管理系統(tǒng)功能和數(shù)據(jù)，防止發(fā)電廠控制與管理系統(tǒng)的癱瘓和失控，和由此導(dǎo)致的發(fā)電廠系統(tǒng)事故或電力安全事故。智慧電廠的工控信息系統(tǒng)安全規(guī)劃主動適應(yīng)“互聯(lián)網(wǎng) + ”、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、新電改等新形勢業(yè)務(wù)發(fā)展以及新一代信息化應(yīng)用需求， 基于“可管、可控、可知、可信”的總體防護(hù)策略，全面提升信息安全監(jiān)管預(yù)警、邊界防護(hù)、系統(tǒng)保障和數(shù)據(jù)保護(hù)能力。
“可管”是指健全智能電廠信息安全管理機制，加強組織領(lǐng)導(dǎo)， 建立健全安全防護(hù)管理制度， 推進(jìn)網(wǎng)絡(luò)安全人才培訓(xùn)體系建設(shè)， 強化內(nèi)部安全專業(yè)隊伍建設(shè)， 常態(tài)化開展風(fēng)險評估和內(nèi)控達(dá)標(biāo)治理工作。
“可控”是指加強網(wǎng)絡(luò)邊界安全防控，實施“安全分區(qū)、網(wǎng)絡(luò)專用、橫向隔離、縱向認(rèn)證”的防護(hù)原則，分區(qū)部署、運行和管理各類電力系統(tǒng)，同時按照等保要求區(qū)分系統(tǒng)安全域，各安全域的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備按該域所確定的安全域的保護(hù)要求，采用訪問控制、 安全加固、監(jiān)控審計、身份鑒別、資源控制等措施加強邊界安全。
“可知”是指基于大數(shù)據(jù)的信息安全事件深度分析、安全態(tài)勢感知、智能預(yù)警等信息安全監(jiān)控預(yù)警技術(shù)，實現(xiàn)對資產(chǎn)感知、脆弱性感知、安全事件感知、 異常行為感知的能力，構(gòu)建全方位安全態(tài)勢感知體系。
“可信”是指按照國家信息安全等級保護(hù)和電力行業(yè)的安全要求， 針對發(fā)電廠計算資源（軟硬件）構(gòu)建保護(hù)環(huán)境， 加強智能電廠主機、 終端、應(yīng)用和數(shù)據(jù)的安全防護(hù)， 采用相應(yīng)的身份認(rèn)證、 訪問控制等手段阻止未授權(quán)訪問， 采用主機防火墻、數(shù)據(jù)庫審計、 可信服務(wù)等技術(shù)， 確保計算環(huán)境的安全。
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