第2.7.1條 絕緣油必須按現(xiàn)行的國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》的規(guī)定試驗合格后，方可注入變壓器、電抗器中。
不同牌號的絕緣油或同牌號的新油與運行過的油混合使用前，必須做混油試驗。
第2.7.2條 注油前，220KV及以上的變壓器、電抗器必須進行真空處理，處理前宜將器身溫度提高到20℃以上。真空度應符合本規(guī)范第2.5.3條中的規(guī)定，真空保持時間：220～330KV，不得少于8h；500KV，不得少于24h。抽真空時，應監(jiān)視并記錄油箱的變形。
第2.7.3條 220KV及以上的變壓器、電抗器必須真空注油；110KV者宜采用真空注油。當真空度達到本規(guī)范第2.5.3條規(guī)定值后,開始注油。注油全過程應保持真空。注入油的油溫宜高于器身溫度。注油速度不宜大于100L/min.油面距油箱頂?shù)目障恫坏蒙儆?00mm或按制造廠規(guī)定執(zhí)行。注油后，應繼續(xù)保持真空,保持時間：110KV者不得少于2h；220KV及以上者不得少于4h。500KV者在注滿油后可不繼續(xù)保持真空。
真空注油工作不宜在雨天或霧天進行。
第2.7.4條 在抽真空時，必須將在真空下不能承受機械強度的附件，如儲油柜、安全氣道等與油箱隔離；對允許抽同樣真空度的部件，應同時抽真空。
第2.7.5條 變壓器、電抗器注油時，宜從下部油閥進油。對導向強油循環(huán)的變壓器，注油應按制造廠的規(guī)定執(zhí)行。
第2.7.6條 設備各接地點及油管道應可靠地接地。
第八節(jié) 熱油循環(huán)、補油和靜置
第2.8.1條 500KV變壓器、電抗器真空注油后必須進行熱油循環(huán)，循環(huán)時間不得少于48h。熱油循環(huán)可在真空注油到儲油柜的額定油位后的滿油狀態(tài)下進行，此時變壓器或電抗器不抽真空；當注油到離器身頂蓋200mm處時,熱油循環(huán)需抽真空。真空度應符合本規(guī)范第2.5.3條的規(guī)定。
真空凈油設備的出口溫度不應低于50℃，油箱內(nèi)溫度不應低于40℃。經(jīng)過熱油循環(huán)的油應達到現(xiàn)行的國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》的規(guī)定。
第2.8.2條 冷卻器內(nèi)的油應與油箱主體的油同時進行熱油循環(huán)。
第2.8.3條 往變壓器、電抗器內(nèi)加注補充油時，應通過儲油柜上專用的添油閥，并經(jīng)凈油機注入，注油至儲油柜額定油位。注油時應排放本體及附件內(nèi)的空氣，少量空氣可自儲油柜排盡。
第2.8.4條 注油完畢后，在施加電壓前，其靜置時間不應少于下列規(guī)定：
110KV及以下， 24h；
220KV及330KV， 48h；
500KV， 72h。
第2.8.5條 按第2.8.4條靜置完畢后,應從變壓器、電抗器的套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關(guān)部位進行多次放氣，并啟動潛油泵，直至殘余氣體排盡。
第2.8.6條 具有膠囊或隔膜的儲油柜的變壓器、電抗器必須按制造廠規(guī)定的順序進行注油、排氣及油位計加油。
第九節(jié) 整體密封檢查
第2.9.1條 變壓器、電抗器安裝完畢后，應在儲油柜上用氣壓或油壓進行整體密封試驗,其壓力為油箱蓋上能承受0.03MPa壓力，試驗持續(xù)時間為24h，應無滲漏。
整體運輸?shù)淖儔浩?、電抗器可不進行整體密封試驗。
第十節(jié) 工程交接驗收
第2.10.1條 變壓器、電抗器的起動試運行，是指設備開始帶電，并帶一定的負荷即可能的最大負荷連續(xù)運行24h所經(jīng)歷的過程。
第2.10.2條 變壓器、電抗器在試運行前，應進行全面檢查，確認其符合運行條件時，方可投入試運行。檢查項目如下：
一、本體、冷卻裝置及所有附件應無缺陷，且不滲油。
二、輪子的制動裝置應牢固。
三、油漆應完整，相色標志正確。
四、變壓器頂蓋上應無遺留雜物。
五、事故排油設施應完好，消防設施齊全。
六、儲油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的油門均應打開，且指示正確。
七、接地引下線及其與主接地網(wǎng)的連接應滿足設計要求，接地應可靠。
鐵芯和夾件的接地引出套管、套管的接地小套管及電壓抽取裝置不用時其抽出端子均應接地；備用電流互感器二次端子應短接接地；套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封應良好。
八、儲油柜和充油套管的油位應正常。
九、分接頭的位置應符合運行要求；有載調(diào)壓切換裝置的遠方操作應動作可靠，指示位置正確。
十、變壓器的相位及繞組的接線組別應符合并列運行要求。
十一、測溫裝置指示應正確，整定值符合要求。
十二、冷卻裝置試運行應正常，聯(lián)動正確；水冷裝置的油壓應大于水壓；強迫油循環(huán)的變壓器、電抗器應起動全部冷卻裝置，進行循環(huán)4h以上，放完殘留空氣。
十三、變壓器、電抗器的全部電氣試驗應合格；保護裝置整定值符合規(guī)定；操作及聯(lián)動試驗正確。
第2.10.3條 變壓器、電抗器試運行時應按下列規(guī)定進行檢查：
一、接于中性點接地系統(tǒng)的變壓器，在進行沖擊合閘時，其中性點必須接地。
二、變壓器、電抗器第一次投入時，可全電壓沖擊合閘，如有條件時應從零起升壓；沖擊合閘時，變壓器宜由高壓側(cè)投入；對發(fā)電機變壓器組結(jié)線的變壓器，當發(fā)電機與變壓器間無操作斷開點時，可不作全電壓沖擊合閘。
三、變壓器、電抗器應進行五次空載全電壓沖擊合閘,應無異常情況；第一次受電后持續(xù)時間不應少于10min；勵磁涌流不應引起保護裝置的誤動。
四、變壓器并列前，應先核對相位。
五、帶電后，檢查本體及附件所有焊縫和連接面，不應有滲油現(xiàn)象。
第2.10.4條 在驗收時，應移交下列資料和文件：
一、變更設計部分的實際施工圖。
二、變更設計的證明文件。
三、制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。
四、安裝技術(shù)記錄、器身檢查記錄、干燥記錄等。
五、試驗報告。
六、備品備件移交清單。
第三章 互感器
第一節(jié) 一般規(guī)定
第3.1.1條 互感器在運輸、保管期間應防止受潮、傾倒或遭受機械損傷；互感器的運輸和放置應按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。
第3.1.2條 互感器整體起吊時，吊索應固定在規(guī)定的吊環(huán)上，不得利用瓷裙起吊，并不得傷瓷套。
第3.1.3條 互感器到達現(xiàn)場后，除按本規(guī)范第1.0.6條進行檢查外，尚應作下列外觀檢查；
一、互感器外觀應完整，附件應齊全，無銹蝕或機械損傷。
二、油浸式互感器油位應正常，密封應良好，無滲油現(xiàn)象。
三、電容式電壓互感器的電磁裝置和諧振阻尼器的封鉛應完好。
第二節(jié) 器身檢查
第3.2.1條 互感器可不進行器身檢查，但在發(fā)現(xiàn)有異常情況時，應按下列要求進行檢查：
一、螺栓應無松動，附件完整。
二、鐵芯應無變形，且清潔緊密，無銹蝕。
三、繞阻絕緣應完好，連接正確、緊固。
四、絕緣支持物應牢固，無損傷，無分層開裂。
五、內(nèi)部應清潔，無油垢雜物。
六、穿心螺栓應絕緣良好。
七、制造廠有特殊規(guī)定時，尚應符合制造廠的規(guī)定。
第3.2.2條 互感器器身檢查時，尚應符合本規(guī)范第2.4.2條的有關(guān)規(guī)定。
第3.2.3條 110KV及以上互感器應真空注油。
第三節(jié) 安裝
第3.3.1條 互感器安裝時應進行下列檢查：
一、互感器的變比分接頭的位置和極性應符合規(guī)定。
二、二次接線板應完整，引線端子應連接牢固，絕緣良好，標志清晰。
三、油位指示器、瓷套法蘭連接處、放油閥均應無滲油現(xiàn)象。
四、隔膜式儲油柜的隔膜和金屬膨脹器應完整無損，頂蓋螺栓緊固。
第3.3.2條 油浸式互感器安裝面應水平；并列安裝的應排列整齊，同一組互感器的極性方向應一致。
第3.3.3條 具有等電位彈簧支點的母線貫穿式電流互感器，其所有彈簧支點應牢固，并與母線接觸良好，母線應位于互感器中心。
第3.3.4條 具有吸濕器的互感器，其吸濕劑應干燥，油封油位正常。
第3.3.5條 互感器的呼吸孔的塞子帶有墊片時，應將墊片取下。
第3.3.6條 電容式電壓互感器必須根據(jù)產(chǎn)品成套供應的組件編號進行安裝，不得互換。各組件連接處的接觸面，應除去氧化層，并涂以電力復合脂；阻尼器裝于室外時，應有防雨措施。
第3.3.7條 具有均壓環(huán)的互感器，均壓環(huán)應安裝牢固、水平，且方向正確。具有保護間隙的，應按制造廠規(guī)定調(diào)好距離。
第3.3.8條 零序電流互感器的安裝，不應使構(gòu)架或其它導磁體與互感器鐵芯直接接觸，或與其構(gòu)成分磁回路。
第3.3.9條 互感器的下列各部應予良好接地；
一、分級絕緣的電壓互感器，其一次繞組的接地引出端子，電容式電壓互感器應按制造廠的規(guī)定執(zhí)行。
二、電容型絕緣的電流互感器，其一次繞組末屏的引出端子、鐵芯引出接地端子。
三、互感器的外殼。
四、備用的電流互感器的二次繞組端子應先短路后接地。
五、倒裝式電流互感器二次繞組的金屬導管。
第3.3.10條 互感器需補油時，應按制造廠規(guī)定進行。
第3.3.11條 運輸中附加的防爆膜臨時保護應予拆除。
第四節(jié) 工程交接驗收
第3.4.1條 在驗收時，應進行下列檢查：
一、設備外觀應完整無缺損。
二、油浸式互感器應無滲油，油位指示應正常。
三、保護間隙的距離應符合規(guī)定。
四、油漆應完整，相色應正確。
五、接地應良好。
第3.4.2條 在驗收時，應移交下列資料和文件：
一、變更設計的證明文件。
二、制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。
三、安裝技術(shù)記錄、器身檢查記錄、干燥記錄。
四、試驗報告。
附錄一 新裝電力變壓器及油浸電抗器不需干燥的條件
一、帶油運輸?shù)淖儔浩骷半娍蛊鳎?nbsp;
1絕緣油電氣強度及微量水試驗合格；
2絕緣電阻及吸收比（或極化指數(shù)）符合規(guī)定；
3介質(zhì)損耗角正切值tgδ（）符合規(guī)定（電壓等級在35KV以下及容量在4000KVA以下者，可不作要求）。
二、充氣運輸?shù)淖儔浩骷半娍蛊鳎?nbsp;
1器身內(nèi)壓力在出廠至安裝前均保持正壓。
2殘油中微量水不應大于30ppm；電氣強度試驗在電壓等級為330KV及以下者不低于30KV，500KV應不低于40KV。
3變壓器及電抗器注入合格絕緣油后：
?。?）絕緣油電氣強度及微量水符合規(guī)定；
?。?）絕緣電阻及吸收比（或極化指數(shù)）符合規(guī)定；
（3）介質(zhì)損耗角正切值tgδ（%）符合規(guī)定。
注：①上述絕緣電阻、吸收比（或極化指數(shù)）、tgδ（%）及絕緣油的電氣強度及微量水試驗應符合現(xiàn)行的國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》的相應規(guī)定。
?、诋斊魃砦茨鼙３终龎?，而密封無明顯破壞時，則應根據(jù)安裝及試驗記錄全面分析作出綜合判斷，決定是否需要干燥。
三、采用絕緣件表面的含水量判斷時，應符合本規(guī)范第2.5.4條的規(guī)定。
附錄二 本規(guī)范用詞說明
一、為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：
1表示很嚴格，非這樣作不可的：
正面詞采用“必須”；
反面詞采用“嚴禁”。
2表示嚴格，在正常情況下均應這樣作的：
正面詞采用“應”；
反面詞采用“不應”或“不得”。
3表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣作的：
正面詞采用“宜”或“可”；
反面詞采用“不宜”。
二、條文中規(guī)定應按其它有關(guān)標準、規(guī)范執(zhí)行時，寫法為“應符合……的規(guī)定”或“應按……執(zhí)行”。
附加說明
本規(guī)范主編單位、參加單位和主要起草人名單
主編單位：能源部電力建設研究所
參加單位：東北電業(yè)管理局
東北送變電工程公司
上海電力建設局調(diào)整試驗所
華東電管局工程建設定額站
水電第十二工程局
陜西省送變電工程公司
廣東省輸變電工程公司
東北電力建設第一工程公司
大慶石油管理局供電公司
化工部施工技術(shù)研究所
主要起草人：胥佩蔥、曾等厚
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