華為公司產(chǎn)品測試流程的演變
研發(fā)資深顧問 楊學(xué)明
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在研發(fā)項(xiàng)目管理中,成本、進(jìn)度、質(zhì)量是項(xiàng)目控制的鐵三角，其中研發(fā)項(xiàng)目質(zhì)量的控制包括產(chǎn)品測試、評(píng)審、質(zhì)量保證（QA），如果涉及到硬件，還得包括FMEA和新物料認(rèn)證，產(chǎn)品測試是目前國內(nèi)很多公司研發(fā)部門頭疼的環(huán)節(jié)，如何通過測試保證產(chǎn)品質(zhì)量，如何通過測試降低產(chǎn)品發(fā)布的風(fēng)險(xiǎn)，如何通過測試降低因設(shè)計(jì)而造成的維護(hù)成本…..這些問題都在困擾著大部分的中國研發(fā)管理者, 如何通過有效的測試手段在較短的時(shí)間里找出所有了產(chǎn)品缺陷,是許多企業(yè)負(fù)責(zé)人或研發(fā)總監(jiān)面臨的困惑。
那么,面臨這種情況,究竟是技術(shù)問題還是管理問題?
華為輪值CEO徐直軍如是說：
7萬多人的研發(fā)隊(duì)伍，還能有序地開展工作，這是我們1998年跟IBM開始的產(chǎn)品開發(fā)變革的貢獻(xiàn)，我們叫IPD(集成產(chǎn)品開發(fā))。我們從1998年開始到現(xiàn)在不斷在優(yōu)化研發(fā)流程，不斷在優(yōu)化組織，不斷在提升研發(fā)能力，從來沒有停過。…… 從一個(gè)創(chuàng)意到走向產(chǎn)品，整個(gè)的管理體系、流程、工具、能力提升，這個(gè)過程華為沒有停止過?，F(xiàn)在不管有多少人，別說7萬人，再加7萬人，我們管理也沒有問題，能夠有序地運(yùn)作，確保把產(chǎn)品做出來，而丐做出來的產(chǎn)品是穩(wěn)定的、達(dá)到質(zhì)量要求，這是我們這么多年管理體系和研發(fā)流程優(yōu)化的結(jié)果。
測試是產(chǎn)品開發(fā)過程中必不少的環(huán)節(jié),在華為的研發(fā)人員中,有近三分之一的人員是測試人員,華為的測試體系在國內(nèi)算是起步較早,大概經(jīng)歷了這樣幾個(gè)階段:
1) 青銅器時(shí)代: 手工作坊式測試
1996年研發(fā)測試團(tuán)隊(duì)成立
手工作坊方式的研發(fā)過程和測試
2) 鐵器時(shí)代：IPD和CMM階段
1998年華為與IBM合作，開始引進(jìn)IPD流程
1999年左右引入CMM理念
產(chǎn)生IPD-CMMI流程
3) 火器時(shí)代：PTM階段
2004年在IPD基礎(chǔ)上開發(fā)PTM流程，自動(dòng)化測試規(guī)模開展
2006~2007年左右PTM趨于完善
4) 集團(tuán)軍時(shí)代：IPD-RD-I&V階段
2008年左右開始推廣敏捷，研發(fā)組織演變?yōu)镻DU方式
引進(jìn)迭代開發(fā)模式，形成IPD-RD-I&V流程
系統(tǒng)集成與驗(yàn)證流程：IPD-RD-I&V
(I&V：Integration and Verification，照搬自Ericsson公司)
5) 特種兵和信息戰(zhàn)時(shí)代：“后敏捷”階段
推廣One Track Anatomy模式、試點(diǎn)持續(xù)交付、產(chǎn)品線工程、社區(qū)化編程
在經(jīng)歷了一些規(guī)范化的測試流程如PTM之后, 現(xiàn)在華為的測試流程更加的敏捷,當(dāng)然這只能是對于軟件,硬件測試則不能太敏捷,在軟件和硬件進(jìn)行集成之前,讓軟件開發(fā)與測試敏捷起來似乎是未來的一種趨勢。
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